Equilibrio De Balanceadores De Primavera de segunda mano en venta (218)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El plotter de fresado CNC 2030 ATC es una máquina de precisión construida en Polonia. Se utiliza para el mecanizado de diversos materiales de ingeniería, a saber: madera, materiales derivados de la madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) , plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. Las máquinas de la serie ATC tienen una construcción reforzada adicionalmente y el uso de servoaccionamientos de CA en cada eje, combinado con un precio asequible, dejan a la competencia muy atrás. Pedpfx Agjin Ek Dj Esrd CONSTRUCCIÓN: Todas las piezas del plotter están fabricadas íntegramente en acero de alta calidad, sometido a un tratamiento térmico especial durante el proceso de producción. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: ¡La máquina tiene una mesa de vacío! ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 mm de serie. CONDUCE: Para el accionamiento de nuestras máquinas-herramienta se utilizaron servoaccionamientos de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan barras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo de alta gama sin escobillas, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, que son muy silenciosos y garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. SOFTWARE: La máquina ha sido provista con el software CAD/CAM apropiado en su última versión. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que tiene su propio procesador y memoria de funcionamiento, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina cuenta con una función de análisis vectorial activo para que el funcionamiento sea suave y haya pocos excesos durante el mecanizado. El controlador dispone de una función de recuperación para continuar el funcionamiento tras una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * Bomba de vacío Busch o Becker. * Sistema de extracción de virutas * niebla de aceite * cualquier tamaño de mesa de trabajo

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 216 105, BOMBA DE VACÍO BARRATI CON BASTIDOR CON FILTRO DE SUCCIÓN Y SILENCIADOR Equipamiento / más información: Soplador de raíces abdominales. compresión sin aceite ni desgaste, refrigerado por aire, transmisión por correa trapezoidal con rieles tensores y protección de correa y de dos etapas Silenciador de aire de escape Incluyendo los siguientes accesorios: -Válvula de alivio de vacío -chupar. Filtro fino de 3" -Pieza de conexión rosca interna 3" -Hombre de primavera borbón. -1..0 bar, relleno de glicerina -Motor de accionamiento Pjdpfx Agehqmghe Ejrd Datos de los fans: máx. presión negativa: 500 mbar, abs. Volumen de entrada: 440 m3/h Velocidad del ventilador: 2920 rpm Nivel de ruido: aprox. 79 dB (A) Datos del motor: 7,5 kW, 2930 rpm, 400/690 V, 50 Hz, IP 55 Clase ISO F, B3, KKL

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Psdpewcf Acjfx Ag Eerd Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: nuevo, La unidad de medición del desequilibrio PAK-1 está diseñada para modernizar su máquina equilibradora. Una máquina equilibradora tiene una larga vida mecánica, pero el uso prolongado conduce al fallo gradual de la electrónica y los instrumentos de medición, lo que provoca problemas con las piezas de repuesto y la falta de asistencia técnica. Minimice el tiempo de inactividad y garantice la fiabilidad de su equilibradora actualizándola con una nueva unidad de medición avanzada. La unidad de medición del desequilibrio PAK-1 funciona en todas las máquinas equilibradoras de la mayoría de los diseños y fabricantes existentes. Confianza en los resultados y facilidad de uso: Fáciles de configurar y trabajar, nuestros dispositivos no requieren conocimientos teóricos especiales. Amplia gama de funciones para su máquina equilibradora: El uso de la moderna tecnología de microprocesadores y los muchos años de experiencia de nuestros desarrolladores nos permiten implementar funciones que antes no estaban disponibles para otros fabricantes. Su máquina cumple la norma ISO 21940: Las equilibradoras equipadas con el dispositivo de medición del desequilibrio PAK-1 cumplen plenamente los requisitos de precisión de las normas modernas. Pjdpfxjq Ttn De Ag Eord DESTACADOS - Facilitamos el equilibrado: la principal ventaja de nuestros sistemas de equilibrado. - El proceso de equilibrado se visualiza en tiempo real y el comportamiento de desequilibrio del rotor se supervisa en la pantalla para lograr el mejor resultado posible. - La máxima sensibilidad de la máquina en cualquier momento de funcionamiento, la puesta a punto y la calibración de la máquina la realiza el propio operario. - Libre de la influencia de factores externos de vibración en el resultado de la medición, tiene un alto grado de protección contra diversos tipos de interferencias. - Fácil aprendizaje de las técnicas de trabajo y mantenimiento para cualquier empleado. INCLUYE: 1) unidad de procesamiento de señales del sensor de vibración, 2) ordenador industrial sin ventilador con pantalla táctil, 3) nuevos sensores