Cerámica de segunda mano en venta (1.011)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, 📌 Centro de mecanizado de vidrio – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descripción general: Centro de mecanizado CNC profesional de 3 ejes para vidrio marca DENVER, modelo Krea (también conocido frecuentemente como Krea Fit), diseñado para el procesamiento integral de vidrio plano. La máquina combina funciones de rectificado, fresado, taladrado, conformado de cantos y pulido, lo que la convierte en la solución ideal para talleres de vidrio, fabricantes de unidades de vidrio, elementos decorativos y electrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características y funciones técnicas 🔹 Construcción CNC: 3 ejes interpolados que garantizan una guía precisa de las herramientas y alta calidad de mecanizado. 🔹 Husillo: potente electrohusillo con una potencia aproximada de 6,6–9 kW (S6), optimizado para operaciones sobre vidrio. 🔹 Cambio automático de herramientas: almacén de herramientas con 14 posiciones (de serie) para agilizar operaciones y aumentar la flexibilidad de trabajo. 🔹 CAD-CAM y control CNC: sistema de control CNC intuitivo con soporte CAD-CAM que facilita la programación y el procesado de modelos 2D/3D. 🔹 Automatización: opción de equipamiento con sistema integrado de carga y descarga automática, carro manipulador y robot para el manejo de láminas de vidrio. 🔹 Sistema de vacío: depósito adicional de vacío y distribuidor para la fijación estable del vidrio durante el mecanizado. 🔹 Accesorios incluidos:  • diferentes ventosas de vacío,  • juegos de herramientas,  • sistema de ósmosis inversa (ej. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • depósitos y equipamiento auxiliar. ⸻ Nsdpfx Aoy Edlbjccecu 📏 Rango de mecanizado ✅ Materiales admitidos: vidrio plano de diversos grosores (típicamente desde unos pocos mm hasta aprox. 25 mm – según configuración de herramientas y programa). ✅ Operaciones posibles:  • rectificado de cantos,  • taladrado y fresado de agujeros,  • biselado y redondeo de cantos,  • grabado y corte de formas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Placa de medición de cerámica de Johannes Fischer Aschaffenburg, calidad de laboratorio, 1000 x 1000 mm. Planitud inferior a 1 µm (!). Nodpfxeix Ahqo Accscu Incluye base con mueble con 2 puertas. Protocolo de medición disponible bajo petición y con un coste adicional.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, ¡Fábrica completa de producción de cerámica en venta! La fábrica consta de: 1. Robot de esmaltado GAIOTTO GA2000, modelo RAG-GA2000 AXES, año 2007 2. Horno Turbo Compact MC 16, modelo MC16 SAFF FORNI, año 2006 3. Horno Turbo Compact 12F, modelo MC12 SAFF FORNI, año 2006 Ncjdpfx Ajzbtvasccju 4. Secador JULIUS LIPPERT, modelo KTRO, año 1972 5. Prensa GEBER NETZCH VPPS, año 1972 6. Batería de modelado BLOWTHERM, modelo IH/AR 125, año 2010 7. Prensa PALAZZETTI - VICENTINI, modelo HPO 1400, año 2006 8. Horno de cámara SAFF - TURBO COMPACT 25M3, modelo 25M3 SAFF FORNI, año 2007 9. Robot de esmaltado GAIOTTO GA 900, modelo GA 900 EV, año 200X 10. Secador BRAGANTI 11. Modelo MCZ para la prensa 1. Secador español SACMI, modelo SACMI RRL 90, año 1999 2. Línea de esmaltado automática (EN.CO), año 2013 3. Prensa hidráulica SACMI, modelo PH 557, año 1992 4. Horno RULI KEMAC EK 17, modelo EK 17, año 1999 5. Horno de cámara SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, año 1996 6. Mesa de corte FORNATON, año 2012 7. Carro de transporte de ladrillos 8. Horno de cámara TURBO METANO 12M3, modelo TURBO, año 2006 9. Triturador de madera HOLZKRAFT KSO 1500, modelo KSO 1500, año 1993 10. Cortadora BRA 1. Línea de producción para materiales refractarios. Tecnología de prensado en seco, año 1980 2. Prensa de prensado en seco LAEIS HPF 400, modelo HPF 400 3. Horno REIDHAMMER HWU 10, modelo HWU 10 4. Mezclador para preparación de mezcla 5. Transportador de mezcla hasta la prensa 6. Plataforma elevadora hidráulica

