Agua Mineral de segunda mano en venta (7.811)

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), fuerza de prensado: 150 t, Hidralmac, prensa para sal – 150 t – Prensa para piedra mineral – Superficies de contacto de acero inoxidable Se vende una prensa hidráulica para piedra mineral o sal del fabricante Hidralmac, con una fuerza de prensado de 150 t. La máquina está especialmente diseñada para la producción de sal y bloques de piedra mineral y cuenta con superficies de contacto de acero inoxidable para procesos higiénicos y resistentes a la corrosión. Gracias a su construcción robusta y a las ampliaciones opcionales, es adecuada para el funcionamiento continuo en entornos industriales. ===== Datos técnicos + Información: Prensa hidráulica para sal – 150 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidralmac - Modelo: Prensa para piedra mineral - Denominación de la máquina: Prensa para sal - Tipo de construcción: Prensa de producción hidráulica - Fuerza de prensado: 150 t - Peso de la máquina: aprox. 8,5 t - Dimensiones (largo × ancho × alto): 1.200 × 1.800 × 3.100 mm - Potencia del motor: 10 kW - Calidad del acero: Acero para máquinas LCG ASTM A36 ==== Área de trabajo - Altura máxima de trabajo: 1.000 mm - Carrera: 500 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: 1.000 mm ==== Velocidades - Velocidad de avance: máx. 9,9 mm/seg - Velocidad de prensado: hasta 100 t: 9,9–0 mm/seg - Velocidad de retroceso: 25 mm/seg ==== Hidráulica y tecnología - Depósito hidráulico: 500 l - Necesidad de aceite: aprox. 400 l - Diámetro de la columna: 230 mm, cromado - Lubricación: manual mediante racores de lubricación ==== Construcción y características especiales - Todos los componentes en contacto con el producto son de acero inoxidable - Construcción robusta para el procesamiento de sal y minerales - Alta resistencia a la corrosión - Construcción de fácil mantenimiento Itodsdxvfispfx Abysl ==== Opciones (bajo petición) - Balcón de mantenimiento perimetral - Cubierta lateral cerrada (izquierda/derecha/trasera) - Barrera de luz frontal (velocidad ampliada) - Aumento de la velocidad - Control Siemens S7-1200 con monitor de 12" - Tecnología de seguridad Pilz ===== Producción de sal, fabricación de bloques de piedra mineral, industria química, prensados, producción en serie Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa para sal, prensa para piedra mineral, prensa de producción, prensa industrial, línea de prensado ¿Busca una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican de acuerdo con las normas alemanas para máquinas, así como las normas europeas para máquinas (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen en todos los aspectos con la normativa nacional de seguridad brasileña NR 12, que se basa en estas normas. Nuestra gran fortaleza es la construcción de máquinas especiales y la automatización de prensas. Distribuimos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente favorables. Para la hidráulica de las prensas, se utilizan principalmente componentes de los principales fabricantes europeos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, PTC CTR-H: agua caliente a 95 °C, vapor a 140 °C/32 bar y vapor de alta presión a 150 °C/200 bar (solo en la versión de 16 l/min. y 350 bar). Remolque similar, pero no Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO, etc. - Remolque de un eje con chasis galvanizado en caliente y pata de apoyo con rueda, freno de estacionamiento, marcha atrás automática, patas de apoyo, luces traseras y reflectores, enganche para acoplamiento de 50 mm, neumáticos de 13" y ABS. Itsdpfxsfdkakj Abyol Los siguientes modelos de agua caliente están disponibles: CTR-H 21/200 | 21 l/min. a 200 bar | Motor: Kohler KDW702, 12,6 kW CTR-H 20/350 | 20 l/min. a 350 bar | Motor: Kohler KDW1003, 19 kW CTR-H 16/350 | 16 l/min. a 350 bar | Motor: Kohler KDW1003, 19 kW | Vapor de alta presión a 150 °C a 200 bar - Dimensiones: 3.045 x 1.390 x 1.190 - Peso en vacío: aprox. 