de vibración y velocidad, 4) juego de cables con protección metálica. SECUENCIA DE TRABAJOS para la modernización de la unidad de medición - Sustitución del sistema de medición existente por el complejo de equilibrado PAK-1 basado en un ordenador industrial; - Instalación de nuevos sensores de vibración y sensor de velocidad del rotor - Sustitución de todos los cables de conexión; - Ajuste de la unidad de medición en la máquina equilibradora; - Formación del personal para el manejo de la máquina. VTM GROUP le ofrece modernizar su máquina equilibradora. Reparamos y modernizamos varias máquinas equilibradoras antiguas de todo tipo y de todos los fabricantes. Es rentable. Una alternativa a la compra de una nueva máquina equilibradora en el 95% de los casos. Urgente. El trabajo puede realizarse en las instalaciones del cliente en 1-2 días. Nuevos componentes para la modernización de su máquina: - Instalación de nuevo sistema de medición y sensores de vibración y velocidad. - Instalación de nuevos equipos eléctricos. - Fabricación o reparación del accionamiento de rotación - Fabricación de nuevos rodillos Cada empresa es diferente. Hablemos de su tarea. Podemos ofrecer una solución para cualquier máquina equilibradora. ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener la mejor oferta! 👇

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Carrusel de almacenamiento, Megamat, aprox. 3,04 m de alto, 350 kg por bandeja – usado - : Podpoxbhlnjfx Ag Eerd Precio desde ubicación: 9.950 € (neto), para desmontaje por el comprador. Fabricante: Megamat Modelo: 1568/267/16 Año de fabricación: 2002 Número de serie: 16178 Altura del equipo: 304 cm Ancho del equipo: 388 cm Profundidad del equipo: 205 cm Número de bandejas: 16 Estantes intermedios: aprox. 16 uds. - Si es así: cantidad: 64 - ¿Son extraíbles? Sí Dimensiones de las bandejas: Altura: aprox. 20 cm (aprox. 10 cm con los estantes intermedios) Ancho: 325 cm Profundidad: 60 cm Capacidad de carga total: 5.600 kg Carga por bandeja: 350 kg Desequilibrio: 1.000 kg Operación: con Kardex Drive e integración SAP Alimentación: 3/N/PE 230/400V, 9A, fusible principal 16A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Herrenberg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia: 120 kW (163,15 CV), capacidad de carga: 200 kg, tipo de mástil: telescópico, altura de elevación: 23.800 mm, potencia de elevación: 200 kg/m, longitud de la plataforma: 1.390 mm, anchura de la plataforma: 690 mm, peso total: 3.500 kg, peso en vacío: 3.300 kg, longitud de transporte: 6.680 mm, anchura de transporte: 2.100 mm, altura de transporte: 2.950 mm, altura de construcción: 25.800 mm, tipo de combustible: diésel, consumo de combustible por hora: 8 l/h, capacidad del depósito de combustible: 80 l, tamaño del neumático: 215/75 R17.5, estado del neumático: 80 %, distancia entre ejes: 3.700 mm, distancia al suelo: 230 mm, color: blanco, Equipamiento: ABS, UVV, carro basculante, filtro de hollín, === ESPECIFICACIONES PRINCIPALES === Año de fabricación: 2017 Horas de servicio: – (chasis 71.063 km) Altura máxima de trabajo: 25,8 m Alcance lateral máximo: 13,5 m (trasera) Capacidad de carga de la plataforma: 200 kg Tipo de vehículo: Mercedes-Benz Número de ejes: 2 Tipo de tracción: 4x2 Transmisión: Manual Cabina: Simple Potencia del motor: aprox. 120 kW (163 CV) Tipo de combustible: Diésel Dimensiones de la plataforma (L x A): 1.390 x 690 mm Rotación de la plataforma: Sí (2 × 90°) Tipo de brazo: Telescópico (4 segmentos) Estabilizadores: Sí (4 hidráulicos extensibles) Certificación CE: Sí Peso total: aprox. 3.500 kg (clase 3,5 t) Precio (EXW): 72.500 € (más IVA) === DESTACADOS === Seleccionado cuidadosamente de fuentes fiables con historial comprobable Certificación CE e inclusión de toda la documentación Disponible de inmediato para transporte y uso Amplia documentación técnica disponible === ESTADO === Estado excelente – revisado, mantenido y comprobado por técnicos certificados. Kilometraje del chasis: 71.063 km. Inspección posible previa solicitud. === UBICACIÓN Y ENTREGA === Ubicación: Sittard, Países Bajos. Entrega a todo el mundo disponible. Precio: 72.500 € (EXW / más IVA) El Palfinger P 260 B es el "alfa" entre las plataformas sobre camión de la clase de 3,5 toneladas: un equilibrio perfecto entre altura, alcance y estabilidad. Con una altura de trabajo de 25,8 metros, un alcance de hasta 13,5 metros y una longitud de transporte compacta de sólo 6,68 metros, esta plataforma ofrece el máximo rendimiento en espacios reducidos. Pjdpfx Aoxg Dcgeg Eord El brazo telescópico de 4 segmentos en aluminio y la capacidad de carga de cesta de 200 kg garantizan un trabajo eficiente y seguro en altura. Ideal para mantenimiento, montaje, limpieza y alquiler. Todas las máquinas están certificadas CE, completamente revisadas y listas para su uso inmediato. === ENTREGA === Carga por grúa disponible bajo pedido para un envío sin complicaciones. Opciones de envío flexibles, adaptadas a su destino y necesidades logísticas. Todos los transportes gestionados profesionalmente por el equipo logístico de Collé Rental & Sales.