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un horno para la cocción de porcelana Dentsply, destinado a laboratorios de odontotecnia. Potencia: aproximadamente 1,2 kW, temperatura máxima: 1200 °C, peso: aproximadamente 30 kg. Es posible realizar una visita para inspeccionarlo en las instalaciones. Ncjdpszcfh Dofx Acceu

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno túnel a gas para la cocción de porcelana, vidrio, productos cerámicos y decoración esmaltada. Fabricante: Centrum Ceramiki i Technologii Poland Año de fabricación: 2009 Longitud total: aprox. 22,44 m Ancho con vía de retorno: 4,44 m Número de quemadores: 6 unidades (en la zona de calentamiento) Ancho útil: aprox. 70 cm Altura útil: aprox. 28 cm Cantidad de vagonetas en circulación: 35 unidades Vagonetas adicionales: 2 unidades Temp. máxima de cocción: 1300 °C Conexión eléctrica: 40 kVA Carga media por vagoneta: 11,5 kg Ncedpfx Aoyx Uf Ejccou Tiempo mínimo de cocción: 60 minutos Tiempo máximo de cocción: 150 minutos Capacidad promedio por hora (90 min): 109,83 kg/h = 2635,92 kg/24h Consumo medio de gas (a 845 °C): 19 m3/h El horno está en uso continuo, en buen estado. Cocción muy estable. Posibilidad de realizar pruebas antes de la compra. No dude en contactarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina procesadora de arcilla Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW casi nueva, fabricada en 2016. Fabricante: Tecnoforni S.r.l. Modelo: FEC 28 kW Año de fabricación: 2016 Estado: Casi como nuevo Tipo: Procesamiento de arcilla Nsdpjy I N Rusfx Accecu Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, por favor envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Horno de rodillos de laboratorio para cocción de cerámica y gres porcelánico. Horno de la empresa española TAI - TECNOLOGIAS APLICADAS A LA INDUSTRIA. Longitud del horno: 10 metros. Njdoxu Nz Dspfx Accecu