400 kg - Bomba de alta presión: Comet RW/TW Premium con caja de cambios integrada - Carrete de manguera de alta presión: manual, con máx. 60 m de manguera de 1/2" o 80 m de manguera de 3/8" (incluido) - Carrete de manguera de alimentación de agua: manual, con 35 m de manguera de 3/4" - Depósito de agua: 200 l - Módulo de calefacción de 75 kW - Opciones como luz de advertencia, carrete de manguera automático y accesorios disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tiempo de fabricación de la máquina: aproximadamente 3,5 meses. Máquina muy robusta con alta fuerza de prensado. - También es adecuada para producir una calidad de briqueta comercializable, dependiendo del material. El cilindro de prensado de gran tamaño y la briqueta de 65 mm lo hacen posible. Nuestra serie de prensas para briquetas más vendida: + Tecnología probada y sencilla, para una fiabilidad extremadamente alta. + 25 años de experiencia, desarrollo continuo y conocimientos técnicos. + Miles de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos. + Buena relación calidad-precio. Opciones: Cargo adicional por unidad de refrigeración: 3.995 € (neto), (también se puede instalar posteriormente). * Enfría la mordaza de la prensa (importante a partir de 3,5 horas) y el aceite hidráulico. * Se recomienda la unidad de refrigeración para un funcionamiento regular de más de 3,5 horas continuas. Cámara de precompresión grande: 1.975 € (neto). Se recomienda para materiales de partida ligeros, como virutas de madera. Número de arancel: 84793010 Diámetro de la briqueta: 65 mm Buje delantero: 65 mm Carrera máxima de la briqueta: 50 mm Carrera óptima de la briqueta: 50 mm Rendimiento (dependiendo del material): hasta 110 kg/h* En la última prueba: aproximadamente 87 kg/h. *Dependiendo del peso aparente. *Basado en un peso aparente de 200 kg por metro cúbico. Potencia del motor: 5,5 kW 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Longitud: 1925 mm Anchura: 1100 mm Altura: 1500 mm Peso: 800 kg Volumen de aceite: 110 litros Diámetro del silo: 1000 mm Capacidad del silo: aproximadamente 0,7 metros cúbicos Itedpfx Abjffh Atsyol Bomba: 37 litros Precompresor hidráulico Opción de refrigeración de la mordaza de la prensa: sí, con accesorio especial para mordaza de prensa refrigerable. Refrigeración de la mordaza de la prensa mediante depósito de agua (a proporcionar por el cliente). Opción de refrigeración del aceite hidráulico: sí. Opción de control del nivel: sí. Opción de briqueta continua: sí (dependiendo del material). Conforme a la normativa CE. Requisitos del material de alimentación: - El contenido de humedad (en estado seco) debe estar entre un mínimo de 6 % y un máximo de 18 %. - Longitud máxima de las virutas: 15 mm. - Temperatura de instalación: ambiente con temperatura controlada, al menos +5 °C. - El material de alimentación debe estar libre de metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. Los daños en las herramientas de prensado y/o el aumento del desgaste podrían ser las consecuencias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Iedpfx Abjtuyq Rsyotl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un centro de chorro de agua controlado por CNC de última generación que consta de 2 máquinas Máquina 1: Robot con célula de procesamiento y mesa de torneado SERVO integrada. Máquina 2: Robot con 2 células de procesamiento y 2 mesas de torneado SERVO integradas. Este centro de chorro de agua es ideal para empresas que buscan una solución flexible y eficaz para tareas de corte exigentes. Se