Grava de segunda mano en venta (256)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora universal de herramientas Producto: MACMON Tipo: M 100 ADR Datos técnicos - Control Heidenhain TNC124 - Número de máquina: 7989 - Año de fabricación: 1998 - Distancia de desplazamiento: X 310 mm Y 170 mm Z 330 mm Laedjrwml Aepfx Ahzek - Rango de velocidad: 40-2500 rpm (infinitamente variable en 2 rangos) - Avance: 10-800 mm/min (regulable sin escalonamiento) - Avance rápido: 800 mm/min - Equipamiento: Husillo vertical y horizontal (incl. dispositivo de elevación para husillo vertical) - Tamaño de la mesa: 600 x 215 mm - SK40 - Motor de accionamiento: 2,2 kW - Carga conectada: 5,5 kW - Peso: aprox. 750 kg - Espacio necesario: 1000x1160x1400 Incluye documentación completa La máquina puede probarse / demostrarse bajo tensión in situ. Toda la información sin garantía. Sujeto a venta previa. El objeto de compra se vende bajo exclusión de cualquier garantía. La exclusión no se aplica a las reclamaciones por daños y perjuicios derivados del incumplimiento por negligencia grave o dolo de las obligaciones por parte del vendedor o por cualquier lesión a la vida, la integridad física o la salud.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Lsdpfxexuhrbe Ahzjak Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Número de serie: 18xxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al consultar: 18854 Especificaciones: - Modelo 2022 - Horas de funcionamiento: 2112 horas - Horas de trituración: 1696 horas - Control remoto - 310 kW - 47000 kg - Precaución - Alta capacidad - Condiciones de transporte - Contrato de servicio con Pon - Iluminación - Listo para la entrega Descripción: Es una robusta trituradora secundaria con visibilidad desde el propio triturador. Permite extraer grava/polvo fino. Laodpfx Aevgxm Dshzjk Puede funcionar directamente después del triturador primario o antes del triturador fino/conjunto de cribado. Ofrece una gran capacidad. Listo para la entrega Peso propio: 47000 Peso total: 47000 kW: 310 Modelo: LokoTrack LT 220GP trituradora de cono con Precaución

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,4 kW (7,34 CV), tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 256 kg, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: UVV, Wacker Neuson placa vibratoria DPU 3760 Hts, - ¡NUEVO! - Peso 256 kg, frecuencia 90 Hz, fuerza centrífuga 37 kN, anchura de trabajo 600 mm, motor diésel Hatz 1B30 de 5,4 kW. Lodsxtuxxspfx Ahzoak ¡También disponibles otros tamaños! Localización de la máquina: almacén D-46514 Schermbeck. _____ Comprar Wacker DPU 3760 | Plancha vibratoria diésel 600 mm | Plancha vibratoria 256 kg | Compactador de suelo 37 kN | Plancha vibratoria Wacker con motor Hatz | Nueva plancha vibratoria reversible | DPU 3760 Hts nueva | Plancha con avance y retroceso | Plancha para adoquines 600 mm | Plancha diésel Wacker Neuson Aplicaciones típicas: - Jardinería y paisajismo - Compactación de adoquines y capas base - Construcción de carreteras y obra civil - Tecnología de fibra óptica - Constructoras, municipios, empresas de alquiler - Compactación de grava, gravilla, piedra partida, tierra y lecho de adoquines

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), peso total: 3.520 kg, longitud total: 5.825 mm, ancho total: 1.705 mm, altura total: 2.914 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y ventajas para el cliente: El ASCO SD Compact con tolva y extensión de tambor es ideal para el reciclaje y el procesamiento de materiales, cribando de forma eficiente suelos, grava, astillas de madera y diversos tipos de residuos. Su diseño modular y la velocidad ajustable del tambor ofrecen una gran flexibilidad, permitiendo mayor capacidad de procesamiento, mejor separación de fracciones y fácil adaptación a diferentes emplazamientos. Características clave: • Tambor modular con velocidad de rotación ajustable para cribado preciso • Admite hasta cuatro fracciones de material por segmento de tambor • Expansión de tolva opcional que incrementa la capacidad de entrada hasta en un 50 % • Cambio rápido de tambor y tolva para operaciones versátiles Ljdpfx Ahewyu Euezeak • Cepillos de limpieza integrados y ángulo de criba ajustable Características técnicas: An 1,81 m · L 5,83 m · Al 2,00 m · An máx 2,91 m · Longitud tambor 3,10 m (utilizable 2,50 m) · Qmax 60 t/h · Potencia 5,5 kW (400 V) · Ø Tambor 1.300 mm · Malla Ø6–Ø100 mm · Apertura tolva 2,47 m x 1,57 m · Altura de llenado 1,81–2,91 m · Peso 3.520 kg