Estado: revisado en el taller (usado), Horno de rodillos para cocción de cerámica, gres y porcelana, longitud 18 metros. Horno reacondicionado, con sistema de control completamente nuevo. Nedpfx Acoxu Ny Hecocu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2012, - Unidad hidráulica para pulido/lijado interior de piezas huecas (recipientes) - Modelo HAU RPAK 300 - Recorrido lateral (izquierda/derecha): 300 mm Nodobdnuaepfx Accecu - Recorrido vertical (arriba/abajo): 200 mm - Montada sobre un carro cruzado - Desplazamiento manual de 500 mm (adelante/atrás); 300 mm (izquierda/derecha); opcionalmente, con accionamiento motorizado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descubra nuestra amplia gama de cuerpos abrasivos cerámicos de alta calidad y rentabilidad para el procesamiento de piezas de trabajo de acero, acero inoxidable u otros materiales duros. Los cuerpos abrasivos cerámicos destacan por su durabilidad excepcional. Los cuerpos abrasivos cerámicos son especialmente adecuados para trabajar materiales duros como el acero, pero también resultan ideales para procesos de desbarbado en piezas de aluminio. Gracias a su mayor peso, ejercen una mayor presión sobre las piezas, lo que se traduce en un excelente rendimiento de rectificado. En comparación con los cuerpos abrasivos de plástico, ofrecen una vida útil significativamente más larga y una mejor eficiencia de costes. Al seleccionar el cuerpo abrasivo adecuado, es importante encontrar la configuración óptima en términos de rendimiento de rectificado, acabado superficial, geometría y tamaño. - Triángulos y triángulos de corte oblicuo (D y DS): gracias a sus bordes, son ideales para desbarbar y también alcanzan múltiples zonas complejas de las piezas - Tridentes (DZ): también acceden a áreas de difícil alcance, como ranuras o engranajes - Cilindros y cilindros de corte oblicuo (Z y ZS): debido a su forma redondeada, se usan óptimamente para el acabado uniforme de superficies, por ejemplo, en procesos de pulido. Además, su tamaño estrecho permite una buena separación Nodpfx Asyq N N Isccscu - Elipses y elipses de corte oblicuo (E y ES): se utilizan también para pulir y alisar. Gracias a sus esquinas, alcanzan zonas profundas de las piezas - Angulares (W): combinan las ventajas de los triángulos y tridentes. Sus 'alas' les permiten llegar a zonas complejas, mientras que sus bordes y compacidad los hacen idóneos para desbarbar, aplicando además buena presión sobre la pieza Como socio experimentado, le ofrecemos asesoramiento integral en el área de pulido vibratorio. Junto a usted, desarrollamos soluciones eficientes para lograr los mejores resultados de proceso. Si está interesado, esperamos su contacto. Le asesoramos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). La presente oferta se brinda exclusivamente como presentación en línea de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajes). En una primera fase, le enviamos una oferta no vinculante, junto con información sobre nuestras condiciones generales de venta con aviso legal y derecho de desistimiento, antes de la compra o conclusión del contrato.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Horno horizontal para losas cerámicas + purificador de humos para carga de losas de 1800 mm, longitud 140 metros Ncsdpfex Ag H Hsx Accsu

Estado: usado, Soportes cerámicos para electrodos de hilo, hilo de soldadura, alambre de soldadura Ncsdpfx Ajd Idwfoccsu -Peso: 10,2 kg -Cantidad: 1 paquete disponible -Precio: por paquete -Peso total: 10,2 kg/paquete

Año de fabricación: 1981, Estado: bueno (usado), Mezclador húmedo, mezclador por lotes, mezclador de líquidos, mezclador de productos químicos, mezclador de tambor -Fabricante: KWH VEB, mezclador húmedo con tambor cerámico -Tipo: 2841.5.7521 Nsdpovmq Iyofx Accocu -Capacidad del tambor: 100 litros -Velocidad del tambor: 38 rpm -Motor: 1,1kW -Dimensiones totales: 1520/670/H930 mm -Peso: 487kg

Estado: bueno (usado), Pernos de soldadura, anillos cerámicos, pernos de ignición por punta, pernos de cabeza -Pernos de soldadura: con anillos cerámicos, 40 tipos diferentes -Cantidad/Ejecución: ver foto de la lista de piezas Nsdpfx Aemxpt Ijccscu -Entrega/Precio: solo completo -Dimensiones: 1200/800/H120 mm -Peso total: 64 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, DIP-TECH AR 6000 (2013) + Módulo de secado integrado Especificaciones técnicas: • Tamaño máximo de vidrio: 3000 × 6000 mm Ncjdpjymb Tqsfx Accju • Tamaño mínimo de vidrio: 500 × 500 mm • Espesor de vidrio: aprox. 4–19 mm • Tecnología de impresión: Impresión digital con tintas cerámicas directamente sobre el vidrio • Módulo de secado: Secador integrado incluido • Tipo de tinta: Tintas cerámicas – aptas para templado • Uso: Vidrio arquitectónico e interior • Tipos de vidrio: flotado, templado, laminado Ventajas principales ✔ Impresora industrial de gran formato (capacidad de 6 metros) ✔ Módulo de secado integrado – ciclo de producción más rápido ✔ Mejor estabilización de las tintas antes del templado ✔ Reducción de defectos de impresión y riesgos de manipulación ✔ Adecuada para vidrio de fachadas, arquitectura e interiores ✔ Máquina en producción – lista para operación inmediata Inspección posible con la máquina en funcionamiento.

