La Dobladora Del Ángulo de segunda mano en venta (19.614)

Estado: usado, Muescadora y plegadora de 2 estaciones EUROMAC tipo Multi 220/6R Prensa plegadora, prensa plegadora, entalladora Nº de serie M11941298 Año de fabricación 1998 Capacidad de corte 6 mm de acero a 45 kg/mm2 4 mm para acero inoxidable Estación I (entallado) Ángulo de entallado de 60° a 140° (con cuchilla especial de 30° a 140°) Longitud de la cuchilla 220 mm Tamaño de la mesa 950 x 640 - Ajuste manual del ángulo mediante volantes - Ángulo de entallado de 60° a 140° con juego de cuchillas incorporado - Sujeción hidráulica de las cuchillas superior e inferior - Ajuste automático de la separación de corte - Dispositivo de sujeción de la hoja - Cintas de medición escalonadas empotradas en la mesa - Carriles de tope con ajuste de ángulo - Manejo mediante interruptor de pedal Estación II (dispositivo de plegado de troqueles) Fuerza de presión 18 ton Tamaño de la mesa 950 x 340 Altura de trabajo 1100 mm - Velocidad de elevación continua - Limitador de carrera de ajuste continuo Ljdjmck Ryjpfx Ap Esaf - Ajuste de carrera hasta 30 mm de carrera de trabajo - Prisma reversible con 4 prismas de 90°, longitud = 415 mm - Herramienta superior de 90°, longitud = 415 mm Potencia del motor 4 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz Espacio necesario L x A x A 1150 x 1050 x 1460 mm Peso aprox. 1000 kg Buen estado

Estado: muy bueno (usado), Altura de trabajo: 100 mm Acero plano: 100 x 10 o 80 x 12 o 30 x 20 mm Acero cuadrado: 22 mm Acero redondo: 25 mm Acero angular: 100 x 10 mm Barras planas de aluminio: 100 x 30 mm Laedpfx Aeydbfhsp Eef Espacio requerido: 500 x 600 mm

Estado: nuevo, Presión: 100Capacidad del depósito de aceite: 120Capacidad de plegado: (Material plano) 320 x 24Capacidad de plegado: (Tubos redondos) 114 x 10Presión: 285Velocidad de trabajo: 10Velocidad de retorno: 10Motor: 10Superficie de la mesa: 750 x 1425Altura de trabajo: 930Longitud: 1430Ancho: 750Altura: 1450Altura aprox.: 1700Carrera: 285 Prensas hidráulicas horizontales UZMA con función multidireccional, tubos, pletinas, perfiles, varillas, como todo tipo de materiales, nos permite realizar una gran variedad de operaciones diferentes como curvado, punzonado, enderezado, etc. Con el sistema de cambio rápido de herramientas, puede doblar rápidamente materiales como chapas, tubos, perfiles y barras con formas adecuadas sin perder tiempo. La UZMA se caracteriza por sus versátiles funciones operativas y su sencillo manejo. Laodjr I H Axjpfx Ap Esf Prensadora horizontal una máquina indispensable para las empresas metalúrgicas Accesorios estándar: - Accesorios estándar - Bastidor de acero y diseño robusto de la máquina - Ajuste de la carrera mediante pantalla digital - Sistema de trabajo manual o automático - Fácil cambio de herramienta gracias al cambio rápido - Construcción duradera de herramientas y guías de herramientas de acero templado de alta calidad - Pedal con pantalla digital y parada de emergencia - 1 juego de herramientas de biselado

