Colectores De Polvo de segunda mano en venta (21.883)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Lhsdpfx Aoxrz Nbjn Ijg Año de fabricación: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta Ljdpfx Aneu Ivcij Iehg TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober Ledpfxou N En Dj An Iohg La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. Ljdpfeu E Nx Sex An Iehg En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Lhodpfx Anou Iagro Isg Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es una línea industrial de pintura en polvo completamente integrada y automatizada, diseñada para producciones de alto volumen, estabilidad de proceso y una calidad superior en el acabado superficial. Combina una lavadora de pretratamiento químico multietapa, una cabina de pintura en polvo electrostática de alta eficiencia, un horno de curado térmico controlado y un sistema transportador aéreo por riel para el transporte continuo o indexado de las piezas. La lavadora de pretratamiento químico está concebida como una unidad multietapa de preparación superficial que incluye desengrase, enjuague, fosfatado y pasivación. Está fabricada en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304/316) para garantizar resistencia química a largo plazo y durabilidad estructural. Bombas centrífugas de alta presión, combinadas con arreglos optimizados de boquillas de aspersión, aseguran una cobertura completa y uniforme incluso en geometrías complejas. El sistema incorpora recirculación química en circuito cerrado, unidades de filtración avanzadas y monitoreo automático de pH, conductividad y temperatura del baño, asegurando una activación superficial constante y minimizando el consumo de químicos y los residuos operativos. La cabina de pintura en polvo electrostática está diseñada para una eficiencia máxima de transferencia y una pérdida mínima de material. Dispone de un sistema de recuperación de polvo de alto rendimiento (tipo ciclón o filtración por cartucho), logrando tasas de recuperación superiores al 95%, lo que reduce considerablemente los costes operativos. La cabina está construida con arquitectura antiestática para evitar la acumulación de polvo y asegurar una distribución estable del campo electrostático. Es totalmente compatible con pistolas de aplicación manuales y automáticas, permitiendo una integración flexible según los requisitos productivos. Lhsdpfxey Htg Do An Ijg El horno de curado es un sistema térmico de alto rendimiento diseñado para proporcionar una distribución uniforme del calor en toda la cámara, con una desviación de temperatura controlada dentro de ±2°C. Opera mediante convección forzada con ventiladores industriales de alta eficiencia, garantizando condiciones homogéneas de curado en todas las piezas recubiertas. El sistema de calentamiento puede configurarse a gas, diésel o resistencias eléctricas dependiendo de la infraestructura energética. Paneles de alta densidad aislante minimizan las pérdidas térmicas, mientras que el control por PLC permite una gestión precisa de los perfiles de curado y la repetitividad del proceso, asegurando el óptimo entrecruzamiento polimérico y acabados superficiales libres de defectos. El transportador aéreo proporciona transporte continuo o paso a paso de piezas a lo largo de todas las etapas del proceso. Está construido con cadenas para trabajo pesado y componentes resistentes a altas temperaturas, adecuados para ambientes industriales exigentes. El sistema incluye control de velocidad variable para optimizar los tiempos de estancia en cada zona de proceso, mejorando la eficiencia de producción y la sincronización del proceso. Su diseño ergonómico minimiza la manipulación manual y maximiza la estabilidad del flujo productivo. Desde una perspectiva de ingeniería, la línea completa está diseñada para la máxima eficiencia operativa, reducción de costos a lo largo de su vida útil y alta fiabilidad del proceso. Los sistemas térmicos optimizados en consumo de energía, la recirculación de químicos y la tecnol

