Grava de segunda mano en venta (251)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 182 h, 2011 | Haulotte Compact 12 (12m) | Plataforma de tijera usada | 182 horas 📍Ubicación: Francia, Illange 🚛 Entrega disponible a su destino – ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Cómpralo ahora por 9.000 EUR o haz una oferta. Pago en la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 41 puntos de inspección: 36 aprobados ✅ 5 con observaciones ℹ️ 0 defectos graves ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Rsdoxnqipjpfx Af Nsch Contador de horas no comprobado, holgura en la barra de dirección izquierda, capós motor rajados, sin otros problemas relevantes. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "37985 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega directa en la obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: usado, peso en vacío: 5.580 kg, peso máximo de la carga: 12.420 kg, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2020, longitud del espacio de carga: 5.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.460 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 435/50 R19,5 160/-J, color: otro, kilometraje: 6.000 km, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 435/50 R19,5 160/-J, tamaño del neumático trasero: 435/50 R19,5 160/-J, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Como nuevo, sólo aprox. 6.000 km recorridos, Anillas de amarre, laterales de 600 mm, trampilla para grava, suplemento por rampas: 1.000 €, -- Errores de impresión, omisiones y cambios reservados, Imágenes de muestra --, Más datos en: !, Más detalles: ! Rcodpexphqyofx Af Njh

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), peso total: 1.955 kg, longitud total: 4.330 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.925 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Ventajas para el Cliente: El ASCO SD COMPACT con DEC (Drum Extension Compound) está diseñado para los sectores de reciclaje, construcción y procesamiento de materiales, permitiendo una clasificación eficiente de materiales gruesos como tierra, grava, astillas de madera y residuos. Su sistema de tambor extendido incrementa la superficie de cribado en casi un 50%, posibilitando la separación precisa de hasta cuatro fracciones. El diseño plegable y semimóvil facilita su transporte, montaje y garantiza un funcionamiento fiable en distintos emplazamientos. Características principales: • El tambor con extensión DEC aumenta la superficie de cribado y el rendimiento hasta en un 50% • Velocidad de tambor variable, rotación reversible y ángulo de cribado ajustable • Diseño modular con tambores intercambiables y sistema de cambio rápido • Soporte de vibración integrado y cepillo de limpieza para resultados consistentes • Bastidor robusto y plegable que facilita la movilidad y proporciona una larga vida útil Datos Técnicos: Rcodpewyvfvefx Af Neh Diámetro exterior del tambor Ø 1,3 m · Longitud del tambor 3,1 m · Qmáx 50 t/h · n 5–20 rpm · Potencia 5,5 kW (opcional 7,5 kW) · Superficie útil de cribado 10,2 m² · Luz de malla Ø 6–Ø 100 mm · Apertura de la tolva 2,24 × 0,85 m · Altura de llenado 1,81 / 2,91 m · Peso 1.955 kg · Longitud 4,33 m · Ancho 2,36 m · Altura 1,81 / 2,91 m

Estado: muy bueno (usado), tipo de combustible: diésel, peso operativo: 34.400 kg, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 6.700 h, Disponible en stock Trituradora de mandíbulas Sandvik QJ241 sobre orugas En venta: Trituradora de mandíbulas móvil Sandvik QJ241 (AÑO 2012), diseñada para las aplicaciones más exigentes en minería, canteras, construcción y reciclaje. Totalmente operativa, mantenida regularmente y equipada para lograr la máxima productividad. Especificaciones principales: -Horas de funcionamiento: 6,500 h -Abertura de alimentación: 1,000 × 650 mm (40” × 26″) -Motor: CAT C6.6, diésel de 6 cilindros, 168 kW (225 hp), SIN DPF, SIN ADBLUE -Ajuste de CSS: Hidráulico, 50–150 mm -Capacidad: Hasta 225 t/h -Orugas: 400 mm, servicio pesado -Peso: 34,000 kg Rcodpfx Aoxn Sztef Nsh Equipamiento y características: -Separador magnético para eliminación de metales -Regulación automática de alimentación con sensor de nivel -Precriba con cinta lateral para separación de finos -Báscula opcional a bordo -Dimensiones compactas: ideal para espacios reducidos -Apto para reciclaje de hormigón, piedra natural, grava y residuos de demolición -Motor CAT Stage IV de bajo consumo, depósito de 660 L -Mantenimiento sencillo con acceso rápido a repuestos Suministrado con documentación técnica completa Listo para operar en las condiciones más exigentes: resistente, fiable y diseñado para alto rendimiento.

