Gabinete De Chorro De Arena de segunda mano en venta (1.722)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, 2006 | Renault Midlum 180 DCi | esparcidor de arena 📍Ubicación: Francia, Baix 🚛 Entrega disponible a tu destino – ¡Utiliza nuestra calculadora de envíos para estimar los costos de transporte! 💰 Compra ahora por 40600 EUR o haz una oferta. Pago en el momento de la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 0 puntos de inspección 0 aprobados ✅ 0 imperfectos ℹ️ 0 gastos ⚠️ Comentario del inspector: El camión de betún Renault Midlum funciona bien y se conduce bien, tiene un kilometraje bajo y, por lo demás, está en condiciones de funcionamiento. La toma de fuerza y las funciones funcionan, pero no se puede probar el pulverizador de betún para pulverizar betún, las baterías tienen que puentearse, el generador se carga pero las baterías no arrancan. El kilometraje es más de 59.200 km. 📄 ¿Quieres ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "38947 Equippo" se utiliza habitualmente cuando se buscan más detalles en línea. 💡Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Estás considerando otras opciones de equipamiento? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma. Godpfxoxgymne Afdeuh

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.083 h, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Vendemos un corte por chorro de agua del fabricante checo PTV. Actualmente lleva 4 años fuera de funcionamiento. Existencia sobrante. Gsdpfx Afoxnm R Nedeuh

Estado: bueno (usado), Trumpf Trumatic WS 2500 se utilizó para el chorro de agua. Actualizamos la nueva unidad de control para la mesa CNC y la bomba HD. Gujdjtghf Uspfx Afdjh La unidad de control era completamente funcional (y fue utilizada previamente por nuestro cliente). En las fotografías se pueden encontrar todas las piezas: armario de la unidad de control, servomotores de CA y soporte de pantalla. Si tiene un modelo más antiguo de mesa CNC (por ejemplo, ordenador con sistema operativo DOS) y bomba de chorro de agua HD (con monitor de pantalla táctil, que es nuestro producto) podemos colocar una nueva unidad de control a su demanda.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. Guedpfx Afeq Nf S Rodoh 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: naranja, Esparcidor de arena y sal SA360 con capacidad de 360 litros, dispositivo de ajuste de ancho y cantidad de esparcido, para montaje en hidráulica estándar CAT1, accionamiento por toma de fuerza trasera mediante eje cardán, incl. criba de llenado / agitador especial / lona de PVC / sistema de iluminación según StVZO / control remoto hidráulico. Gedpsxmuvwjfx Afdsuh

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), HEK GmbH VGO 200 S Armario calefactor Guodpeg Hzqbefx Afdoh Dimensiones (aprox.) Ancho: 1035 mm Profundidad: 800 mm + tubo de 210 mm Altura: 820

Estado: usado, Sistema de molienda por chorro opuesto en lecho fluidizado Alpine modelo 630AFG de acero inoxidable de segunda mano. Rueda clasificadora de acero inoxidable accionada por correa mediante motor de 15 kW, 400/690 voltios, 2/50, 2940 rpm. El equipo incluye 4 boquillas de chorro. Incluye recipiente de alimentación de producto de aproximadamente 230 litros de capacidad con transportador de tornillo sinfín de acero inoxidable accionado por motor de 1,5 kW, 400 voltios, 3/50, 1440 rpm. Todo el sistema está montado en un bastidor común de acero dulce. Gedjxgftmepfx Afdeuh Especificaciones: Potencia del motor: 20,1 hp