Estado: nuevo, Capacidad del depósito de aceite: 12Capacidad de curvado: (Material plano) 200 x 12Capacidad de curvado: (Tubos redondos) 48 x 4.0Presión: 20Velocidad de trabajo: 10Velocidad de retorno: 10Motor: 2.2Superficie de la mesa: 480 x 1060Altura de trabajo: 930Longitud: 1150Ancho: 480Altura: 1200Carrera: 185Peso aprox.: 530 Prensas hidráulicas horizontales UZMA con función multidireccional, tubos, pletinas, perfiles, varillas, como todo tipo de materiales, nos permite realizar una gran variedad de operaciones diferentes como curvado, punzonado, enderezado, etc. Con el sistema de cambio rápido de herramientas, se pueden doblar rápidamente materiales como chapas, tubos, perfiles y barras con formas adecuadas sin perder tiempo. La UZMA se caracteriza por sus versátiles funciones operativas y su sencillo manejo. Prensadora horizontal una máquina indispensable para las empresas metalúrgicas Lodpor I H A Aefx Ap Ejaf Accesorios estándar: - Accesorios estándar - Bastidor de acero y diseño robusto de la máquina - Ajuste de la carrera mediante pantalla digital - Sistema de trabajo manual o automático - Fácil cambio de herramienta gracias al cambio rápido - Construcción duradera de herramientas y guías de herramientas de acero templado de alta calidad - Pedal con pantalla digital y parada de emergencia - 1 juego de herramientas de biselado

Estado: nuevo, Capacidad depósito de aceite: 40Capacidad de plegado: (Material plano) 200 x 18Capacidad de plegado: (Tubos redondos) 60 x 4.0Presión: 30Velocidad de trabajo: 10Velocidad de retorno: 10Motor: 3Superficie de la mesa: 660 x 1250Altura de trabajo: 930Longitud: 1250Ancho: 650Altura: 1250Carrera: 285Peso aprox.: 1050 Prensas hidráulicas horizontales UZMA con función multidireccional, tubos, pletinas, perfiles, varillas, como todo tipo de materiales, nos permite realizar una gran variedad de operaciones diferentes como curvado, punzonado, enderezado, etc. Con el sistema de cambio rápido de herramientas, se pueden doblar rápidamente materiales como chapas, tubos, perfiles y barras con formas adecuadas sin perder tiempo. La UZMA se caracteriza por sus versátiles funciones operativas y su sencillo manejo. Prensadora horizontal una máquina indispensable para las empresas metalúrgicas Accesorios estándar: - Accesorios estándar - Bastidor de acero y diseño robusto de la máquina - Ajuste de la carrera mediante pantalla digital - Sistema de trabajo manual o automático - Fácil cambio de herramienta gracias al cambio rápido - Construcción duradera de herramientas y guías de herramientas de acero templado de alta calidad Ljdpfxor I H A Hj Ap Esaf - Pedal con pantalla digital y parada de emergencia - 1 juego de herramientas de biselado

Estado: nuevo, Capacidad del depósito de aceite: 40Capacidad de plegado: (Material plano) 200 x 18Capacidad de plegado: (Tubos redondos) 60 x 4.0Presión: 40Velocidad de trabajo: 10Velocidad de retorno: 10Motor: 3Superficie de la mesa: 660 x 1250Altura de trabajo: 930Longitud: 1250Ancho: 650Altura: 1250Carrera: 285 Prensas hidráulicas horizontales UZMA con función multidireccional, tubos, pletinas, perfiles, varillas, como todo tipo de materiales, nos permite realizar una gran variedad de operaciones diferentes como curvado, punzonado, enderezado, etc. Con el sistema de cambio rápido de herramientas, se pueden doblar rápidamente materiales como chapas, tubos, perfiles y barras con formas adecuadas sin perder tiempo. La UZMA se caracteriza por sus versátiles funciones operativas y su sencillo manejo. Prensadora horizontal una máquina indispensable para las empresas metalúrgicas Accesorios estándar: - Accesorios estándar Lsdpfxer I H A Re Ap Eoaf - Bastidor de acero y diseño robusto de la máquina - Ajuste de la carrera mediante pantalla digital - Sistema de trabajo manual o automático - Fácil cambio de herramienta gracias al cambio rápido - Construcción duradera de herramientas y guías de herramientas de acero templado de alta calidad - Pedal con pantalla digital y parada de emergencia - 1 juego de herramientas de biselado