Estado: nuevo, - Dimensiones totales (An x Pr x Al): 1300 x 2750 x 2668 mm - Dimensiones de la cámara (An x Pr): 820 x 1650 mm - Número de pisos: 4 - Número de puertas: 1 puerta de 820 mm por piso - Cuadro de mando a la izquierda - Manilla de puerta a la derecha - Superficie de cocción: 5,45 m² Rcedjw H R Ulopfx Af Njh - Potencia eléctrica: 27 kW - Peso: 2200 kg - Temperatura máxima de cocción: 300°C - Panel de control DIGITAL con 99 programas configurables (opcional: PANTALLA TÁCTIL) - Control energético: sistema BI-TEMPERATURA con 2 sondas independientes y gestión separada de la temperatura de bóveda/solera - Vapor: equipado con dispositivos de vapor independientes situados bajo cada piso y sistema de evacuación de vapor Especialmente indicado para la cocción de pan y productos de pastelería, el horno de pisos eléctrico 4 Deck 82 está diseñado para ofrecer un rendimiento excepcional en un formato compacto. Con una anchura de puerta de 820 mm, este horno es perfecto para instalaciones con espacio reducido o accesos restringidos. Principales características - Temperatura máxima de cocción: Hasta 300°C, ideal para una amplia variedad de productos de panadería y pastelería. - Cuadro de mando: Digital, con 99 programas configurables y control analógico multietapa, equipado con temporizador semanal para arranque automático (opcional pantalla táctil). - Control energético: Doble temperatura con dos sondas independientes y gestión separada de la temperatura de bóveda y solera para un control preciso de la cocción. - Acabado exterior: Acero inoxidable para máxima durabilidad e higiene. - Placas de cocción: Combinación de grava refractaria y cemento con refuerzo metálico para una cocción uniforme. - Vapor: Dispositivos de vapor independientes situados bajo cada piso y sistema de evacuación de vapor. Por qué elegir el horno de pisos eléctrico 4 Deck 82 Este horno de pisos eléctrico es la solución ideal para panaderos y pasteleros que buscan maximizar la producción minimizando el espacio ocupado. Su diseño innovador y sus avanzadas características garantizan resultados de cocción perfectos en todo momento. El anuncio ha sido traducido automáticamente. Puede contener errores de traducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Cizalla guillotina, cizalla, tijeras Tipo: Hidráulica Fabricante: Jean Perrot Modelo: CSE 3G 6006 Año: 2007 CNC: SEW DOP11A Longitud de corte: 6050 mm Espesor máx.: 6 mm Tope trasero eléctrico Potencia del motor: 15 kW Dimensiones para transporte: 7400x2450x2250 mm Peso de la máquina: 19.000 kg - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: No Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA Rsdpswng Rrjfx Af Njch IVA/desgravación de IVA: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 3.602 h, 2015 | JLG 450AJ (16m) | Plataforma articulada usada | 3.602 horas 📍Ubicación: Francia, Illange 🚛 Entrega disponible a su destino – ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Cómpralo ahora por 16.200 EUR o haz una oferta. Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 54 puntos de inspección: 48 aprobados ✅ 6 con observaciones ℹ️ 0 defectos graves ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Juego en la barra de dirección izquierda (faltan 4 tornillos en el punto de dirección), dirección y funcionamiento correctos, todas las operaciones funcionan correctamente durante la inspección, algunas grietas en el capó del motor. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: El término de referencia "39705 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales Rjdpfx Ajxnc Hyef Nsch ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de reembolso ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 6e7907b4000c16661fa1c8a1f, peso en vacío: 4.150 kg, peso máximo de la carga: 30.850 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tamaño del neumático: 385/65 r22.5, Más información Chasis basculante para semirremolque Estructura soldada de acero de grano fino de construcción ligera, placa de enganche con pivote rey doble intercambiable Frontal curvado patentado Sin pata de apoyo Calzos con soporte Protección antiencubrimiento abatible Guardabarros tipo semi-cuña Soporte de guardabarros integrado con superficie repelente de piedras Anilla de remolque en la parte trasera Ejes y suspensión Ejes de freno de disco SAF Ejes/chasis medidos por láser para reducir el desgaste de neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática 1er eje elevable automático, incluye descenso forzado y ayuda de arranque, activación pisando el freno 3 veces (la ayuda de arranque funciona hasta una sobrecarga del eje del 30% y hasta una velocidad máxima de 25 km/h) Mecanismo del eje elevable galvanizado en caliente, 10 años de garantía contra corrosión perforante Sistema de frenos Frenos de aire comprimido de dos líneas con tuberías codificadas por colores para facilitar el servicio Freno de estacionamiento por resorte acumulador 2 cabezales