Estado: muy bueno (usado), Centrífuga Eppendorf 5702 R en muy buen estado. Eppendorf 5702 R con rotor A-4-38 La Eppendorf 5702 R es una centrífuga de mesa compacta y refrigerada, diseñada para aplicaciones en laboratorios clínicos, de investigación e industriales. Gracias a su tamaño reducido y funcionamiento silencioso, es ideal para aplicaciones rutinarias a velocidades medias de centrifugación. Especificaciones técnicas: • Modelo: 5702 R (refrigerada) • Velocidad máx.: 4.400 rpm • RCF máx.: aprox. 3.000 × g • Rango de temperatura: –9 °C a +40 °C • Rango de velocidad: 100–4.400 rpm • Alimentación: 230 V, 50/60 Hz Prsdpfx Agsxg Sb Rj Eod • Funciones: FastTemp (enfriamiento rápido), “At set RPM”, frenado suave, detección de desequilibrio, bloqueo del panel Equipamiento: • Rotor A-4-38 (de cubeta oscilante) • Capacidad: 4 × 85 ml (o con adaptadores adecuados para tubos de 15 ml / 50 ml) • Posibilidad de uso hasta 24 × 15 ml o 4 × 100 ml (según adaptadores) • Apto para tubos cónicos estándar (falcon) y tubos de sangre Ventajas: • Funcionamiento silencioso y dimensiones compactas • Refrigeración que permite trabajar con muestras sensibles a la temperatura • Manejo fácil y panel de control intuitivo

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Mesa Carga máxima de la mesa: 400 kg Equipamiento adicional Corte automático por inmersión Mesa electro-magnética desmagnetizadora variable Visualizador digital de coordenadas SONY de 2 ejes Sistema de filtración por papel y rociador para desmagnetización Porta-muelas Muela abrasiva Balanceador de muelas Sistema de iluminación La ACRA CHALLENGER ASG-1632HS fue fabricada en 2006. Cuenta con una robusta rectificadora plana hidráulica con una superficie de mesa de 800 x 400 mm y una capacidad máxima de carga sobre la mesa de 400 kg. Equipada con mesa electro-magnética desmagnetizadora variable y visualizador digital de coordenadas SONY de 2 ejes para mayor precisión. Muy buen estado. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Prsdpfxjw Spvks Ag Ejd Aplicaciones Rectificado

Estado: usado, Línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h La línea de formado y llenado Elopak de segunda mano para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h es una prueba de fiabilidad y rendimiento para los profesionales más exigentes del sector. Pedpfevgvw Hsx Ag Eerd Estado operativo y características técnicas Actualmente almacenada, esta línea admite formatos de cartón que van de 0,25 L a 1,0 L, ofreciendo una versatilidad esencial en soluciones de envasado. Además, su tipo de llenado, basado en el peso, garantiza la precisión durante todo el proceso de llenado. Detalles de la máquina llenadora La línea de jabón líquido Elopack cuenta con una configuración estándar A-Style, fabricada en 1995, con una posterior actualización de la taponadora en 2007. A pesar de carecer de certificado CE, unas pruebas meticulosas y una limpieza a fondo la han dejado en condiciones óptimas de funcionamiento. Rendimiento y características principales de la línea de jabón líquido Elopack Capaz de procesar hasta 4.200 cartones por hora tanto para botellas de 1,0 L y 0,5 L con tapón de rosca, como para botellas de 0,25 L sin tapón. Construida en acero inoxidable duradero con puertas transparentes, no sólo garantiza la longevidad, sino que también facilita la supervisión visual del proceso de llenado. Aplicador ultrasónico de tapones de rosca de gran capacidad Complementado con un alimentador de tapones Bunker-Elevator, esta característica garantiza una aplicación de tapones rápida y precisa, agilizando las operaciones y minimizando el tiempo de inactividad. Además, la capacidad de velocidad variable del sistema mejora aún más su adaptabilidad a las diversas demandas de producción. Dimensiones y peso Con unas dimensiones de 4.225-4.600 mm de longitud, 1.300-1.600 mm de anchura y 3.000 mm de altura, y un peso de 5.200 kg, la línea Elopack Liquid Soap consigue un equilibrio entre robustez y practicidad. Además, el alimentador de tapas Bunker-Elevator tiene una altura de 4.600 mm, lo que optimiza la utilización del espacio. Conclusión de la línea de jabón líquido Elopack En resumen, la línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido personifica la excelencia en tecnología de embotellado. Su combinación de mecánica de alto rendimiento, ingeniería meticulosa y adaptabilidad subraya su idoneidad para satisfacer las demandas del mercado competitivo. Tanto para operaciones a pequeña escala como para producción a gran escala, esta máquina está lista para elevar la eficiencia y la productividad en el envasado de jabón líquido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 167 h, Se vende a un precio excepcional un cortacésped inalámbrico con control remoto, ideal para condiciones difíciles como caminos empinados o lugares peligrosos. (ver vídeo) Tiene tracción en las 4 ruedas y control remoto de largo alcance. Corta hasta 1500m por hora. - ¡Precio de ganga por ser temporada de invierno, en primavera será un 20% más caro! ¡Por eso se