Homogeneizador de segunda mano en venta (58)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Homogeneizador utilizado en la producción de helado. Gjdpsvtpw Hsfx Afdokc

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 12134, Capacidad: 1000 L/óra, 7,5 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C Potencia 400 V Dimensiones: 1300x1600x1500 mm Peso: 1000 kg FBF 1000 Homogeneizador de alta presión Especificación: Capacidad: 1000 L/h 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación solicitada: 2 bar Tensión: 400 V Consumo de agua: 70-90 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones brutas: 1300x1600x1500 mm Peso bruto:1000 kg Cabezal de compresión y válvula - fresadas a partir de un bloque - pistones resistentes a alta presión - sin vibraciones Estructura - bomba sin vibraciones - transmisión de potencia por correas en "V", 1:2 - lubricación automática de aceite con indicador de nivel de aceite Gkedpoiu Hyzjfx Afdjc Accesorios: - juego de piezas de desgaste - herramientas - aceite FBF 1000 Hochdruckhomogenisator - Capacidad 1000 L / h 7,5 kW - Temperatura máxima de trabajo: 90 ° C. - Zweistufige Homogenisierung: 1 .: 200 bar, 2 .: 50 bar - Presión diferencial mínima de 2 bar - Suministro eléctrico: 400 V - Consumo de agua 70-90 L / h - Caudal de agua 5 bar, 0,3 Nl / min Cabezal de compresión y ventilación: - Un bloque, fabricado con una máquina CNC a partir de un bloque, con 5 años de garantía. - Columna de acero inoxidable de alta calidad. - Gracias a su alta estabilidad, los módulos de alto rendimiento y bajo consumo energético garantizan un funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Pumpe aus hochwertigem vibrationsfreiem Gusseisen - La transmisión se realiza a través de "tornillos" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos - Estructura de acero inoxidable con soporte de pie de apoyo Zubehör: - Verschleißteilset - Herramientas para el arranque - Schmieröl - Anweisungen

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Teljesítmény: 300 L/óra, 4 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C Potencia 400 V Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Peso 365 kg FBF 1000 Homogeneizador de alta presión Especificación: Gkodpoiu Hypofx Afdjc Capacidad: 300 L/h , 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación solicitada: 2 bar Tensión: 400 V Consumo de agua: 60 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones brutas: 850 x 1150 x 920 mm Peso bruto: 365 kg Cabezal de compresión y válvula - fresadas a partir de un bloque - pistones resistentes a la alta presión - sin vibraciones Estructura - bomba sin vibraciones - transmisión de potencia por correas en "V", 1:2 - lubricación automática de aceite con indicador de nivel de aceite Accesorios: - juego de piezas de desgaste - herramientas - aceite FBF 1000 Hochdruckhomogenisator - Capacidad 300 L / h 4 kW - Temperatura máxima de trabajo: 90 ° C. - Zweistufige Homogenisierung: 1 .: 200 bar, 2 .: 50 bar - Presión diferencial mínima de 2 bar - Suministro eléctrico: 400 V - Consumo de agua 60 L / h - Caudal de agua 5 bar, 0,3 Nl / min - Peso: 365 kg - Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Cabezal de compresión y ventilación: - Un bloque, fabricado con una máquina CNC a partir de un bloque, con 5 años de garantía. - Columna de acero inoxidable de alta calidad. - Gracias a su alta estabilidad, los módulos de alto rendimiento y bajo consumo energético garantizan un funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Pumpe aus hochwertigem vibrationsfreiem Gusseisen - La transmisión se realiza a través de "tornillos" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos - Estructura de acero inoxidable con soporte de pie de apoyo Zubehör: - Verschleißteilset - Herramientas para el arranque - Schmieröl - Anweisungen