Estado: usado, kilometraje: 30.000 km, potencia: 130 kW (176,75 CV), primer registro: 04/2024, tipo de combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, longitud total: 6.836 mm, ancho total: 2.040 mm, altura total: 2.590 mm, longitud del espacio de carga: 4.051 mm, anchura del espacio de carga: 1.832 mm, altura del espacio de carga: 1.861 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, tracción a las cuatro ruedas, * Ayuda para arranque en pendiente * Concepto de emisiones, EU6 AR * Dispositivo de remolque fijo (incl. barra de tracción) * Un ojal de remolque delantero * Airbag para conductor y acompañante con desactivación del airbag del acompañante * Galería de techo con compartimentos, dos ranuras DIN-1 y luz de lectura * Parasoles, abatibles y orientables lateralmente * Espejos retrovisores exteriores, ajustables y calefactables eléctricamente * Espejos retrovisores exteriores izquierdo y derecho convexos, con intermitente LED integrado y ángulo de gran angular * Tracción total 4x4 * Asistente de frenado de emergencia * Batería 420 A (70 Ah) * Suelo de goma en cabina * Suelo de madera en el compartimento de carga con revestimiento de los pasos de rueda * ESP con bloqueo electrónico del diferencial, control de tracción (ASR) y ABS * Techo alto, pintado color carrocería * Bloqueo del diferencial * Peldaño trasero de media anchura * Inmovilizador electrónico * Asistente de aparcamiento delantero y trasero * Asas de acceso en los pilares traseros * Módulo USB de doble función 45W * Luz diurna * Aislamiento acústico premium en el interior * Cuarto motor diésel 2.0L Aggr. 03N.G * Control de crucero con limitador de velocidad * Caja de cambios automática de 8 velocidades para 4x4 * Guantera con cerradura y luz * Asa de acceso en el tabique de la zona de carga * Aire acondicionado "Climatic" en cabina * Faros principales LED con luces de conducción diurna LED * Concepto de iluminación interior LED en habitáculo/zona de carga * Zonas climáticas estándar * Cámara de marcha atrás "Rear View" * Parrilla de radiador negra con listón cromado * Volante multifunción (3 radios) * 4 Altavoces: 2 tweeters, 2 graves * Pantalla multifunción "Plus" * Detección de fatiga * MAN SmartLink * Motor diésel 2.0 l/130 kW (4V) BiT, Common-Rail motor base: TK1/TK4 * Faros antiniebla con luz de giro * MAN Connect (servicios de llamada), con OCU3 low * 4 llantas de acero 6 1/2 J x 16, con capacidad de carga de 1.200 kg, en negro * MAN Media Van * Toma de 12V y 2 portavasos en el panel de instrumentos * Distancia entre ejes larga 4.490 mm * Cinturones de seguridad automáticos de tres puntos con ajuste de altura y pretensores eléctricos delante * Puertas traseras tipo ala con ángulo de apertura ampliado * Cristales laterales delanteros, traseros y luneta en vidrio termoaislante * Tomas de 12V en cabina (tres en el tablero, y una adicional en el soporte del asiento izquierdo para volante a la izquierda) * Asiento oscilante "ergoComfort" a la izquierda * Banqueta doble del acompañante derecha, con compartimento de almacenamiento y asidero * Control de cinturón con contacto eléctrico en el cierre, asiento del conductor y acompañante * Tapicería en tejido "Toronto Grid" * Calefacción de asiento derecha, ajustable por separado, solo en la 1ª fila (solo doble banqueta calefactable) * Luces de marcaje laterales * Homologación como 3,5 t * Sistema start-stop con recuperación de energía de frenado * Asistente de viento lateral * Intermitencia variable del limpiaparabrisas Laodjwhh A Nepfx Ahzsk * Cierre centralizado con mando a distancia y accionamiento interior * Puerta corredera a la derecha * Recepción de radio digital (DAB+) * Eje delantero reforzado * Interfaz para teléfono móvil * Anillas de amarre para la sujeción de la carga * Parabrisas laminado en cristal termoaislante * Masa máxima autorizada de 3.500 kg * Homologación N1 completa (hasta 3,5 t MMA inclusive) * Frenos de disco delanteros, 16" * Depósi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0783, Sierra circular de inglete en frío EISELE Tipo VMS-III-S-PV Tipo No. 430 Máquina. No. 0783 Año de construcción 1986 Alcance de corte a 90°: (redondo) Ø 120 mm Rango de corte a 90°: (plano) 150 x 110 mm Rango de corte a 45°: (redondo) Ø 100 mm Rango de corte a 45°: (plano) 120 x 100 mm Lasdpfxst A Ar So Ahzsk Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm Velocidad de la hoja de sierra: 17 + 34 rpm Corte de inglete 45° a la izquierda, 90° y hasta 30°(60°) a la derecha regulable sin escalonamiento Potencia del motor: 2 y 2,6 kW Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz Equipamiento: - Sierra circular vertical en frío semiautomática - Dispositivo neumático de sujeción rápida del material - Avance neumático de la hoja de sierra regulable sin escalonamientos - Cómodo ajuste del inglete con topes fijos - Carro de la sierra sobre guía rectangular muy estable - Ajuste cómodo y sin escalonamiento de la carrera del grupo de sierra mediante palanca de sujeción - Caja de engranajes generosamente dimensionada - con compensación de giro Eisele para una