recomienda comprar este equipo ahora! Por supuesto, totalmente funcional y listo para seguir trabajando. - Directamente de una empresa en quiebra en Suecia. El nuevo les costó más de 25 Tracción en las 4 ruedas, control remoto: todo 100% funcional. ¡La cortadora de césped se compró en diciembre de 2014 y se usó solo en la primavera de 2015! Prsdpjvv Hi Esfx Ag Eod Datos clave: Eficiencia / Consumo Motor Briggs & Stratton 950 Cilindrada 223 cm3 Capacidad del tanque de combustible 4 l / 1 galón Combustible gasolina sin plomo Transmisión hidrostática Velocidad 0 - 4 km/h/mph Dirección del volante Cuchillo 1 giratorio Ancho de corte 56 cm / 22 pulgadas Altura de corte 4 - 9 cm / 2 - 4 pulgadas Embrague manual Opción Kit Mulching 2 Capacidad hasta 1500 m3/h Consumo de combustible 1 l/h Pendiente superable 30 grados / 58% Dimensiones 1040 x 900 x 600 mm Peso 125 kg ¡Posibilidad de transporte dentro de Polonia y la Unión Europea!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Pjdpfoun R Ufex Ag Ejrd Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: usado, Equilibradora de eje de equilibrio electrodinámico, equilibradora vertical, equilibradora SCHENCK RoTec Tipo EBLY Fabricado. No. 1FLY Año de fabricación 2000 Ejes de equilibrio de la pieza de trabajo/muestra de prueba Número de niveles de medición 2 Número de niveles de compensación 2 Componentes de compensación de ángulo 145 - 215° Peso de la muestra de prueba: máx. 10 kilos Desequilibrio indicado 2 gmm/sq. cantidad más pequeña por valor de escala 8 gmm/skt Velocidad del husillo equilibrador 1200 rpm. Disco de escala con portaprobetas de ensayo Ø 320 mm Diámetro máximo de la muestra de prueba. 400 milímetros Sensor de vibración sensor de fuerza P01 Codificador de posición angular, codificador incremental HBBC Dispositivo de medición CAB 750 con microprocesador Pedjwgnu Nopfx Ag Eord Interfaz serial RS232 Peso de la pieza de trabajo 2,2 kg Longitud de la pieza de trabajo 250 mm Diámetro de la pieza de trabajo 70 mm Conexión a la red eléctrica 400 voltios, 50 Hz Corriente nominal 16 A - Indicador de equilibrio SCHENCK M341 Requisitos de espacio L x An x Al 2000 x 1800 x 2000 mm Peso 620 kg buena condición

Estado: muy bueno (usado), La centrífuga Thermo Scientific Heraeus Biofuge Primo R permite un procesamiento de alto y bajo rendimiento con rotores y accesorios opcionales y una velocidad máxima de hasta 15.000 rpm. Esta centrífuga compacta de alto rendimiento con refrigeración proporciona un procesamiento de muestras eficiente y flexible. La Primo R dispone de reconocimiento automático del rotor y detección de desequilibrio con control uniforme de la temperatura. La Primo R es ideal para pequeños laboratorios médicos, investigación bioquímica y de biología molecular y análisis de rutina en laboratorios industriales. Las aplicaciones típicas incluyen la sedimentación de células (algas, levaduras, bacterias, etc.), la sedimentación de orgánulos celulares y fragmentos celulares, la preparación de muestras de ADN y precipitados de proteínas, el análisis de sangre y orina y la centrifugación de series de pruebas estándar en tubos de microlitros. Esta centrífuga refrigerada está equipada con un rotor de ángulo fijo e inclinable. Especificaciones técnicas: Tensión 220-240 V Corriente: 2,9 A Potencia: 490 W Velocidad máxima de centrifugado: 15.000 rpm (ajustable en pasos de 10) Velocidad mínima de centrifugado: 300 rpm Peso máximo RFC: 21855 g Rango de temperatura: -9...40°C Nivel de ruido a velocidad máxima: < 60 dB Reconocimiento del rotor: automático Reconocimiento del desequilibrio: electrónico Características de seguridad: bloqueo de la tapa y enclavamiento Especificación del rotor 1: Número: 7591 Tipo: rotor de cubeta oscilante Velocidad máxima: 4000 rpm FCR máxima: 2585 g Capacidad máxima: 4 x 100 mL Pjdpfx Aget Eva Ie Esrd

Estado: nuevo, La equilibradora de cigüeñales 9D715US está diseñada para equilibrar cigüeñales de diversos diseños, incluyendo cigüeñales de motores V6, V8, V10 y V12, con contrapesos en los bulones de biela: - Equilibrado de cigüeñales de cualquier diseño - Peso del eje hasta 300 kg - Longitud del eje hasta 1400 mm - Módulo de perforación para corrección del desequilibrio El diseño de la máquina permite equilibrar el cigüeñal por separado, así como el cigüeñal completo con volante y embrague, lo que garantiza un desequilibrio mínimo durante el funcionamiento del motor. PUNTOS DESTACADOS DE LA MÁQUINA • Soportes rígidos: funcionamiento seguro con un alto desequilibrio inicial a bajas velocidades. • Casetes de rodillos con rodillos esféricos de gran diámetro que proporcionan la precisión necesaria para equilibrar ejes pesados. • Los bloques prismáticos en V antifricción reemplazables permiten equilibrar cigüeñales de baja masa o con cojinetes especiales. • Los soportes estrechos de la máquina permiten equilibrar cigüeñales con configuración compleja y con cojinetes estrechos. La máquina 9D715US tiene un ancho de cassette de 27 mm, el mejor de su clase. • Para equilibrar cigüeñales en forma de