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HB 4 kW, La empresa Siebrecht ofrece una bomba homogenizadora en línea de segunda mano de su portafolio de productos de bombas homogenizadoras, tal como se documenta fotográficamente. La bomba ha tenido muy pocas horas de funcionamiento, ya que solo se ha utilizado como unidad de demostración. Las máquinas que fabricamos y comercializamos se distinguen por su alta calidad y larga vida útil. No fabricado en China. Descripción: - Motor de accionamiento Siemens de 4 kW - Modelo HB 4 con una capacidad de caudal de aprox. 5.000 l/h a 3.000 rpm - Diseño: rotor y estator con impulsores de circulación, no requiere bomba de alimentación adicional - Dimensiones: L 520 x H 260 x A 250 (mm), peso aprox. 40 kg - Año de fabricación: 2024 Gksdpfx Aewu T Drsfdjc - Materiales aptos para uso alimentario - Adecuada para las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética; puede procesar líquidos de alta viscosidad y polvos sólidos

Estado: usado, Volumen: 700 L Volumen útil: 80-500 L Diámetro interior: 1100 mm Apto para vacío: -1 bar Doble pared: +3 bar Potencia: 18,5 kW con convertidor de frecuencia Velocidad: ± 3000 rpm (a 50 Hz) Gksdpfx Ajwqfvrsfdec IP 54 Apto para calefacción y refrigeración Acero inoxidable 316L + Homogeneizador

Estado: listo para usar (usado), Información general Fabricante Becomix Ubicación Bremen Estado usado Recipiente Volumen 22 litros Vacío 1,0 bar Temperatura de servicio máx. admisible 99 °C Base inferior Base cónica Forma de construcción vertical Forma de soporte Bastidor Camisa de calefacción/refrigeración Calefacción/refrigeración disponible Volumen doble camisa 2,0 litros Sobrepresión de servicio máx. admisible 4,0 bar Temperatura de servicio máx. admisible 120 °C Gksdpfx Afol Avh Rjdsc Equipamiento Tipo placa horma Uso previsto Cosmética Agitador Potencia 0,37 KW Velocidad 32 - 150 rpm Agitador de anclaje Tensión 380 voltios Agitadores

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Potencia: 3 kW (4 CV) Volumen: 80 l Gjdjvlz I Uspfx Afdjkc Fabricante: Dumek Modelo: – Año: 1985 Tipo: Mezclador al vacío / Homogeneizador Volumen total: 80 l Volumen útil: aprox. 50 l Agitación lenta: Agitación / contra-agitación Agitación rápida: rotor / estator 3,3 kW Subida/bajada: mecánica Volteo: manual Doble camisa con unidad de calefacción integrada Resistencias sumergibles (nuevas): 2 x 3000 W Regulación: mecánica Muestreador en fondo de tanque Bomba de vacío Se requieren nuevos rascadores; estos elementos pueden cotizarse por separado.

Estado: usado, Recipiente de proceso usado Winkworth modelo PV3000 de aproximadamente 3.000 litros y fabricado en acero inoxidable. Las dimensiones del equipo son aproximadamente 1800 mm de diámetro x 1800 mm de lateral recto. Chaqueta exterior con resistencia de 3,5 bar de presión a 200°C. El recipiente tiene tapa plana soldada y fondo cónico soldado. Incluye agitador de compuerta contrarrotativo de acero inoxidable de entrada superior con aspas inclinadas, accionado por dos motorreductores: un motor de 9,2 kW funcionando a 14,8 rpm y otro motor de 7,5 kW funcionando a 27,2 rpm. Equipado con homogeneizador Silverson BE600 de entrada inferior con cabezal desintegrador de orificio cuadrado accionado por un motor de 22 kW. El recipiente incorpora bomba de descarga de entrada inferior. Montado sobre tres patas. Gsdpfxexlgiye Afdekc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1982, Se dispone de una mezcladora al vacío/homogeneizadora Olsa para la industria cosmética. Volumen útil: 400 l, volumen total: 470 l, diámetro de la camisa: 850 mm, altura de la camisa: 730 mm, diámetro de la válvula de vaciado: 30 mm, diámetro de la boca de entrada: 25 mm, velocidad: 30 rpm, material interior/exterior: AISI316/AISI304. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Gkjdpoxltucofx Afdoc