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, recorrido x 4000 mm Gsdpfx Afjg N Nlvodouh recorrido y 2000 mm recorrido z mm Cortador de chorro de agua 4000 bar Potencia total necesaria 35 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m Máquina de corte por chorro de agua MicroStep CNC AquaCut-W 4001.20 con las siguientes características de equipamiento Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de desarenado (transportador rascador) para 4.000 mm de longitud Ablandamiento del agua mediante química del agua 1ª máquina de guiado CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Control de la máquina MicroStep con consola MMl y pantalla táctil de 24 Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transmisión automática del desplazamiento Módulo iMSNC / sistema experto Módulo iMSNC / asistente para trabajos de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneado mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Info máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para programar directamente en el control de la máquina control de la máquina Módulo de biblioteca de macros "AsperWin Select Módulo simulador NC "AsperWin NC-Sim 2. opción de conexión USB 3.0 para soporte de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. mesa de corte por chorro de agua con soporte de rejilla / 4.000 x 2.000 mm superficie de procesamiento 5. control automático de la altura del cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. control automático de la bomba 8. Cabezal de corte allfi tipo IV (1 pieza) 9. Allfi cabezal abrasivo CENTERLINE tipo II "Long Life" (1 pieza} 10. Sistema de dosificación de abrasivo Allfi 11. sistema de transporte de abrasivo allfi tipo II 12. dosificación automática del abrasivo a través de la unidad de control CNC 13. material de instalación de alta presión para conectar la bomba de alta presión a la la red de agua existente 14. mensajes de error por SMS a través de la unidad de control iMSNC 15. módem GSM para la unidad de control iMSNC 16. protección de cuerda de doble cara (protección contra colisión) del puente de pórtico mediante parada de emergencia 17. sistema de eliminación de lodos (transportador rascador) para una longitud de 4.000 mm 18. estabilización del agua mediante dosificador y adición de química del agua 19. Química del agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para programación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Está disponible un sistema de corte por chorro de agua Expert Systemtechnik con una bomba de alta presión BFT. 1) Sistema de corte Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, año de fabricación: 2020, adecuado para cuero, espumas, textiles técnicos, materiales de caucho, materiales compuestos y materiales de embalaje. Velocidad máxima de corte: 70 m/min, precisión de repetibilidad: +/-0,2 mm, consumo de agua: aprox. 0,2 l/min, dimensiones de corte X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Unidad de alta presión BFT Servotron 40.45+, año de fabricación: 2020, potencia motriz: 45 kW, caudal máximo: 4,6 l/min, presión de diseño: 4200 bar, presión máxima de trabajo: 4000 bar. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, peso: aprox. 1200 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Gsdpfx Afoxmkcmedjuh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire Gujdpfxevlwkxs Afdeh El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Medidas de trabajo: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta presión 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Presión de trabajo 4.130 BAR Consumo de agua 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Optimización automática de corte Lugar de almacenamiento: cliente Gujdpfx Afoxgfbqjdjh

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Equipo de alquiler Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. DATOS TECNICOS Diámetro de la cámara: 200 mm Rangos presión de gas: 2 – 8 bar (g) Rango de finuras: d50 1 – 40 μm Flujo de gas nominal: 150 – 200 Nm³/h Dimensiones (l/a/a) (sin aspirador) 1.2 x 0.8 x 1.3 m Alimentación: 230 V; 2.2 kW Guodpfxem Nbnrs Afdoh REFERENCIAS DE PRODUCTOS Producto / Finura final / Capacidad Celecoxib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifedipina 90% ᐸ 2.4 μm 8 kg/h Progesterona 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmina 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Omeprazol 99% ᐸ 5 μm 3 kg/h Polvo cosmético 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm Gusdjxgumcopfx Afdoh - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: reacondicionado (usado), Lavadora industrial para bandejas, contenedores y estanterías. 1,44 m x 1,44 m x 2,4 m de altura. Toda la construcción en acero inoxidable. Podemos suministrar la rampa que falta si es necesario. Gjdju Rgq Aopfx Afdouh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: Gujdpfx Afow Ivrwsdoh a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Guodpfxevlwqls Afdsh Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 322090801, Nuevo. Todavía en la caja. Guedpfxswx Htzs Afdoh