V, la máquina puede equiparse con contrapesos (peso variable) que simulan el peso de las bielas. • Un módulo de perforación vertical montado sobre sus propias guías permite corregir el desequilibrio en los contrapesos del cigüeñal directamente en la máquina. • El convertidor de frecuencia proporciona una aceleración y desaceleración suaves del motor eléctrico y un control continuo de la velocidad del rotor. MEDICIÓN Y CONTROL • Facilitamos el equilibrado: la principal ventaja de nuestros sistemas de equilibrado. • El proceso de equilibrado se visualiza en tiempo real y el desequilibrio del rotor se monitoriza en la pantalla para obtener el mejor resultado posible. Pedpswk Ittjfx Ag Ejrd • El sistema de equilibrado con medición cuenta con funciones adicionales necesarias para el equilibrado del cigüeñal: - Recalcula la masa desequilibrada a la profundidad de perforación, teniendo en cuenta el diámetro de la broca y la profundidad de perforación admisible. - Recalcula el desequilibrio en varios planos de corrección, de modo que se pueda corregir el desequilibrio en los contrapesos adyacentes del cigüeñal. ESPECIFICACIONES Rango de peso de los rotores equilibrados: 3 - 300 kg Diámetro máximo del rotor (por encima de la bancada): 1100 mm Diámetro de los muñones de apoyo del rotor: 20 - 140 mm Distancia entre centros de los muñones del rotor: 150 - 1350 mm Tipo de soporte: Rodillos/bloques en V Elemento de transmisión para la rotación del rotor: Correa Desequilibrio residual específico mínimo alcanzable: 0,4 g.mm/kg Rango de velocidad del rotor: 300 - 1500 rpm Potencia del motor eléctrico: 2,2 kW Parámetros de la red eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz Las equilibradoras del Grupo VTM le permitirán realizar su trabajo con éxito, obtener comentarios positivos y atraer a más clientes. ¿Necesita una máquina con diferente capacidad de carga, diámetro o longitud? Fabricamos máquinas equilibradoras para todas las necesidades. ¡Contáctanos para obtener la mejor oferta! 👇

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.000 h, Línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h Descripción de la línea La línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h ofrece una solución completa y profesional para la transformación de aceitunas en aceite de oliva virgen extra. Fabricada en 2014, esta línea de procesamiento incluye exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referencia en el sector del aceite de oliva. Con una capacidad nominal de 700 kg/h, el sistema es ideal para productores medianos que requieren durabilidad, rendimiento constante y alta calidad de procesamiento. Por lo tanto, ofrece un equilibrio ideal entre eficiencia y tamaño compacto. Además, se adapta a diversos entornos operativos. Estado de la máquina y materiales El vendedor ha revisado y pintado completamente todas las máquinas de la línea. Como resultado, el sistema se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Incluye protecciones eléctricas y mecánicas completas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas modernas. El panel de control manual funciona en perfecto estado e incluye diagramas de cableado actualizados en PDF. Además, todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza una calidad alimentaria y una resistencia duradera a la corrosión. De esta forma, la línea garantiza un funcionamiento higiénico y duradero. Fase Inicial de Procesamiento El proceso comienza con un tanque receptor PIERALISI EFFE 3, donde las aceitunas entran en la línea. Inmediatamente después, una bomba de alimentación PIERALISI 2 Cv transfiere el producto desde el tanque a la trituradora. Esta bomba, con un estator nuevo, funciona como nueva y está acoplada a un tanque de acero inoxidable de 140 litros. Además, el diseño de la bomba permite un flujo estable y continuo. Alimenta las aceitunas a la trituradora PIERALISI EFFE 3, que cuenta con un sistema de doble tornillo con engranajes cicloidales. Esto garantiza una producción de pasta eficiente y uniforme. De esta manera, prepara la materia prima para el batido. Batido y Manipulación de Pasta Tras la trituración, la pasta de aceitunas pasa a la batidora PIERALISI, con una capacidad de 2 toneladas. Si es necesario, el operador puede dividir la batidora en dos recipientes separados, cada uno con una salida independiente. Esta opción permite un mayor control sobre el proceso de alimentación del decantador. Además, mejora la flexibilidad en la manipulación de diferentes lotes de aceitunas. Por ello, la etapa de batido se vuelve altamente adaptable. Al mismo tiempo, mantiene las condiciones óptimas de mezcla para la extracción de aceite. De esta manera, la línea admite flujos de trabajo continuos y por lotes. Separación y Extracción de Aceite La centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constituye el núcleo de la línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h. Esta unidad separa automáticamente el orujo sólido de la fase líquida y tiene una capacidad de 700 kg/h. Cabe destacar que funciona tanto en modo bifásico como trifásico, según los objetivos del procesamiento. Posteriormente, el separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza la etapa final de clarificación. Prodpfx Agowqxhue Ejd