Año de fabricación: 1991, Estado: bueno (usado), Aspiración de polvo, extracción de humos de soldadura, filtrado, autolimpieza, neumática, aspirador, absorbedor para plasma, láser, chorro de arena y todo tipo de polvo seco. Donaldson Torit modelo: 3DF18 Cyclo - con preseparador Los cartuchos filtrantes se limpian neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que se traduce en una alta eficiencia de la unidad. El ventilador está situado detrás del filtro, en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de explosión. Cartuchos de filtro de cartucho. Lhodpfx Anomrm Rao Ijg Ventilador de 7,5 Kw Rendimiento 6000 m3/h Subpresión 3000 Pa Superficie de filtración 378 m2 Diámetro de entrada - 350 mm Cartuchos de filtro Ultra WEB 18 uds.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB – (QUALICOAT) (apta para multimetales) Todas las dimensiones y demás modificaciones pueden ser consideradas durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Lhjdpfx Ansffv Tps Iog - Cabina de pretratamiento incluyendo sistema de ósmosis inversa - Cabina de aplicación de recubrimiento transitable - Pistola de aplicación de polvo - Horno de polimerización de polvo - Secador - Sistema de transporte manual - Estación de elevación y descenso - Control eléctrico Detalles: 1. Cabina de limpieza transitable, pretratamiento para acero y aluminio La cabina de limpieza está diseñada para limpieza automática. Se puede aplicar el rociado a presión media. En la cabina hay 7 tanques de rociado diferentes. Tamaño máximo de las piezas: L = 6000 mm, A = 2000 mm, Al = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso Desengrase/desoxilación neutral Tanque calefaccionado, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de goteo = 80 segundos 2. Proceso Decapado ácido mineral Tanque calefaccionado, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de goteo = 80 segundos 3. Proceso Enjuague 1 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 1 minuto 4. Proceso Enjuague 2 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 45 segundos. 5. Proceso Enjuague 3 En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 45 segundos 6. Proceso Nano-cerámica En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de goteo = 60 segundos 7. Proceso Anillo de aspersores superiores para enjuague posterior al proceso 6 En este proceso se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de goteo = 60 segundos 8. Proceso Pasivación, no-rinse para aluminio En esta cámara se enjuaga a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de goteo = 1-2 minutos 1.1. Sistema de ósmosis inversa Unidad de ósmosis inversa 250 litros/hora 1.2. Skimmer de aceite El tanque nº1 está equipado con un skimmer de aceite “UniSkim-21-100”. Estructura: El sistema de rociado es de dos partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de traslación hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil a través de un sistema neumático de traslación con 7 posiciones y sirve para alimentar los 7 tanques. 2. Cabina de aplicación de recubrimiento transitable 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina incl. extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina dispone de 2 puertas neumáticas a un lado para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario de aplicación. 3. Sistema de aplicación de pintura en polvo Wagner, equipo manual “Sprint 2 B” 4. Horno de polimerización de polvo 1 Dimensión interna Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interna Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensión interna Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interna Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual El sistema de transporte consta de: El sistema está diseñado para una carga de trave

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.100 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), conexión de aire comprimido: 6,5 bar, caudal volumétrico: 6 m³/h, Soporte de pulverización abierto 2x2.1x2.2 El exceso de pulverización durante la pulverización se recoge a través de la unidad de aspiración. El puesto de pulverización se suministra con ruedas, por lo que es móvil. - La unidad de aspiración está equipada con un contenedor de polvo de 60 litros (rollbar). - Hay 4 filtros en la unidad de aspiración como 1ª etapa. - El filtro absoluto está situado encima de la cabina. 1 Dimensiones de la cabina de polvo Anchura 2.000 mm Profundidad 2.100 mm Altura 2.200 mm 2 ventiladores 1 pieza 6.000 m³/h Lhjdpfxefhv Tqj An Iog Motor eléctrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 piezas tipo cartucho filtrante 4 Válvulas electromagnéticas 2 uds. 1" "Turbo" Italia 5 Filtro absoluto 1 ud. tipo filtro de bolsillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Cabina de pintura en polvo Cabina de pintura abierta Dimensiones de la cabina de pintura en polvo Anchura 2.000 mm Profundidad 2.100 mm Altura 2.200 mm Ventilador 1 unidad 6000 m³/h Potencia 3 kW (motor eléctrico) Filtro 4 unidades tipo cartuchos filtrantes (à ⌀325 x 600 [mm]) Válvulas electromagnéticas 2 uds. 1" "Turbo" Italia Filtro absoluto 1 ud. filtro de bolsillo Pistola Wagner "Prima Sprint Red estándar 230 VAC Frecuencia 50 - 60 Hz Aire comprimido de entrada 6-8 bar Aire comprimido de salida 0,05 - 5,5 Nm³/hora Horno de