de acoplamiento delanteros a prueba de inversión, sin línea de conexión Rcjdpfx Aei Ri Arof Noh EBS, sistema electrónico de frenos con enchufe delantero, sin cable de conexión ¡Atención! El remolque solo debe ser remolcado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS. Con válvula de subida y bajada Sistema de estabilidad de marcha del vehículo Ruedas y neumáticos 385/65 R22.5, marca a elección del fabricante Llanta de aluminio pulida, marca a elección del fabricante Eléctrica 24 voltios, pilotos multicanal, iluminación lateral LED amarilla 2 luces de posición blancas delanteras 2 luces de contorno blancas/rojas traseras 2 tomas de 7 polos delanteras, sin cable de conexión Hidráulica Cilindro de baja presión máx. 170 bar, etapa más pequeña cromada dura, con racor roscado HDK pieza fija, diámetro nominal 48 mm (sin manguera de conexión) Accionamiento hidráulico por toma de fuerza auxiliar del camión Cuba Caja basculante de aluminio de alta calidad, resistente al desgaste, pared frontal de 5 mm, laterales exteriores de perfil de cámara hueca de 30 mm, soldado limpio, con perfil superior repelente de carga a granel. Interior con acceso en la pared frontal (no en combinación con Cramaro) Soporte exterior para pala y escoba en la pared frontal Greenline – Forma de cuba cónica y aerodinámica Pared trasera de membrana Pared trasera tipo batiente con bisagra de doble articulación, exterior, con doble cierre de gancho Pared trasera con junta de goma. ¡Aviso! Resistente al calor hasta máx. 170°C Suelo continuo de 5 mm, Brinell 110. ¡Aviso! Solo para el transporte de arena, grava y canto rodado con un tamaño máximo de 20 mm. ¡Cualquier otro material queda excluido de la garantía! Plataforma con acceso, placa de conexión para aire/eléctrico y freno con amplio espacio libre para la mejor operatividad Toldo enrollable lateral para descargo a la derecha, con cierre centralizado a la izquierda Instrucciones de operación Para el transporte de sal, cal, etc., recomendamos un cilindro basculante con vástago de pistón cromado duro para evitar que el material lo dañe y oxide El peso total indicado es técnicamente posible; dependiendo de la carga, puede que no se alcance el peso total respetando los ejes, carga sobre enganche y quinta rueda permitidos. (El mal reparto de carga puede causar un comportamiento de marcha inadecuado) Enlaces de Revolution: Informe de experiencia Revolution Link: País de matriculación /

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, horas de funcionamiento: 10.920 h, Tracción: oruga Redpovg Awtsfx Af Nech Número de serie: 44xxxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al consultar: 19195 Especificaciones: - Modelo de 1979 - 10.920 horas - Última certificación: 23.04 - Ancho de la máquina con hoja: 233 cm - Ancho de la máquina: 245 cm - Ancho de la banda: 55 cm - 14.900 kg - Embrague - Dirección por palancas - Pavimentadora de grava - Tren de rodaje (ver fotos) - Aire acondicionado - Limpiaparabrisas - Luz - Lista para entrega Descripción: Bulldozer Cat D5B con esparcidor de grava. Especialmente adecuado para la distribución de grava y materiales finos. Según el propietario, el dosificador funciona correctamente. La corona de la cadena ha sido reemplazada y dispone de baterías nuevas. Lista para entrega. Horas de trabajo: 10.920 Peso en vacío: 14.900 Peso total: 14.900 Modelo: D5B

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 820 mm, peso total: 565 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Beneficios para el Cliente: Rsdpfjwym Saex Af Nsch La cinta transportadora ASCO CB 3000 está diseñada para sectores como la construcción, reciclaje, horticultura e industria, garantizando el transporte eficiente de materiales a granel como arena, tierra, grava, compost y materiales de construcción. Su robusto bastidor de 3 metros, velocidad ajustable y diseño modular aseguran un flujo continuo y uniforme de materiales, adaptándose a las distintas necesidades del lugar de trabajo — ideal tanto para uso independiente como para integración con sistemas de cribado. Características Principales: • Velocidad, ángulo y longitud de la banda regulables para un uso flexible • Diseño modular y extensible para mayores distancias de transporte • Contador de horas integrado para la planificación del mantenimiento • Ajuste sencillo de la tensión y la altura de la banda • Construcción robusta y de bajo mantenimiento para una larga vida útil Datos Técnicos: Velocidad 10 - 135 cm/s · Capacidad 20 - 120 m³/h · Ancho de banda 0,6 m · Longitud tolva 0,8 - 1,6 m · Capacidad tolva 0,2 - 0,5 m³ · Potencia motriz 400 V / 2,2 kW · Peso 565 kg · Ancho 1,3 m · Largo 3,4 m · Altura 0,82 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Planta mezcladora de hormigón IMER BTK 508 - Año de fabricación: 2003 Rcedpfx Aolf Hv Rsf Nsh - Capacidad aprox. 8-10 m³/h - Rascador de cadena para 2 tipos de grava - Sistema de control - Silo de cemento 40 t Poco uso, buen estado.