Año de fabricación: 2003, Estado: reacondicionado (usado), Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso Guedpfx Afjiffrwsdsh Molino clasificador de aire usado Hosokawa Alpine AFG 400 para la molienda ultrafina de diferentes productos con corte superior ajustado. Este pulverizador permite la molturación de productos en la cámara inferior de la máquina. Gracias a las diferentes boquillas, el aire a presión reduce el tamaño del producto hasta el deseado. La parte superior está equipada con aeroclasificadores para asegurar el corte superior del producto final. Esto asegura una distribución cerrada de partícula (PSD). Diferentes ajustes permiten modificar la finura sobre la marcha. Este equipo es capaz de procesar muchos tipos de productos diferentes para varias industrias, como minerales, químicos, etc. Material de construcción - partes en contacto con el producto: acero dulce - partes sin contacto con el producto: acero dulce Diseño no a prueba de explosiones (NPSR) Alcance de suministro: Molino clasificador a chorro aire de base fluidificada Hosokawa Alpine AFG 400 con cabezal clasificador ATP

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 DATOS TÉCNICOS 1 x máquina de corte por chorro de agua, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x cabezal de corte BevelJet para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 1 x cabezal de corte fijo para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 2 x alimentadores SM3000 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x armario de control para unidad de refrigeración 1 x enrollador de manguera con boquilla pulverizadora 1 x juego de herramientas 1 x sistema de protección de zona de la máquina Gsdjxgua Aepfx Afdsuh 1 x interfaz HMI PanelOne "EDGECUT" 1 x mando a distancia para bomba de alta presión 1 x mantenimiento remoto 2 x bombas de membrana y 2 x unidades de extracción 1 x contenedor de residuos de 1000 l 1 x recipiente a presión de 200 l o cinta transportadora abrasiva en línea / recipiente abrasivo en línea de 2 toneladas 1 x paquete de protección de cabezal (cabezal de medición del punto cero 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, unidad de mando manual portátil 1 x unidad de giro SS (chuck de 240 mm) Precio 21.000 € 1.1.1 DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 4200 x 2275 mm - Área de trabajo (ancho x fondo): 3980 x 2010 mm - Recorrido del eje X 2D: 3530 mm - Recorrido del eje X 3D: 3220 mm - Recorrido del eje Y 2D: 2010 mm - Recorrido del eje Y 3D: 1405 mm - Recorrido del eje Z: 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Precisión de repetibilidad (X/Y): +/- 0,025 mm - Velocidad rápida eje X: 30.000 mm/min - Velocidad rápida eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad rápida eje Z: 5.000 mm/min - Distancia mínima entre boquillas: 450 mm - Distancia máxima entre boquillas: 2.010 mm 1.2 DATOS DE CONEXIÓN 1.2.1 CONEXIÓN DE LA MÁQUINA • Conexión eléctrica: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Caudal de suministro neumático (incl. recipiente a presión): 500 l/min • Presión de suministro neumático: mín. 6,5 bar 1.2.2 DATOS/CONEXIÓN DE LA BOMBA DE ALTA PRESIÓN Datos de la bomba de alta presión: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, interruptor principal a 400/50 Hz, 80 A Software CAD/CAM: - IGEMS Professional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Datos generales Ancho: 4950 mm Profundidad: 3900 mm Altura: 2500 mm Peso de la máquina: 2700 kg Accionamiento principal Número de ejes: 3 Gusdpsxfwxfsfx Afdoh Pieza de trabajo Recorrido X: 3000 mm Recorrido Y: 4000 mm Recorrido Z: 300 mm Peso de la pieza: 800 kg/m² Equipamiento adicional Instalación y montaje Caja de herramientas de servicio Formación de 3 días para hasta 4 personas Retrofit entre 2020-2023 Esta máquina de corte por chorro de agua de 3 ejes STM WS3040 fue fabricada en 2019. Dispone de una amplia superficie de corte efectiva de 3000 x 4000 mm, doble eje Z CNC para mayor precisión, y está equipada con control avanzado NUM FLEXIUM plus 3D de 5 ejes. Otros aspectos destacados incluyen iluminación LED del área de trabajo, bomba de alta presión Servotron y sistemas de seguridad completos. Si busca capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina STM WS3040 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Corte