Estado: usado, longitud total: 40 mm, ancho total: 40 mm, altura total: 40 mm, Cuerpos abrasivos cerámicos pirámide Spaleck 40mm 3 sacos, peso total 76,5 kg Njdpfx Aox Eczloccjcu Cuerpos abrasivos, cuerpos abrasivos cerámicos, cuerpos de pulido para sistemas de acabado vibratorio, instalaciones trowalizadoras Estado: usado, bueno

Estado: usado, Stock de productos cerámicos procedentes de la quiebra de un importador. Ncedpfx Asxa Einjcceu

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Dispositivo de inserción de pasadores cerámicos en ejes de rotor Principio de funcionamiento: Los pasadores cerámicos se alimentan desde una estación de prueba a través de una manguera neumática mediante un transportador vibratorio. En la estación de prueba, se comprueba la posición de un posible orificio lateral. Esto se realiza con un sensor óptico. Ncjdpfxsib H U De Acceu Las piezas que no están correctamente orientadas se transportan a un contenedor de recogida mediante un cilindro neumático. Los pasadores que están correctamente orientados se alimentan a través de otra manguera neumática al dosificador del dispositivo de inserción. El proceso de inserción propiamente dicho también se realiza neumáticamente con un pistón guiado por un rodamiento de rodillos. Inicialmente, se controla con una presión ajustable manualmente (p1) para evitar que el pasador se inserte demasiado fácilmente en el eje. Con una presión también ajustable manualmente (p2), el pasador se presiona hasta el tope en el eje del rotor. Un paquete de muelles de disco precomprimido con 5.000 N evita que se ejerza una fuerza excesiva sobre el pasador y el eje. El eje del rotor debe ser introducido, retirado y sujetado manualmente por un operario en el dispositivo. Este proceso está protegido mediante una barrera de luz. Diseño Estación autónoma integrada en un sistema completo para la inserción de pasadores y bolas cerámicas. Ejes de rotor Ø: 5 - 20 mm L: 50 - 200 mm Pasador cerámico Ø: 3 mm L: 5 +/- 0,2 mm Ciclo de trabajo Rendimiento: 15 ciclos por minuto Seguridad Puerta de protección con interruptor de seguridad Barrera de luz de categoría 4 Parada de emergencia Emisión de ruido audible Presión sonora continua en el puesto de trabajo: 70 dB (A) Conexión eléctrica Tensión: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible: 10 A Conexión de aire comprimido Presión de funcionamiento: 5 - 7 bar Dimensiones L x A x A = 850 x 950 x 1020 mm Peso: aprox. 110 kg Año de fabricación: 2003 Mesa de trabajo con ajuste de altura eléctrico La documentación y los esquemas eléctricos están disponibles.

Estado: nuevo, 4 tubos cerámicos para inyectores de revestimiento 514736 4 tubos cerámicos para inyectores de revestimiento 514736 L = 1520 mm, diámetro exterior = 128 mm ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición! Ncsdpfx Acjghrmajceu

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de cocción Vita ZYrcomat / Dispositivo de cocción / Horno cerámico Dispositivo de cocción de alta temperatura para la tecnología VITA In-Ceram®. El VITA ZYrcomat T es una unidad de cocción especialmente desarrollada para sinterización de alta temperatura en atmósfera controlada. Sinternización de larga duración a alta temperatura en atmósfera para estructuras de dióxido de circonio y óxido de aluminio. Datos Técnicos Dimensiones: Dispositivo de cocción: An × Al × Pr = 360 × 810 × 490 mm Unidad de potencia: An × Al × Pr = 500 × 210 × 350 mm Peso: Dispositivo de cocción: 32 kg Carcasa con unidad de potencia: 27,5 kg Cámara de cocción (espacio útil): Diámetro: 84 mm Altura: 90 mm Temperatura máxima de la cámara de cocción: 1600 °C Datos Eléctricos Conexión eléctrica: 230 V AC, 50 Hz Consumo máximo: 1500 W Clasificación: Clase de protección 1 Njdoxgb Nqopfx Accocu En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros anuncios.

