Fabricación De Vidrio de segunda mano en venta (48.678)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea Forel de alta velocidad para el procesamiento de unidades de vidrio aislante (IGU) con adhesivo termofusible, que incluye: Lavadora de vidrio Forel VW 2000 con 6 cepillos. Número de serie: P15080 (2015) 2000 x 3500 (máx.) Escáner Forel / Soft Solution. Número de serie: LSC20150291 (del armario) Forel SQD 202. Número de serie: P15081 (2015) 2 - Aplicadores automáticos de separadores Forel TSS 20D. Número de serie: P15082 (2015) Número de serie: P15083 (2015) con protección Estantería de ensamblaje Forel tipo "Georgian" con protección Sick 2 - Aplicadores de cinta de esquina Forel CT 2000. Número de serie: P15084 (2015). Número de serie: P15085 (2015) Prensa de gas / prensa de acoplamiento Forel AFG 20D. Número de serie: P15086 (2015) Robot Forel SAHM 20D automático para sellado térmico con adhesivo termofusible. Número de serie: P15087 (2015) Credpfxj Afwtgj Ap Aei Ubicación: Este lote se encuentra en Wellingborough, Northamptonshire, Reino Unido.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 26/708, corriente de entrada: 5 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, Ofrecemos esta máquina de pulido de vidrio Meyer Burger TS23 usada, fabricada en 1987. Fabricante: Meyer Burger Modelo: TS23 Cjdpfe Afvbcox Ap Aori Año de fabricación: 1987 Estado: usada Tipo de máquina: máquina de pulido de vidrio La máquina estuvo en nuestras instalaciones para una revisión según las indicaciones del cliente. Desafortunadamente, el cliente ha declarado la bancarrota y ya no puede recuperar la máquina. Por este motivo, la máquina se vende, ya que no la necesitamos. La máquina funciona, pero no podemos proporcionar más información detallada debido a las razones mencionadas anteriormente. Ofrecemos un precio muy bueno y estamos dispuestos a considerar ofertas. ¡La máquina debe salir de nuestro almacén! Se incluyen todos los documentos. La máquina debe ser recogida en nuestras instalaciones una vez que hayamos recibido el pago. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Línea de producción de vidrio aislante para vidrio de baja emisividad (Low-E) LiSEC - Austria, FiT.Line 3, altura = 2,5 m, año de fabricación: 2012 Dimensiones máximas del vidrio: 3500 x 2500 mm Espesor máximo del conjunto de vidrio: 60 mm La línea puede fabricar formas. En muy buen estado técnico. Disponible: inmediatamente Es posible realizar una visita durante la producción, previa concertación de una cita. - Lavadora (6 cepillos) - Estación de ensamblaje de marcos - Prensa automática para el llenado de gas/prensa de ensamblaje - Mesa elevadora con rodillos - Sistema automático de sellado (formas especiales mediante entrada manual de datos) Codpfo Ahi Upjx Ap Ajri

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 23.700 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Horno ESG / Planta de templado de vidrio TAMGLASS / Glaston, ProConvection-2448-CTS-20-R Cjdj Agwh Iepfx Ap Asri 3,8 – 19 mm, 2400 x 4800 mm, de derecha a izquierda. Año de fabricación: 2005. Con convección (para vidrio de baja emisividad). Incluye cabina insonorizada. 400 V, 50 Hz, potencia total: 1747 kW (calentadores 1100 kW, motores 647 kW) En buen estado técnico. Se puede realizar una inspección durante la producción, previa cita. Disponible: DICIEMBRE de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Título del anuncio Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio INTERMAC Vertmax 2.6 (2019) – 60 kW / 11 000 kg Datos técnicos principales Categoría: Maquinaria para el procesamiento de vidrio / Centro de mecanizado vertical CNC Fabricante: INTERMAC (División de vidrio y piedra de Biesse S.p.A., Italia) Modelo: VERTMAX 2.6 Codpfx Apj Af Ha Ao Aeri Año de fabricación: 2019 Número de serie: 1000029696 Potencia total: 60 kW Tensión de alimentación: 400 V CA / 3 fases / 50 Hz Corriente a plena carga: 112,03 A Suministro de aire neumático: 7 bares Presión del suministro de agua: 3 bares Peso total de la máquina: 11 000 kg Certificación: Cumple con la normativa CE Estado: Usada, en excelentes condiciones / muy pocas horas de funcionamiento, completamente ensamblada Descripción general y especificaciones de la maquinaria Procesamiento vertical de alta velocidad: Capaz de realizar el procesamiento completo de los bordes del vidrio en un solo paso: rectificado, pulido, fresado, perforación, avellanado y cortes para la instalación de herrajes. La disposición vertical minimiza el espacio ocupado, evita arañazos durante la manipulación y permite una fácil inspección de las piezas. Altura máxima de vidrio que se puede trabajar: hasta 2600 mm (serie Vertmax 2.6). Gestión y sujeción de herramientas: Cargador automático de herramientas integrado con múltiples posiciones. Carro de sujeción al vacío motorizado y de alta resistencia con ventosas para una estabilidad total durante las operaciones de corte y fresado de alta velocidad. Sistema de manipulación y soporte: Transportadores verticales motorizados de entrada y salida con almohadillas de soporte que no dejan marcas. Sistema completo de gestión y conexiones de drenaje del agua de refrigeración en circuito cerrado. Terminal de control: Consola de control de PC ergonómica independiente, equipada con interfaz gráfica de usuario, pantalla a color y software de macro de mecanizado intuitivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 21.398 h, número de máquina/vehículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Torno universal de rectificado – Año de fabricación: 2020 Se ofrece a la venta un torno universal de rectificado EMAG WEISS W11 CNC SL650 usado, una máquina potente con control CNC. Esta máquina es ideal para tareas de rectificado exigentes en piezas individuales, prototipos y series pequeñas y medianas. Características de la máquina Fabricante: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 8850 horas de husillo / aprox. 