Estado: nuevo, Capacidad del depósito de aceite: 60Capacidad de curvado: (Material plano) 300x15Capacidad de curvado: (Tubos redondos) 76x4,0Presión: 50Velocidad de trabajo: 10Velocidad de retorno: 10Motor: 5.5Superficie de la mesa: 600 x 1250Altura de trabajo: 930Longitud: 1400Ancho: 600Altura: 1500Carrera: 285Peso aprox.: 1050 Prensas hidráulicas horizontales UZMA con función multidireccional, tubos, pletinas, perfiles, varillas, como todo tipo de materiales, nos permite realizar una gran variedad de operaciones diferentes como curvado, punzonado, enderezado, etc. Con el sistema de cambio rápido de herramientas, puede doblar rápidamente materiales como chapas, tubos, perfiles y barras con formas adecuadas sin perder tiempo. La UZMA se caracteriza por sus versátiles funciones operativas y su sencillo manejo. Prensadora horizontal una máquina indispensable para las empresas metalúrgicas Accesorios estándar: - Accesorios estándar - Bastidor de acero y diseño robusto de la máquina - Ajuste de la carrera mediante pantalla digital - Sistema de trabajo manual o automático - Fácil cambio de herramienta gracias al cambio rápido - Construcción duradera de herramientas y guías de herramientas de acero templado de alta calidad - Pedal con pantalla digital y parada de emergencia - 1 juego de herramientas de biselado Ljdpfxjr I H A Us Ap Esaf