Estado: usado, kilometraje: 37.310 km, potencia: 110 kW (149,56 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, peso total: 3.000 kg, primer registro: 08/2023, longitud del espacio de carga: 1.387 mm, clase de emisión: Euro 6, color: gris, número de asientos: 3, longitud total: 4.904 mm, ancho total: 1.904 mm, altura total: 1.980 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, ¡Sujeto a errores y venta previa! Número interno: 0757. X001889 ----EQUIPAMIENTO - Homologación como camión (N1) Rcedpjwlxp Ijfx Af Neh - Dispositivo de remolque, fijo – incluido estabilizador de remolque - Configuración de asientos – 5. Reposabrazos: Reposabrazos para el asiento izquierdo en la cabina - Asientos de la 1ª fila: Banqueta doble para pasajero derecho con compartimiento con cerradura en la base del asiento - Chasis: Suspensión trasera reforzada - Cristales (tipo de vidrio en zona de carga/pasajeros): ventanas delanteras con vidrio térmico, ventanas laterales traseras y luneta trasera tintadas (privacidad) - Peso total permitido: 3000 kg - Control de velocidad crucero con limitador de velocidad - Luneta trasera con vidrio térmico, calefactable y sistema de limpiaparabrisas/limpiador - Iluminación interior LED en compartimento de carga/pasajeros – Iluminación exterior en portón trasero - Pintura: Sólido - Paquete: Paquete Confort Plus – 2 tomas de 12 voltios – Aire acondicionado en cabina con regulación manual – Tapicería de tela diseño “Bricks” – Papelera en guantera de la puerta del conductor – Medidas adicionales de insonorización en la cabina – Ajuste de altura para el asiento individual izquierdo de la cabina – Guantera iluminada – Parasoles con espejo y etiqueta de airbag en el parasol del pasajero – Asidero en pilar A, lado conductor y pasajero – Soporte lumbar en el asiento individual izquierdo de la 1ª fila, ajustable manualmente - Park Pilot en parte delantera y trasera - Radio "Composition Colour" con pantalla táctil de 6,5", 2 puertos USB tipo C en el salpicadero, 4 altavoces: 2 agudos, 2 graves, App-Connect - Sistemas de asistencia al conductor: cámara de marcha atrás "Rear View" (líneas estáticas) - Puerta corredera en zona de pasajeros/carga: puerta corredera izquierda - Revestimiento del suelo: suelo universal en zona de pasajeros/carga – suelo universal en compartimento de carga con protección del borde de carga trasero – iluminación de peldaños en la zona de pasajeros/carga - Homologación como camión sin asientos en zona de pasajeros – placa de tipo para vehículo industrial con homologación tipo CE, con indicación de peso, con papeles COC – Sin asientos en la segunda fila – Homologación para hasta 5 plazas - Airbag para conductor y pasajero – con desactivación de airbag para acompañante – Pretensores de cinturón en los asientos exteriores - Tracción total 4MOTION (permanente) - Retrovisores exteriores eléctricos y calefactables - Retrovisores exteriores, izquierdo y derecho convexos - Asistente de arranque en pendiente - Tercera luz de freno - Cristales térmicos verdes - Cuentarrevoluciones - Cinturones de seguridad: cinturones automáticos de tres puntos regulables en altura para asientos exteriores en la cabina - Sistemas de frenos: programa electrónico de estabilidad, ABS, ASR (con botón de desactivación), EDS, asistente de arranque en pendiente y asistente de frenado - Chasis: Chasis de 16" con sistema de frenos de 16" - Ventana: luneta trasera calefactable - Elevalunas eléctricos - Transmisión: DSG (caja de cambios de doble embrague) automática de 7 velocidades - Revestimiento del suelo: suelo de goma en la cabina - Guantera iluminada - Compartimentos y cajas de almacenamiento – guantera con tapa con cerradura - Portón trasero con apertura para ventana - Seguro para niños de accionamiento eléctrico - Reposacabezas delanteros, regulables en altura - Depósito de combustible con capacidad de 70 l - Regulación de alcance de los f