22000 horas de operación Estado: Usado, bien mantenido, listo para uso inmediato Datos técnicos Control: Controlado por CNC (p. ej., Heidenhain / Siemens / Fanuc – según modelo) Longitud máxima de rectificado: 650 mm (entre centros) Altura entre centros: aprox. 200 mm Diámetro de rectificado externo: hasta aprox. 390 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (sin soporte): aprox. 100 kg (MK4) Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: aprox. 250 kg Avance del eje X: aprox. 380 mm Avance del eje Z: aprox. 1150 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 500 mm, según el equipamiento Potencia nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 CV) Velocidad periférica: 20 – 50 m/s Características y rendimiento Operación CNC con pantalla táctil basada en Windows – programación cómoda mediante diálogo o DIN/ISO (opcional) Concepto dos en uno: la máquina puede funcionar tanto de forma convencional como con control CNC Guías lineales y de tornillo de bolas de alta precisión para una alta precisión Sistema de medición directa (escalas de vidrio) (opcional en muchas máquinas) Ajuste automático de la muela abrasiva con compensación Crsdpfx Ao Ahq Sbjp Aji Control de colisiones y supervisión GAP para la seguridad de la máquina y el proceso Sistema de refrigeración, separador de emulsión y transportador de virutas disponibles (según el equipamiento) Preparación para la automatización / interfaz de robot posible La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Se reservan modificaciones, errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 2.200 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada LISEC LBH-25AR para la fabricación de vidrio aislante, fabricada en 2014. Número de serie/de dibujo: 572-074946 Peso: 2200 kg Corriente nominal (carga completa): 10,00 A Potencia aparente: 7,00 kVA Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Resistencia a cortocircuitos: 10 kA Presión: 6,00 bar Codozmn Iyopfx Ap Aeri Grado de protección: IP32 Corriente máxima: 1,4 A Tensión alterna/continua: 400 / 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de vidrio CNC INTERMAC Genius 61 CT-RED con cargador MOVETRO Genius 61 LS-BL y 12 estanterías Jumbo (2019) Crsdpfj Af E Hbex Ap Asi Datos técnicos principales Categoría: Maquinaria para el procesamiento de vidrio / Mesa de corte de vidrio CNC Fabricante: INTERMAC (Biesse S.p.A., Italia) Designación de la línea: Línea de máquinas INTERMAC Número de serie de la línea: 1000027954 Año de fabricación: 2019 Formato de vidrio: Tamaño Jumbo Potencia total instalada: 28 kW Consumo de aire: 800 Nl/min Estado: Usada, excelente / muy pocas horas de funcionamiento Certificación: Marcado CE Componentes y especificaciones del sistema 1. Mesa de corte de vidrio flotado CNC: Modelo: INTERMAC GENIUS 61 CT-RED Número de serie: 1000029755 Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases Corriente a plena carga: 27,45 A Potencia: 14,7 kW Control: Consola de control de PC independiente con pantalla y teclado 2. Cargador automático de doble cara: Fabricante: MOVETRO s.r.l. (Italia) Modelo: GENIUS 61 LS-BL Número de serie: M18137 Año de fabricación: 2019 Potencia: 6,0 kW Presión de trabajo neumática: 7,0 bar Peso total: 4.600 kg Sistema de succión: Ventosas integradas para la carga automatizada desde ambos lados 3. Sistema de almacenamiento de vidrio: 12 estanterías resistentes en forma de A, diseñadas para el almacenamiento de vidrio Jumbo Rieles guía para el desplazamiento automatizado del cargador 4. Mesa de descarga / servicio y seguridad: Mesa de descarga Modelo: GENIUS 61 BT (Número de serie: 1000027756) Vallado de seguridad perimetral completo y sistemas de seguridad con enclavamientos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1303, ancho total: 4.400 mm, longitud total: 3.300 mm, altura total: 1.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de avance eje X: 3.210 mm, longitud de avance eje Y: 3.300 mm, longitud de corte (máx.): 3.300 mm, Ofrecemos esta mesa de corte para vidrio laminado Hegla VSG-M 33 MT, que se encuentra en muy buen estado y fue fabricada en 2005. Codez Hl T Rjpfx Ap Ajri Fabricante: Hegla Modelo: VSG-M 33 MT Año de fabricación: 2005 Estado: muy bueno ID de categoría: 518 ID de tipo de máquina: 898 Tipo: mesa de corte para vidrio laminado Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical CNC para el procesamiento de vidrio con chorro de agua. Dirección de trabajo: de izquierda a derecha. Tamaño máximo del vidrio: 6000 x 3300 mm. Tamaño mínimo del vidrio: 600 x 200 mm. Grosor del vidrio: 3 - 25 mm. Velocidad máxima de rectificado: 25 m/min. La línea consta de: - Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio SYSTRON proHD 6033 (año de fabricación: 2016), - Bomba de chorro de agua de alta presión THYSSENKRUPP HPS 4037, - Máquina vertical de lavado de vidrio LISEC VHW-33/V8 (año de fabricación: 2011). Procesos disponibles: - Rectificado (contornos interiores y exteriores), Cedez Syvxepfx Ap Ajri - Pulido (contornos interiores y exteriores), - Taladrado, avellanado, fresado (mediante chorro de agua). Consulte las especificaciones técnicas adjuntas. En muy buen estado y limpio. Buen estado de funcionamiento, todavía en uso. Se vende tal cual. Disponible en diciembre de 2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea completa para el envasado en botellas de vidrio de bebidas refrescantes y zumos sin gas, compuesta por una máquina de envasado Krones Modulfill con limpiadora Variojet del año 2015, con una capacidad de 13.000 botellas por hora para botellas de 1 litro y 22.000 botellas por hora para botellas de 0,25 litros. La línea procesa botellas de vidrio de un solo uso: despaletizado, limpieza, envasado en caliente o en frío, una máquina de tapado de tipo "white cap" situada detrás de la máquina de envasado, pasteurización en caliente, enfriamiento, inspección de botellas llenas, etiquetado en una Krones Prontomatic y una máquina etiquetadora Langguth, etiquetado con mangas termorretráctiles, embalaje en bandejas y cajas, embalaje en cajas y paletizado, con una mesa de acumulación. Dos máquinas de tapado forman parte de la línea. La máquina de envasado funciona con el proceso de envasado en caliente y también puede realizar el envasado en frío, lo que amplía el abanico de productos que se pueden procesar. Dado que no hay una instalación de carbonatación, la línea envasa exclusivamente productos sin gas. Datos técnicos Cjdpfe Agpk Aex Ap Aeri - Productos: bebidas refrescantes sin gas, zumos - Envasado: envasado en caliente o en frío, sin carbonatación - Envases: botellas de vidrio de un solo uso de 0,25 l – 1 l - Capacidad de la línea: 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l - Período de fabricación: 1987–2016 Alcance del suministro Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año de fabricación - Despaletizador de vidrio | Legendre | 16.000 botellas/h | 1999 - Máquina limpiadora | Krones | VARIOJET | 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de envasado | Krones | MODULFILL | 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l | 2015 - Máquina de tapado de tipo "twist-off" | White Cap | Diámetro del tapón: 38–53 mm, situada detrás de la máquina de envasado - Volteadora de botellas | Polyketting | 12.000 botellas/h | 2004 - Pasteurizador para envasado en caliente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Enfriador de botellas | SEN | 1987 - Inspector de botellas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 botellas/h - Etiquetadora | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 botellas/h | 2006 - Máquina etiquetadora | Langguth | 13.200 botellas/h | 2004 - Máquina de etiquetado con mangas termorretráctiles | Sleeve Technology | 16.000 botellas/h | 2016 - Mesa de acumulación | Krones | 2006 - Envasadora de bandejas | SMI | 16.000 botellas/h | 1996 - Máquina de alimentación | Stork | 16.000 botellas/h | 1996 - Formadora de cajas | Kettner | KAF | 12.000 botellas/h | 1999 - Cerradora de cajas | Kettner | HDV | 12.000 botellas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 botellas/h | 1996 Estado Usada, todavía instalada. La línea funcionará por última vez del 1 al 20 de noviembre de 2026. Disponibilidad Disponible tras la puesta fuera de servicio el 20 de noviembre de 2026. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, EFCO: Planta de precalentamiento de vidrio a 750 °C Planta térmica de precalentamiento de vidrio para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Crjdpfx Asz Hm Ipep Asi Se vende una planta industrial profesional de precalentamiento de vidrio (templeadora de vidrio) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La planta es ideal para el precalentamiento térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema: Entrada al horno y banda transportadora de rodillos: La banda transportadora horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de enfriamiento / ventiladores: Ventiladores radiales de alta potencia (soplantes). Estos son esenciales para el proceso de precalentamiento térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Zona de salida y enfriamiento: Una banda transportadora de rodillos de precisión con rodillos de cerámica o especiales, sobre los cuales el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: Un panel de control principal centralizado con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los soplantes). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Templeadora de vidrio (planta de precalentamiento de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Voltaje: 380 V / 3 fases Tamaño máximo de vidrio: 1.200 × 2.400 mm Espesor del vidrio: 3–19 mm Longitud total: 16.800 mm Ancho total: 2.800 mm Altura total: 2.250 mm Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: Certificado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m En el caso de vidrio flotado transparente, se pueden asumir tiempos de calentamiento de aproximadamente 40–50 segundos por milímetro de espesor del vidrio. Rendimiento de producción estimado Espesor del vidrio Tiempo de calentamiento Lotes teóricos por hora* 3 mm 120–150 seg. 24–30 4 mm 160–200 seg. 18–22 5 mm 200–250 seg. 14–18 6 mm 240–300 seg. 12–15 *Límite teórico superior basado únicamente en el tiempo de calentamiento. Los tiempos de transporte, enfriamiento y templado pueden reducir el rendimiento. Área de producción Con el tamaño máximo de vidrio especificado de 1.200 × 2.400 mm, se obtiene un área de 2,88 m² por lote completamente cargado. El área utilizable real puede ser menor. Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: Un juego completo, sin usar / como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de nuevo superior a 10.000,– € para la zona del horno. “Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto”. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.500 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.500 mm, longitud de avance eje Y: 3.500 mm, peso total: 3.550 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 17,06 kW (23,20 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende máquina usada LISEC VL-1N/25 para la fabricación de paneles de vidrio aislante, año de fabricación: 2009. Tipo: VL-1N/25 Número de serie: 361-053012 Peso: 3.550 kg Corriente de carga total: 24,60 A Potencia aparente: 17,06 kVA Voltaje: 3/N/PE-50Hz 400 V Presión: 6,00 bar Carga máxima de material: 250 kg/m Corriente auxiliar: 8,0 A Voltaje de CA/CC: 400 / 24 V Robot automático LISEC VL-1N/25 para el sellado de paneles de vidrio aislante – 2500 x 3500 mm. Equipo automático para el sellado de bordes, diseñado para la aplicación de un sellador secundario en estructuras de vidrio aislante. La máquina consta de una sección de entrada, una sección de salida y una estación de descarga. Una unidad de medición independiente ubicada delante de la máquina mide el espesor de los paneles de vidrio, el espacio de aire entre ellos y el espesor total de la estructura de vidrio aislante. El borde superior de la unidad de vidrio aislante es guiado por una viga de rodillos horizontal. De esta manera, las estructuras de vidrio avanzan a una distancia determinada frente a la pared trasera en las secciones de sellado. Su avance se realiza mediante una cadena de transporte patentada y resistente al desgaste, que soporta mínimamente el borde inferior de la unidad, dejando libre la ranura de sellado para la aplicación del sellador. Un sistema de succión de vacío con guía lineal integrado en la pared trasera garantiza que las estructuras de vidrio aislante se transporten sin deslizamientos. El equipo puede trabajar con poliuretano en envases de 200 litros del componente "A" + 20 litros del componente "B", así como con silicona en envases de 200 litros del componente "A" + 20 litros del componente "B". La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento y será desmontada a mediados de enero. Crjdpfx Ajz Nkh Tep Aoi Si tiene alguna pregunta o necesita más información, por favor, envíenos un mensaje o llámenos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, El centro de fabricación de ventanas SAC F4TL está diseñado para satisfacer los requisitos de la producción moderna de ventanas. Permite una fabricación altamente eficiente y de alta calidad, con un tiempo mínimo de preparación y sin necesidad de cambiar las herramientas. Después del mecanizado, la pieza de trabajo se devuelve automáticamente al operario. Centro de fabricación de ventanas CNC SAC F4TL – Unidades de mecanizado Lado de machihembrado 1. Carro de machihembrado 2. Unidad de corte de extremos 3. Husillo de machihembrado Lado de perfilado 4. Primer husillo de perfilado 5. Segundo husillo de perfilado 6. Unidad de corte para molduras de vidrio 7. Unidad de fresado de ranuras para herrajes (opcional) Sistema de alimentación Csdjzl D Dnjpfx Ap Aori Lado de machihembrado 1. Carro de machihembrado • Velocidad de mecanizado: 3–10 m/min • Velocidad de retorno: 45 m/min • Tamaño de la mesa: 290–955 mm • Potencia del motor: 1,1 kW • Ángulo de inclinación de la guía: ±60° 2. Unidad de corte de extremos • Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm • Diámetro del orificio: 30 mm • Potencia del motor: 3 kW 3. Husillo de machihembrado • Velocidad de ajuste vertical: 5 m/min • Diámetro del husillo: 50 mm • Longitud del husillo: 620 mm • Recorrido vertical: 565 mm • Potencia del motor: 7,5 kW • Diámetro máximo de la herramienta: 350 mm Lado de perfilado 4. Primer husillo de perfilado • Velocidad de ajuste vertical del husillo: 5 m/min • Diámetro del husillo: 50 mm • Longitud del husillo: 320 mm • Recorrido vertical del husillo: 295 mm • Ajuste horizontal del husillo: 60 mm • Dirección de rotación del husillo: izquierda/derecha • Potencia del motor: 7,5 kW • Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm 5. Segundo husillo de perfilado • Velocidad de ajuste vertical del husillo: 5 m/min • Diámetro del husillo: 50 mm • Longitud del husillo: 320 mm • Recorrido vertical del husillo: 295 mm • Ajuste horizontal del husillo: 60 mm • Dirección de rotación del husillo: derecha • Potencia del motor: 7,5 kW • Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm 6. Unidad de corte para molduras de vidrio • Diámetro de la hoja de sierra: 200 mm • Orificio de la hoja de sierra: 