Mdf de segunda mano en venta (223)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1525 ATC es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. Las máquinas de la serie ATC cuentan con una estructura reforzada y servomotores de CA en cada eje. Combinado con un precio competitivo, esto las coloca muy por delante de la competencia. CONSTRUCCIÓN: Todos los componentes de la fresadora están fabricados íntegramente con acero de alta calidad y, durante el proceso de producción, se someten a un tratamiento térmico especial. Pgodsin Eyvjpfx Al Dsr SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 1500 x 2500 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: ¡La máquina cuenta con una mesa de vacío! RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE PILARES: El rango estándar del eje Z es de 300 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores de CA de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y incorporan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, mientras que el eje Z utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, sin escobillas. El sistema de rodamientos del husillo está compuesto por rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Se utiliza un variador de frecuencia para la alimentación, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra caídas de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar rápida y fácilmente componentes, que luego el programa convierte en código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que permite un funcionamiento fluido y una mínima desviación durante el mecanizado. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * bomba de vacío Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * nebulización de aceite * tamaño de mesa de trabajo a elección

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plotter de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El plotter está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. Existe la posibilidad de fabricar la máquina con una superficie de trabajo diferente. RANGO DEL EJE Z Y HUECO DEL PORTAL: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Pjdpfsirmgfjx Al Degr HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, de alta calidad, potente y refrigerado por líquido. El rodamiento del husillo es de alta calidad, muy silencioso y garantiza una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. SOFTWARE: La máquina está equipada con un software CAD/CAM adecuado y fácil de usar en la última versión. CONTROL: Se realiza mediante un controlador que posee su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una interrupción del suministro eléctrico, por lo que no es necesario reiniciar el programa. MESA DE VACÍO: La mesa está fabricada con tecnología raster, y gracias a las secciones utilizadas, podemos delimitar cualquier parte de la mesa con una junta. Esto nos permite adaptar el área de trabajo a una pieza específica. Una bomba de vacío bien dimensionada para el tamaño de la mesa garantizará una sujeción uniforme del material a la mesa. ALMACÉN LINEAL DE HERRAMIENTAS DE 6 POSICIONES: El almacén lineal permite un proceso de mecanizado automático. Se utiliza para el mecanizado con múltiples herramientas. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, y contribuye a la eliminación de errores del operador. Estándarmente, nuestras máquinas están equipadas con un almacén de 6 posiciones. Existe la posibilidad de ampliarlo hasta 16 posiciones. CUCHILLA OSCILANTE: La cuchilla oscilante es un cabezal moderno que se monta en dispositivos CNC, diseñado para cortar materiales de baja densidad. La hoja se mueve hacia arriba y hacia abajo, "cortando" así el material. Gracias a esto, es posible cortar materiales gruesos y blandos, como espuma, láminas magnéticas, cartón ondulado y tejidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: Sistema de control: interpolador multieje en tiempo real, con predicción activa de trayectoria, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo inferior a 2 ms, RTCP, acceso remoto de servicio. Área de trabajo: X: hasta 6300 mm Y: hasta 1100 mm Despeje del eje Z: 200 – 400 mm Sistema de accionamiento: servodrives con protocolo EtherCat, X e Y con cremalleras helicoidales templadas y rectificadas de precisión clase 6, eje Z con husillo de bolas precisión clase 5. Guías lineales: carriles trapezoidales, eje Y con doble guía tamaño 35, eje X y Z doble guía tamaño 25. Velocidad de desplazamiento: hasta 60 m/min Accionamiento del pórtico: unilateral Resolución programable: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Electromandriles: de 12 kW a 25 kW alimentados por inversor Cono de herramienta: HSKF63 Velocidad máxima del electromandríl: 24.000 rpm (opciones: 6.000, 40.000, 50.000) Construcción: estructura soldada en acero, con refuerzos, aliviada de tensiones, mecanizada con precisión Tipo de mesa: consola, mordazas neumáticas Opciones de equipamiento: - Cabezal basculante/rotativo - Ejes angulares/rotativos adicionales - Agregados angulares - Posicionamiento y corrección del material mediante cámara, láser, sonda de medición - Magazine tipo carrusel - Traviesas desplazables automática o manualmente - Mordazas desplazables automática o manualmente - Abrazaderas de sujeción neumáticas Psdevyrhbspfx Al Degr - Refrigeración de herramienta por niebla de aceite, boquilla de congelación - Unidad de extracción automática - Integración con robot industrial - Mapa de corrección - Transportador de virutas - Software CAD/CAM 3D #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #centromecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #contrachapado #tableroparticulas #Chipboard #acero #aluminio #aluminum #latón #acero inoxidable #hierrofundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell;