Estado: usado, tipo de combustible: gasolina, color: gris-negro, peso en vacío: 8 kg, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 2025, TÍTULO: CUBO NUEVO PARA MANIPULACIÓN DE GRAVA Y LODO CON ROTOR HIDRÁULICO Y TABIQUES EXTRAÍBLES PARA CONVERSIÓN EN PINZA PARA TRONCOS REF.: 24-ATT-17 Rodpfxsvm Ergs Af Nsch AÑO: 2024 MODELO: BA200R PESO: 340 kg CAPACIDAD DE CARGA: 2000 kg VOLUMEN: 200 litros Los precios indicados no incluyen el IVA. Por favor, póngase en contacto con el departamento comercial para obtener información actualizada sobre precios y condiciones. Para más información: Loris: 3484773001 URL: #losespecialistasdeloscarrables SCARRABILI AURORA opera en el sector de compraventa de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el área de residuos. Especialistas en camiones, remolques y equipamiento de gancho multicarga. Disponemos de un stock inmediato de más de 50 camiones y más de 150 cajas, contenedores con y sin grúa de gancho intercambiable. S.E.&O Dada la cantidad de anuncios y datos insertados, Aurora recomienda verificar la exactitud de la información proporcionada con el personal de ventas.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 074630ca1b8dc2d710f82c15a, peso en vacío: 3.980 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tamaño del neumático: 385/65 r22.5, Más información Chasis basculante para semirremolque Estructura soldada de acero de grano fino de construcción ligera, placa de enganche con pivote rey doble intercambiable Frontal curvado patentado Sin pata de apoyo Calzos con soporte Protección antiencubrimiento abatible Guardabarros tipo semi-cuña Soporte de guardabarros integrado con superficie repelente de piedras Anilla de remolque en la parte trasera Ejes y suspensión Ejes de freno de disco SAF Ejes/chasis medidos por láser para reducir el desgaste de neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática 1er eje elevable automático, incluye descenso forzado y ayuda de arranque, activación pisando el freno 3 veces (la ayuda de arranque funciona hasta una sobrecarga del eje del 30% y hasta una velocidad máxima de 25 km/h) Mecanismo del eje elevable galvanizado en caliente, 10 años de garantía contra corrosión perforante Sistema de frenos Frenos de aire comprimido de dos líneas con tuberías codificadas por colores para facilitar el servicio Freno de estacionamiento por resorte acumulador 2 cabezales de acoplamiento delanteros a prueba de inversión, sin línea de conexión EBS, sistema electrónico de frenos con enchufe delantero, sin cable de conexión ¡Atención! El remolque solo debe ser remolcado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS. Con válvula de subida y bajada Sistema de estabilidad de marcha del vehículo Ruedas y neumáticos 385/65 R22.5, marca a elección del fabricante Llanta de aluminio pulida, marca a elección del fabricante Eléctrica 24 voltios, pilotos multicanal, iluminación lateral LED amarilla 2 luces de posición blancas delanteras 2 luces de contorno blancas/rojas traseras 2 tomas de 7 polos delanteras, sin cable de conexión Hidráulica Rcsdpji Ri H Sefx Af Njh Cilindro de baja presión máx. 170 bar, etapa más pequeña cromada dura, con racor roscado HDK pieza fija, diámetro nominal 48 mm (sin manguera de conexión) Accionamiento hidráulico por toma de fuerza auxiliar del camión Cuba Caja basculante de aluminio de alta calidad, resistente al desgaste, pared frontal de 5 mm, laterales exteriores de perfil de cámara hueca de 30 mm, soldado limpio, con perfil superior repelente de carga a granel. Interior con acceso en la pared frontal (no en combinación con Cramaro) Soporte exterior para pala y escoba en la pared frontal Greenline – Forma de cuba cónica y aerodinámica Pared trasera de membrana Pared trasera tipo batiente con bisagra de doble articulación, exterior, con doble cierre de gancho Pared trasera con junta de goma. ¡Aviso! Resistente al calor hasta máx. 170°C Suelo continuo de 5 mm, Brinell 110. ¡Aviso! Solo para el transporte de arena, grava y canto rodado con un tamaño máximo de 20 mm. ¡Cualquier otro material queda excluido de la garantía! Plataforma con acceso, placa de conexión para aire/eléctrico y freno con amplio espacio libre para la mejor operatividad Toldo enrollable lateral para descargo a la derecha, con cierre centralizado a la izquierda Instrucciones de operación Para el transporte de sal, cal, etc., recomendamos un cilindro basculante con vástago de pistón cromado duro para evitar que el material lo dañe y oxide El peso total indicado es técnicamente posible; dependiendo de la carga, puede que no se alcance el peso total respetando los ejes, carga sobre enganche y quinta rueda permitidos. (El mal reparto de carga puede causar un comportamiento de marcha inadecuado) Enlaces de Revolution: Informe de experiencia Revolution Link: País de matriculación /