30 mm • Ajuste horizontal del husillo: 60 mm • Potencia del motor: 2,2 kW Unidad opcional 7. Unidad de fresado de ranuras para herrajes • Potencia del motor: 3 kW • Diámetro del husillo: 30 mm • Longitud del husillo: 100 mm • Ajuste horizontal del husillo: 60 mm • Ajuste vertical del husillo: 60 mm • Controlada por CNC con 2 posiciones verticales (diferencia máxima: 60 mm) • Diámetro máximo de la herramienta: 190 mm Sistema de alimentación • Velocidad de alimentación: 4–20 m/min • Sujeción neumática de la pieza de trabajo Control CNC y software • Monitor LCD a color de 17" • Teclado alfanumérico de 102 teclas • Sistema operativo: Windows XP Professional Opciones • Unidad de fresado de ranuras para herrajes • Tope motorizado controlado por CNC • Transportador de rodillos de retorno • Juego de herramientas Leitz IV 69 • Juego de herramientas Leitz IV 90 Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede programar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnico pertinentes.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio laminado de seguridad (VSG) fabricada en 2009. Esta línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC presenta una configuración robusta con módulos de separación, transporte y recorte. Actualmente está instalada y en funcionamiento en una línea de producción activa, lo que permite realizar una inspección «llave en mano». Si busca capacidades de procesamiento de vidrio de alta calidad, considere la línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Configuración de la planta: Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio de seguridad laminado (VSG) con módulos de separación, transporte y recorte- Fabricante del sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Años de fabricación (integración de la línea): 2009 y 2016 (instalación mixta)- Estado operativo: Actualmente instalada y en funcionamiento en producción activa (posibilidad de inspección «llave en mano»)- Tensión de red estándar: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, control: 24 V CA/CC)- Aire comprimido de funcionamiento: 6,00 – 8,00 bar- Peso total acumulado instalado: > 28 400 kgDESGLOSE DE MÓDULOS Y ESPECIFICACIONES INDIVIDUALES:1. Sección de procesamiento de VSG (vidrio de seguridad laminado):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (año de fabricación: 2009) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5.640 kg | Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Línea 2 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Unidad de montaje / sección de conexión de la línea- Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (año de fabricación: 2009) * Tipo: Mesa de procesamiento / de apoyo con colchón de aire * Peso: 3.200 kg | Potencia conectada: 61,28 kVA | Aire: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2009) * Tipo: Subconjunto de la línea de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 17,00 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cortadora/retiradora automática de película de PVB sobresaliente * Peso: Sin especificar | Potencia conectada: 0,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 18,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (año de fabricación: 2016) * Tipo: Sección de localización y posicionamiento de separadores de vidrio * Peso: 1.830 kg | Potencia conectada: 25,88 kVA | Aire: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Transportador de cinta horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 50 kg/m²2. Sección de procesamiento y transferencia de vidrio flotado:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Mesa de transporte/soporte horizontal * Peso: Sin especificar | Características eléctricas: Sin especificar- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 9,05 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. Codpfx Aps Agixyj Aori

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Línea de producción de ventanas Fabricante: SCM Modelo: Method K Año de fabricación: 1995 Datos técnicos Equipamiento de herramientas: - 1. Eje de sierra para corte longitudinal - 2. Eje para machihembrado y ranurado - 3. Eje de perfilado Cjde Ahn Ihspfx Ap Aori - 4. Eje de perfilado - 5. Eje para colocación de herrajes - 6. Sierra para cortar cantoneras de vidrio Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: bueno (usado), Lavadora: GTA, año de fabricación: 2003 Prensa: ZP 3,1, año de fabricación: 1995 Máquina de sellado: VFL-1D/27, año de fabricación: 2009 Dosificadora: DOS-1PSD, año de fabricación: 2009. Material: polisulfuro. Componentes principales: lavadora de vidrio con entrada y salida, incluyendo la prensa de gas, estación de inspección, prensa de llenado de gas con salida hasta el final del proceso de sellado automático, sellado automático. Composición de la instalación: ver esquema Altura máxima del vidrio: 2700 mm Longitud máxima del vidrio: 3500 mm Crsdpfx Aez Scanjp Aoi Los accionamientos de la instalación de lavado han sido reemplazados. La instalación, que está en muy buen estado, sigue en funcionamiento. Se puede realizar una visita previa acuerdo de cita. Estado: bueno, usado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, LiSEC, KSR-25, Derecha – Izquierda, Año de fabricación 2010 Cjdov Eguyspfx Ap Aeri Canteadora vertical para vidrio, h=2,50 m En el ciclo completamente automático, la rectificadora compacta cantea los cantos de los paneles de vidrio por los cuatro lados. Las inspecciones durante la producción son posibles con cita previa. En muy buen estado de funcionamiento. Disponibilidad: Marzo / Abril 2025