Estado: nuevo, Capacidad del depósito de aceite: 120Capacidad de curvado: (Material plano) 320 x 15Capacidad de curvado: (Tubos redondos) 114 x 8Presión: 80Velocidad de trabajo: 10Velocidad de retorno: 10Motor: 10Superficie de la mesa: 750 x 1425Altura de trabajo: 930Longitud: 1430Ancho: 750Altura: 1450Altura aprox.: 1700Carrera: 285 Prensas hidráulicas horizontales UZMA con función multidireccional, tubos, pletinas, perfiles, varillas, como todo tipo de materiales, nos permite realizar una gran variedad de operaciones diferentes como curvado, punzonado, enderezado, etc. Con el sistema de cambio rápido de herramientas, puede doblar rápidamente materiales como chapas, tubos, perfiles y barras con formas adecuadas sin perder tiempo. La UZMA se caracteriza por sus versátiles funciones operativas y su sencillo manejo. Prensadora horizontal una máquina indispensable para las empresas metalúrgicas Accesorios estándar: - Accesorios estándar Laodpfx Apjr I H Dce Eef - Bastidor de acero y diseño robusto de la máquina - Ajuste de la carrera mediante pantalla digital - Sistema de trabajo manual o automático - Fácil cambio de herramienta gracias al cambio rápido - Construcción duradera de herramientas y guías de herramientas de acero templado de alta calidad - Pedal con pantalla digital y parada de emergencia - 1 juego de herramientas de biselado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 1017, Línea de producción usada para bloques de hormigón (y arcilla expandida). La línea se utilizaba para producir bloques de hormigón utilizando arcilla expandida. Desde 2023-08, la línea ya no está en funcionamiento, se ha conservado. Línea de bloques en orden: - 2 pcs. silos pequeños (con vibro, con aletas neumáticas). - Transportador de suministro de materia prima a la tolva de pesaje. - Tolva de pesaje. - Transportador de suministro de materia prima desde la tolva de pesaje hasta la mezcladora. - Mezcladora FK Machinery (Polonia, 2022, capacidad de la cuchara 1200 l, potencia del motor 18,5 kW). - Transportador de alimentación de la mezcla desde la mezcladora hasta la prensa vibratoria SIGMA 1000. - Prensa vibrante SIGMA 1000: Marca de tipo: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 con mando automático TELEMECANIQUE Fabricante: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Francia Nº de serie/año de fabricación/año de renovación - 1017/1989/2009 Superficie sobre el tablero (paleta): 1130 mm x 550 mm (largo x ancho) Altura de los productos - máx. 250 mm - Estante de producción. - Desde la estantería de producción, la producción se transporta mediante autocargador hasta el mecanismo donde la producción se recarga automáticamente desde los tableros de producción a las paletas. La producción Los tableros de producción se devuelven automáticamente a la prensa vibratoria. - Cuadro de control con programador. - Cuadro eléctrico. 2022 año de producción Molde 200 x 185 x 490 con el que hemos estado trabajando durante el último año. Hay muchos otros Moldes usados. Hay unos tableros de producción de 500 piezas. Ledpfx Apsuc Tzvj Esaf No hay compresor de aire comprimido. Podemos ofrecer servicios de desmontaje, montaje y puesta en marcha del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue fabricada en 1998 por el fabricante francés Sidel. Se encuentra en muy buen estado operativo, ha sido desmontada profesionalmente y almacenada. Ya está embalada en cajas de exportación aptas para el transporte marítimo. Ljdpfx Aporkgy Us Eeaf Detalles técnicos - Rendimiento: 7.200 botellas por hora (bph) para botellas de 1,5 l - Número de moldes: 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipada con un sistema de cambio rápido para los moldes - Número de módulos de calentamiento: 10 módulos - Personalización del cuello de la botella: 29/25 - Horas de funcionamiento: solo 47. La máquina ha recibido un mantenimiento regular. - Actualizada por el anterior propietario en 2020 - La máquina está equipada con: - Elevador de preformas Sidel para el desbobinador - Desbobinador y alimentador de preformas Sidel - Horno y rueda de soplado Sidel para 6 moldes - Cuadro eléctrico Sidel - Transmisión y panel de control Sidel PCC - Amplia lista de piezas de repuesto disponible bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CONTENEDOR MARÍTIMO COMO NUEVO NÜRNBERG | 6 m ~ 20 pies Contenedor estándar de 20 pies en estado COMO NUEVO, disponible para su recogida en el depósito. No dude en contactarnos; estaremos encantados de dedicarle tiempo y atender sus necesidades. Los contenedores son: Ledpfx Aog S Adzjp Eeaf ✓ Disponibles de inmediato para fines de almacenamiento o transporte. ✓ Herméticos al viento y al agua, y cuentan con una placa CSC válida (similar a la placa TÜV). SERVICIOS ADICIONALES: ¡Totalmente personalizados para usted! Si lo desea: ✓ Le ofrecemos una propuesta a medida. ✓ Le entregamos los contenedores de forma rápida y sencilla, tanto a nivel nacional como internacional. ✓ Modificamos los contenedores según sus necesidades. ✓ Le alquilamos los contenedores exactamente donde los necesite. ✓ Compramos sus contenedores que ya no utiliza. Otros: • Las dimensiones y los pesos se le facilitarán a petición. • Válido hasta agotar existencias. • El precio indicado no incluye el 19 % de IVA legal (se puede desglosar).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). Lasdpfozu Rpisx Ap Eef - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: usado, ► 40 pies HIGH CUBE (HC), usado, apto para transporte marítimo ◄ ✍️ Dimensiones Exterior: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (LxAnxAl) Interior: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (LxAnxAl) Apertura de la puerta: 2.340 x 2.585 mm (AnxAl) ⚙️ Equipamiento: A prueba de viento y agua Apto para carga (apto para transporte internacional) Reparado y listo para usar de inmediato Certificado CSC válido por 5 años (equivalente a ITV) ⤴️ Servicios adicionales bajo petición: Adaptaciones personalizadas, como reformas, repintado, etc. disponibles Ljdpfey Ihppox Ap Ejaf ⚡️ Entrega rápida, incluso con descarga incluida Proporcione código postal para oferta sin compromiso _____ ✅ Con gusto le preparamos una oferta a medida.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142,76 CV), demanda de aire: 7.000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Laedpfx Aozu Imrjp Eof Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: nuevo, ✅ ¡Siempre obtendrá precios de distribuidor con nosotros! ✅ NUEVO / contenedores marítimos de un solo viaje Para la venta son NUEVOS contenedores marítimos / AÑO DE CONSTRUCCIÓN 2024 One Way / Un viaje marítimo de edad. Incl. una caja de bloqueo - sistema de seguridad para proteger las mercancías valiosas en el contenedor del acceso no autorizado RAL 5010 azul genciana RAL 5013 azul cobalto Lsdpfx Apsrgp Sws Ejaf RAL 7015 gris pizarra RAL 7016 antracita RAL 7035 gris claro RAL 7042 gris tráfico RAL 7030 gris piedra RAL 3009 rojo óxido RAL 9010 blanco puro RAL 9005 negro azabache - Suelo de madera - Posibilidad de entrega y descarga con recargo EXTRASERVICIOS - ¡completamente personalizados e individuales para usted! Si lo desea... - estaremos encantados de hacerle una oferta personalizada - entregamos contenedores de forma rápida y sencilla en toda Alemania e incluso en todo el mundo - transformamos contenedores para usted de forma profesional Varios: - Dimensiones exteriores (LxAxA): 12.192 x 2.438 x 2.896 mm - Dimensiones interiores (LxAxA): 12.032 x 2.352 x 2.698 mm - Apertura de la puerta (AnxAl): 2.340 x 2.585 mm - Volumen: 76 m³ - Peso en tara: 3.660 kg - Carga útil: hasta un máximo de 26.820 kg PÓNGASE EN CONTACTO CON NOSOTROS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Lodpfxjffv Tpe Ap Eoaf Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. Lajdpfx Ajb Dxnwsp Eof El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): Lasdpfx Ajffwfxjp Eof - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) Ljdjum Uflspfx Ap Eoaf - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Lodpfxoulwg No Ap Ejaf Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Se trata de una máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET, modelo SIDEL SBO 10/14 Serie 1, con 10 estaciones de soplado, capaz de producir hasta 12 000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con el diseño de cuello PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, puede ser inspeccionada en la planta y está disponible para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Número de máquina: 688 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 - Rendimiento: hasta 12 000 botellas por hora - Formatos: botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Diseño de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Estado Usada – en funcionamiento, todavía instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para agua, bebidas y otras aplicaciones de embalaje de PET. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Eslovenia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW). Laodpfx Ajzrhr Ajp Ejf