caracterizan por su alta precisión, flexibilidad y fiabilidad. - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: El robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Es especialmente robusto y flexible, está equipado con un grado de protección IP65 y se monta con bridas directamente detrás de la célula. - Mesa de torneado SERVO: con una carga máxima de 500 kg y una distancia entre ejes de la placa frontal de 2800 mm, la mesa de torneado interpolante ofrece la máxima precisión y repetibilidad. - Célula de procesamiento: La célula de procesamiento mide 2350 x 4500 mm y está equipada con aislamiento acústico. - Persiana enrollable de alta velocidad: integrada en la pared de la célula, la persiana enrollable de alta velocidad garantiza un acceso seguro y cumple la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE. - Bomba de alta presión SL-VI 30 Plus: Esta bomba alcanza una presión de hasta 4136 bar, ideal para procesos de corte precisos. - Cabezal de corte por agua: El cabezal de corte por agua es un componente central del sistema y ofrece la máxima precisión. Está equipado con una línea de alimentación de alta presión y un sistema de cambio manual para una sustitución rápida. Características adicionales: - Control CNC: Controlador Siemens 840D con PROFINET integrado para controlar el robot y tecnología de seguridad S7 319 integrada. - Separador ciclónico: Sistema eficaz para la separación de partículas - Opciones de programación: El robot se programa mediante software de simulación, el mecanizado tiene lugar en el sistema CAM y los programas se transfieren mediante código G. Características principales Células de mesa giratoria: - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: Este robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Con un grado de protección IP65, ofrece un alto nivel de robustez y flexibilidad. Ijdpfx Ajua U Tzjbystl - Mesas giratorias SERVO: El sistema está equipado con dos mesas giratorias SERVO, cada una de las cuales tiene una capacidad de carga de 500 kg. Estas mesas giratorias permiten el mecanizado preciso de piezas grandes con un tamaño máximo de componente de 1000 x 1000 x 1000 mm. La precisión de repetición es de ±0,15 mm con una rotación de 180° en sólo 5 segundos. - Célula de mecanizado: Las células de mecanizado tienen un tamaño de 2350 x 4250 mm cada una. - 2 persianas enrollables de alta velocidad: Integradas en la pared frontal de cada célula, las persianas de alta velocidad, resistentes al frío y antiestáticas, garantizan un acceso seguro a la célula de mecanizado. El centro de corte por chorro de agua ofrece una flexibilidad de procesamiento excepcional y es adecuado para diversas aplicaciones industriales de corte por chorro de agua con PUR. Precio a petición o precio orientativo < 300.000 euros Contacto: Para más información o para concertar una cita de visita, póngase en contacto con nosotros en el número de teléfono indicado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Itedpfx Abeq Ngafjyel Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: Ijdjq Nx Apopfx Abyetl La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: usado, Unidad de refrigeración, enfriador de agua de recirculación, refrigerador de agua, chiller O. Hellwig Año de fabricación: aprox. 1995 Capacidad de refrigeración: aprox. 8 kW Potencia nominal del grupo frigorífico: 3 kW Refrigerante: R422D Capacidad del depósito de agua: aprox. 35 litros Caudal de la bomba de circulación: 40 litros/min Potencia de la bomba: 0,63 kW Itedpfx Abspu R Ncjyol Conexiones de agua: 1/2 pulgada Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz - Ajuste de temperatura mediante potenciómetro giratorio Dimensiones (L x A x H): 1100 x 750 x 140 mm Peso: 285 kg