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora ATC 2030 4 ejes, husillo inclinable +/- 90 grados Área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie de fresadoras ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más pesado, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. Un estándar en estos equipos es la mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Las fresadoras de esta serie están equipadas de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones aplicadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: madera materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida o una mesa ranurada. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 300 [mm] (existe la posibilidad de aumentarlo). TRANSMISIONES: Para accionar nuestras máquinas herramienta se utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para accionar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSELO: Pedpfoirfavjx Al Dogr Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, fuerte, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El cojinete del husillo son cojinetes de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra la caída de las revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga pesada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite un diseño rápido y fácil de los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es neces

Estado: nuevo, La nueva mesa elevadora de tijera Maker de Holzprofi favorece el procesamiento y manipulación ergonómicos de las piezas de trabajo. Las diversas funciones aumentan la productividad a largo plazo y optimizan los procesos de trabajo en su taller. Diseño pesado y estable. Elevador hidráulico para fácil operación con el pie. Pgodpfx Aovrv Aajl Djr Ventajas y características: - La mesa de trabajo se caracteriza por su alta estabilidad y fácil movilidad. - Fácil ajuste de altura mediante pedal hidráulico - Construcción robusta y todavía móvil gracias a ruedas ágiles - Las ruedas robustas, el sistema hidráulico de los pies de funcionamiento suave y la superficie de trabajo extremadamente duradera garantizan estabilidad, maniobrabilidad y una altura de trabajo cómoda. - Versátil, ayuda para el almacenamiento, carro de apilado, mesa de trabajo adicional en uno - Placa de rejilla perforada de MDF con un tamaño de orificio de 20 mm y rejilla de 80 x 80 mm de serie - El modelo giratorio HUB-350MDF también está disponible con dispositivo giratorio de placa. Datos técnicos: Altura de elevación 455 - 1210 mm Capacidad de carga 350 kg Tamaño de la mesa 2020 x 1020 x 25 mm Tamaño del agujero 20 mm Rejilla de agujeros 80 mm x 80 mm Tamaño del marco 1500 x 830 mm Peso 172kg Opciones: Dispositivo giratorio para placas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El trazador de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales de ingeniería, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El trazador está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 2100 x 3100 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta, se utilizan motores digitales de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, sin escobillas. El sistema de rodamientos del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. Pgedoin Eqfepfx Al Dor SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado, fácil de usar y en la última versión. CONTROL: El control se realiza mediante un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador cuenta con funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario reiniciar el programa. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * Mesa de vacío con bomba Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Niebla de aceite * Cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud Pgjdpfxjvxtcqj Al Dor * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de una sola onda Weima, modelo WL 6 Potencia: 18,5 kW Nuestro concepto de máquina WL 6 Las trituradoras de alto rendimiento de Weima, con sus flexibles posibilidades de aplicación, pueden procesar todo tipo de materiales de madera (maderas duras, maderas blandas, tableros de partículas, materiales de MDF, contrachapado, restos de chapa, etc.) y, en el caso de materiales voluminosos, logran una enorme reducción de volumen del material. Funcionamiento: Pgodoh Eiw Iepfx Al Dor La máquina está equipada con una gran tolva de alimentación y puede cargarse mediante una cinta transportadora o a mano. Esta tolva puede adaptarse a las necesidades individuales y garantiza una alimentación continua y económica del material, sin necesidad de intervención manual. Especificaciones técnicas WL 6 / 18,5 kW Apertura de la tolva: 800 x 1.000 mm Capacidad de la tolva: 0,9 m³ Anchura de trabajo del rotor: 800 mm Diámetro del rotor: 252 mm Potencia de accionamiento: 18,5 kW Velocidad de rotación del rotor: 80 - 120 rpm Número de cuchillas: 42 unidades Tipo y tamaño de las cuchillas: cóncavas / 40 x 40 mm, coronas de corte reversibles Tamaño de los orificios del tamiz: 10-60 mm (estándar 15-20 mm) Pintura: WEIMA estándar RAL 2002 / 7016 Tensión de conexión: 400 V +/- 5% / 50 Hz Peso: aprox. 