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: UNI701, Ofrecemos esta nueva máquina despaletizadora de frascos de vidrio UNIMAC-GHERRI UNI701, fabricada en 2021. Fabricante: UNIMAC-GHERRI Tipo de máquina: Despaletizadora Modelo: UNI701 Crodpfx As Aavzxop Aji Número de serie: M0034001 Año de fabricación: 2021 País de origen: Italia Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Sistema compacto de embotellado para cervezas artesanales, fabricado en 2020 por CDA (Chabot Delrieu Associés, Francia). El sistema monobloque B-HOP etiqueta, llena y sella botellas de vidrio en una estructura de acero inoxidable, donde las botellas se alimentan a través de una mesa giratoria y se transportan a una mesa de salida. Se suministra con piezas de formato para botellas de 75 cl y un juego de herramientas adicional para botellas de cuello largo de 33 cl; ambos formatos se sellan con tapones de corona de 26 mm. Rendimiento de hasta 700 botellas/hora. El sistema ha sido desmontado y se encuentra almacenado, listo para su transporte. Datos técnicos - Año de fabricación: 2020 - Rendimiento: hasta 700 botellas/hora - Producto: Cerveza - Envases: Botellas de vidrio, 75 cl y botellas de cuello largo de 33 cl - Funciones: Etiquetado, llenado, sellado - Sellado: Tapones de corona de 26 mm, tanto para el formato de 75 cl como para el de 33 cl Cedpfj Afkq Ejx Ap Aeri - Alimentación eléctrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Aire comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, depósito del compresor de 200 l - Entrada de producto: rosca macho DN40 Macon en la entrada de la bomba - Superficie de instalación: aproximadamente 4.118 x 2.427 mm, más espacio para puertas y armarios (aproximadamente 3.254 mm de profundidad) - Altura: aproximadamente 2.450 mm; altura de la cinta transportadora: aproximadamente 925 mm - Control: HMI con pantalla táctil Alcance del suministro - Monobloque de etiquetado, llenado y sellado | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratoria | CDA | Diámetro 1.000 mm, independiente | 2020 - Cinta transportadora de salida | CDA | 2020 - Piezas de formato para botellas de 75 cl - Herramienta adicional para botellas de cuello largo de 33 cl, incluyendo rodillo de disco - Estado Desmontado y almacenado. Se puede organizar una visita previa cita. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: muy bueno (usado), A la venta, pinza de vacío profesional EXpressO de fabricación alemana. El dispositivo está diseñado para la elevación y transporte de elementos planos mediante vacío. Modelo de capacidad aumentada para cargas de hasta 70 kg, equipado con componentes PIAB y cuatro grandes ventosas que garantizan una sujeción estable y segura. Ideal para el manejo de vidrio, chapas metálicas, paneles y otros elementos planos en la industria y almacenes. Datos técnicos Fabricante: EXpressO Deutschland GmbH Tipo: pinza de vacío Capacidad máxima: 70 kg Año de fabricación: 2012 Número de serie: 2012 003 Número de modelo: 060BLV1502162 Sistema de vacío: PIAB Cantidad de ventosas: 4 Manómetro de vacío Conexiones neumáticas Estado El dispositivo se encuentra en muy buen estado técnico Perfecto estado visual y mecánico Desgaste normal de uso Completo como aparece en las fotos Credpez Slt Defx Ap Asi Aplicaciones Transporte de cristales y vidrio Transporte de chapas y paneles Líneas de producción Almacenes y logística Incluye Pinza de vacío completa Empuñadura de control Instalación neumática Envío Envío por mensajería posible

Estado: usado, peso total: 40.000 kg, Nº 3282 Línea de corte para vidrio flotado y vidrio de seguridad laminado Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Usada, año de fabricación 2009 / 2016, la instalación aún está en funcionamiento, previsiblemente disponible a partir del 15.02.2027 Según nuestro cliente / el anterior propietario, la instalación está completamente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Alcance del suministro: Exclusivamente las áreas marcadas en amarillo en el plano. Corte de vidrio de seguridad laminado, posiciones 1 - 8, corte de vidrio flotado, posiciones 9 - 22. Números de posición según lo indicado en las fotos. Datos técnicos clave: Diseñada para formato Jumbo 6000 x 3210 mm. Corte de vidrio flotado hasta un máximo de 33 kg/m² de peso del vidrio, equivalente a aproximadamente 13 mm de espesor del vidrio. Corte de vidrio de seguridad laminado hasta un máximo de 43 kg/m² de peso del vidrio, equivalente a aproximadamente 17 mm de espesor del vidrio. 