Estado: bueno (usado), Enfriadora de agua Swegon Teal 16.2ST 2PS air cooler Ijdjqqhrhepfx Abyotl Refrigerante R401A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Producimos e instalamos plantas completas para agua y jugos, ya sean naturales o carbonatados. La línea completa consta de: máquina sopladora de botellas, alimentación automatizada de PET, lavadora compacta, llenadora y tapadora. Cada máquina tapadora tiene un alimentador de tapas automático y una estación de esterilización de tapas. Proporcionamos filtros de alta productividad y una estación de higienización automatizada CIP. Como opción, podemos agregar la estación carbonatada completa con enfriador y unidad de intercambio de calor. Ijdju Nad Tjpfx Abyetl Después de llenar las botellas, instalamos una máquina de rayos X para inspección, un horno para aumentar la temperatura del líquido, una máquina sopladora de agua para limpiar las botellas, una máquina etiquetadora, una máquina de fecha y lote, una máquina de empaquetado de cajas de botellas, una unidad de paletizado, una máquina de film estirable para sujetar los palés.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, - Limpiadora a presión PTC Torpedo Compact 21/250, 21/350 y 15/500, similar pero no es un modelo Dynajet, Oertzen, Falch, etc. - Agua fría/agua caliente a unos 95 °C y vapor a 32 bar hasta 140 °C + vapor a alta presión hasta 150 °C a 200 bar (solo en las versiones de 250 y 350 bar) y función de eliminación de malas hierbas sin productos químicos a unos 99 °C. Los siguientes modelos están disponibles: - Torpedo Compact 23/250 | 23 l/min. a 250 bar | Motor diésel: Kohler KDW1003 de 18,9 kW con arranque eléctrico - Torpedo Compact 23/350 | 23 l/min. a 350 bar | Motor diésel: Kohler KDW1003 de 18,9 kW con arranque eléctrico - Torpedo Compact 16/500 | 16 l/min. a 500 bar | Motor diésel: Kohler KDW1003 de 18,9 kW con arranque eléctrico - Torpedo Compact 16/250 PS (vapor a alta presión) | 16 l/min. a 250 bar | Motor diésel: Kohler KDW1003 de 18,9 kW con arranque eléctrico - Torpedo Compact 16/350 PS (vapor a alta presión) | 16 l/min. a 350 bar | Motor diésel: Kohler KDW1003 de 18,9 kW con arranque eléctrico - Dimensiones y peso en vacío sin depósito de agua: 1205 x 1250 x 1330 mm, aproximadamente 280 kg - Dimensiones y peso en vacío con depósito de agua de 300 l: 1250 x 1900 x 1330 mm, aproximadamente 350 kg - Dimensiones y peso en vacío con depósito de agua de 500 l: 1250 x 1900 x 1330 mm, aproximadamente 350 kg - Quemador diésel de 80/100 kW con control electrónico de temperatura - Bomba de alta presión: bomba de tres pistones Comet RW/TW con pistones de cerámica - Contador de horas de funcionamiento - Manómetro - Regulador de presión - Válvula de seguridad - Chasis de alta calidad de acero pintado con pestañas para carretilla elevadora - Cubiertas de acero inoxidable - Dispositivo magnético antical - Incluye: 20 m de manguera de alta presión, pistola pulverizadora, lanza y boquilla de chorro plano de 25° Itodpfx Asdqkrwebysl - Otros accesorios, como soporte para depósito de agua, depósito de agua de 300 o 500 l, kit de limpieza con agua y arena, limpiador de superficies, boquilla giratoria, bomba de succión de lodos, boquilla de vapor, lanza y barra para la eliminación de malas hierbas, disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina embotelladora para la producción de agua mineral o bebidas carbonatadas en botellas de PET. Itodpfx Abszwpbpjysl Fabricante: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modelo: AQUAFILL 40/60/12 Capacidad: 9.000 botellas por hora (1,5 L y 0,5 L) Año de fabricación: 2005 Incluye accesorios para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Tapones: PCO 1881 Máquina usada, en buen estado de funcionamiento y con mantenimiento periódico.