combustión de polvo Dimensiones internas longitud 3.225 mm Anchura interior 1.400 mm Altura interior 2.000 mm Aislamiento Lana de roca 150 mm [75 kg/m³] Temperatura Máx. 220°C Ventiladores 1 unidad 4.500 m³/hora Motores eléctricos 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potencia térmica 39 kW Puertas a ambos lados 2 manuales, aisladas con lana de roca 150mm 70Kg/m³ Calefacción indirecta mediante termobloque Cámara de calefacción con intercambiador de calor tubular Quemador* 1 calentador eléctrico Soporte de acero para la fijación de la técnica de transporte IPE 80 *Posibilidad de elegir entre gas, gasóleo o híbrido por un suplemento Técnica de transporte manual Subestructura Perfiles de acero IPE y SQ Ljdpfob Dxnwsx An Iehg Curvas 9040C 90 grados, radio 600 mm 4 unid. Sistema de raíles nº 9040 27m Unidades de rodillos 9842 GLRHT 16 uds. Conectores 9041 M 12 uds. Abrazaderas de fijación 9047/100 16 uds. Interruptor manual de lengüeta 45 grados 9401 AIYM 2 uds. Portacargas L = 1000 mm 8 uds.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, 1. cabina de pintura en polvo, cabina de pintura abierta El exceso de pulverización durante el recubrimiento en polvo se recoge a través de la unidad de aspiración. La cabina de recubrimiento en polvo se suministra con ruedas, por lo que es móvil. Lsdeffwfxjpfx An Ijhg - La unidad de aspiración está equipada con un contenedor de polvo de 60 litros (rollbar). - Hay 4 filtros en la unidad de extracción como 1ª etapa. - El filtro absoluto se encuentra encima de la cabina. 1 Dimensiones del nivel de polvo Anchura 2.450 mm Profundidad 2.350 mm Altura 2.700 mm 2 ventiladores 1 ud. 6.000 m³/h Motor eléctrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 uds. tipo cartuchos filtrantes 4 Válvulas electromagnéticas 2 uds. 1" "Turbo" Italia 5 Filtro absoluto 1 ud. tipo filtro de bolsillo 2. horno de combustión de polvo 1 Dimensión interna longitud 4.000 mm 2 Dimensión interna anchura 1.500 mm 3 Altura interior 2.200 mm 4 Dimensión exterior incl. bloque térmico longitud 5.250 mm 5 Dimensión externa, incluida la anchura del bloque térmico 2.050 mm 6 Dimensiones exteriores, incluida la altura del bloque térmico 2.530/2.750 mm 3. armario de distribución 4 Sistema de transporte manual La tecnología de transporte "Mantion system" está diseñada para un máximo de 250 kg por portaproductos y 750 kg/carro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno de cocción en polvo 3.500 x 1.900 x 2.000 mm 1 Longitud de la dimensión interior 3.500 mm 2 Dimensión interior de 1.900 mm de ancho 3 Dimensión interior altura 2.000 mm 4 Subestructura 1 juego de perfiles de acero 5 Paredes 1 juego de chapa galvanizada de 1 mm en ambas caras, RAL exterior 6 Aislamiento paredes, techo 1 juego lana de roca 150mm 75Kg/m² 7 El horno de suelo recibe 2 raíles de entrada para los carros de bandejas 8 Temperatura 220°C 9 Ventiladores 1 pieza 7.500 m³/hora Ljdpfxefhv Tcs An Ishg 10 Motores eléctricos 1 ud. 3 kW , 1450 U/m, 3 F, 50 Hz 11 Potencia térmica 58 kW 12 Puertas abatibles a una cara 2 uds. aisladas con lana de roca 150mm 75Kg/m² Calentamiento indirecto mediante termobloque 13 Thermoblock 1 juego de acero inoxidable INOX AISI 316 calefacción eléctrica ventiladores resistentes al calor y rodamientos resistentes al calor, thermoblock tiene protección contra el sobrecalentamiento El horno de 14 quemadores de 1 pieza se calienta eléctricamente 15 Aire de escape 1 pieza de dispositivo para el tubo de aire de escape, guía manual de aletas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 220 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos de polvo de varios tamaños 1 Dimensiones internas longitud 1500 - 6.500 [mm] 2 Dimensión interna anchura 1.700 - 1.900 [mm] 3 Dimensión interna altura 2.000 [mm] 4 Subestructura Perfil de acero 5 Paredes Chapa galvanizada de 1 mm en ambos lados, RAL en el exterior 6 Aislamiento paredes, techo lana de roca 150 mm 75 kg/m². 7 Suelo del horno recibe 2 carriles de entrada para carros de estanterías (opcionalmente con técnica de transporte) 8 Temperatura 220°C 9 Ventiladores 1 - 2 uds. 2600 - 15.000 [m³/h] 10 Motores eléctricos 1 - 2 uds. 1,1 - 6 [kW] , 1450 [rpm], 3 F, 50 [Hz] 11 Potencia térmica 14 - 99 [kW] 12 Puertas de guillotina o correderas en uno o ambos lados 2 - 4 aisladas con lana de roca 150mm 75Kg/m² Lsdsfhv Tljpfx An Iehg Calefacción indirecta mediante bloque térmico 13 Thermoblock acero inoxidable INOX AISI 316 Calefacción ventiladores eléctricos o de gas resistentes al calor y cojinetes resistentes al calor, thermoblock tiene protección contra sobrecalentamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Volumen de