2 puentes de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33 para aumentar la producción. Mesa de corte automática con unidad de pulido para el biselado de bordes (Low-E). Rotura automática en las direcciones X e Y. Campos de transporte hasta un máximo de 50 kg/m². Conexión 3/N/PE 400 V / 50 Hz, voltaje de control 24 V. Aire comprimido 6 - 8 bar. Suma de las potencias de conexión indicadas, aproximadamente 210 kVA. Corte de vidrio de seguridad laminado: Pos. 1: Planta de corte de vidrio de seguridad laminado Lisec PTV-60/30RE, año de fabricación 2009, aproximadamente 5640 kg. Pos. 2: Grupo Lisec VZ Línea 2. Pos. 3: Mesa de cojín de aire Lisec LKT-45/45TS, año de fabricación 2009, 61,28 kVA, aproximadamente 3200 kg. Pos. 4: Puente de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33, año de fabricación 2009, 17,00 kVA, aproximadamente 2200 kg. Pos. 5: Eliminación de exceso de lámina Lisec FASV-33, año de fabricación 2016, 0,83 kVA. Pos. 6: Puente de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33, año de fabricación 2016, máximo 43 kg/m², 18,83 kVA, aproximadamente 2200 kg. Pos. 7: Estación de tope y posicionamiento Lisec AL-32/33N, año de fabricación 2016, 25,88 kVA, aproximadamente 1830 kg. Pos. 8: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, máximo 50 kg/m², 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg. Corte de vidrio flotado: Pos. 9: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg. Pos. 10: Campo de transporte por banda Lisec BTA-40/26. Pos. 11: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, 9,05 kVA, aproximadamente 1020 kg. Pos. 12: Mesa de rotura manual Lisec BTS-37/33, año de fabricación 2016, 15,75 kVA, aproximadamente 1543 kg. Pos. 13: Mesa de cojín de aire Lisec LKT-10/33, año de fabricación 2016, máximo 33 kg/m², 4,50 kVA, aproximadamente 250 kg. Pos. 14: Campo de transporte por banda Lisec BTA-40/26, año de fabricación 2009, máximo 50 kg/m², 2,30 kVA, aproximadamente 1154 kg. Pos. 15: Grupo de rotura Lisec TBY-26/12, año de fabricación 2009, aproximadamente 255 kg. Pos. 16: Campo de transporte Lisec RWF-33/25, año de fabricación 2009, 4,59 kVA, aproximadamente 975 kg. Pos. 17: Campo de transporte por banda Lisec BTA-30/33, año de fabricación 2009, 2,30 kVA, aproximadamente 980 kg. Pos. 18: Grupo Lisec RBA-25, año de fabricación 2009, 1,46 kVA, aproximadamente 820 kg. Cjdpfx As Af Aqwjp Aeri Pos. 19: Grupo de rotura Lisec TBX-33/12, año de fabricación 2009, aproximadamente 290 kg. Pos. 20: Campo de transporte por

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.015 mm, longitud total: 13.640 mm, altura total: 940 mm, peso total: 8.300 kg, corriente de entrada: 32 A, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión: 6 bar, longitud de corte (máx.): 3.700 mm, Proyecto/Objeto: Línea de corte de vidrio Hegla usada (fabricación 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Máquina de corte de vidrio laminado de seguridad (VSG) con brazos de carga integrados. (2007) Hegla LT 2034: Mesa de transporte fija para el traslado del vidrio dentro de la línea de corte. (2007) Hegla LKTR 7034: Mesa de transporte y basculación combinada, equipada con almohadillas de aire y cintas transportadoras. (2007) Crodpfx Apoz Apcwj Aoi 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS MÁQUINAS 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (máquina de corte de VSG) - Equipamiento: Brazos de carga integrados para la toma automática/manual del vidrio. - Dimensiones: Longitud: 3.280 mm | Anchura: 4.780 mm | Anchura de la mesa: 4.015 mm - Altura de trabajo: 940 mm - Dimensiones máximas del vidrio: 6.100 mm x 3.210 mm - Longitud máxima de corte: 3.700 mm - Longitud del tope: 160 mm a 2.000 mm - Precisión de corte: +/- 0,5 mm - Peso: 4000 kg - Grosor del vidrio (VSG): 2 x 3 mm a 2 x 8 mm - Grosor de la lámina de PVB: 0,38 mm a 3,8 mm - Datos de conexión: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Potencia: 20 kW - Presión de aire: 6 bar 2.2 Hegla LT 2034 (mesa de transporte) - Función: Estación fija para el transporte intermedio - Dimensiones: Longitud: 2.000 mm | Anchura: 3.400 mm - Altura de trabajo: 3.400 mm - Peso: 800 kg - Dimensiones máximas del vidrio: 3.210 mm x 6.100 mm - Datos de conexión: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Presión de aire: 6 bar 2.3 Hegla LKTR 7034 (mesa de transporte y basculación) - Función: Mesa de transporte con función de basculación, cintas transportadoras integradas y sistema de almohadillas de aire. - Dimensiones: Longitud: 7.000 mm | Anchura: 3.450 mm - Altura de trabajo: 940 mm - Peso total: aprox. 3.500 kg - Datos de conexión: 400 V, 50 Hz | Potencia: 11 kW (según plano de disposición máx. 17 kW / 45A) | Presión de aire: de 6 a 8 bar Longitud total de la línea principal: 13.640 mm - Zona de EcoLam: 4.610 mm - Zona de LT: 2.030 mm - Zona de LKTR: 7.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC678, Línea de embotellado OLMOS compact eco2 usada, PET y vidrioEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoOlmos COMPACT 800 2 es una máquina en línea de etiquetado y taponado diseñada para la manipulación de botellas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su configuración de entrada de doble posición permite una integración continua en una línea de embotellado, combinando las operaciones de etiquetado y taponado en una sola máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Año de fabricación: 2012Formatos de botella: compatible con botellas de 0.5L a 5.0LMateriales de los envases: PET y vidrioFunciones: etiquetado y taponado en líneaTensión de red: 380V ACSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está configurada para funcionamiento en línea, lo que permite incorporar las etapas de etiquetado y taponado en un proceso coordinado de manipulación de botellas. La entrada de doble posición está diseñada para facilitar la entrada controlada de botellas y una transferencia fiable a través de las estaciones operativas. La alimentación eléctrica se especifica como 380V AC.Capacidades de integración en líneas de producciónEste componente usado de línea de embotellado es adecuado para integrarse con equipos de llenado, enjuague o transporte de botellas aguas arriba y con sistemas de inspección, envasado secundario o paletizado aguas abajo. La máquina maneja botellas de PET y vidrio de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidad de formato para la producción de bebidas y otros productos embotellados. Su configuración combinada de etiquetado y taponado puede ayudar a simplificar el diseño de la línea al reunir dos operaciones clave de envasado en una única unidad en línea.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoEtiquetadoraOlmos COMPACT 800 22012TaponadoraOlmos COMPACT 800 22012Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en perfecto estado de funcionamiento. Esta condición operativa la hace relevante para proyectos de equipos de embotellado de segunda mano en los que se requiere una solución combinada de etiquetado y taponado para formatos de botellas de PET o vidrio.Rendimiento operativo y versatilidadLa COMPACT 800 2 combina el etiquetado y el taponado en línea para botellas que van desde formatos pequeños de 0.5L hasta envases de 5.0L. Esta versatilidad permite operar líneas de producción que requieren distintas capacidades de botella manteniendo un flujo integrado de envasado industrial. La compatibilidad con PET y vidrio hace que la máquina sea aplicable a diversas configuraciones de producción ... Crsdpo Ady Dfjfx Ap Aoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este Krones Pressant Universal 1N es un apilador desapilador de contenedores que separa cada capa de contenedores de la pila de palets y la transporta a la mesa de descarga, mientras que un módulo de manipulación independiente retira las capas intermedias y los palets vacíos. La máquina está diseñada con el diseño Krones-Enviro para reducir el consumo de energía y recursos. El funcionamiento se realiza a través de una terminal táctil Krones con un panel de control de producción y una página de control separada para el transportador de palets. Datos técnicos Csdszzz Najpfx Ap Ajri - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desapilador de contenedores - Año de fabricación: 2023 - Aplicación: Despaletizado de botellas de vidrio, varios formatos - Rendimiento de contenedores: 14.000 contenedores/h (ajuste de la máquina) - Formato de palets: Palets planos 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de contenedores: 1.300 mm - Estación de descarga: diseño elevado para alturas de contenedores superiores a 320 mm, servoaccionamiento SEW - Mesa de descarga: conexión de 90°, 3.600 mm de longitud de la mesa, 15 cadenas de transporte de acero, servoaccionamiento (SEW) - Unidad de elevación: servoaccionamiento (SEW), unidad de mantenimiento en las columnas - Detección de capas: neumática - Centrado de capas: barra de centrado lateral con servomotor (SEW), solapa frontal neumática - Fijación de la pila: lateral, accionada por motor; placa de transferencia neumática - Transporte de material de embalaje: 1 módulo con brazo pivotante, pinza de vacío para capas de protección y capas completas, eyector de vacío, pinza para palets (1 tamaño DIN), rotación motorizada del marco de la pinza - Almacenes: dos áreas de almacenamiento y apilamiento, tobogán independiente para bandejas invertidas - Lubricación centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Neumática: Festo, presión mínima de funcionamiento de 5 bar, conexión de aire G 1/2" - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensiones totales: Desapilador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x altura 5.620 mm; instalación completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x altura 5.620 mm - Superficie: Columnas en azul cobalto RAL 5013, piezas de la máquina en blanco papiro RAL 9018 y gris polvo RAL 7037 - Marcado CE Alcance del suministro - Apilador desapilador Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Rodillo de alimentación, rodillos de acero inoxidable, ancho de rodillo 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de acero inoxidable con transportador de cadena, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Transportador de palets Krones PALCO y transportador de contenedores Krones SYNCO - Cintas de descarga, cintas de acero inoxidable, anchos de cinta de 1.280 mm y 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm y 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de control Krones con panel de control de producción - Cuadros eléctricos con servoaccionamientos SEW, tecnología de seguridad y lubricación centralizada - Protección de la máquina con puertas de seguridad y pestillo de bloqueo en la estación de descarga - Ficha técnica de la máquina OEM y plano dimensional Estado Usado, completamente funcional. La máquina aún está instalada en su ubicación de producción y está bajo tensión; las fotos la muestran en su estado instalado. Disponibilidad Inmediata. La máquina se desmontará y se transportará a Alemania. Visitas previa acuerdo; el desmontaje, la carga y el transporte se pueden of