Estado: nuevo, Nuevos rodillos cerámicos para horno de temple para vidrio plano VESUVIUS, largo 3049 mm, diámetro 85 mm 46 unidades x 400 € = 18.400 € Ncodpfx Aotz T Rvjccou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 1787, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, longitud total: 23.700 mm, ancho de cinta transportadora: 620 mm, capacidad de calefacción: 320 kW (435,08 CV), altura de paso: 100 mm, La instalación ha funcionado muy poco y se encuentra en excelentes condiciones. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Potencia de calefacción instalada: 320 kW en 8 zonas Combustible: gas natural Funcionamiento: hidrógeno + nitrógeno (N2 + H2) integrado Altura útil: 100 mm Dimensiones: Longitud de la mesa de entrada: 2 m Longitud de la zona de combustión LED3: 1,5 m Longitud de la zona de sinterización: 7,5 m Longitud de la zona de enfriamiento rápido: 1 m Longitud de la zona de enfriamiento por convección: 2 x 4 m Longitud de la salida sin llama con cortina de aire: 2 m Longitud de la mesa de salida: 2,7 m Longitud total de la instalación: 23,7 m Ancho total de la instalación: 2,3 m DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de gas natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Nodpfx Acozclphjcjcu Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Agua de refrigeración: 3-5 m³/h (sin presión; temperatura) EQUIPAMIENTO Salida sin llama Mufla de cerámica Termopares dobles Programable Sistema de diagnóstico en línea Quemador recuperativo RS de bajas emisiones de NOx Tubos de quemador de SiSiC Zona de desencerado LED 3 (utilización de la energía química almacenada en las ceras y mejora de las condiciones de combustión, especialmente para piezas de metalurgia en polvo de mayor tamaño (> 0,9 kg)) Función de "comparación entre valor de consigna y valor real de la velocidad de la banda"

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, fuerza de sujeción: 3.000 kN, altura total: 2.460 mm, peso total: 22.500 kg, longitud del producto (máx.): 7.290 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en el año 2000. Esta Engel ES1800/300HL cuenta con una fuerza de cierre de 3000 kN y una carrera máxima de apertura de 850 mm. Ofrece múltiples opciones de diámetro de husillo: 60 mm, 70 mm y 80 mm, además de una altura de instalación del molde de 350 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Engel ES1800/300HL que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Opciones de diámetro del tornillo: 60 / 70 / 80 mm • Unidad de inyección: ES 1800 • Volumen de carrera (máx.): 763 / 1039 / 1357 cm³ • Presión de inyección (específica): 1960 / 1441 / 1105 bar • Presión de inyección (específica, aumentada): 2360 / 1735 / 1330 bar • Carrera de apertura: 850 mm • Altura de instalación del molde (mín.): 350 mm • Distancia máxima entre platinas: 1200 mm • Dimensiones de la platina de fijación del molde (H x V): 1050 x 650 mm (estándar) / 1050 x 900 mm (opción ampliada) • Carrera del expulsor: 200 mm • Fuerza de expulsión: 83 kN • Ciclo en seco / carrera (Euromap 6): 2,2 s / 300 mm • Capacidad de aceite: 810 l • Potencia de la bomba: 37 kW (estándar) / 45 kW (versión N) • Potencia de calentamiento: 25,3 / 29,4 / 33,5 kW (estándar) o 33,4 kW (versión N) • Número de zonas de calentamiento: 5 (incluida la boquilla) • Capacidad de la tolva: 120 l Ncsdpfx Acozg Enwocou • Sistema de control: regulado por microordenador EC 100 (de serie) / regulado por CC 100 (opcional) • Equipamiento y características de serie: velocidad de inyección de 10 etapas, perfil de presión de mantenimiento de 10 etapas, velocidad del husillo de 5 etapas, perfil de contrapresión de 5 etapas, cilindro bimetálico, bandas calefactoras cerámicas, sistema hidráulico con bomba de caudal variable de bajo consumo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Ncedpfx Acewka Upjcsu Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Ncjdpfey Ih Rgjx Accou Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm