Capa Del Polvo de segunda mano en venta (6.085)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Hedpfofzccnsx Ag Tsff 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Hedpfx Agefz Nd Is Toff Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Hsdsfx Nfmspfx Ag Tsff Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: Hodsq Nyydepfx Ag Tsff 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. Hedpfeq Nf Uwox Ag Tsff 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las Hjdpfsvlwkxsx Ag Teff

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de la boca de aspiración: 1 x 200, 3 x 100 mm Caudal nominal: 1760 m³/h Contenido de polvo residual: 0,1 mg/m³ Volumen de recogida de polvo por separado: 240l Limpieza del filtro: motorizada Hsdpfx Agshpmaws Tsff Potencia del motor: 3 kW Nivel de ruido: 78dB(A) Longitud de la máquina: 1340 mm Anchura de la máquina: 900 mm Altura de la máquina: 2170 mm Peso: 178 kg

Estado: muy bueno (usado), Extractor de polvo para funcionar con preduster. Casi como nuevo. Hjdjumm Npjpfx Ag Teff

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Máquina vertical de llenado y sellado de formularios Rovema VPI 260E con dosificación de polvo. A petición con nuevo control/operación Hedpfxjiwdgpj Ag Tjff

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Recauchutado Rovema VPX 250, con nueva dosificación de polvo Rovema, control Siemens S7, ¡12 meses de garantía! Hjdpshtfdwofx Ag Teff

Estado: listo para usar (usado), Colector de polvo, filtro de polvo de cartucho, filtro de polvo – máquina usada Fabricante: Dongguan Jieba Modelo: Y3-132S1-2 Dimensiones totales: 1000 × 1030 × 2040 mm Hodpfexfkuyex Ag Tjff Caudal de aire: 1300 m3/h Datos eléctricos: 5,5 kW, 400 V; 11,1 A

Estado: nuevo, fuerza de prensado: 100 t, Hidrobrasil Prensa de cuatro columnas – 100 t – 1.090 × 600 mm – Prensa de polvo con expulsor Se ofrece a la venta una prensa hidráulica de cuatro columnas (prensa de polvo) del fabricante Hidrobrasil con una fuerza de prensado de 100 toneladas. La máquina está especialmente diseñada para procesos de prensado y compactación de polvos, ofreciendo alta precisión de posicionamiento y un expulsor potente. Gracias a su control preciso y construcción robusta, es ideal para la producción industrial en serie de piezas conformadas. ==== Datos técnicos + información: Prensa hidráulica de cuatro columnas – Prensa de polvo – 100 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de cuatro columnas - Denominación de la máquina: Prensa de polvo - Tipo de construcción: Prensa de cuatro columnas - Fuerza de prensado: 100 t - Peso de la máquina: aprox. 6 t - Dimensiones (L × A × H): aprox. 3.000 × 1.210 × 3.100 mm - Potencia del motor: 22 kW ==== Área de trabajo - Anchura de paso: 700 mm - Carrera: 450 mm - Altura máxima de trabajo: 850 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: aprox. 800 mm - Precisión de posicionamiento: 0,1 mm ==== Mesa y pisón - Placa de la mesa: 1.090 × 600 mm - Placa del pisón: 1.090 × 600 mm - Fuerza de retroceso: 10 t ==== Velocidades - Velocidad de avance: 1–100 mm/seg - Velocidad de retroceso: 1–100 mm/seg - Velocidad de trabajo: 1–10 mm/seg Hfsdofxyhqepfx Ag Tjf ==== Sistema expulsor - Diámetro del expulsor: 100 mm - Carrera del expulsor: 210 mm - Fuerza del expulsor: 100 t - Número de pasadores expulsadores: 1 unidad ==== Hidráulica y rendimiento - Depósito de aceite: 300 l - Enfriamiento de aceite (eléctrico): 1,5 kW (máx) ==== Control y manejo - Monitor: WEG 15" - Control preciso para ciclos de prensado repetibles ==== Opciones (bajo demanda) - Hidráulica y depósito instalados en la parte superior de la prensa - Plataforma de mantenimiento perimetral - Control Siemens S7-1500 - Bandeja colectora de aceite - Conexiones para circuito de calentamiento (3 unidades) con monitorización y ajuste de tiempo ===== Prensas de polvo, compactación, fabricación en serie, sinterizado, fabricación de piezas conformadas Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa de polvo, prensa de cuatro columnas, prensa industrial, prensa de producción ¿Busca una prensa hidráulica adaptada a su aplicación? Contáctenos para una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas están fabricadas conforme a las directivas europeas de maquinaria (Directiva 2006/42/CE), normas CE y regulaciones de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad europeos y canadienses al cumplir en todos los aspectos con la normativa nacional brasileña de seguridad NR 12, que se basa en estas. Nuestra gran fortaleza es la construcción de maquinaria especial y la automatización de prensas. Ofrecemos prensas hidráulicas personalizadas a precios sorprendentemente competitivos. Para la hidráulica de las prensas se utilizan principalmente componentes de fabricantes europeos líderes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, presión negativa: 3.600 Pa, Extracción de polvo, extracción de humos de soldadura Herding. Filtro neumático autolimpiante para plasma, láser, chorro de arena, sodding, esmerilado de yeso, cemento, plásticos y todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que se traduce en una gran eficacia. Los cartuchos filtrantes de alta calidad del tipo HSL están fabricados de polietileno sinterizado con posibilidad de limpieza y tienen una vida útil varias veces mayor en comparación con los cartuchos ordinarios. Como estándar, el revestimiento está hecho de PTFE, que, en combinación con el material del cuerpo (PE), garantiza una resistencia química muy alta. Ventilador de 4 Kw Hfedpfx Agetq Ufvo Tof Capacidad - 1500 m3/h Área de filtración - 38 m2 Armario de control Diámetro de entrada - 180 mm Nº de referencia 0848/2

Estado: usado, Fabricante: Mineralwerke Tipo: PZ 250 M4 Tensión: 380 V Hfsdpjh D Hmvsfx Ag Tsf Potencia: 55 kW Peso: 1950 kg

Estado: usado, Ciclón de polvo con válvula rotativa, ciclón de polvo 14.400 m³/h, sistema de ciclón, máquina usada Año: 2013 Hodpfxex U Amij Ag Tjff Ciclón de polvo: HLZ-J 1600 Caudal de aire: 14.000 Bm³/h Entrada (lado de succión): 400 mm Altura: 5.853 mm Diámetro: 1.695 mm Ventilador centrífugo: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tipo: HRV 56N-400/M GL360 Caudal de aire: 14.400 m³/h Potencia nominal: 22 kW Válvula rotativa: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tipo: MS 050-390 A Capacidad por revolución: 58 litros Rotor con 10 palas fijas (celdas)

Estado: usado, Diámetro de conexión 300 mm Capacidad de aspiración 500 m³/h Los datos técnicos proceden del fabricante o del operador, por lo que no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; únicamente rigen nuestros términos y condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock over 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Hedpfx Agsytx I Eo Tsff Encontrará más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Sistema de extracción Nestro Boca de aspiración D = 160 mm Potencia del motor: 2,2 kW Superficie de filtro: aprox. 11,5 m² Dimensiones exteriores (L x A x A): aprox. 1350 x 860 x 1960 mm Hfedpfx Agoytpige Tof Peso: aprox. 240 kg Un depósito para virutas / aprox. 185 l Caudal nominal máximo: 1780 m³/h Depresión asociada: aprox. 2400 Pa Todos los datos son sin garantía. Esta información se ha extraído de un folleto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM230A + manguera de 2,5 m El extractor de virutas CORMAK FM230A es un ventilador de alta eficiencia diseñado para la evacuación eficaz de astillas, virutas y polvo de madera generados durante el trabajo en madera. Este extractor compacto es ideal para talleres de carpintería, plantas de producción y talleres domésticos donde es necesario un sistema eficiente de aspiración en los puestos de trabajo. El modelo está equipado con una manguera flexible de aspiración de 2,5 m de longitud, lo que permite una conexión rápida al equipamiento de carpintería, como cepillos, sierras de mesa, fresadoras o regruesadoras. Gracias a esto, el sistema de aspiración puede posicionarse fácilmente en cualquier zona del taller, garantizando la eliminación directa del polvo y virutas desde la fuente de generación. El potente ventilador genera un caudal de aire de hasta 1080 m³/h, lo cual garantiza una rápida y eficaz absorción de virutas y polvo de madera. Su robusta construcción y el rotor metálico proporcionan un funcionamiento estable, alta durabilidad y fiabilidad incluso durante trabajos intensivos en carpintería. El diseño móvil con ruedas permite desplazar el equipo cómodamente entre los diferentes puestos de trabajo, y el sistema de filtración con bolsas asegura la separación eficiente del aire y las virutas. Esto mantiene el taller limpio y mejora tanto el confort como la seguridad en el trabajo. Principales ventajas - Incluye manguera de aspiración de 2,5 m Ø100 mm - Alta capacidad de extracción – hasta 1080 m³/h - Ventilador eficiente para astillas y virutas - Motor monofásico 0,75 kW / 230 V - Sólido rotor metálico en el extractor - Diseño móvil con ruedas de transporte - Eficiente sistema de filtrado para virutas y polvo de madera - Gran bolsa de residuos para trabajos prolongados - Estructura compacta ideal para talleres de carpintería Aplicaciones El extractor de virutas y polvo CORMAK FM230A está diseñado para trabajar con múltiples máquinas de carpintería que requieren una aspiración eficiente: - Cepillos y regruesadoras - Regruesadoras - Sierras de mesa - Fresadoras de husillo inferior - Lijadoras de madera Gracias a su elevado caudal de aire, el extractor elimina eficazmente los residuos generados al trabajar la madera, mejorando la visibilidad en el puesto y reduciendo la cantidad de polvo en el ambiente. Equipamiento estándar - Extractor de virutas CORMAK FM 230 A - Manguera de aspiración Ø100 mm – 2,5 m - Bolsa de filtrado - Bolsa para residuos - Abrazaderas de fijación - Base móvil con ruedas Datos técnicos Potencia del motor: 0,75 kW Alimentación: 230 V / 50 Hz Capacidad de aspiración: 1080 m³/h Velocidad del motor: 2800 rpm Vacío: 1000 Pa Hjdpfxsytn Tdj Ag Teff Nivel de ruido: 68 dB Cantidad de bolsas: 2 Diámetro del conducto de aspiración: 100 mm Longitud de la manguera: 2,5 m Capacidad de la bolsa: 90 l Altura: 1800 mm Ancho: 750 mm Largo: 450 mm Peso: 27 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Algunas de nuestras máquinas están disponibles EN STOCK. Aspirador de polvo “7,5 kW, DCO-7500-N” Descripción El extractor de polvo es un dispositivo que está conectado al sistema de ventilación. Su función es extraer partículas en suspensión. De ello se encargan el ventilador y los filtros incorporados en la máquina. El inserto de extractor de polvo mejora la calidad del aire y facilita mantener limpio el dispositivo al que está conectado el extractor de polvo. Esto prolonga la vida útil del dispositivo. También es más seguro para la salud del operador y el medio ambiente utilizar un colector de polvo. Datos técnicos - Alimentación: 400 V CA, 50 Hz - Eficiencia: 3000 - 4000 m³ - Potencia nominal: 7,5 kW - Superficie de filtración: 40 m² - Número de filtros: 4 uds. - Tamaño del filtro ⌀325 mm Hfodpfxjium Ipo Ag Tef - Altura del filtro: 660 mm - Peso: 400 kg - Altura: 1980 mm - Ancho: 1 000 mm - Profundidad: 1000 mm - Alimentación: 400 V CA 50 Hz - Volumen: 3000-4000 m³ - Potencia nominal: 7,5 kW - Superficie del filtro: 40 m² - Número de filtros: 4 piezas - Tamaño del filtro: ⌀325 mm - Altura del filtro: 660 mm - Peso: 400 kg - Altura: 1980 mm - Ancho; 1000 milímetros - Profundidad: 1000 mm