1.600 kg Incluye: - Cuadro de control (Rittal) con control eléctrico (Moeller / Siemens) y arranque estrella-triángulo - Elementos antivibración de goma - Rotor en V (patentado) con alojamientos para cuchillas mecanizados en el perfil - Interruptor de fin de carrera de la transmisión - Barra de presión - Transmisión Weima WAP, muy robusta - Logspacer (tolva de descarga) - 2.ª fila de cuchillas Disponible en almacén 54634 Bitburg - Disponible inmediatamente - Solicitar más información

Estado: nuevo, La nueva mesa elevadora tipo tijera Holzprofi Maker facilita el trabajo y la manipulación ergonómica de piezas. Su funcionalidad versátil aumenta la productividad a largo plazo y optimiza los flujos de trabajo en su taller. Construcción robusta y pesada. Ventajas y características: - La mesa de trabajo se destaca por su gran estabilidad y movilidad sencilla - Construcción robusta pero móvil gracias a sus ruedas giratorias maniobrables - Las ruedas robustas y la encimera extremadamente resistente proporcionan estabilidad, maniobrabilidad y una altura de trabajo cómoda. - Uso versátil: superficie de apoyo, carro de apilado y mesa de trabajo adicional en uno - Tablero MDF con patrón de agujeros de serie, diámetro de 20 mm y cuadrícula de 80 x 80 mm Datos técnicos: Dimensiones de la mesa 1200 x 800 mm Dimensiones del bastidor 1000 x 620 mm Ajuste de altura 430 - 1050 mm Peso 75 kg Carga máxima 350 kg Pgsdpfox H Uf Uox Al Djr Tablero de mesa MDF 18 mm Diámetro de agujeros 20 mm Patrón de agujeros 80 x 80 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1325 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de diversos materiales, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina es de 1300 x 2500 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa aproximadamente 1400 x 3000 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y ALTURA DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Para impulsar nuestras máquinas, se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y una husillo de bolas de alta calidad se utiliza para impulsar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para impulsar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, de alta calidad, potente y refrigerado por líquido. El husillo cuenta con rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. Se utiliza un variador de frecuencia para la alimentación, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte estos diseños en código G. También es posible importar archivos ya existentes desde otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que posee su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina cuenta con una función de análisis vectorial activo, lo que garantiza un funcionamiento suave y una mínima desviación durante el mecanizado. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario reiniciar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * mesa de vacío con bomba Busch o Becker * sistema de extracción de virutas Pgodpfoin Eu Hex Al Der * niebla de aceite * cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos Sistema de control: interpolador multi-eje en tiempo real con previsión activa de trayectoria, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo inferior a 1 ms, RTCP, acceso remoto para servicio técnico. Área de trabajo: X: 2000-4700 mm; Y: 3000-30000 mm Luz libre del eje Z: hasta 3000 mm Sistema de accionamiento: servomotores con protocolo EtherCat, piñón y cremallera helicoidal templada y rectificada, clase de precisión 6, en ejes X, Y, Z. Guiado lineal: carriles trapezoidales, eje Y con guía cuádruple tamaño 35, ejes X y Z con guía triple tamaño 35. Velocidad de desplazamiento: ejes X, Y hasta 25 m/min; ejes C, A hasta 6000°/min Resolución programática: 0,0005 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento de pórtico: doble, maestro/esclavo, con corrección angular del pórtico. Electromandriles: hasta 50 kW Variador para electromandril: sí Velocidad máxima del electromandril: 24.000 rpm (opción 6.000 – 40.000) Construcción: estructura portal de acero soldado, estabilizado y mecanizado con alta precisión. Tipo de mesa: modular tipo T (acero, aluminio), separada de la estructura principal. Opciones adicionales posibles: - Cabezal de impresión 3D - Refrigeración de herramienta - Almacén de herramientas lineal o lineal móvil tipo revólver/cadena - Sierras de corte - Escáner láser - Sonda de medición inalámbrica - Separadores de zonas de trabajo - Mapa de compensación - Techo enrollable - Mesa de vacío Pgjdpfxjwhxcge Al Djr - Zapata de aspiración adaptada a cabezales de 5 ejes - Software CAD/CAM especializado Las impresoras 3D para granulados pueden trabajar con una amplia variedad de plásticos, como PLA, ABS, PETG, poliamidas o