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 4.408 h, Se vende apisonadora comprada al primer propietario que trabajaba en Dinamarca, equipo continuamente revisado, funciona sin problemas. Ha sido revisado por nosotros y preparado para la venta. ¡El rodillo tiene sólo 4408 horas de funcionamiento como se puede ver por el espesor de los rodillos y toda la máquina! ¡Año de fabricación 2010 Diciembre utilizado sólo al comienzo de la primavera en 2011! - También ofrecemos ayuda con la carga o podemos organizar el transporte a una dirección indicada Más información del vendedor. - También podemos ofrecer simulaciones de leasing para los equipos mencionados. más en el concesionario. -=====---===== Datos técnicos: Motoghoras: ¡¡4408h !! Peso: 9.5 t Longitud de transporte 4,3 m Anchura de transporte 1,9 m Prjdpfx Agsu Tiuzs Esd Altura de transporte 3 m Vibración sí Dirección DSL Velocidad de desplazamiento 12 km/h Frecuencia de vibración 50 Hz Anchura del rodillo 1.68 m Ø del rodillo 1.22 m Radio de giro exterior 4.5 m Carga lineal estática 50 kg/cm Serie de modelos AV Fabricante del motor Cummins Tipo de motor 4BT3.3C85 Potencia del motor 63 kW RPM al par máximo 2200 rpm ====----===== Equipamiento: Radio, Calefacción, Limpiaparabrisas, Ventana de inspección, Aleta enrollable, Vibración delantera y trasera =====---==== Atención. El precio indicado es en valor neto y es válido para Exportación y para empresas. Importantes descuentos disponibles para clientes individuales. No dude en llamarnos directamente para obtener su mejor precio :)

Estado: nuevo, Basic TWO – Un Nuevo Estándar en Arenado Presentamos el SAPI Basic TWO, una revolución en la industria del arenado, diseñado con un espacio de doble contenedor para maximizar funcionalidad y eficiencia. Con su diseño espacioso y características innovadoras, esta solución avanzada de arenado es perfecta para profesionales que necesitan más espacio de trabajo sin comprometer la calidad y el rendimiento. La Solución Ideal para la Máxima Eficiencia Para empresas que buscan una solución completa, práctica y de alta calidad, el SAPI Basic TWO es la mejor elección. Gracias a sus características excepcionales y su diseño inteligente, aporta mayor productividad y calidad al sector del arenado. Más que un Contenedor – Una Solución Profesional Completa El SAPI Basic TWO ofrece el equilibrio perfecto entre espacio, funcionalidad y tecnología avanzada. Gracias a su estructura innovadora y características premium, no es solo un contenedor, sino una solución lista para usar que lleva el arenado a un nuevo nivel de eficiencia, seguridad y productividad. Tanto para proyectos industriales de gran escala como para trabajos de precisión, este sistema proporciona el espacio, las herramientas y la tecnología necesarios para completar la tarea de manera eficaz, segura y profesional. Características Principales ✔ Amplia zona de arenado y sala técnica separada – El diseño de doble contenedor proporciona un espacio de trabajo amplio con una sala técnica independiente para un acceso fácil a los equipos. ✔ Fácil instalación y uso inmediato (Plug & Play) – El SAPI Basic TWO está diseñado para una configuración mínima, permitiendo comenzar el arenado de inmediato. ✔ Mejor calidad del aire – Equipado con el SAPI Air Filter, el contenedor garantiza un ambiente de trabajo más limpio y saludable, controlando eficazmente el polvo y las partículas en el aire. ✔ Doble modo de limpieza con aspirador turbo 5kW – Recuperación de abrasivos y limpieza con dos modos operativos, ofreciendo máxima flexibilidad y control. ✔ Paredes interiores de goma resistente – El interior está revestido con goma duradera, lo que protege contra el desgaste del arenado intenso y prolonga la vida útil del equipo. ✔ Iluminación LED de alta potencia – Tres luces LED estratégicamente ubicadas proporcionan visibilidad óptima, asegurando precisión y seguridad durante el arenado. ✔ Sistema de arenado Premium 200L con limpieza ciclónica – El sistema de 200 litros de alta capacidad permite arenado continuo y eficiente, mientras que el sistema de limpieza ciclónica mejora la calidad del abrasivo, reduce el desperdicio y aumenta la productividad. Dimensiones de la Cabina de Arenado ✔ Profundidad: 4,40 m ✔ Ancho total: 2,25 m ✔ Altura total: 2,65 m Prjdpfx Ageupzt Uo Esd

Estado: usado, Instalación de acabado vibratorio de cuba circular WALTHER TROWAL modelo CLS-230 Nº de pedido 05.833/00 Año de fabricación 1969 Diámetro de la cuba: 1100 mm Altura exterior total de la cuba: aprox. 650 mm Volumen bruto del recipiente de trabajo: máx. 230 litros Pjdjfqpxiepfx Ag Ejrd Volumen útil: aprox. 115 litros Velocidad de rotación: 1100 a 1800 rpm, regulable continuamente Potencia del motor: 7,5 kW Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Tiempo de funcionamiento manual y por temporizador - Velocidad del motor regulable de forma continua mediante variador - Pesos de desequilibrio excéntrico ajustables manualmente - Recipiente con revestimiento de poliuretano – revestimiento parcialmente dañado o desgastado - Tapa insonorizada - Compuerta de separación manual - Dispositivo de separación con criba integrado después de la compuerta de separación - Conexión para líquido - Abertura de salida del material: 180 x 150 mm - Armario de control para montaje mural - Tapa de cierre con tamiz perforado Espacio requerido con base: L x An x Al = 1800 x 1750 x 1700 mm Peso propio: aprox. 1800 kg Buen estado Descripción de funcionamiento: Las piezas de trabajo y los cuerpos abrasivos se ponen en movimiento mediante la vibración generada y se mezclan de forma extremadamente cuidadosa. El movimiento relativo constante entre las piezas y los cuerpos abrasivos produce el desbarbado y el acabado superficial de las piezas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Prsdpfx Agew Ag Nde Esd Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Máquina de acabado rotativa vibratoria WALTHER TROWAL tipo CLS-980 SA Com. No. 15.207 Año de construcción 1972 Diámetro de la artesa 1850 mm Altura exterior total de la artesa aprox. 1150 mm Tolva de trabajo / volumen bruto máx. 980 litros Volumen útil aprox. 490 litros Podpodzqn Dofx Ag Eerd Diámetro máximo de la pieza de trabajo aprox. 300 mm (medido en diagonal) Superficie de criba 3400 cm2 Velocidad regulable de 1000 a 1700 rpm Potencia del motor 22 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tiempo de conexión manual y mediante temporizador - Velocidad del motor regulable sin escalonamiento mediante controlador de accionamiento DANFOSS tipo VLT 3032 (convertidor de frecuencia) - Contrapesos excéntricos de desequilibrio ajustables manualmente - Recipiente con revestimiento de goma - Tapa insonorizada con apertura neumática - Tapa de separación manual - Separador de tamiz incorporado después de la trampilla de separación - Entrada de líquido - Apertura de salida de material 470 x 300 mm - Armario de control y controlador de accionamiento para montaje en pared - Tapa de mamparo con tamiz perforado - 1 caja de bolas de molienda piramidales Espacio necesario L x A x A 3000 x 3000 x 2550 mm Dimensiones de transporte L x A x A 2300 x 3000 x 2550 mm Peso muerto 2500 kg Buen estado Descripción del funcionamiento: Las piezas de trabajo y las muelas abrasivas se ponen en movimiento por las vibraciones generadas y circulan con extrema suavidad. El movimiento relativo constante entre las piezas de trabajo y la muela abrasiva provoca el desbarbado y el acabado superficial de las piezas de trabajo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Prsdevgvulspfx Ag Esd Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado.

Estado: usado, Unidad de atornillado eléctrica dual con avance automático y doble carrera neumática, montada en dispositivo de manipulación, sistema de manejo, manipulador para tecnología de atornillado. Unidad de atornillado: BÖLLHOFF / BOSCH REXROTH Tipo UVS-100-2-R-E La unidad de atornillado doble Böllhoff Uniquick Vario UVS-100-2-R-E cuenta con doble carrera neumática mediante válvulas y cilindros Festo. Además, se han instalado distintos sistemas de supervisión para una automatización completa. El atornillador 1 consta de los siguientes componentes: - Servomotor Rexroth Tipo - Reductor planetario Rexroth Tipo 0 - Encóder Rexroth Tipo 0 - Salida directa Rexroth Tipo 0 El atornillador 2 consta de los siguientes componentes: - Servomotor Rexroth Tipo - Reductor planetario Rexroth Tipo 0 - Encóder Rexroth Tipo 0 - Salida desplazada Rexroth Tipo 0 Dimensiones (AnxAlxP): 165 x 1000 x 200 mm Carrera neumática larga: 30 mm Carrera neumática corta: 20 mm Carrera de resorte del atornillador: 20 mm Tornillos usados recientemente: M6 x 15 mm Unidad de atornillado eléctrica Rexroth Servomotor Rexroth Tipo: EC302 SZ3 Número de material: 0 Par de apriete: 0,6 Nm/A Par máximo: 0,7 Nm Velocidad: máx. 20.000 rpm Consumo eléctrico: máx. 7 A Peso: 0,8 kg Unidad de transmisión Rexroth Tipo: 3GE27 SZ3 N° de material: 0 Rendimiento: 90 % Relación: i=18,9 Par máximo: 10 Nm Peso: 0,4 kg Longitud de instalación: 65,5 mm Encóder Rexroth Tipo: 2DMC012 SZ2 N° de material: 0 Par nominal: 12 Nm Relación: 1 Rendimiento: 1 Peso: 0,55 kg Longitud de instalación: 118,5 mm Salida directa Rexroth Tipo: 2GA82 SZ2 1/4"SQ N° de material: 0 Recorrido del resorte: 20 mm Fuerza del resorte: 16 - 34 N Acople de herramienta: Cuadrado 1/4" Par máximo: 10 Nm Relación: 1 Peso: 0,2 kg Longitud de instalación: 90 mm Salida desplazada Rexroth Tipo: 2VNA82 SZ2 1/4"SQ N° de material: 0 Recorrido del resorte: 20 mm Fuerza del resorte: 16 - 34 N Acople de herramienta: Cuadrado 1/4" Par máximo: 10 Nm Relación: 1 Peso: 0,6 kg Prjdpsfx Hyfefx Ag Eed Longitud de instalación: 153 mm Sistema de manipulación: JÄGER HANDLING Tipo: Handy-flex 300 Movimiento horizontal: 400 mm Movimiento vertical: 450 mm Capacidad de carga: máx. 14 kg Alcance Handyflex: 250 a 650 mm Alcance Handyflex desplegado: máx. 860 mm Radio de giro con alcance máximo: máx. 360° Columna guía vertical: Ø 30 mm Columnas guía horizontales: Ø 20 mm - Balanceador para el movimiento vertical - Capacidad de carga ajustable - Tope ajustable para limitación del radio Dimensiones (L x An x Al): aprox. 1150 x 650 x 1400 mm Peso total: aprox. 90 kg Buen estado Sin paleta base de acero azul La base de acero azul no está incluida en el suministro.