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 18856 Especificaciones: Año de fabricación: 1985 Unidad completa Rcedpfx Aevgybpef Neh Cuadro de control Motor 3 cintas transportadoras Criba pequeña Listo para entrega Descripción: Se vende un cubisador antiguo como unidad completa, con motor, cuadro de control, 3 cintas transportadoras y una criba pequeña. Actualmente configurado para la producción de grava cúbica, pero también se puede utilizar para otros materiales. Operativo y listo para su uso inmediato. Peso propio: 10000 Modelo: BN 150 kubisator

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 🚧 Línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h: ¡transformación de materias primas en áridos de alta calidad! 🚧 🌟 Introducción general ¿Busca una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de arena y grava? Nuestra línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h es un sistema de alto rendimiento diseñado para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos de construcción, infraestructura e industriales. Ya sea que necesite áridos gruesos o arena fina, esta línea de producción garantiza precisión, eficiencia y escalabilidad. --- 🏗️ Amplia gama de aplicaciones Nuestra línea de producción de arena y grava es perfecta para: - Proyectos de construcción: producción de áridos para hormigón, asfalto y lechos de carreteras. - Operaciones mineras: procesamiento de diversos minerales. - Desarrollo de infraestructura: creación de materiales de alta calidad para puentes, presas y carreteras. - Suministro de arena comercial: Satisfacer la demanda del mercado de arena y grava a granel. --- 💎 Ventajas clave ### 1. Alta capacidad y versatilidad - Produce de 50 a 600 toneladas por hora, y se puede escalar fácilmente para adaptarse a las demandas del proyecto. - Maneja una amplia gama de materias primas, que incluyen piedra caliza, granito, basalto y piedras de río. ### 2. Tecnología avanzada - Incorpora equipos de trituración, cribado y lavado de última generación para una calidad constante. - Optimizado para la eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. ### 3. Soluciones personalizables - Configurable para satisfacer sus requisitos específicos, desde el tamaño de las partículas hasta el diseño del diseño. - Ofrece flexibilidad para combinar diferentes trituradoras (de mandíbula, de cono, de impacto) y cribas vibratorias. ### 4. Duradero y de bajo mantenimiento - Construido con materiales robustos para soportar operaciones de servicio pesado. - Diseño de fácil mantenimiento que minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil del equipo. ### 5. Respetuoso con el medio ambiente - Cuenta con sistemas de supresión de polvo y unidades de reciclaje de agua para reducir el impacto ambiental. - Promueve prácticas sustentables en la producción de agregados. Rcedpfsq Nywxjx Af Noh --- 🚜 Su solución completa Nuestra línea de producción incluye: - Trituración primaria: descompone rocas grandes en tamaños manejables. - Trituración secundaria: refina los materiales según las especificaciones deseadas. - Equipo de cribado: garantiza un tamaño uniforme y control de calidad. - Sistema de lavado: elimina las impurezas para obtener agregados más limpios y de mayor calidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Planta de hormigón Imer Betomatik 508 -Año de construcción 1998 -Potencia aprox. 10 cbm/h -Silo de cemento 40 t -Pórtico de mezcla con mezcladora y control -Brazo rascador con cadena para 2 tipos de grava Foto de referencia Redpsm Uyvksfx Af Noch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. Rodjq N U Dujpfx Af Nech 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de cono compuesta es un tipo de trituradora utilizada en las industrias minera y de áridos para romper la roca en trozos más pequeños. Combina las ventajas de las trituradoras de cono tradicionales y la tecnología moderna para lograr una mayor eficiencia, una mejor forma del producto y un funcionamiento fiable. Estas son sus principales características, principios de funcionamiento y usos típicos: ### Características principales: 1. Combinación de tecnologías de trituración: - Integra las trituradoras de cono hidráulicas y de resorte para ofrecer un mejor rendimiento. 2. 2. Alta relación de trituración: - Capaz de triturar materiales en tamaños finos y uniformes con altos ratios de reducción. 3. 3. Durabilidad: - Construida con materiales y componentes robustos para un funcionamiento duradero. 4. 4. Ajustes regulables: - Permite ajustar fácilmente la configuración de la trituradora para controlar el tamaño del material de salida. 