polipropileno. #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #contrachapado #tablerodevirutas #acero #aluminio #latón #acieroinoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: nuevo, Lugares de almacenamiento 24 cajas Peso 25 kg Dimensiones L x A x A 850 x 400 x 1650 mm Dimensiones de los contenedores 26 x 40 x 16 cm. Dimensiones interiores de los contenedores 23 x 35 x 15,5 cm. Pgedpfx Aljupxm Sj Djr Espesor del panel superior de MDF 10 mm. Material PP (polipropileno) Dimensiones totales 85 x 40 x 165 cm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.620 mm, ancho total: 1.050 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 2.600 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 45 mm, potencia: 30 kW (40,79 CV), longitud del rotor: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. Pgedpfx Asyypn Rjl Djr • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.440 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 6.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 90 kW (122,37 CV), longitud del rotor: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. Pgsdpfsyypp Ijx Al Dsr • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 2040 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente con acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 4100 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 2100 x 4100 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL MARCO: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, es posible aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, potente, refrigerado por líquido y duradero, de alta calidad. El husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Un inversor de frecuencia alimenta el husillo, y tiene una potencia mayor que la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo cargas elevadas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte posteriormente estos elementos en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para volver a trabajar después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa de nuevo. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * mesa de vacío con bomba Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * niebla de aceite * tamaño de mesa de trabajo a medida Pgjdpoin Uiljfx Al Dor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter de corte, plegado y cuchilla CNC, plotter de corte, plotter de plegado Configuración de la máquina: Accionamientos: Helicoidales endurecidos y rectificados X, Y Tornillo de bola del eje Z Rodamientos lineales: carriles trapezoidales Velocidad de desplazamiento: 80 m/min Resolución del programa: 0,005 mm (0,0025 servomotores) Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento de puerta de doble cara: sí Potencia del electromandril: 7,5 kW S6 Velocidad máxima del electromandril: 24000 rpm Inversor de husillo eléctrico: sí Electrohusillo sin escobillas: sí Diámetros de vástago de fresa: 1 a 20 mm Construcción: Acero soldado Alimentación: 400 V Posibles opciones adicionales: - refrigeración de herramientas - bases de posicionamiento con control - sistema de lubricación central - Pie de extracción neumático - Manipulador de mano - Cargador lineal de 10 posiciones - Cuchilla oscilante neumática 1,50mm - Cabezal de plegado - Cuchillo circular - Sensor de altura del material - Sensor de longitud y diámetro de la herramienta - Monitor táctil de 24 pulgadas - Acceso a servicio remoto - Bomba de vacío de 244m3 con sistema de control - Calibración automática del ángulo de la puerta - Recuperación inteligente de energía - Valla de seguridad Fijación del material: Vacío, secciones controladas neumáticamente con válvula de expansión Control Sistema de control industrial en tiempo real acero y metales blandos: aluminio, latón, cobre, bronce, etc. compuestos: dibond, alucobond, etc. Plásticos: policarbonato, PVC, plexiglás, teflón, poliamidas, gambito, caucho, etc. Madera maciza y tableros a base de madera: contrachapados, tableros aglomerados, MDF, OSB, etc. papel, cartón, papel de aluminio, etc. Psdpfx Alet N Stxe Dsgr espumas, materiales extruidos, etc. cuero, textiles, etc. #plotter #CNC #fresadora #fresadora-fresadora #centrodemecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #Pywood #aglomerado #acero #aluminio #aluminio #latón #acero inoxidable #hierro fundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. Pedpfx Aleiq U Tqs Djgr CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: Sistema de control: Interpolador multi-eje en tiempo real, con pronóstico activo de trayectoria, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo inferior a 2 ms, mapa de corrección, RTCP, acceso remoto para servicio técnico. Área de trabajo: 2100 x 3100 mm (opción 2100 x 4100 mm) Despeje del eje Z: 100 – 300 mm Sistema de accionamiento: Servomotores con protocolo EtherCat, ejes X, Y con cremalleras helicoidales templadas y rectificadas, clase de precisión 6, eje Z con husillo de bolas, clase de precisión 5. Guías lineales: Carriles trapezoidales. Psdpfsu U Hnaox Al Degr Velocidad de desplazamiento: Hasta 80 m/min Resolución de programa: 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento del pórtico: Doble (master/slave) con corrección angular del