Estado: usado, peso en vacío: 355 kg, peso total: 1.600 kg, color: amarillo, Año de fabricación: 2004, Remolque con depósito de agua: + Blanchard + Primera matriculación: 16.02.2004 Iedpfxjy E Rars Abyetl + Barra de tracción regulable en altura + Acoplamiento para turismo + Eje simple + Peso en vacío: 355kg; MMA: 1.600kg + Depósito de agua de 1.000l + 2x motores diésel Hatz con arranque eléctrico -> 1B30, 7CV con bomba y barra pulverizadora -> 1B40, 9,8CV con bomba (genera poca presión) y enrollador de manguera ¡Reciba todos los vehículos recién anunciados por email – suscríbase a nuestro BOLETÍN! Posibles errores y omisiones; venta intermedia reservada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una fábrica de agua mineral. Gracias al buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buenas condiciones. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace todo el sistema. Datos técnicos - Rendimiento: 15.500 botellas por hora - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 16 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; Lista para su uso con equipos adicionales: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Año de fabricación: 2005 - Formatos: - 0,5 l - 0,75 l Iedpfxezbha Hs Abyotl La máquina en detalle / Características - Calentada con vapor - Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante lavado a impulsos antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Boquillas de pulverización rotatorias - Máquina de un solo lado - Dispensación de etiquetas en la parte trasera derecha - Máquina de impresión de etiquetas montada en la máquina - Dispensador de etiquetas + alimentador de etiquetas - Celdas para botellas de plástico - Medición de concentración - Líquido de alimentación de NaOH - Vista seccional del diseño de los depósitos - Husillos SST - Control Siemens S7 - Mantenimiento regular - Carcasa de la máquina completamente de acero inoxidable - Salida de vapor

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20150527R, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 25.000 mm, peso total: 15.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 5 kW (6,80 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Línea de perfilado Gasparini para fabricar bajantes de agua de lluvia de 90 mm y 100 mm – en condiciones como nuevas. Línea de producción de perfilado Gasparini S.p.A. de alta calidad para la fabricación de bajantes de desagüe de agua de lluvia, en excelentes condiciones / como nueva, diseñada para una producción continua y de alta eficiencia. Gasparini es un fabricante reconocido a nivel internacional por sus líneas dedicadas a la industria de canalones y bajantes. Especificaciones técnicas: 2 estaciones de perfilado Produce perfiles de bajantes de Ø90 mm y 100 mm Equipada con cizalla hidráulica móvil (corte en longitud durante el funcionamiento) para una producción continua sin interrupciones Incluye un desenrollador de 5 toneladas Estructura industrial de alta resistencia Sistema de perfilado de alta precisión Cambio rápido de perfiles Apta para acero galvanizado, acero prepintado, aluminio y cobre Itodjzhbm Sopfx Abysl Diseñada para una producción de alta velocidad y estable Ventajas: ✔ Excelente calidad de producción ✔ Funcionamiento continuo gracias a la cizalla móvil ✔ Tiempo de inactividad mínimo ✔ Bajo desgaste: máquina en condiciones casi nuevas ✔ Ideal para fabricantes de sistemas de canalones y accesorios para agua de lluvia La máquina está completamente operativa y se puede inspeccionar con ella en funcionamiento. Disponible inmediatamente. Para obtener más detalles técnicos, vídeos o concertar una cita para la inspección, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Ubicación: Rumanía Condición: Excelente / Como nueva Fabricante: Gasparini S.p.A. Aplicación: Producción de bajantes de agua de lluvia

Estado: usado, Enfriador de agua con 8 ventiladores axiales. Ha sido sometido a pruebas de presión y está listo para usar. Disponible en: Hungría (UE). Itedpezhgy Dofx Abysl