larga vida útil de la hoja de sierra - Cambio sencillo de la hoja de sierra - Alta productividad en un espacio mínimo (menos de 1 m²) - Sistema de refrigeración en la base de la máquina Espacio necesario: 1100 x 710 x 1900 mm (L x A x A) Peso 460 kg La máquina puede probarse / demostrarse bajo tensión in situ. Toda la información sin garantía. Sujeto a venta previa. El objeto de compra se vende bajo exclusión de cualquier garantía. La exclusión no se aplica a las reclamaciones por daños y perjuicios derivados del incumplimiento por negligencia grave o dolo de las obligaciones por parte del vendedor o por cualquier lesión a la vida, la integridad física o la salud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATUITA Las trituradoras de impacto de eje vertical VSI se utilizan para obtener arena fina y grava fina a partir de los materiales más duros con un alto grado de abrasividad, como basalto, granito, gabro, piedra de río, etc. Este tipo de trituradoras actúan como trituradoras terciarias en instalaciones con su alta relación cúbica y producto fino. Estas trituradoras de alta velocidad se fabrican en dos combinaciones diferentes como rotor abierto y rotor cerrado. Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) están diseñadas con un principio único de trituración roca contra roca, que reduce significativamente los costes de desgaste al tiempo que ofrece una forma cúbica superior para la producción de áridos finos de la mejor calidad. El hecho de que reduce sus requisitos de servicio y tiempo, y aumentar su rendimiento de trituración con sus bajos costes de inversión. Especificaciones y características generales: - Producto fino, bajo coste de desgaste, forma cúbica, flexibilidad de aplicación y facilidad de mantenimiento. - Rotor y canaleta de trituración con soldaduras aliviadas de tensiones. - Las superficies interiores de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste - Tapa de apertura hidráulica -Sistema de lubricación automática - Modelo FABO VSI-900 - Tipo: Trituradora de impacto de eje vertical rotor cerrado - Capacidad: 100-300 tph Lasdpexryafofx Ahzsk - Alimentación Max: 45 mm - Tamaño del rotor Ø 900 mm - Velocidad: 50-70 m/s - Motor: GAMAK pesado, 2 X 160-200 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia - Peso: 14000 kg - Incluyendo chasis, motor y protecciones de seguridad. ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, - Dimensiones totales (An x Pr x Al): 1300 x 2750 x 2668 mm - Dimensiones de la cámara (An x Pr): 820 x 1650 mm - Número de pisos: 4 - Número de puertas: 1 puerta de 820 mm por piso - Cuadro de mando a la izquierda - Manilla de puerta a la derecha - Superficie de cocción: 5,45 m² - Potencia eléctrica: 27 kW - Peso: 2200 kg - Temperatura máxima de cocción: 300°C - Panel de control DIGITAL con 99 programas configurables (opcional: PANTALLA TÁCTIL) - Control energético: sistema BI-TEMPERATURA con 2 sondas independientes y gestión separada de la temperatura de bóveda/solera - Vapor: equipado con dispositivos de vapor independientes situados bajo cada piso y sistema de evacuación de vapor Especialmente indicado para la cocción de pan y productos de pastelería, el horno de pisos eléctrico 4 Deck 82 está diseñado para ofrecer un rendimiento excepcional en un formato compacto. Con una anchura de puerta de 820 mm, este horno es perfecto para instalaciones con espacio reducido o accesos restringidos. Principales características - Temperatura máxima de cocción: Hasta 300°C, ideal para una amplia variedad de productos de panadería y pastelería. - Cuadro de mando: Digital, con 99 programas configurables y control analógico multietapa, equipado con temporizador semanal para arranque automático (opcional pantalla táctil). - Control energético: Doble temperatura con dos sondas independientes y gestión separada de la temperatura de bóveda y solera para un control preciso de la cocción. - Acabado exterior: Acero inoxidable para máxima durabilidad e higiene. - Placas de cocción: Combinación de grava refractaria y cemento con refuerzo metálico para una cocción uniforme. - Vapor: Dispositivos de vapor independientes situados bajo cada piso y sistema de evacuación de vapor. Por qué elegir el horno de pisos eléctrico 4 Deck 82 Este horno de pisos eléctrico es la solución ideal para panaderos y pasteleros que buscan maximizar la producción minimizando el espacio ocupado. Su diseño innovador y sus avanzadas características garantizan resultados de cocción perfectos en todo momento. Lsdpow H R Ulsfx Ahzoak El anuncio ha sido traducido automáticamente. Puede contener errores de traducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 18856 Especificaciones: Año de fabricación: 1985 Unidad completa Cuadro de control Motor 3 cintas transportadoras Criba pequeña Lodpfx Ajvgybpohzeak Listo para entrega Descripción: Se vende un cubisador antiguo como unidad completa, con motor, cuadro de control, 3 cintas transportadoras y una criba pequeña. Actualmente configurado para la producción de grava cúbica, pero también se puede utilizar para otros materiales. Operativo y listo para su uso inmediato. Peso propio: 10000 Modelo: BN 150 kubisator