pórtico Electromandriles: 8 kW hasta 36 kW alimentados por convertidor de frecuencia Cono portaherramientas: ISO30 o HSK63 ER32 Revoluciones máximas del electromandril: 24 000 rpm Estructura: Acero soldado, reforzado, normalizado y mecanizado con precisión Tipo de mesa: Aspiración al vacío Opciones de equipamiento: - Posicionamiento y corrección del material mediante cámara, láser o sonda de medición - Cargador de herramientas tipo revólver - Refrigeración de herramienta por niebla de aceite o aire refrigerado - Escáner 3D láser o por contacto - Bases de posicionamiento - Agregados de taladrado y angulares - Cuchillo activo oscilante, circular, arrastrado, para hendidos, marcador, cuchilla - Eléctrico y neumático - Sistema de extracción de virutas - Secciones neumáticas - Impresora, lector de códigos - Software CAD/CAM para diseño de muebles, cuerpos y frentes - Lubricación central automática #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #centromecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresion3D #MDF #HPL #contrachapado #aglomerado #acero #aluminio #latón #acero_inoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell #BLUM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1520 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente con acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 1500 x 2000 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 1600 x 2500 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: El husillo, de alta calidad, refrigerado por líquido y duradero, se utiliza para accionar la herramienta de corte. Los rodamientos del husillo son de alta calidad, muy silenciosos y garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Para la alimentación se utiliza un variador de frecuencia, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento con cargas elevadas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte estos diseños en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: Pgjdpfjin Eztjx Al Der El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del dispositivo sea fluido y reduce los errores durante el mecanizado. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * Mesa de vacío con bomba Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Niebla de aceite * Cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Trituradora monoeje HOKUTech modelo en oferta especial H600 Compacta, robusta, alto rendimiento La trituradora de alto rendimiento H600, con sus flexibles opciones de aplicación, puede procesar todo tipo de materiales derivados de la madera (maderas duras, maderas blandas, tableros aglomerados, materiales MDF, madera contrachapada, residuos de chapa, etc.) para convertirlos en astillas de combustible y consigue una enorme reducción del volumen de materiales voluminosos. El empujador controlado hidráulicamente introduce los residuos de madera que se van a triturar en la zona de corte del rotor y se controla automáticamente en función de la carga. El rotor eléctrico de acero macizo de alto rendimiento tiene un diámetro de 252 mm y funciona a una velocidad de 85-95 rpm. Las cuchillas giratorias de rectificado cóncavo, agresivas y cuádruples / coronas de corte reversibles se encuentran en alojamientos de cuchillas fresados en portacuchillas especiales. Este sistema altamente eficaz garantiza un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y una descarga optimizada del material triturado mediante la reducción del espacio de corte entre la contracuchilla y el rotor. Tamaño de la viruta (10 - 60 mm) Pgedpfx Aloutmw Ho Dor Datos técnicos: - Apertura de la tolva - Capacidad de la tolva - Anchura de trabajo del rotor - Diámetro del rotor - Potencia motriz - Velocidad del rotor 600 x 800 mm 0,6 m3 600 mm 252 mm 15 kW 90 rpm Emplazamiento: Disponible en almacén 54634 Bitburg - disponible por acuerdo -

Estado: bueno (usado), Carro con ruedas para muebles, ruedas de plástico para muebles, carro de transporte para muebles, carro de transporte, plataforma rodante, carro de transporte, carro para cargas pesadas, carro para mesas, carro de montaje Pedec Uxwvspfx Al Djgr -Tablero de MDF para carpintería: 19 mm -Ruedas giratorias: 4 -Carro de transporte para cargas pesadas -Capacidad de carga: 200 kg -Cantidad disponible: 1430 unidades -Precio por la compra de 10 unidades: 15 EUR neto/unidad -Precio por la compra de 50 unidades: 13 EUR neto/unidad -Precio por la compra de 100 unidades: 11 EUR neto/unidad -Precio: por unidad -Dimensiones: 910/425/H145 mm -Peso: 8,4 kg/unidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ♻ Uso universal (madera diversa, tableros de partículas, residuos y recortes, chapa, tableros MDF, cajas de cartón, plásticos, textiles, etc.) ♻ Un sistema de trituración con sinfín transportador es una instalación industrial eficiente diseñada para procesar grandes volúmenes de materiales en piezas más pequeñas y manejables. ♻ El sistema consiste en una potente trituradora capaz de desintegrar diversos materiales y un sinfín transportador que ayuda a distribuir el material triturado de manera uniforme, asegurando un flujo constante para su posterior procesamiento o eliminación. Datos técnicos: Trituradora: ✔ Potencia: 18,5 kW ✔ Longitud del eje: 550 mm ✔ Diámetro del eje: 260 mm ✔ Revoluciones del eje: 80-120 rpm ✔ Número de cuchillas de corte: 14 ✔ Granulometría: 10-30 mm ✔ Capacidad: hasta 4 m3/h* ✔ Abertura de descarga de material: 160 mm ✔ Abertura de llenado: 939 x 567 mm ✔ Peso: 1250 kg Pgsdpfxstpuqyo Al Dor