Estado: listo para usar (usado), Refrigerador de agua para condensador con ventilador axial, sometido a pruebas de presión y listo para usar. Disponible en: Hungría (UE). Itedpfx Abozhg Izsyjl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cubiertos por una garantía de 1 año! *Instalación y formación de operarios GRATIS Una criba deshidratadora es una criba vibratoria utilizada en industrias como minería, áridos y construcción para eliminar la humedad de mezclas de lodo. Al separar las partículas sólidas del agua, las cribas deshidratadoras ofrecen una forma eficiente de procesar materiales, reduciendo el uso de agua y mejorando la calidad del producto final. • Modelo: FABO DSHC-1635 Tipo - Criba deshidratadora - Capacidad: 80-120 T/H - Dimensiones: 1650 x 3500mm - Superficies de cribado: 1 piso con malla de poliuretano de 0,250 micras - Superficie útil: 5,60 m2 - Potencia/Giro: 2 x 7,5 kW motor vibratorio 1000 rpm - Ángulo de inclinación: 8° Itedpfx Abjzvxmleyjl - Carrera: 6-9 mm - Chapa lateral de criba: ERD A1 Calidad 12mm - Tubería de descarga: tubo de instalación de 219 x 10 mm - Peso: 7500 kg PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI SK 450 T es una máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Agrupa las botellas en paquetes, las envuelve con film termocontraíble y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Procesa botellas de 0,5 litros en formato 3x3, botellas de 0,75 litros en formato 2x3 y botellas de 1,5 litros en formato 2x3. El área de embalaje está completamente rodeada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil situado en la carcasa de la máquina. Se utiliza como máquina de embalaje con film termocontraíble en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y todavía se encuentra en su ubicación original y conectada a la corriente, por lo que puede ser inspeccionada en funcionamiento. Tenga en cuenta que la unidad de formación de bandejas no está disponible, a pesar de lo que se muestra en las imágenes y los vídeos. Esta unidad ha sido retirada y ya no está instalada en la máquina o en la línea. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 450 T - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 45 paquetes/minuto - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Ubicación: Alemania Equipamiento - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Unidad de embalaje con film con soportes para rollos de film - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión Itedpfxjzuc Nzo Abyel Estado La máquina está bien mantenida y ha sido revisada exhaustivamente anualmente por el fabricante. Sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal, por lo que puede ser inspeccionada en las instalaciones. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizará entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y puede ser realizado por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Se trata de un sistema externo de ablandamiento de agua de doble cámara del fabricante Hobart, modelo Hydroline Protect SD-H, año de fabricación 2025. El sistema ha sido sometido a una revisión exhaustiva en nuestro taller y está en perfecto estado de funcionamiento. El precio de venta al público recomendado es de 2.395 € neto / 2.850,05 € bruto. Nuestro precio: usado, año de fabricación 2025: 1.290 € neto / 1.535 € bruto. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y en perfecto estado de funcionamiento, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible según sus preferencias. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Prueba según DGUV V3. Datos técnicos: Dimensiones: A x F x Al: 360 x 360 x 585 mm Peso con/sin embalaje: 21/19 kg Dureza máxima del agua de entrada: 40 °dH Capacidad del depósito de sal: 20 kg Consumo de sal por regeneración: 0,5 kg Rendimiento continuo: 2-20 l/min Temperatura: mín. 2 / máx. 65 °C Estado: usado, revisado, en perfecto estado de funcionamiento. Beneficios para el cliente: Protege óptimamente todas las máquinas posteriores contra la formación de incrustaciones, lo que prolonga los intervalos de mantenimiento y la vida útil. Sistema de ablandamiento de agua externo y económico. Itsdpfx Abozt Idneyol Dimensiones compactas, patas con ruedas desmontables. No requiere conexión eléctrica. La regeneración del sistema se realiza en paralelo al proceso de lavado. El sistema de ablandamiento de agua proporciona agua ablandada las 24 horas del día. Modelo básico: Un intercambiador de iones de alta calidad elimina los minerales que causan la formación de incrustaciones del agua y añade sal de sodio soluble en agua en un proceso de intercambio. La dureza total del agua bruta se reduce a 0 °dH. El sistema de ablandamiento de agua consta de un recipiente resistente a la presión y a la corrosión. Material del recipiente: plástico. Envío: Entrega o recogida según acuerdo. Envío mundial bajo petición. Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo petición. Salvo error u omisión. ¿Tiene alguna pregunta, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente de acuerdo con nuestras condiciones generales de venta (CGV).