5. 5. Cámara de trituración eficiente: - Diseñada para minimizar la obstrucción de material y asegurar un funcionamiento continuo. ### Principios de funcionamiento: 1. 1. Alimentación de material: - La materia prima se alimenta a la trituradora a través de una tolva. 2. 2. Proceso de trituración: - El material entra en la cámara de trituración, donde es aplastado entre un cono fijo (carcasa exterior) y un cono móvil (carcasa interior). Rodpfetxhybsx Af Noch - El cono móvil está soportado y accionado por un eje excéntrico, que gira y gira para aplastar el material contra el cono fijo. 3. 3. Mecanismo de ajuste: - La separación entre el cono móvil y el cono fijo puede ajustarse para determinar el tamaño del material de salida. 4. 4. Descarga: - Una vez triturado, el material sale de la trituradora por la abertura de descarga inferior. ### Usos Típicos: 1. Industria minera: - Se utiliza para triturar diversos tipos de minerales y rocas, especialmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria. 2. 2. Producción de áridos: - Ideal para producir grava, arena y piedra triturada para proyectos de construcción e infraestructura. 3. 3. Reciclaje: - Utilizado para triturar residuos de la construcción y reciclar materiales para crear áridos reutilizables. 4. Industria de la construcción: - Se aplica en la producción de áridos de hormigón y asfalto, base de carreteras y otros materiales de construcción. Tipos de trituradoras de cono Trituradora de cono estándar: Adecuada para tareas de trituración medianas. Trituradora de cono de cabezal corto: Utilizada para aplicaciones de trituración fina. Trituradora de cono hidráulica: Equipada con sistemas hidráulicos para un mejor funcionamiento. Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica: Proporciona un mejor control y una mayor productividad. Trituradora de cono con resortes: Utiliza muelles para proteger la máquina de sobrecargas. Aplicaciones de las trituradoras de cono Minería: Trituración de minerales para su posterior procesamiento. Construcción: Producción de áridos para carreteras, puentes y edificios. Canteras: Desmenuzamiento de rocas para su uso en productos de grava o piedra triturada. Reciclaje: Procesamiento de escombros de demolición y hormigón. En resumen, una trituradora de cono compuesta es un equipo muy eficiente, versátil y duradero, ideal para diversas aplicaciones de trituración en los sectores de la minería, los áridos, el reciclaje y la construcción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso Rsdpfx Afjq Nyy Es Nsch 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Rsdoq Igumjpfx Af Noch Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. Rcedpov E Ddlsfx Af Neh 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos de arena o grava es una instalación en la que se procesan materias primas como arena, grava y otros áridos para crear diversos productos utilizados en la construcción y otras industrias. Estas instalaciones suelen implicar una serie de procesos para transformar las materias primas en los productos finales. A continuación se ofrece una visión general de los componentes y procesos clave que intervienen en una planta de producción de áridos de arena o grava: 1. 1. Minería y extracción: - El proceso comienza con la extracción de materias primas de canteras o minas. Se utiliza maquinaria pesada como excavadoras, cargadoras y bulldozers para extraer las materias primas de la tierra. 2. 2. Trituración y cribado: - Las materias primas extraídas suelen tener que pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y separarlas en diferentes calidades. - Las trituradoras descomponen las rocas grandes en trozos más pequeños y las cribas clasifican las partículas en función de su tamaño. 3. 3. Lavado: - El lavado es un proceso habitual para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas. Esto es especialmente importante en el caso de la arena y la grava utilizadas en la construcción. 4. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales pueden someterse a procesos de clasificación y selección para separarlos en diferentes tamaños y calidades. 5. Almacenamiento y acopio: - Los materiales procesados suelen almacenarse para su uso posterior. Es necesario disponer de instalaciones de almacenamiento adecuadas para gestionar las diferentes calidades de los materiales. 6. 