suministro: 1. pretratamiento químico por pulverización (en proceso cíclico) 2. secador 3. sistema de recubrimiento en polvo 4. horno de curado en polvo 5. tecnología de transporte, semiautomática 6. sistema de control eléctrico Sala/ superficie Superficie del sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Suelo de la sala Suelo industrial Tamaño de las piezas Máx. Dimensiones de la pieza L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de piezas de acero Tecnología de transporte Transportador de cadena P&F en modo ciclo, semiautomático Lhjdsulwg Nepfx An Iog Pretratamiento Químico Suministro de energía Electricidad Energía in situ (máx. 88 kW) Gas Energía in situ Aire comprimido Potencia in situ Agua Potencia in situ Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidad de transporte 3,2 metros / min Longitud por ciclo L = 1.600 mm Tiempo de movimiento del ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tiempo de parada del ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tiempo total del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energía eléctrica: Potencia total 88 kW min. Consumo medio 60 kWh Consumo medio máx. 70 kWh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, El sistema continuo consta de los siguientes componentes: Pretratamiento químico por pulverización Secador Sistema de recubrimiento en polvo Horno de curado de polvo Ledpfx Asum Uflon Ijhg Tecnología de transporte (proceso cíclico) Sistema de control eléctrico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Paquetes de inicio para recubrimiento en polvo Kits de iniciación o paquetes personalizados diseñados para el inicio en la autoempleo dentro de la tecnología de tratamiento superficial, por ejemplo, para el recubrimiento de llantas: El anuncio incluye dos ejemplos tipo para iniciarse en el recubrimiento en polvo o para la ampliación de empresas ya existentes. Nuestro enfoque está en el asesoramiento individualizado, adaptado al presupuesto y los requisitos del cliente. Las modificaciones y solicitudes especiales son una norma para nosotros. La tecnología comprobada, robusta y de bajo mantenimiento es nuestra prioridad. Set 1: Horno de curado por polvo 2.000 x 1.900 x 2.000 mm (dimensiones internas) 150 mm de aislamiento de paredes con lana mineral para un funcionamiento eficiente y económico. 36 kW de potencia térmica para un rápido tiempo de precalentamiento. Calefacción por aceite, gas o eléctrica. 6.000 m³/h de recirculación de aire (2,2 kW) para una eficiente transferencia de calor a las piezas. Hasta 220°C. Cabina de aplicación de polvo (cabina de pulverización abierta) Dimensiones de la estación de polvo: Ancho 2.100 mm Profundidad 2.000 mm Altura 2.200 mm Ventilador 6.000 m³/h motor eléctrico 3,0 kW para un entorno de trabajo limpio Filtros ø 325x600 4 uds., tipo cartucho con autolimpieza controlada por intervalos Filtrado posterior mediante filtro de bolsas Sistema de aplicación de polvo Wagner, equipo manual "Sprint 2 B" Modelo actual del fabricante premium Wagner para resultados óptimos en recubrimiento (otras marcas disponibles a petición) Pistola manual Corona PEM-C4 Ergo Controlador EPG-Sprint Unidad de alimentación con corona de fluido ST 550/10 Inyector de polvo PI-F1 Lodpfx Ajbqk Nbjn Ijhg Carro de transporte con mesa vibratoria Set 2: Horno de curado por polvo 1.500 x 1.200 x 1.750 mm (dimensiones internas) 150 mm de aislamiento de paredes con lana mineral para un funcionamiento eficiente y económico. 14 kW de potencia térmica para un rápido tiempo de precalentamiento. Calefacción eléctrica 2.600 m³/h de recirculación de aire (1,1 kW) para una eficiente transferencia de calor a las piezas. Hasta 220°C. Cabina de aplicación de polvo (cabina de pulverización abierta) Dimensiones de la estación de polvo: Ancho 1.200 mm Profundidad 1.100 mm Altura 2.380 mm Ventilador 2.500 m³/h motor eléctrico 1,1 kW para un entorno de trabajo limpio Filtros ø 325x600 2 uds., tipo cartucho con autolimpieza controlada por intervalos Filtrado posterior mediante filtro de bolsas Sistema de aplicación de polvo Wagner, equipo manual "Sprint 2 B" Modelo actual del fabricante premium Wagner para resultados óptimos en recubrimiento (otras marcas disponibles a petición) Pistola manual Corona PEM-C4 Ergo Controlador EPG-Sprint Unidad de alimentación con corona de fluido ST 550/10 Inyector de polvo PI-F1 Carro de transporte con mesa vibratoria