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, MMA: 12.000 kg Póngase en contacto con Emal Jaweed para obtener más información. = Otras opciones y equipamiento = - Suspensión de ballestas trasera - Suspensión de ballestas delantera = Observaciones = Iodpfx Aoy Ivy Nobyjtl Cisterna de succión-presión sobre chasis tándem / Suction-pressure tank on tandem chassis, Joskin E&H, tipo: Master 10000, año de fabricación: 1990, ejes: 2, carga de apoyo permitida: 1.500 kg, carga máxima por eje: 1.600 kg, velocidad máxima: 25 km/h, cisterna: año de fabricación 1990, capacidad: 10 m³, suspensión de ballestas, enganche de remolque. Neumáticos Alliance 550/60 - 22.5. Otros: * Más de 200 unidades a la venta. * Nuestra ubicación está a 30 km del aeropuerto Frankfurt/M. * Financiación y leasing disponibles. * Especialistas en transporte y envío a nivel mundial. * No nos hacemos responsables de errores tipográficos o de impresión. * Reservado el derecho a errores y venta previa. * Posibilidad de aceptar vehículos usados como parte de pago. * Para la compra de vehículos/venta de maquinaria usada, se aplicarán exclusivamente los Términos y Condiciones Generales de Jaweed GmbH. * Más información y nuestros Términos y Condiciones Generales en nuestra web. Vendemos nuestros productos conforme a los Términos y Condiciones Generales (listados en ... / AGB).

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B Isdpfx Ajzdipujbyjtl HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Isdpfsvgvb Esx Abyotl Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar hasta 6000 bph Esta enjuagadora de botellas usadas no sólo ofrece una alta eficiencia, sino que también garantiza un excelente rendimiento para el enjuague de botellas. Procomac fabricó este sistema en 1999 y lo diseñó para funcionar a una velocidad máxima de 6000 botellas por hora (BPH). Como resultado, esta configuración garantiza un rendimiento óptimo en las líneas de producción. La enjuagadora maneja formatos de botellas que van de 0,20 a 1,5 litros, lo que proporciona versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos de producción. Además, su robusta construcción contribuye a su eficacia global. Características técnicas de la enjuagadora PROCOMAC Gripstar Itodpjvgvipsfx Abyjl La enjuagadora Gripstar cuenta con 32 pinzas que giran en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, este diseño estabiliza las botellas durante el proceso de enjuague y reduce el riesgo de daños o averías. Además, el sistema incorpora boquillas fijas, que simplifican el mantenimiento y minimizan el desgaste con el paso del tiempo. Además, esta configuración técnica mejora la longevidad de la máquina, convirtiéndola en una opción fiable para operaciones de alta velocidad. Tipos de tratamiento y configuración La máquina admite un único ciclo de tratamiento, lo que le permite realizar el enjuague utilizando agua o aire. Esto es importante porque hace que la enjuagadora de botellas usadas PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph sea adecuada para una amplia gama de productos, desde líquidos alimentarios hasta cosméticos. Además, su configuración modular permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de realizar cambios estructurales significativos. Así, ofrece flexibilidad en diversos entornos de producción. Por tanto, los fabricantes pueden adoptarla fácilmente incluso en configuraciones complejas. Condiciones de funcionamiento y estado actual La enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph permanece almacenada en excelentes condiciones, lo que garantiza su plena operatividad una vez instalada. A pesar de que la máquina data de 1999, un almacenamiento adecuado ha preservado su funcionalidad. Gracias a su diseño duradero, seguirá ofreciendo un rendimiento fiable durante años. Además, el uso de componentes estándar simplifica el mantenimiento y la sustitución de piezas, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y los costes de funcionamiento. En otras palabras, la máquina está construida para durar y funcionar eficazmente en diversas condiciones. Datos eléctricos y consumo de energía Esta máquina funciona con 415 voltios, consumiendo 3,1 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. La máquina consume 5,4 amperios, lo que garantiza la eficiencia energética en comparación con modelos similares. Así pues, estas especificaciones hacen que el sistema sea compatible con la mayoría de las infraestructuras eléctricas industriales. Como resultado, la máquina garantiza una instalación sin problemas a la vez que minimiza los costes energéticos. Además de sus características de ahorro energético, la máquina favorece un proceso de producción sostenible. Conclusión sobre la enjuagadora PROCOMAC Gripstar En resumen, la enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph ofrece fiabilidad y velocidad, lo que la convierte en una excelente opción para las líneas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Isdpfxex H Thue Abyjtl Nota operativa: produc...