Estado: usado, El homogeneizador de leche APV Schröder es otro equipo especializado que se utiliza en la industria láctea para la homogeneización de leche y otros productos líquidos. A continuación, se presentan algunos puntos clave sobre este homogeneizador: - Propósito: Similar al homogeneizador APV Anton Gaulin, el homogeneizador APV Schröder está diseñado para descomponer los glóbulos de grasa en la leche. Este proceso garantiza que la nata no suba y que la leche mantenga una textura y un sabor uniformes. - Características de diseño: Los modelos APV Schröder suelen presentar un diseño compacto, lo cual resulta beneficioso en entornos de producción con espacio limitado. Suelen incorporar capacidades de alta presión para lograr una homogeneización eficaz. - Funcionamiento: El homogeneizador bombea leche a alta presión a través de un estrecho espacio. Esto genera intensas fuerzas de cizallamiento que reducen eficazmente el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la leche. - Versatilidad: Estos homogeneizadores se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones más allá de la leche, incluidas cremas, salsas, jugos y otros productos alimenticios líquidos. Gsdexhb Ezspfx Afdekc - Eficiencia y calidad: Al garantizar una textura y estabilidad consistentes del producto, el homogeneizador APV Schröder puede contribuir a prolongar la vida útil y mejorar la calidad de los productos lácteos. Capacidad: 5.500 litros por hora Presión: 200 bares Etapas: 2 Regulación de presión: Manual Condición: Bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Gkedpfx Aevgvrwjfdsc Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Homogeneizador Brogtec METEOR Molino coloidal de alto rendimiento ATEX Gedpfsr Hquhsx Afdokc Molino coloidal de diseño farmacéutico, móvil sobre carro de acero inoxidable. Armario eléctrico en el carro con control de velocidad mediante convertidor de frecuencia, interruptor de encendido/apagado. Versión con cierre mecánico y recipiente a presión del cierre para presurizar y refrigerar el medio de sellado en el circuito de sellado del cierre mecánico. VAC/48-62 Hz, 400 V Brogtec METEOR Molino coloidal de alto rendimiento - homogeneizador ATEX Molino coloidal de diseño farmacéutico móvil sobre carro de acero inoxidable. Armario eléctrico en el carro con control de velocidad mediante convertidor de frecuencia, interruptor de encendido y apagado. Diseño con cierre mecánico y recipiente a presión de barrera para el mantenimiento de la presión y la refrigeración del medio de barrera en el circuito de sellado del cierre mecánico. VAC/48-62 Hz, 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Fabricante: OLSA Modelo: Speedycream 750 Año: 1986 Tipo: mezcladora al vacío Capacidad: 750 litros Gsdjwxzbtepfx Afdekc Capacidad total: 880 litros Capacidad mínima de trabajo: 280 litros Camisa térmica: 3 bares Presión interna del tanque: 1 bar Agitación lenta: 5,5 KW Planetaria: 15–78 rpm Cuchilla con rascadores de teflón: 5–26 rpm Mezclador rápido satelital (montado en la tapa): 7,5 KW Dispersor homogeneizador: 1400–2800 rpm Velocidad de movimiento: 5–26 rpm Controlador de temperatura Indicador de velocidad de batidor planetario Indicador interno de vacío Indicador de consumo de energía del mezclador planetario Indicador de consumo de energía del agitador rápido Indicador de velocidad del mezclador planetario Selector de velocidad del satélite Eje basculante Bomba de vacío: 1,45 KW Válvula de descarga Ø 65 mm Dimensiones exteriores: 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm con la tapa abierta) Repuestos disponibles (ver fotos) Documentación original en papel disponible Vídeo disponible en funcionamiento

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1998, Equipamiento: unidad de refrigeración, Pasteurizador Fabricante: FISCHER Año de construcción: 1998 Tres secciones Capacidad: 1000 l/h Homogeneizador Fabricante: ASTRA Año de construcción: desconocido Capacidad: 1000 l/h Gjdpfetmr Ntjx Afdokc Tanque de refrigeración de leche nº 1 Fabricante: Etscheid Capacidad: 2000 litros Tanque de refrigeración de leche nº 2 Fabricante: Etscheid Capacidad: 1500 litros