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. Gujdpfxoq Igiie Afdeh 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema usado totalmente renovado Hosokawa Alpine AFG 140 por Alpine Originals. El molino clasificador a chorro de aire de lecho fluidificado Hosokawa Alpine AFG es perfecto para la molienda super fina de diferentes materiales secos con un control preciso del punto de corte o tamaño máximo de partícula gracias al diseño de la rueda clasificadora integrada en el equipo usando el cabezal clasificador Hosokawa Alpine Turboplex ATP. Este micronizador puede ser usado para pulverizar diferentes materiales gruesos convirtiéndolos en polvos finos dentro de diferentes industrias donde la micronización sea necesaria, tales como la mineral, química, alimentaria, farmacéutica, cosmética, etc. Este molino es capaz de procesar productos duros gruesos de hasta una dureza de 10 Mohs aproximadamente sin mucho desgaste y obtener una finura extrema con valores d97 entre 4 y 100 micras de tamaño máximo (dependiendo del producto) al menor consumo energético posible. La molturación ocurre en la parte inferior del molino donde las boquillas inyectan gas comprimido a alta presión en el lecho fluidificado lleno del material de alimentación y el chorro de gas resultante proyecta las partículas unas contra otras rompiéndolas y por tanto reduciendo su tamaño. La molturación ocurre en el centro de la cámara lejos de la carcasa del molino, resultando en un desgaste por abrasión extremadamente bajo convirtiendo este molturador optimo para procesar materiales abrasivos o que requieran muy baja contaminación en el producto final. Dentro de la misma cámara la circulación de aire lleva los finos hasta la rueda clasificadora donde los granos gruesos no deseados son rechazados para volver a la zona de molienda para su reprocesado, mientras que las partículas finas atraviesan la zona de clasificación y llegan al siguiente paso, normalmente filtrado. A veces se instala un ciclón entre el molino y el filtro o incluso un aero-clasificador. Gracias a la gran cantidad de aire de proceso necesario, es de esperar muy poco aumento de temperatura durante la molienda comparado con otras tecnologías de granulación y trituración. El ajuste de la distribución de partícula final puede ser realizado fácilmente cambiando diferentes parámetros, tales como la presión del gas comprimido, el diámetro o diseño de la boquilla inyectora, la velocidad de la rueda clasificadora, el volumen de aire, nivel de llenado o ritmo de alimentación, etc. Detalles técnicos Sin protección contra explosiones (NPSR), no ATEX, no apto para operación inerte (N2) Acero inoxidable, con protección contra desgaste (cerámica y Vulkollan) Alcance de suministro Sistema Hosokawa Alpine AFG 140 incluyendo: dosificación, válvula mariposa, molino a chorro de aire, filtro, válvula mariposa, soplador, distribuidor de gas, controles y estructura de soporte. Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Gusdpfx Ajr Dcizjfdoh Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso

Año de fabricación: 1990, Estado: reacondicionado (usado), Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso Sistema usado compuesto por molino clasificador de aire a presión y lecho fluidificado Hosokawa Alpine AFG-R 200. El AFG-R es una variante del AFG estándar donde una de las boquillas es instalada verticalmente en el fondo de la cámara de molienda apuntando para arriba, elevando así materiales pesados y difíciles de moler al punto donde se encuentran los chorros de aire de las diferentes boquillas. Gedpfxjhzglqj Afdeuh Este equipo es especialmente apto para la molienda ultrafina de diferentes productos con corte superior ajustado. Este pulverizador permite la molturación de productos en la cámara inferior de la máquina. Gracias a las diferentes boquillas, el aire a presión reduce el tamaño del producto hasta el deseado. La parte superior está equipada con una rueda aeroclasificadora para asegurar el corte superior del producto final. Esto asegura una distribución cerrada de partícula (PSD). Diferentes ajustes permiten modificar la finura sobre la marcha. Este equipo micronizador es capaz de procesar muchos tipos de productos diferentes para varias industrias, como productos farmacéuticos, alimentos, minerales suaves, químicos, etc. Material de construcción: acero inoxidable, principalmente AISI316 Sin protección contra desgaste Sin protección contra explosiones de polvo (NPSR) Alcance de suministro: Molino clasificador a chorro aire de base fluidificada Hosokawa Alpine AFG-R 200 con motor de 3kW, ciclón, filtro, soplador, válvulas rotativas y de mariposa.