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.340 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.925 mm, peso total: 1.500 kg, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Beneficios para el Cliente: Laodpswx Iwhjfx Ahzek La ASCO SD COMPACT es una máquina de cribado robusta y semimóvil, ideal para los sectores de reciclaje, construcción y procesamiento de materiales. Gestiona de manera eficiente materiales gruesos como tierra, grava, astillas de madera y residuos, ofreciendo alta flexibilidad, precisión y capacidad de procesamiento. Su diseño modular y ajustable permite una rápida adaptación a las condiciones del sitio y a diversas tareas de cribado, garantizando fiabilidad a largo plazo y operación sencilla. Características Principales: • Construcción modular con velocidad de tambor y sentido de giro ajustables • Tambores de cribado intercambiables para hasta cuatro fracciones por ciclo • Sistema de apoyo por vibración, cepillo de limpieza y mecanismo de cambio rápido de tambor • Ampliación opcional del bunker para +50% de capacidad de alimentación • Modo de libre circulación, bunker de cambio rápido y extensión de tambor para mayor flexibilidad Destacados Técnicos: Diámetro exterior Ø 1,3 m · Largo de tambor 2,1 m · Qmáx 50 t/h · n 5–20 rpm · P 5,5 kW (opcional 7,5 kW) · Superficie útil de cribado 7 m² · Tamaño de malla Ø 6–Ø 100 mm · Boca del hopper 2,24 × 0,85 m · Altura de llenado 2,55 m · Peso 1.500 kg · Longitud 3,34 m · Ancho 2,36 m · Altura 1,95 / 2,92 m

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 21.000 h, Dragas de cangilones flotantes en venta. Fabricación húngara. Profundidad de dragado hasta 16 m. La cadena de cangilones consta de 46 unidades, con una rotación se draga aproximadamente 3 m³ de grava. Capacidad de dragado: 90-120 t/h según la profundidad. Longitud de la máquina: 20 m, cinta flotante: 4 uds, 20 m de longitud, 650 mm de ancho de cinta, cinta de depósito: 30 m de longitud, cable para todo el recorrido. La instalación fue completamente renovada hace 4 años. La transmisión fue modernizada recientemente con un convertidor de frecuencia para permitir el control de la velocidad y el par. La máquina está en funcionamiento y puede ser inspeccionada en Letenye (Hungría). Opcionalmente, hay disponible un grupo electrógeno diésel de 400 kVA, lo que permite operar la máquina de forma autónoma, sin conexión a la red. Laodjvv Nwxopfx Ahzok

Estado: como nuevo (artículo de exposición), ancho total: 19 mm, Actualmente aprox. 15 toneladas. ¡Disponible en stock! Flejes de acero SEÑOR PW Apex 0085400 19x0,70 mm Ancho del rollo: 60 mm Lasdpfx Ahspxnmujzsk 12 rollos en una paleta desechable Peso: aprox. 560 kilogramos 104 kg por 1000 m Precio por pallet con 12 rollos. Descuentos disponibles para grandes cantidades. Todas las afirmaciones sin garantía. Sujeto a venta previa. El artículo se vende sin ninguna garantía. La exclusión no se aplica a las reclamaciones por daños y perjuicios que resulten de un incumplimiento doloso o negligente grave de las obligaciones por parte del vendedor o por cualquier lesión a la vida, el cuerpo o la salud.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 6e7907b4000c16661fa1c8a1f, peso en vacío: 4.150 kg, peso máximo de la carga: 30.850 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tamaño del neumático: 385/65 r22.5, Más información Chasis basculante para semirremolque Estructura soldada de acero de grano fino de construcción ligera, placa de enganche con pivote rey doble intercambiable Frontal curvado patentado Sin pata de apoyo Calzos con soporte Protección antiencubrimiento abatible Guardabarros tipo semi-cuña Soporte de guardabarros integrado con superficie repelente de piedras Anilla de remolque en la parte trasera Ejes y suspensión Ejes de freno de disco SAF Ejes/chasis medidos por láser para reducir el desgaste de neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática 1er eje elevable automático, incluye descenso forzado y ayuda de arranque, activación pisando el freno 3 veces (la ayuda de arranque funciona hasta una sobrecarga del eje del 30% y hasta una velocidad máxima de 25 km/h) Mecanismo del eje elevable galvanizado en caliente, 10 años de garantía contra corrosión perforante Sistema de frenos Frenos de aire comprimido de dos líneas con tuberías codificadas por colores para facilitar el servicio Freno de estacionamiento por resorte acumulador 