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), RECEPCIÓN, TRANSFORMACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LA LECHE CRUDA Esta línea consta de: 1. Soplador con contador digital con panel táctil; intercambiador para refrigeración de leche tipo APV con bombas asociadas e instalaciones capacidad de 10 000 l/h; 2. Dos tanques de almacenamiento de leche cruda con capacidad de 17 500 l y un tanque con capacidad de 10 000 l, con tuberías de ventilación e instalaciones asociadas; 3. Pasteurizador tipo APV con tuberías de venteo asociadas y armadura; 4. 4. Separador ALFALAVAL con tubos de ventilación y armadura asociados; 5. 5. Homogeneizador tipo APV con armadura asociada; 6. Normalizador tipo APV con capacidad de 10 000 l/h y cada máquina tiene su propia caja eléctrica; 7. 7. Lavado industrial centralizado automático de triple cámara, con capacidad de 9.000 litros, con tubos de ventilación y armadura asociados. (Todo el proceso es automático e incluye también el lavado de camiones, se gestiona desde cabina de dirección); 8. Tanque de proceso para producción de yogur con capacidad de 8 000 l con refrigerador y bombas y armadura anexas; 9. Tanques de proceso para nata: 2 x 1 500 l y 1 x 3 000 l, con bombas y armadura asociadas; Gkodpfjn Nx Utex Afdsc Los equipos se instalaron en 2007, en el mismo período en que se ha realizado toda la gestión automática en la empresa. Toda la automatización es SIEMENS. El equipo está en el mejor estado. Proceso de producción se detiene en diciembre de 2017.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Godpfx Aev Ai Haofdokc Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: APV Gaulin Gkodpfx Afjvly Rnedjc Modelo: MC 120 4 TBS Año: 1998 Tipo: Homogeneizador de pistón Número de efectos de homogeneización: 2 Caudal teórico: 12000 L/h Presión: 275 bar Ø pistón: 60,3 Válvulas: TBS (de bola)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 50.000 h, Línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph ofrece una solución altamente eficiente para las industrias de bebidas y lácteos, satisfaciendo las exigencias de productividad y calidad en entornos de producción de alta capacidad. Este sistema garantiza el más alto estándar de esterilización, preservando las propiedades organolépticas y la seguridad alimentaria del producto embotellado. Además, está diseñado para ofrecer un rendimiento constante durante largos ciclos de producción. El proceso combina la tecnología de soplado, llenado y sellado (BFS) y aséptica húmeda, garantizando una completa integridad aséptica durante todo el flujo de producción. Velocidad y capacidad de la línea La línea aséptica KRONES usada procesa 36.000 botellas por hora (bph), en el formato de 500 ml, lo que la hace ideal para la producción de alta capacidad. Maneja envases de PET y admite diversos formatos, incluyendo 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L y 1,0 L. Además, el sistema se adapta a botellas de 250 ml a 1,5 L, ofreciendo una amplia flexibilidad de producción. Esta versatilidad la convierte en la línea ideal para diversas aplicaciones en la industria de bebidas, como leche, zumos, té y aguas saborizadas. Como resultado, la línea se adapta fácilmente a diversos mercados y demandas de producción configurando diferentes tamaños de envases. Por lo tanto, ofrece flexibilidad para una amplia gama de productos. Tecnología de llenado aséptico en la línea aséptica usada de KRONES El sistema de llenado aséptico de la línea elimina la contaminación microbiológica. Además, los procesos de esterilización y llenado se realizan manteniendo el producto sellado en condiciones asépticas, minimizando la cantidad de conservantes y garantizando una larga vida útil sin necesidad de refrigeración. Este proceso es fundamental para el manejo de productos sensibles como la leche y los zumos de frutas, que requieren una esterilización avanzada para conservar sus nutrientes y propiedades naturales. En consecuencia, la línea garantiza que todos los productos cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad. La tecnología de llenado aséptico incluye válvulas electrónicas de llenado volumétrico con una precisión de ±0,3 %, que permiten tanto el llenado en frío a 20 °C como el llenado a temperatura ambiente. El sistema utiliza un método de esterilización húmeda con ácido peracético (PAA) o peróxido de hidrógeno, logrando tiempos de contacto inferiores a 8 segundos y dejando residuos por debajo de 0,1 ppm. Además, el entorno de llenado se mantiene con una limpieza ISO Clase 5 mediante filtración HEPA y control de presión positiva, lo que garantiza los más altos estándares de prevención de la contaminación. Gkodpfx Ajv Ew E Aofdec Componentes Clave de la Línea El sistema gestiona la esterilización con una máquina STORK, disponible en dos unidades. Además, el sistema también gestiona la homogeneización del producto con un homogeneizador STORK (disponible en dos unidades). Estos dispositivos garantizan una calidad constante del producto, especialmente para bebidas como leche y jugos. Como resultado, el sistema logra uniformidad en el producto final, mejorando la satisfacción del consumidor. El sistema UHT (Ultra High Temperature) utiliza el VarioDose de Krones para tratar el producto a altas temperaturas, eliminando bacterias y microorganismos sin comprometer la calidad.