Año de fabricación: 2000, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema usado totalmente renovado Hosokawa Alpine AFG 140 por Alpine Originals. Guodpor Dcitsfx Afdjh El molino clasificador a chorro de aire de lecho fluidificado Hosokawa Alpine AFG es perfecto para la molienda super fina de diferentes materiales secos con un control preciso del punto de corte o tamaño máximo de partícula gracias al diseño de la rueda clasificadora integrada en el equipo usando el cabezal clasificador Hosokawa Alpine Turboplex ATP. Este micronizador puede ser usado para pulverizar diferentes materiales gruesos convirtiéndolos en polvos finos dentro de diferentes industrias donde la micronización sea necesaria, tales como la mineral, química, alimentaria, farmacéutica, cosmética, etc. Este molino es capaz de procesar productos duros gruesos de hasta una dureza de 10 Mohs aproximadamente sin mucho desgaste y obtener una finura extrema con valores d97 entre 4 y 100 micras de tamaño máximo (dependiendo del producto) al menor consumo energético posible. La molturación ocurre en la parte inferior del molino donde las boquillas inyectan gas comprimido a alta presión en el lecho fluidificado lleno del material de alimentación y el chorro de gas resultante proyecta las partículas unas contra otras rompiéndolas y por tanto reduciendo su tamaño. La molturación ocurre en el centro de la cámara lejos de la carcasa del molino, resultando en un desgaste por abrasión extremadamente bajo convirtiendo este molturador optimo para procesar materiales abrasivos o que requieran muy baja contaminación en el producto final. Dentro de la misma cámara la circulación de aire lleva los finos hasta la rueda clasificadora donde los granos gruesos no deseados son rechazados para volver a la zona de molienda para su reprocesado, mientras que las partículas finas atraviesan la zona de clasificación y llegan al siguiente paso, normalmente filtrado. A veces se instala un ciclón entre el molino y el filtro o incluso un aero-clasificador. Gracias a la gran cantidad de aire de proceso necesario, es de esperar muy poco aumento de temperatura durante la molienda comparado con otras tecnologías de granulación y trituración. El ajuste de la distribución de partícula final puede ser realizado fácilmente cambiando diferentes parámetros, tales como la presión del gas comprimido, el diámetro o diseño de la boquilla inyectora, la velocidad de la rueda clasificadora, el volumen de aire, nivel de llenado o ritmo de alimentación, etc. Detalles técnicos Sin protección contra explosiones (NPSR), no ATEX, no apto para operación inerte (N2) Acero dulce, con protección contra desgaste (cerámica y Vulkollan) Alcance de suministro Sistema Hosokawa Alpine AFG 140 incluyendo: dosificación, molino a chorro de aire, filtro, válvula mariposa, soplador, distribuidor de gas, controles y estructura de soporte. Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso

Año de fabricación: 2010, Estado: reacondicionado (usado), Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Guodpsgulp Dofx Afdsh Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente Molino a chorro clasificador Hosokawa Alpine 630 TFG especialmente diseñado para molienda de tóner, puede ser usado en combinación con el clasificador de aire Alpine 250 TTSP para producir el producto perfecto. Diseño: No a prueba de explosiones NPSR Material de construcción - partes en contacto con el producto: acero dulce - partes sin contacto con el producto: acero dulce Protección contra desgaste: sin protección Alcance de suministro: Molino Hosokawa Alpine 630 TFG con motor de 18,5 kW en el clasificador, distribuidor de gas de proceso, válvula rotativa, filtro, válvula rotativa y controles