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Silo de polvo de lignito Fabricante: Altmayer Año de fabricación: 2003 120 m³ Válvula rotativa Compresor Enfriador Ljdpfxey Hf Tij An Ijhg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Mecanizado de soportes Ljdjv Iamzepfx An Iehg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Ljdegau U Ropfx An Ijhg Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, La pasteurizadora de leche Fischer 5000 es una máquina de grado industrial diseñada para pasteurizar leche a gran escala. Aquí hay algunos detalles sobre tal pasteurizador: 1. Capacidad: El "5000" típicamente indica que este pasteurizador puede manejar hasta 5000 litros de leche por lote, haciéndolo apto para operaciones de procesamiento lechero a gran escala. 2. Funcionalidad: El pasteurizador está diseñado para calentar la leche a una temperatura específica, mantenerla allí durante un periodo requerido cantidad de tiempo para eliminar bacterias y patógenos dañinos mientras se conserva la calidad y el valor nutricional de la leche valor. 3. Construcción: Las máquinas Fischer suelen estar hechas de acero inoxidable, lo que garantiza higiene y durabilidad. El los materiales utilizados están diseñados para soportar las altas temperaturas y presiones que se encuentran durante la pasteurización proceso. 4. Diseño: A menudo presenta un diseño aislado para la eficiencia energética y puede incluir un panel de control fácil de usar para monitorear y ajustar los parámetros de pasteurización. 5. Eficiencia: El proceso de pasteurización suele ser continuo, lo que permite un alto caudal, lo cual es esencial para operaciones comerciales para satisfacer la demanda. 6. Control de temperatura: Puede incluir sistemas avanzados de control de temperatura para garantizar una pasteurización precisa, que es crucial for product safety and quality. 7. Características de seguridad: Los pasteurizadores modernos a menudo incorporan mecanismos de seguridad para prevenir el sobrecalentamiento o la acumulación de presión, asegurando operaciones seguras. 8. Aplicaciones: Adecuado para granjas lecheras, queserías y fabricantes de alimentos que buscan procesar grandes cantidades de leche mientras se cumplen las regulaciones de salud y seguridad. Capacidad: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 c Ljdpfx Aox Tdaujn Ijhg Placas de intercambio de etapas : 5 Puntos de venta: Separador / Homogeneizador / Desaireador / Tubo de retención Desaerador: Incluido Calefacción: Vapor con intercambiador de calor y posicionamiento de la válvula de vapor Balance Tabk: Incluido Registrador de gráficos: En el panel de control Panel de control: Incluido Válvula de desvío: Incluido Bomba de producto: Incluido Montado sobre patines: En plataforma de acero inoxidable Bomba de agua caliente: Incluido Requisitos eléctricos: 3 fases 400 V / 50/60 Hz Enfriamiento: Conexión con la antigua fontanería Condición: Todavía en uso Disponible: 3 semanas desde el pedido

Estado: bueno (usado), Ventilador radial, extractor de polvo, ventilador, sistema de extracción, soplador de polvo - Potencia del motor: 3,6 kW - Revoluciones: 1440 rpm - Caudal de aire: aprox. 6000 m³/h - Conexión entrada: Ø 450 mm - Conexión salida: Ø 450 mm - Rodete: Ø 670 mm - Cantidad: 1 unidad disponible Lhedpsb Ilxdjfx An Iog - Dimensiones: 1200/1100/Al1350 mm - Peso: 242 kg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Lhjdpfxsgavane An Ieg Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 400 l, La olla de cocción al vapor de 400L, diseñada por Process Agro, es el equipo ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan aumentar su capacidad de producción. Gracias a su capacidad de 400 litros permite cocinar una gran variedad de productos de forma rápida y eficaz. De hecho, el uso del vapor garantiza una cocción uniforme, conservando al mismo tiempo el sabor y la textura de los ingredientes. Por tanto, esta olla es ideal para preparaciones que requieran un control preciso de la temperatura. Además, su diseño robusto y fiable garantiza un uso prolongado, incluso en entornos de producción intensiva. Además, al ser un modelo usado, esta olla combina rendimiento y economía, lo que la convierte en una opción rentable para empresas que buscan optimizar su proceso de cocción. Además, la facilidad de integración en varias líneas de producción ayuda a mejorar la productividad sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la olla a vapor de 400L es una solución de alto rendimiento para empresas alimentarias que buscan eficiencia, calidad y fiabilidad en sus procesos de cocción. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporera usada. Fabricante: Process Agro Capacidad: 400 Litros Año de fabricación: 2018 Lhedpfx Anou H Uznj Ijg W3F57BIq

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Ljdpfju H Ux Hjx An Iohg Gpm8Rofc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Lsdpfxowmxh Ts An Iohg