2 cabezales de acoplamiento delanteros a prueba de inversión, sin línea de conexión EBS, sistema electrónico de frenos con enchufe delantero, sin cable de conexión ¡Atención! El remolque solo debe ser remolcado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS. Laedpfx Aei Ri Arohzok Con válvula de subida y bajada Sistema de estabilidad de marcha del vehículo Ruedas y neumáticos 385/65 R22.5, marca a elección del fabricante Llanta de aluminio pulida, marca a elección del fabricante Eléctrica 24 voltios, pilotos multicanal, iluminación lateral LED amarilla 2 luces de posición blancas delanteras 2 luces de contorno blancas/rojas traseras 2 tomas de 7 polos delanteras, sin cable de conexión Hidráulica Cilindro de baja presión máx. 170 bar, etapa más pequeña cromada dura, con racor roscado HDK pieza fija, diámetro nominal 48 mm (sin manguera de conexión) Accionamiento hidráulico por toma de fuerza auxiliar del camión Cuba Caja basculante de aluminio de alta calidad, resistente al desgaste, pared frontal de 5 mm, laterales exteriores de perfil de cámara hueca de 30 mm, soldado limpio, con perfil superior repelente de carga a granel. Interior con acceso en la pared frontal (no en combinación con Cramaro) Soporte exterior para pala y escoba en la pared frontal Greenline – Forma de cuba cónica y aerodinámica Pared trasera de membrana Pared trasera tipo batiente con bisagra de doble articulación, exterior, con doble cierre de gancho Pared trasera con junta de goma. ¡Aviso! Resistente al calor hasta máx. 170°C Suelo continuo de 5 mm, Brinell 110. ¡Aviso! Solo para el transporte de arena, grava y canto rodado con un tamaño máximo de 20 mm. ¡Cualquier otro material queda excluido de la garantía! Plataforma con acceso, placa de conexión para aire/eléctrico y freno con amplio espacio libre para la mejor operatividad Toldo enrollable lateral para descargo a la derecha, con cierre centralizado a la izquierda Instrucciones de operación Para el transporte de sal, cal, etc., recomendamos un cilindro basculante con vástago de pistón cromado duro para evitar que el material lo dañe y oxide El peso total indicado es técnicamente posible; dependiendo de la carga, puede que no se alcance el peso total respetando los ejes, carga sobre enganche y quinta rueda permitidos. (El mal reparto de carga puede causar un comportamiento de marcha inadecuado) Enlaces de Revolution: Informe de experiencia Revolution Link: País de matriculación /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Ledpfoq N U Dujx Ahzeak Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), peso total: 1.955 kg, longitud total: 4.330 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.925 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Ventajas para el Cliente: Ledpfx Aswyvfvohzsak El ASCO SD COMPACT con DEC (Drum Extension Compound) está diseñado para los sectores de reciclaje, construcción y procesamiento de materiales, permitiendo una clasificación eficiente de materiales gruesos como tierra, grava, astillas de madera y residuos. Su sistema de tambor extendido incrementa la superficie de cribado en casi un 50%, posibilitando la separación precisa de hasta cuatro fracciones. El diseño plegable y semimóvil facilita su transporte, montaje y garantiza un funcionamiento fiable en distintos emplazamientos. Características principales: • El tambor con extensión DEC aumenta la superficie de cribado y el rendimiento hasta en un 50% • Velocidad de tambor variable, rotación reversible y ángulo de cribado ajustable • Diseño modular con tambores intercambiables y sistema de cambio rápido • Soporte de vibración integrado y cepillo de limpieza para resultados consistentes • Bastidor robusto y plegable que facilita la movilidad y proporciona una larga vida útil Datos Técnicos: Diámetro exterior del tambor Ø 1,3 m · Longitud del tambor 3,1 m · Qmáx 50 t/h · n 5–20 rpm · Potencia 5,5 kW (opcional 7,5 kW) · Superficie útil de cribado 10,2 m² · Luz de malla Ø 6–Ø 100 mm · Apertura de la tolva 2,24 × 0,85 m · Altura de llenado 1,81 / 2,91 m · Peso 1.955 kg · Longitud 4,33 m · Ancho 2,36 m · Altura 1,81 / 2,91 m