6. Transporte: - Los sistemas de transporte se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de producción. Los métodos de transporte, como camiones o cintas transportadoras, se utilizan para trasladar los productos finales a los puntos de distribución. 7. 7. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los productos finales cumplen las especificaciones y normas requeridas. Esto puede implicar pruebas y análisis periódicos de los materiales. 8. 8. Consideraciones medioambientales: - Las prácticas sostenibles y las consideraciones medioambientales son cruciales en el funcionamiento de una planta de producción. A menudo se aplican medidas como el control del polvo, el reciclado del agua y la rehabilitación de las zonas minadas para minimizar el impacto medioambiental. 9. 9. Mantenimiento y seguridad: Rjdpfx Afeq Nia Ie Nech - El mantenimiento regular de los equipos es esencial para el buen funcionamiento de la planta. Las medidas de seguridad también son fundamentales para proteger a los trabajadores y garantizar el cumplimiento de la normativa. 10. 10. Producto final: - Los productos finales de una planta de producción de áridos de arena o grava pueden incluir diversos grados de arena, grava, piedra triturada u otros tipos de áridos utilizados en la construcción, la producción de hormigón, la producción de asfalto y otras aplicaciones. Es importante tener en cuenta que los procesos y equipos específicos utilizados en una planta de producción pueden variar en función del tipo de materias primas, los productos finales previstos y la normativa local. Además, los avances tecnológicos y las prácticas sostenibles pueden influir en el diseño y el funcionamiento de estas instalaciones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. Rcsdsq Nxrxspfx Af Njh 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de piedra para arena y áridos está diseñada para producir distintos tipos de materiales utilizados en la construcción, como arena, grava y piedra triturada. He aquí un esquema detallado de una planta típica de producción de piedra: Resumen del proceso Alimentación: Las materias primas (piedras grandes) se introducen en la planta. Trituración primaria: Una trituradora primaria reduce el tamaño de las piedras grandes. Trituración secundaria: Trituradoras secundarias reducen aún más el tamaño de las piedras. Cribado: Separación de los materiales triturados en diferentes tamaños. Fabricación de arena: Procesamiento de determinadas fracciones para crear arena. Lavado: limpieza de los áridos y la arena para eliminar impurezas. Acopio: Almacenamiento del producto final para su transporte. Componentes principales Rcodeq Ny Saopfx Af Nsh Almacenamiento de materias primas: Zona de almacenamiento de piedras en bruto. Alimentador vibratorio: Alimenta las piedras a las trituradoras de forma consistente y uniforme. Trituradora primaria (trituradora de mandíbulas): Rompe las piedras grandes en trozos más pequeños. Trituradora secundaria (trituradora de cono/de impacto): Reduce aún más el tamaño de las piedras. Criba vibratoria: Clasifica los materiales en fracciones de diferentes tamaños. Máquina de fabricación de arena (trituradora de impacto de eje vertical): Convierte algunas fracciones en arena. Lavadora de arena: Limpia la arena para eliminar las partículas no deseadas. Transportadores de cinta: transportan los materiales entre las distintas fases de procesamiento. Sistema de control: Supervisa y controla todo el proceso de producción. Sistema de recogida de polvo: Reduce las emisiones de polvo para el cumplimiento de la normativa medioambiental. Aplicaciones de la planta de producción de piedra Industria de la construcción: Esencial para el hormigón, la construcción de carreteras y los cimientos de edificios. Paisajismo: Se utiliza para áridos decorativos, caminos y control de la erosión. Desarrollo de infraestructuras: Soporta sistemas de drenaje y estructuras de control de inundaciones. Industria manufacturera: Proporciona materiales para la producción de vidrio, cemento y acero. Agricultura: Neutraliza los suelos ácidos y sirve de alimento para el ganado. Medio ambiente: se utiliza en el tratamiento de aguas y en proyectos de recuperación de tierras. Aplicaciones residenciales: Ideal para calzadas, aceras y patios. Instalaciones recreativas: Suministra arena para campos de golf y parques infantiles. Sector energético: Apoya la perforación de pozos de petróleo y gas y proyectos de energías renovables. Arte y diseño: Utilizado en esculturas y elementos arquitectónicos.