Estado: usado, Nueva taponadora de rosca automática 8 cabezales para 12000 BPH La nueva taponadora de rosca automática, lanzada en 2023, se presenta como una revolución en el sector del embotellado. Presta especial atención a los tapones de rosca de aluminio. La taponadora de rosca automática tiene una notable capacidad para alcanzar velocidades de producción de hasta 12.000 botellas por hora. Esto la convierte en una de las más eficientes de su clase. La versatilidad está en el corazón de su diseño. Detalles: Esta máquina tiene 8 cabezales, un diámetro de 288 y un paso de 226,08 mm. Pedpfx Agsvguczo Ejrd Tipo de vasos que se pueden utilizar: Es capaz de trabajar con una amplia gama de tapones, incluyendo tapones de rosca de aluminio. Talog, ø 30×60, y Guala presión, entre otros. Esta flexibilidad de esta taponadora de rosca también se extiende a las botellas, ya que la máquina es apta tanto para botellas de vidrio como de plástico. Todo ello independientemente de su forma, ya sean cilíndricas o perfiladas. Un elemento distintivo de la taponadora de rosca automática es su avanzado sistema de toma de tapones sobre la marcha. Equipada con un cabezal de liberación, esta taponadora garantiza precisión y fiabilidad en cada ciclo de taponado. Esta eficacia se ve reforzada por el alimentador de panal de ø600, que asegura un flujo constante de producción. Una vez realizado el pedido, la fase final de implementación y programación del sistema eléctrico cableado se completa en un plazo de 30 días. Proceso de producción de la taponadora automática de rosca: Este proceso ha sido diseñado para garantizar que la taponadora de rosca esté correctamente fabricada y personalizada según las necesidades específicas del cliente, asegurando su disponibilidad operativa en un plazo óptimo. Su robusta estructura, fabricada en acero inoxidable AISI 304, promete resistencia y durabilidad a lo largo del tiempo. Además, los cabezales de tapado, equipados con muelles y conexión M32x1,5, han sido diseñados para ser fácilmente desmontables, haciendo que cualquier mantenimiento o intervención sea una operación sencilla y directa. La taponadora está dotada de sistemas de seguridad automáticos. De este modo se garantiza que el proceso de tapado se desarrolle sin problemas y con la máxima atención al operario. En resumen: La nueva taponadora para tapones de rosca de aluminio representa un equilibrio perfecto entre innovación, eficacia y seguridad. ofreciendo a las empresas una solución de vanguardia para sus necesidades de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h El Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimenticios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes. Características generales Prodpfx Aov Di Itjg Esd Este sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), brindando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partículas. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2009, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Esterilizador UHT de Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Gracias a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95 °C y 138 °C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de mantenimiento en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico. Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el flujo de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, lo que garantiza una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85 °C y 95 °C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes del procesamiento posterior. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración perfecta con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza in situ) y líneas de envasado aséptico. De esta forma, los fabricantes pueden optimizar su proceso de producción manteniendo los estándares de higiene y calidad. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, lo que reduce eficazmente el tamaño de las partículas y mejora la estabilidad del producto. Dado que procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT. Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica sólida, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Como el proceso de homogeneización se produce en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda etapa maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente a través de señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece un resultado de alta calidad constante.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes Psdpfjwcz Aljx Ag Ejrd La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.