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19-1134P, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4 h, capacidad de carga: 1.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, abrazadera, hidráulica de pinzas, Fabricante: APE Engineering GmbH Tipo: Transpaleta universal UHW 1500-27/E-Tele-SO Año: 2020 Voltaje: 24V Altura de elevación: aprox. 3,300 mm (centro del dispositivo giratorio) Capacidad de carga: 1,500 kg Horas de funcionamiento: 4 h (mostrado) El equipo está diseñado para su uso en superficies planas para levantar, transportar, sujetar y girar crisoles. Se pueden recoger y voltear crisoles. Equipamiento: - Dispositivo giratorio hidráulico 360° - Elevación inicial aprox. 100 mm - Dispositivo de sujeción hidráulico - Cargador integrado 230V - Batería de cuba Hawker de 24V Alcance de entrega: - Transpaleta universal Lsdpfxow Izrco Ahzeak - Documentación completa incl. esquemas eléctricos y declaración de conformidad CE Dimensiones: Ancho: aprox. 1,650 mm Altura: aprox. 2,300 mm Longitud: aprox. 1,950 mm sin accesorio y aprox. 2,400 mm con accesorio La máquina puede ser demostrada in situ. Toda la información sin garantía. Venta sujeta a previa venta. El objeto de compra se vende excluyendo cualquier garantía. La exclusión no se aplica a reclamaciones por daños y perjuicios derivados de lesiones intencionadas o negligencia grave por parte del vendedor, ni a cualquier lesión a la vida, la integridad física o la salud.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 074630ca1b8dc2d710f82c15a, peso en vacío: 3.980 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tamaño del neumático: 385/65 r22.5, Más información Chasis basculante para semirremolque Estructura soldada de acero de grano fino de construcción ligera, placa de enganche con pivote rey doble intercambiable Frontal curvado patentado Sin pata de apoyo Calzos con soporte Protección antiencubrimiento abatible Guardabarros tipo semi-cuña Soporte de guardabarros integrado con superficie repelente de piedras Anilla de remolque en la parte trasera Ejes y suspensión Ejes de freno de disco SAF Lsdpfsi Ri H Sjx Ahzeak Ejes/chasis medidos por láser para reducir el desgaste de neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática 1er eje elevable automático, incluye descenso forzado y ayuda de arranque, activación pisando el freno 3 veces (la ayuda de arranque funciona hasta una sobrecarga del eje del 30% y hasta una velocidad máxima de 25 km/h) Mecanismo del eje elevable galvanizado en caliente, 10 años de garantía contra corrosión perforante Sistema de frenos Frenos de aire comprimido de dos líneas con tuberías codificadas por colores para facilitar el servicio Freno de estacionamiento por resorte acumulador 2 cabezales de acoplamiento delanteros a prueba de inversión, sin línea de conexión EBS, sistema electrónico de frenos con enchufe delantero, sin cable de conexión ¡Atención! El remolque solo debe ser remolcado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS. Con válvula de subida y bajada Sistema de estabilidad de marcha del vehículo Ruedas y neumáticos 385/65 R22.5, marca a elección del fabricante Llanta de aluminio pulida, marca a elección del fabricante Eléctrica 24 voltios, pilotos multicanal, iluminación lateral LED amarilla 2 luces de posición blancas delanteras 2 luces de contorno blancas/rojas traseras 2 tomas de 7 polos delanteras, sin cable de conexión Hidráulica Cilindro de baja presión máx. 170 bar, etapa más pequeña cromada dura, con racor roscado HDK pieza fija, diámetro nominal 48 mm (sin manguera de conexión) Accionamiento hidráulico por toma de fuerza auxiliar del camión Cuba Caja basculante de aluminio de alta calidad, resistente al desgaste, pared frontal de 5 mm, laterales exteriores de perfil de cámara hueca de 30 mm, soldado limpio, con perfil superior repelente de carga a granel. Interior con acceso en la pared frontal (no en combinación con Cramaro) Soporte exterior para pala y escoba en la pared frontal Greenline – Forma de cuba cónica y aerodinámica Pared trasera de membrana Pared trasera tipo batiente con bisagra de doble articulación, exterior, con doble cierre de gancho Pared trasera con junta de goma. ¡Aviso! Resistente al calor hasta máx. 170°C Suelo continuo de 5 mm, Brinell 110. ¡Aviso! Solo para el transporte de arena, grava y canto rodado con un tamaño máximo de 20 mm. ¡Cualquier otro material queda excluido de la garantía! Plataforma con acceso, placa de conexión para aire/eléctrico y freno con amplio espacio libre para la mejor operatividad Toldo enrollable lateral para descargo a la derecha, con cierre centralizado a la izquierda Instrucciones de operación Para el transporte de sal, cal, etc., recomendamos un cilindro basculante con vástago de pistón cromado duro para evitar que el material lo dañe y oxide El peso total indicado es técnicamente posible; dependiendo de la carga, puede que no se alcance el peso total respetando los ejes, carga sobre enganche y quinta rueda permitidos. (El mal reparto de carga puede causar un comportamiento de marcha inadecuado) Enlaces de Revolution: Informe de experiencia Revolution Link: País de matriculación /