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.100 kg, longitud total: 6.000 mm, altura total: 2.400 mm, CONTENEDORES MARÍTIMOS/CONTENEDORES DE ALMACENAJE USADOS de 6 m de largo (20 pies) Ljdpfx Aszh Rb Esp Ejaf LISTOS PARA SU USO, resistentes al viento y al agua Con placa CSC válida Suelo de madera Le ofrecemos… Posibilidad de entrega, incluyendo la descarga, con un cargo adicional Una oferta personalizada Pintura en el color deseado Modificación del contenedor según sus requisitos Todos los contenedores ofrecidos están disponibles en stock Otros: • Puede solicitar información sobre las dimensiones y los pesos PÓNGASE EN CONTACTO CON NOSOTROS

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.100 kg, longitud total: 6.000 mm, altura total: 2.400 mm, Contenedores de almacenamiento/contenedores marítimos USADOS de 6 m de largo (20 pies) LISTO PARA USAR, resistente al viento y al agua. Con pegatina CSC válida Laedpfjrgprwox Ap Esf suelo de madera Te ofrecemos… Posibilidad de entrega con descarga por un coste adicional. una oferta a medida Acabado de pintura personalizado Conversión del contenedor exactamente según sus deseos Todos los contenedores ofrecidos están en stock. Otros: • Las dimensiones y pesos están disponibles a pedido. POR FAVOR CONTÁCTENOS

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 16072, Cámara de exposición directa para planchas de impresión offset – Expositor de planchas Heidelberg QUICKPLATER 40. Grosor del material/película: 0,1 - 0,2 mm. Función de punzonado de película (solo formato longitudinal): Heidelberg Quickmaster 46, es decir, dos orificios en forma de U con una distancia de 220 mm, simétricos con respecto al centro del borde frontal de la película. Formatos de película: Formato horizontal: máx. 404 x 510 mm. Formato longitudinal: máx. 350 x 510 mm. Formato horizontal: mín. 222 x 250 mm. Formato de plantilla: máx. Al reducirse a 70,7 %: 440 x 614 mm. Laodpfx Apoh Axk Ie Esf Al reducirse a 64 %: 448 x 575 mm. Formato del motivo en la película: máx. 1:1, formato horizontal: 350 x 505 mm. 1:1, formato longitudinal punzonado: 350 x 480 mm. 1:1, formato longitudinal sin punzonar: 350 x 469 mm. 70,7 %, formato longitudinal/horizontal: 311 x 434 mm. 64 %, formato longitudinal/horizontal: 287 x 370 mm. Inspección de vídeo en línea mediante Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato, se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg, se puede probar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, Heidelberg Tiegel A4, modelo gris. Año de fabricación: 1984. Disponible de inmediato. Lodozmpbbjpfx Ap Esaf