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Elevador de vacío BARBARIC giratorio, incluye grúa de columna giratoria Paquete de equipamiento que consta de: - Elevador de vacío uniWood B3-90 Grados - 250 Versión de confort, con elevador de cadena integrado reforzado, capacidad de carga: 250 kg Adecuado para el transporte vertical y horizontal de paneles planos comerciales estándar. La generación de vacío se realiza neumáticamente mediante eyector. Para la elevación de materiales porosos (MDF de más de 8 mm de espesor), se incorpora una bomba de vacío reforzada. -- Datos técnicos -- Velocidad de elevación del elevador de cadena: 0-10 m/min ajustable de forma continua mediante inversor de frecuencia Altura de elevación (rango de operación): 2,0 m Longitud de la cadena: aproximadamente 3,5 m Tensión de funcionamiento: 230 V / 50 Hz Presión de funcionamiento: se requiere aire comprimido filtrado a 7 bares Peso propio: aproximadamente 85 kg -- Sistema de seguridad -- El elevador está equipado con un manómetro de vacío. Liberación de la carga mediante función de 2 botones. - Grúa de columna giratoria BARBARIC Pgedpfx Aljc Umftj Dor Capacidad de carga de 250 kg en el elevador Consta de: columna, consola y brazo de fácil movimiento. Entrega que incluye sistema de desplazamiento y suministro de energía. Altura de construcción: aproximadamente 4,2 m Borde inferior del brazo: aproximadamente 3,5 m Alcance: 5 m Ángulo de giro: aproximadamente 250° Giro y desplazamiento manual Placa base de 700 x 700 mm y material de fijación. Entrega con anclaje químico para suelo de hormigón. Requisito para esta fijación es un suelo de hormigón debidamente reforzado. La verificación estática del suelo debe realizarse en la obra y documentarse adecuadamente. Otras versiones y longitudes disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tiempo de fabricación: aprox. +/- 4 meses. La máquina óptima, por ejemplo, para la trituración de palés y restos de madera. * Preparada para la extracción, véase la imagen 4 y 5. Sin accesorios adicionales como el embudo o el conducto de la cinta transportadora que se muestran. Número de arancel: 84659600 Motor principal: 55 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, incluye acoplamiento turbo. Pjdpfxsd Hkqhe Al Dsgr Motor hidráulico: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz - 3 fases. Cuchillas: 76 unidades, giratorias. Tamaño de las cuchillas: 35 x 35 x 20 mm. Diámetro del rotor: 360 mm. Control: PLC Siemens S7-1200. Apertura del embudo: aprox. 1530 x 1235 mm. Volumen del embudo: aprox. 2,5 m³. Corredera accionada hidráulicamente. Tamaño de los orificios del tamiz: 10 - 30 mm. Racor de extracción: Ø 200 mm. Peso: aprox. 4.500 kg. Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2765 x 2520 x 1730 mm. Acoplamiento turbo. Incluye de serie: - Rotor en V para un caudal máximo. - 2.ª fila de cuchillas en el rotor. - Armario de control con PLC Siemens. - Arranque automático estrella/triángulo. - Sistema hidráulico rápido. - Apagado automático cuando el rotor está en ralentí. - Velocidad de 70-90 rpm para un alto rendimiento. - Control de ciclo para evitar tiempos de inactividad. - Control por pasos que aumenta el rendimiento de la corredera hidráulica. - Guías de Pertinax para la corredera hidráulica. - Patas de la máquina que reducen las vibraciones. - Conformidad CE. La trituradora está diseñada para triturar madera sin tratar, tableros de aglomerado y MDF, y otros materiales, previa prueba y aprobación por parte del fabricante. Requisitos para la materia prima: - El contenido de humedad (en estado seco) debe ser inferior al 30 %. - Los metales y las impurezas minerales, como arena, piedras, etc., provocan un mayor desgaste.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Al igual que los plotters de la serie SPECIAL, puede utilizarse para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más exigente, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el procesamiento de incluso los componentes más exigentes. De forma estándar, estos dispositivos cuentan con una mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones implementadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden procesar: - madera - materiales derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos Podpoin Etzjfx Al Djgr - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE LAS GUIAS: 700 [mm] (existe la posibilidad de modificar el rango del eje Z) SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas que garantizan una gran durabilidad y precisión, y una husillo de bolas de alta calidad impulsa el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Un husillo de alta calidad y sin escobillas de gran potencia impulsa la herramienta de corte. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Un inversor proporciona la energía, y tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra la pérdida de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.