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Algunas de nuestras máquinas están disponibles EN STOCK. Aspirador de polvo “11 kW, DCO-8L” Descripción El extractor de polvo de la serie DCO Otinus es una solución de alta calidad para sistemas de extracción industriales de alta presión. El colector de polvo, accionado por un motor de la marca SIEMENS, crea presión estática eliminando el aire contaminado con polvo y humos nocivos del área de procesamiento. El proceso de filtración consta de varias etapas. En la primera fase, el aire introducido en el dispositivo fluye a través de un deflector, que reduce su velocidad y hace que las partículas más gruesas caigan en la cámara de sedimentación. Las partículas más pequeñas entran en la cámara del filtro con cartuchos ultraherméticos de fabricantes conocidos (H&V, Ahlstrom, TORAY). Las partículas quedan retenidas allí y el aire limpio se dirige a otras áreas de la instalación. Las partículas acumuladas en los filtros se eliminan fácilmente mediante un soplado de aire comprimido pulsado, controlado por válvulas solenoides, con el apoyo adicional de vibraciones microscópicas del filtro. Esta solución prolonga significativamente la vida útil de los cartuchos de filtro y mejora la calidad del aire purificado. Las partículas pasan de los filtros a la cámara de sedimentación, desde donde pueden eliminarse fácil y rápidamente. Datos técnicos - Filtros de marcas conocidas: H&V, Ahlstrom, TORAY Hedpsvhcnzjfx Ag Teff - Clase de filtración F9 - Precisión de filtración: 99,99% - Caudal de aire: 9000 m³/h - Presión en el tanque: 5 000 Pa - Superficie de filtración efectiva: 160 m² - Motor: SIEMENS de 11 kW - Volumen de la cámara de sedimentación: 90 l - Peso del dispositivo: 1 200 kg - Ancho de la caja de entrada de aire: 303 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Cepillo de aspiración con cepillo espiral, perpendicular a la dirección de desplazamiento de la pieza, apto para instalación en una cinta transportadora existente. - Fabricante: Venjakob - Altura ajustable mediante volante - Ancho de trabajo: 1300 mm - Ancho total de la unidad de cepillado: 2450 mm - Disponible en stock en Blomberg Hsdpjuulpqofx Ag Tjff - Voltaje/Hz: 400/50 - Sistema de aspiración necesario en obra - 2 boquillas de aspiración - Diámetro de 120 mm cada una - Caudal aproximado: 2000 m²/h - Máquina sin armario de control ni convertidor de frecuencia (disponible opcionalmente) - Sin transportador de rodillos, solo la máquina de cepillado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Superficie de filtrado 16,3 m² Potencia del motor 5,5 kW Capacidad de aspiración 5000 m³/h WINTER Extractor de polvo CLEANER - 5000LS con sistema de extinción - Capacidad de aspiración 5000 m³/h - Potencia del motor 5,5 kW - Velocidad 3000 rpm Hfsdpoyk Id Dofx Ag Tjf - Tensión 400 V, 50 Hz - Diámetro de la boca de aspiración 280 mm - Residuo de polvo 0,2 mg/m³, conforme a la norma H-2 - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 35 filtros de manguera 160 x 935 mm - Superficie de filtrado 16,3 m² - 2 contenedores para virutas con cierre de abrazadera 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración 28 m/seg. - Limpieza del filtro mediante motor vibrador, incluido sistema de control - Incluye dispositivo automático de extinción con extintor de polvo - Dimensiones L=2100, A=920, H=2250 mm - Peso 410 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Peso 280 kg Potencia del motor 4 kW Capacidad de aspiración 4000 m³/h WINTER Desempolvador CLEANER - 4000LS con dispositivo de extinción - Caudal de aspiración 4000 m³/h Hodpfx Ajyk Idqog Tjff - Potencia del motor 4,0 kW - Velocidad 3000 rpm - Voltaje 400 V, 50 Hz - Diámetro de boca de aspiración 250 mm - Residuo de polvo 0,2 mg/m³, conforme a la norma H-2 - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 28 filtros de bolsa 160 x 935 mm - 2 recipientes para virutas con abrazadera 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración 28 m/seg - Limpieza del filtro con motor vibrador, incluido control - Incluye dispositivo automático de extinción con extintor de polvo - Dimensiones L=2000, A=750, H=2100 mm - Peso 280 kg