Estado: usado, Potencia: 250 kW (340 CV) Fabricante: SPX APV Gjdpfx Afevlym Nedekc Modelo: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tipo: Homogeneizador de pistón Potencia: 250 kW Presión máxima: 300 bares Capacidad máxima: 27.000 l/h Carcasa de acero inoxidable con preaislamiento. Número de pistones: 5 Etapa/efecto de homogeneización: 2 Soporte de suelo disponible, no visible en las fotos. Segunda unidad idéntica disponible: Referencia osertech #12049

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h El pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, producido en 2019 por UDMACHINES, representa un sistema avanzado de tratamiento térmico utilizado principalmente en la industria de embotellado. Características principales: El pasteurizador flash de ocasión FH4000, con una capacidad operativa de 2000 L/h, ha sido diseñado para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos a lo largo del tiempo. La capacidad de alcanzar temperaturas de 95°C en un sistema de cuatro etapas es especialmente impresionante, sobre todo si se tiene en cuenta la función de reducción del consumo de agua de -1 L/h. El peso total de 2000 kg es una prueba de la robustez y durabilidad de la máquina, mientras que las funciones de seguridad integradas garantizan un uso seguro y conforme a la normativa. Detalles técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado con panel de control, limpieza automática, detección de alarma para producto no pasteurizado, sistema electrónico de datos, adecuado para la producción de huevos. Las temperaturas del pasteurizador se pueden gestionar desde el panel de control, dependiendo de la temperatura que desee poner. Por lo tanto, las temperaturas que ya me han enviado como abajo: clara de huevo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos yema de huevo,58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos huevo entero líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius , 2,5-5 minutos Se puede controlar según le convenga. 2) Separador conectado con el pasteurizador. Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. Gksdpfx Aevgucnefdsc 3) Homogeneizador conectado con el pasteurizador. Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. 4) Desgasificador conectado con el pasteurizador. Es para limpiar el producto de los olores. Tiene panel de control y todas las piezas de repuesto 5) Enfriador conectado al pasteurizador Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control. Transporte y posicionamiento: El transporte y la colocación del pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h son cruciales. Aunque el embalaje de nailon es la solución estándar, la posibilidad de solicitar el embalaje en una caja de madera ofrece una mayor protección durante las fases de envío y manipulación. La naturaleza delicada de algunos componentes requiere cuidado al levantarlos y colocarlos. Debe prestarse especial atención a las patas de ajuste, las conexiones eléctricas y las tuberías, para evitar posibles daños. La colocación óptima del pasteurizador en un espacio de trabajo también implica tener en cuenta la luminosidad de la zona, garantizando unas condiciones de trabajo seguras y eficientes para los operarios. Nivelación y alineación: La correcta instalación del Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requiere una cuidadosa nivelación. Esto no sólo garantiza un rendimiento óptimo del dispositivo, sino que también evita el desgaste irregular o posibles problemas mecánicos. Utilizando un nivel de burbuja, puede asegurarse de que la máquina esté perfectamente horizontal.

Estado: usado, Potencia: 250 kW (340 CV) Fabricante: SPX APV Modelo: Rannie – R275 Q-70 5140 X Gkjdpfxevlyxfs Afdjc Tipo: Homogeneizador de pistón Potencia: 250 KW Presión máx.: 300 bares Capacidad máx.: 27.000 L/H Carcasa de acero inoxidable con preinsonorización. Número de pistones: 5 Etapa/efecto de homogeneización: 2 Bastidor de máquina disponible, no visible en las fotos. Segunda unidad idéntica disponible: Referencia osertech n.º 12048

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Homogeneizador de alta presión usado Tetra Pak 10000 lhr Principales características técnicas del Homogeneizador Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak fabricó el modelo TA25/200BAR en 1995 como un homogeneizador de alta presión usado, diseñado para procesar hasta 10.000 litros por hora a una presión de 200 bar. Actualmente, la máquina funciona a una capacidad de 10.000 litros por hora, manteniendo una presión máxima de 200 bar. Además, la máquina incluye dos etapas de homogeneización, perfectas para reducir con precisión el tamaño de las partículas. Componentes y operación La Tetra Pak TA25/200BAR utiliza cilindros de válvula de hongo, que por lo tanto aseguran un control eficiente del flujo de líquido. Los pistones tienen un diámetro de 50 mm, lo que consecuentemente permite a la máquina distribuir uniformemente la presión a través de las dos etapas. Además, un motor de 37 kW alimenta la unidad, con una entrada de 400 V, que consume 68 amperios y funciona a 50 Hz y 1.480 rpm. Godpfx Afjvgvdajdekc Dimensiones y configuración mecánica El Tetra Pak Homogeneizador Alex TA25 mide 245 x 165 x 160 cm y pesa unos 1.925 kg, lo que garantiza su estabilidad durante el funcionamiento y simplifica su instalación en instalaciones industriales. Además, el sistema interno de bombeo de aceite aumenta la fiabilidad de la máquina, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Materiales y construcción del Homogeneizador Tetra Pak Alex TA25 El revestimiento de acero inoxidable de la máquina proporciona resistencia a la corrosión, asegurando una larga vida operativa. Además, el amortiguador de pulsaciones integrado optimiza el control del proceso, reduciendo así las variaciones de presión que podrían afectar la calidad del producto. Aplicaciones y ventajas operativas Este Homogeneizador Tetra Pak Alex TA25 es particularmente adecuado para la industria de alimentos y bebidas, donde la reducción del tamaño de partícula es crucial para la estabilidad y consistencia del producto. Debido a la configuración de dos etapas, maneja líquidos de alta viscosidad efectivamente. Como resultado, garantiza una distribución uniforme de las partículas. De este modo, ofrece un rendimiento óptimo para diversas aplicaciones industriales.

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Operaciones de Envasado Gkjdpsw Ahg Refx Afdsc Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Estado: usado, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Descripción Técnica del Sistema La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur líquido, zumos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenada y lista para su reinstalación, la sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta perfectamente a las diferentes demandas de producción. Gjdpfx Afewqxhhjdokc Sección de Homogeneización En el núcleo de la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción eficaz del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas, como leche saborizada o yogur líquido, y previene la separación de fases durante el almacenamiento. Cabe destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Su robusta construcción garantiza una fiabilidad a largo plazo. Sistema de Desaireación Integrado El sistema incluye un desaireador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba y un tanque auxiliares. Este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de gases. A su vez, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Módulo UHT Tubular de Alto Rendimiento La esterilización térmica se realiza mediante un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos mediante intercambio de calor indirecto, conservando al mismo tiempo sus propiedades organolépticas. Cabe destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un periodo de tiempo definido. Por lo tanto, cumple con las normativas de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Asimismo, su diseño modular facilita su integración en líneas existentes. Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. Cabe destacar que incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para el control dinámico de bombas e intercambiadores de calor. De esta forma, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primera calidad y su diseño escalable, esta línea se convierte en la opción ideal para los productores lecheros. Ya sea que se busque confiabilidad, higiene o adaptabilidad, esta solución cumple con los estrictos estándares de la indust

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h Gkjdpfx Ajv Di Itefdoc El Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimenticios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes. Características generales Este sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), brindando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partículas. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2009, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Esterilizador UHT de Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Gracias a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95 °C y 138 °C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de mantenimiento en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico. Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el flujo de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, lo que garantiza una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85 °C y 95 °C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes del procesamiento posterior. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración perfecta con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza in situ) y líneas de envasado aséptico. De esta forma, los fabricantes pueden optimizar su proceso de producción manteniendo los estándares de higiene y calidad. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, lo que reduce eficazmente el tamaño de las partículas y mejora la estabilidad del producto. Dado que procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT. Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica sólida, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Como el proceso de homogeneización se produce en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda etapa maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente a través de señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece un resultado de alta calidad constante.