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de cono compuesta es un tipo de trituradora utilizada en las industrias minera y de áridos para romper la roca en trozos más pequeños. Combina las ventajas de las trituradoras de cono tradicionales y la tecnología moderna para lograr una mayor eficiencia, una mejor forma del producto y un funcionamiento fiable. Estas son sus principales características, principios de funcionamiento y usos típicos: ### Características principales: 1. Combinación de tecnologías de trituración: - Integra las trituradoras de cono hidráulicas y de resorte para ofrecer un mejor rendimiento. 2. 2. Alta relación de trituración: - Capaz de triturar materiales en tamaños finos y uniformes con altos ratios de reducción. 3. 3. Durabilidad: - Construida con materiales y componentes robustos para un funcionamiento duradero. 4. 4. Ajustes regulables: - Permite ajustar fácilmente la configuración de la trituradora para controlar el tamaño del material de salida. 5. 5. Cámara de trituración eficiente: - Diseñada para minimizar la obstrucción de material y asegurar un funcionamiento continuo. ### Principios de funcionamiento: 1. 1. Alimentación de material: - La materia prima se alimenta a la trituradora a través de una tolva. 2. 2. Proceso de trituración: - El material entra en la cámara de trituración, donde es aplastado entre un cono fijo (carcasa exterior) y un cono móvil (carcasa interior). - El cono móvil está soportado y accionado por un eje excéntrico, que gira y gira para aplastar el material contra el cono fijo. 3. 3. Mecanismo de ajuste: - La separación entre el cono móvil y el cono fijo puede ajustarse para determinar el tamaño del material de salida. 4. 4. Descarga: - Una vez triturado, el material sale de la trituradora por la abertura de descarga inferior. ### Usos Típicos: 1. Industria minera: - Se utiliza para triturar diversos tipos de minerales y rocas, especialmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria. 2. 2. Producción de áridos: - Ideal para producir grava, arena y piedra triturada para proyectos de construcción e infraestructura. 3. 3. Reciclaje: - Utilizado para triturar residuos de la construcción y reciclar materiales para crear áridos reutilizables. 4. Industria de la construcción: - Se aplica en la producción de áridos de hormigón y asfalto, base de carreteras y otros materiales de construcción. Tipos de trituradoras de cono Trituradora de cono estándar: Adecuada para tareas de trituración medianas. Trituradora de cono de cabezal corto: Utilizada para aplicaciones de trituración fina. Trituradora de cono hidráulica: Equipada con sistemas hidráulicos para un mejor funcionamiento. Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica: Proporciona un mejor control y una mayor productividad. Trituradora de cono con resortes: Utiliza muelles para proteger la máquina de sobrecargas. Aplicaciones de las trituradoras de cono Minería: Trituración de minerales para su posterior procesamiento. Construcción: Producción de áridos para carreteras, puentes y edificios. Canteras: Desmenuzamiento de rocas para su uso en productos de grava o piedra triturada. Ledjtxhybepfx Ahzoak Reciclaje: Procesamiento de escombros de demolición y hormigón. En resumen, una trituradora de cono compuesta es un equipo muy eficiente, versátil y duradero, ideal para diversas aplicaciones de trituración en los sectores de la minería, los áridos, el reciclaje y la construcción.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 🚧 Línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h: ¡transformación de materias primas en áridos de alta calidad! 🚧 🌟 Introducción general ¿Busca una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de arena y grava? Nuestra línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h es un sistema de alto rendimiento diseñado para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos de construcción, infraestructura e industriales. Ya sea que necesite áridos gruesos o arena fina, esta línea de producción garantiza precisión, eficiencia y escalabilidad. --- 🏗️ Amplia gama de aplicaciones Nuestra línea de producción de arena y grava es perfecta para: - Proyectos de construcción: producción de áridos para hormigón, asfalto y lechos de carreteras. - Operaciones mineras: procesamiento de diversos minerales. - Desarrollo de infraestructura: creación de materiales de alta calidad para puentes, presas y carreteras. - Suministro de arena comercial: Satisfacer la demanda del mercado de arena y grava a granel. Ledpeq Nywxjfx Ahzeak --- 💎 Ventajas clave ### 1. Alta capacidad y versatilidad - Produce de 50 a 600 toneladas por hora, y se puede escalar fácilmente para adaptarse a las demandas del proyecto. - Maneja una amplia gama de materias primas, que incluyen piedra caliza, granito, basalto y piedras de río. ### 2. Tecnología avanzada - Incorpora equipos de trituración, cribado y lavado de última generación para una calidad constante. - Optimizado para la eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. ### 3. Soluciones personalizables - Configurable para satisfacer sus requisitos específicos, desde el tamaño de las partículas hasta el diseño del diseño. - Ofrece flexibilidad para combinar diferentes trituradoras (de mandíbula, de cono, de impacto) y cribas vibratorias. ### 4. Duradero y de bajo mantenimiento - Construido con materiales robustos para soportar operaciones de servicio pesado. - Diseño de fácil mantenimiento que minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil del equipo. ### 5. Respetuoso con el medio ambiente - Cuenta con sistemas de supresión de polvo y unidades de reciclaje de agua para reducir el impacto ambiental. - Promueve prácticas sustentables en la producción de agregados. --- 🚜 Su solución completa Nuestra línea de producción incluye: - Trituración primaria: descompone rocas grandes en tamaños manejables. - Trituración secundaria: refina los materiales según las especificaciones deseadas. - Equipo de cribado: garantiza un tamaño uniforme y control de calidad. - Sistema de lavado: elimina las impurezas para obtener agregados más limpios y de mayor calidad.

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Laodoq Igumjpfx Ahzok Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra Lasdpjq Nyy Ejfx Ahzok 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Lodsv E Ddljpfx Ahzjak Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos de arena o grava es una instalación en la que se procesan materias primas como arena, grava y otros áridos para crear diversos productos utilizados en la construcción y otras industrias. Estas instalaciones suelen implicar una serie de procesos para transformar las materias primas en los productos finales. A continuación se ofrece una visión general de los componentes y procesos clave que intervienen en una planta de producción de áridos de arena o grava: 1. 1. Minería y extracción: - El proceso comienza con la extracción de materias primas de canteras o minas. Se utiliza maquinaria pesada como excavadoras, cargadoras y bulldozers para extraer las materias primas de la tierra. 2. 2. Trituración y cribado: - Las materias primas extraídas suelen tener que pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y separarlas en diferentes calidades. - Las trituradoras descomponen las rocas grandes en trozos más pequeños y las cribas clasifican las partículas en función de su tamaño. 3. 3. Lavado: - El lavado es un proceso habitual para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas. Esto es especialmente importante en el caso de la arena y la grava utilizadas en la construcción. 4. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales pueden someterse a procesos de clasificación y selección para separarlos en diferentes tamaños y calidades. 5. Almacenamiento y acopio: - Los materiales procesados suelen almacenarse para su uso posterior. Es necesario disponer de instalaciones de almacenamiento adecuadas para gestionar las diferentes calidades de los materiales. 6. 6. Transporte: - Los sistemas de transporte se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de producción. Los métodos de transporte, como camiones o cintas transportadoras, se utilizan para trasladar los productos finales a los puntos de distribución. 7. 7. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los productos finales cumplen las especificaciones y normas requeridas. Esto puede implicar pruebas y análisis periódicos de los materiales. Laedpfx Aoq Nia Iehzsk 8. 8. Consideraciones medioambientales: - Las prácticas sostenibles y las consideraciones medioambientales son cruciales en el funcionamiento de una planta de producción. A menudo se aplican medidas como el control del polvo, el reciclado del agua y la rehabilitación de las zonas minadas para minimizar el impacto medioambiental. 9. 9. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular de los equipos es esencial para el buen funcionamiento de la planta. Las medidas de seguridad también son fundamentales para proteger a los trabajadores y garantizar el cumplimiento de la normativa. 10. 10. Producto final: - Los productos finales de una planta de producción de áridos de arena o grava pueden incluir diversos grados de arena, grava, piedra triturada u otros tipos de áridos utilizados en la construcción, la producción de hormigón, la producción de asfalto y otras aplicaciones. Es importante tener en cuenta que los procesos y equipos específicos utilizados en una planta de producción pueden variar en función del tipo de materias primas, los productos finales previstos y la normativa local. Además, los avances tecnológicos y las prácticas sostenibles pueden influir en el diseño y el funcionamiento de estas instalaciones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: Lodpfx Asq Nxrxshzoak 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia