Mill de segunda mano en venta (11.417)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.517 h, Datos generales Ancho de la máquina 2000 mm Profundidad de la máquina 3100 mm Altura de la máquina 2120 mm Peso de la máquina 6200 kg Unidad principal Número de husillos 2 Rango de velocidad del husillo 4000 rpm Diámetro del agujero del husillo 91 mm Número de ejes 5 Kdodpfx Afjxizhfodsu Recorridos Recorrido eje X 260 mm Avance rápido eje X 30000 mm/min Recorrido eje Y 100 mm (±50) Avance rápido eje Y 10000 mm/min Recorrido eje Z 795 mm Avance rápido eje Z 30000 mm/min Recorrido eje B 734 mm Avance rápido eje B 30000 mm/min Pieza de trabajo Diámetro de giro sobre bancada 923,8 mm Diámetro de giro sobre soporte 755 mm Herramientas Número de estaciones 12 Suministro Aire comprimido 5 bar / 100 L/min Este torno-fresador DMG Mori Seiki NL2500SY/700 de 5 ejes fue fabricado en 2008, dispone de un diámetro de giro sobre bancada de 923,8 mm y un diámetro máximo de torneado de 366 mm. Ofrece velocidades de avance rápido de hasta 30.000 mm/min en los ejes X/Z/B y una velocidad máxima del husillo principal de 4.000 rpm. Ideal para operaciones de torneado complejas. Aproveche la oportunidad de adquirir este centro de torneado-fresado DMG Mori Seiki NL2500SY/700. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Aplicaciones Torneado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 520 mm, ancho del rotor: 1.000 mm, Serie Genox GXC1000: granulador de alta resistencia adecuado para procesar diversos materiales, incluidos plásticos, madera, caucho, etc. Motor de accionamiento de 75 kW con cojinetes de rotor externos (disponibles opciones de accionamiento de 90 kW, 110 kW y 132 kW), rotor mecanizado de precisión de alta resistencia y velocidad de funcionamiento de 520 rpm como estándar. Cámara de corte de 1000 mm de ancho x 520 mm de diámetro con opción de un rotor de corte en V de 10 cuchillas y 5 filas, o nuestro rotor en cascada de alta inercia de alta resistencia con 50 cuchillas de rotor. Se montan dos filas de contracuchillas en la cámara y, como opción, se puede montar una tercera fila en la garganta de la máquina para aumentar la eficiencia de corte. Todas las cuchillas están fabricadas con acero para herramientas D2 tratado térmicamente al vacío. Acceso a la cámara y a la pantalla asistido hidráulicamente con enclavamientos de seguridad integrados, y se suministra una plantilla de ajuste para preajustar las cuchillas fuera de la máquina para permitir cambios de cuchillas rápidos y simplificados. El tamaño de salida se controla mediante pantallas reemplazables montadas debajo del eje del rotor; los tamaños se suministran según sea necesario (4 mm a 50 mm). Kdjdexnauzspfx Afdou Se encuentra disponible una carcasa de atenuación de sonido como opción para minimizar el ruido operativo si es necesario. Podemos proporcionar transportadores de entrada y sistemas de transporte de producto según sea necesario para transferir el producto a bolsas de almacenamiento a granel si es necesario.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Torno con control de ciclo GILDEMEISTER NEF 520 Con control MANUAL PLUS 4110 Año de fabricación: 2005 Diámetro del husillo: 70 mm Distancia entre ejes: 1000 mm Rotación O sobre bancada: 500 mm Kedpfjuda Tnex Afdodu Rotación O sobre carro transversal: 290 mm Altura del centro: 250 mm Rango de velocidad: 10 - 3050 rpm infinitamente variable Con los siguientes accesorios: Protección deslizante con iluminación interior Torreta Sauter VDI 30 de 8 estaciones con herramientas accionadas 10 unid. Portaherramientas VDI 30 2 uds. herramientas motorizadas VDI 30 Dispositivo de refrigeración 3 mandriles SCHUNK ROTA 0 250 mm Programación de contornos ICP Contrapunto con caña de taladrar extensible Bandeja de virutas Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 850 mm, longitud de avance eje Y: 280 mm, longitud de avance eje Z: 355 mm, peso total: 6.100 kg, Se ofrece a la venta una fresadora Fritz Heckert FW 315 X1/2 del año 1979. La máquina está completamente operativa y se vende sobre la base de ofertas. Por favor, envíenos su oferta seria. Ofertas al precio de chatarra o ligeramente superiores no serán aceptadas. Datos técnicos: Año de fabricación: 1979 Tensión nominal: 380 V Tensión de control: 220 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada de la máquina: 8 kW Corriente nominal de la máquina: 19 A Fusible de alimentación: 50 A Desplazamiento X: 850 mm Desplazamiento Y: 280 mm Desplazamiento Z: 355 mm Cono del husillo ISO: SK 40 Cabezal del husillo inclinable a la izquierda y derecha: 90° cada uno Rango de revoluciones: 28 - 1400 rpm Superficie de sujeción de la mesa: 1070 x 270 mm Peso total: aprox. 6,1 t (toneladas) Kdjdpfx Afjwv T I Tsdsu A petición, se puede organizar el transporte y la carga en toda Europa, por un coste adicional. Precios más IVA. Inspección posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de atenderle. Aceptamos máquinas en parte de pago o intercambio. Compra y venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALISTERÍA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad pero asequible para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, visítenos en nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, carga de la mesa: 15.000 kg, diámetro de la mesa giratoria: 1.600 mm, Especificación: Dimensiones de la mesa: - Ancho: 1170 mm - Altura: 290 mm - Longitud: 2000 mm Dimensiones del carro: - Ancho x longitud (sin extensiones): 1340 x 1300 mm - Altura sobre la superficie deslizante: 320 mm Recorrido longitudinal sobre el eje "W": 500 mm Diámetro de la superficie de amarre de la mesa giratoria: Ø 1500 mm Agujero de centrado: 100 H7 mm Altura de la mesa giratoria desde la superficie de deslizamiento: 590 mm Número de ranuras de amarre: 9 Dimensiones de las ranuras en T para amarre: 22 H7 mm Espaciado entre ranuras en T: 160 mm Velocidad de rotación, regulable de forma continua dentro del rango: 1 ÷ 720 °/min Carga máxima concéntrica sobre la mesa giratoria (peso de la pieza): 15.000 kg Carga máxima excéntrica sobre la mesa giratoria (hasta 750 mm de distancia del centro de gravedad de la pieza respecto al eje de la mesa): 5.000 kg Capacidad máxima de carga de la mesa giratoria (centro de gravedad hasta 500 mm del eje de la mesa): 5.000 kg Par máximo en rotación: 15.000 Nm Par máximo de bloqueo: 10.000 Nm Momento máximo de volteo respecto a un plano perpendicular a la superficie de amarre: 15.000 Nm Tiempo total del ciclo de giro de la mesa a 360°: 30 s Avance de trabajo sobre el eje W: 1 ÷ 5.000 mm/min Avance rápido sobre el eje W: 5.000 mm/min Presión de trabajo del aceite (fijación de la mesa): 5 MPa Kodpfx Afow Uz S Ajdedu - (tensión previa del accionamiento): - MPa Precisión de posicionamiento de la mesa: - Rotación: - Precisión bilateral del ajuste de posición A según ISO 230-2: 16 µm - Repetibilidad unilateral del ajuste de posición R según ISO 230-2: 8 µm - Eje lineal: - Precisión bilateral del ajuste de posición A según ISO 230-2: 0,02 µm - Repetibilidad unilateral del ajuste de posición R según ISO 230-2: 0,01 µm Precisión periférica de la parte giratoria de la mesa: ±0,01 mm

Estado: muy bueno (usado), A la venta: fresa frontal de alta calidad con plaquitas intercambiables ASF-35-45-20 montada en portaherramientas SK40. Herramienta profesional para operaciones de desbaste y acabado, ideal para su uso en centros de mecanizado CNC y fresadoras convencionales. El diseño de la cabeza con ángulo de ataque de 45° ofrece un excelente rendimiento de corte, mayor vida útil de las plaquitas y un acabado superficial suave en la pieza de trabajo. • Tipo: fresa frontal con plaquitas intercambiables • Modelo: ASF-35-45-20 • Fijación: SK40 / DIN 69871 • Ángulo de ataque: 45° • Número de alojamientos de plaquitas: aprox. 6–8 • Aplicación: fresado de acero, fundición, acero inoxidable y otros materiales estructurales • Estado: usado – muy bueno, listo para trabajar Kedpsxk T Igefx Afdjdu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Unidad de control Marca: OKUMA Modelo: OSP-P300S-H Desplazamiento Desplazamiento eje Y: 160 Kodpfx Aoxg Umpjfdjdu Equipamiento adicional Kit de mecanizado de eje Y: Interpolación helicoidal / Función de torneado en eje Y con portaherramientas desplazados / Conversión de coordenadas / Sistema de sujeción de doble presión para mandril del husillo principal mediante M-codes (irreversible) / Sistema de sujeción de doble presión para mandril del subhusillo mediante M-codes (irreversible) ATC para 60 herramientas / Preparación para refrigerante de alta presión: 70 bar / Bomba de refrigerante externa: 0,8 kW, 6 bar, 20 L/min / Orientación eléctrica de husillo / Soplado de aire para limpieza de plato Sistema de prevención de colisiones (CAS) / Preparación para transportador de virutas / Husillo Big Bore ASA 6": 22/15 kW, 3.800 rpm / Posicionamiento C de alta precisión / Eje B continuo / Almacén de herramientas de 60 posiciones / Software de resolución de 0,1 micras / Biblioteca API 2 para OSP-P300S / Transportador de virutas lateral derecho estándar / Bomba de refrigerante 15 bar, 20 L/min / Unidad de filtrado con 4 bolsas de filtro textil (25 micras), bomba 15 bar, 20 L/min Mandril SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 con cilindro KITAGAWA SS1770 para el husillo principal de gran diámetro Mandril SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 con cilindro KITAGAWA SS1452 para subhusillo Kit de mecanizado de 5 ejes: Super NURBS en 5 ejes / Control vectorial / Interfaz DNC-DT / Control de posición de herramientas / Transformación de coordenadas 3D / Interpolación helicoidal (incluye software de perfil de plano inclinado) Este OKUMA MULTUS B300 II W de 5 ejes fue fabricado en 2016. Dispone de un husillo ASA 8 que ofrece 5.000 rpm y capacidad de barra de 65 mm, con un diámetro máximo de torneado de 630 mm. Incluye preparación para refrigerante de alta presión de 70 bar, eje B continuo con HSK63 y almacén de herramientas para 60 posiciones, optimizando tanto el torneado como el fresado. Si busca operaciones de torneado-fresado de alta calidad, le recomendamos esta máquina OKUMA. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Torneado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, recorrido eje X: 6.000 mm, diámetro del husillo: 200 mm, Diámetro del husillo: 200 mm Kjdpfx Ajxnk I Sefdedu Ancho de mecanizado: 6000 mm Altura de mecanizado: 3150 mm Profundidad máxima de mecanizado: 1985 mm Sección transversal del carro: 530 x 550 mm Carga sobre la mesa: 20 t Tamaño del campo de placas: 16800 x 5500 mm Portaherramientas: SK 60 Peso de la máquina aprox.: 173 t Información adicional: - Equipos adicionales: cabezal angular grande y pequeño - Número de oferta: 22979 - La mesa es modelo S20 MP, tamaño de mesa: 2200 x 2500 mm - Ancho de mecanizado en la máquina eje X (X-Way): 6000 mm - Incluye 6 placas de 5600 mm x 1850 mm cada una

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, diámetro de giro: 260 mm, Accesorios: La máquina puede ser inspeccionada. - ¡Venta sin sistema de extracción! - Unidad KM (ver fotos) - Venta sin herramientas - Venta sin portaherramientas. Desmontaje y carga por parte del vendedor, transporte por parte del comprador. Venta solo dentro de la UE. Kdsdexnbgfopfx Afdeu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Mazak Integrex 35 centro de torneado/fresado, año 1998, control Mazak T Plus, longitud de torneado 1500 mm, diámetro máx. de torneado 575 mm, eje Y, eje B giratorio sin escalonamientos, almacén de cadena para 40 herramientas, portaherramientas de torneado KM 63, portaherramientas de fresado SK 40, contrapunto, luneta, transportador de virutas, plato de tres garras Kitagawa B 12. Ksdpfjxm Trdex Afdjdu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: Kdodpoq Nxp Sjfx Afdou - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 22.323 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9407180, Fabricante: Huron Grafenstaden S.A. Modelo: EX-C N.º de serie: 9407180 Año de fabricación: 1995 Retrofit: 2017, 2021 y 2022 Descripción general Ofrecemos una fresadora CNC Huron EX-C: una solución robusta y versátil para el mecanizado de precisión. En 2017 se realizó una modernización integral (renovación completa de control CNC, armario eléctrico, accionamientos, motores, Siemens 840D Solution Line) y en 2022 se instaló un nuevo sistema de refrigeración Schimpke. La EX-C está equipada con un eje C y una mesa giratoria, lo que permite el procesamiento flexible de geometrías complejas. En 2021 se optimizó la geometría de la máquina mediante la sustitución de las guías lineales, los carros y los limpiadores en los ejes X/Y/Z. La interpolación circular y el trabajo en superficies de tolerancia estrecha siguen siendo precisos y fiables. Recorridos de los ejes Eje X (desplazamiento longitudinal): 2.400 mm Eje Y (desplazamiento transversal): 700 mm Eje Z (desplazamiento vertical): 600 mm Husillo Cono de inserción: ISO 40 Fuerza de apriete de la herramienta: 12.000 N Potencia máxima: 25 kW Velocidad del husillo: 100 – 14.000 rpm Par máx.: 256 Nm Velocidad nominal: 1.000 rpm Cabezal Tipo: Eje C operativo Eje B: ±100° Incremento de medición eje B: 0,001° Mesa fija Superficie útil: 1.200 × 600 mm Ranuras en T: 6 unidades Ancho de la ranura de referencia: 18H8 mm Ancho de las otras ranuras: 18H12 mm Distancia entre ranuras: 100 mm Carga admisible: 1.800 daN Mesa giratoria Superficie útil: 800 × 700 mm Ranuras en T: 7 unidades Kdedpfx Afsxg Il Esdsu Ancho de la ranura de referencia: 18H8 mm Ancho de las otras ranuras: 18H12 mm Distancia entre ranuras: 100 mm Dispositivo de centrado: Ø 63H7 mm Altura de la carcasa: 900 mm Carga admisible: 1.500 daN Recorridos ejes (X-Y-Z) Rapidez de desplazamiento: 30.000 mm/min Avance de trabajo (control continuo): 1 – 30.000 mm/min Empuje nominal: 1.000 daN Empuje máx.: 1.300 daN Movimiento eje B Velocidad de rotación: 4,3 rpm Par de sujeción: 4.500 Nm Movimiento eje C Velocidad de rotación: 10 rpm Par de sujeción: 12.000 Nm Par máximo de trabajo: 1.000 Nm Cambiador automático de herramientas Número de herramientas: 32 Peso máx. de la herramienta: 16 daN Carga máx. del almacén: 160 daN Diámetro máx. de herramienta: 100 mm Longitud máx. de herramienta: 300 mm Tiempo de cambio (herramienta-herramienta): 8 s Datos generales Peso de la máquina: 20.000 kg Nivel de ruido: < 85 dBA (ISO 1999)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.064 h, Material utilizable: asfalto Número de serie: 10188210xxxx Para más información, póngase en contacto con ATS Norway. Indique el número de referencia al realizar la consulta: 20327 Especificaciones: - Modelo 2013 Ksdpjwi Rc Uofx Afdedu - 3064 horas de trabajo - Motor Deutz - Elevación y descenso hidráulicos - Ancho de fresado de 60 cm - Función de subida y bajada del techo - Disponible de inmediato Descripción: Ofrecemos a la venta una fresadora de asfalto Bomag BM600/15 del año 2013. Según el propietario, todo funciona correctamente. El mantenimiento se ha realizado en nuestro propio taller. El ancho de fresado es de 60 cm. Se reserva la posibilidad de errores u omisiones. Disponible de inmediato. Horas de trabajo: 3064 Peso propio: 6800 kg Modelo: BM600/15

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro CNC de torneado y fresado MTCUT T20MC Año de fabricación: 2011 Herramientas motorizadas disponibles Accesorios disponibles Datos técnicos: Área de trabajo • Diámetro máximo de torneado: Ø 470 mm (18,5”) • Diámetro máximo de mecanizado: Ø 280 mm (11,02”) • Longitud máxima de mecanizado: 508 mm (20”) • Ángulo de inclinación y deslizamiento del carro: 45° Lecho • Recorrido longitudinal máximo (eje Z): 520 mm (20,47”) • Servomotor eje Z: 1,4 kW (1,8 HP) • Avance rápido en eje Z: 30 m/min (1181”/min) • Recorrido transversal máximo (eje X): 176 mm (6,93”) • Servomotor eje X: 1,4 kW (1,8 HP) • Avance rápido en eje X: 30 m/min (1181”/min) Husillo • Ø de agujero del husillo principal / Ø barra de tiro: Ø 62 mm (Ø 2,44”) / Ø 52 mm (Ø 2,04”) • Nariz de husillo: ASA A2-6 • Conicidad del agujero en husillo de 8”: 1/20 • Motor husillo principal AC: FANUC 7,5/11 kW (10 HP / 15 HP) • Velocidad del husillo principal de 8”: estándar 4500 rpm Torreta portaherramientas • Tipo: Dispositivo de sujeción hidráulico • Ø barra de mandrinar / por posición: Ø 32 mm • Sección de herramienta de torneado / por posición: □ 20 mm × 20 mm / □ 25 mm × 25 mm Contrapunto • Ø eje: 75 mm (2,95”) Kdsdpfxjxg Ipke Afdeu • Recorrido: 425 mm (16,73”) • Tipo de caña: Fijo • Cono de la caña: MT Nº 4 • Recorrido de la caña: 100 mm (3,94”)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Accesorios: - Sistema de extracción (ver imágenes) - Alimentación KM (ver imágenes) - Accesorios (ver imágenes) Desmontaje y carga por parte del vendedor, transporte a cargo del comprador Venta solo dentro de la UE Ksdpfx Afexnbfusdedu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 29.688 h, Datos generales Ancho: 600 mm Profundidad: 600 mm Altura: 1350 mm Kjdpfx Afsxg Uiwodjdu Peso de la máquina: 110 kg Accionamiento principal Número de husillos: 1 Rango de velocidad del husillo: 20.000 rpm Potencia del motor del husillo: 60,0 - 75,0 kW Número de ejes: 4 Desplazamientos Recorrido eje X: 2000 mm Avance rápido eje X: 75 m/min Recorrido eje Y: 630 mm Avance rápido eje Y: 75 m/min Recorrido eje Z: 550 mm Avance rápido eje Z: 75 m/min Herramientas Número de posiciones: 24 Tipo de portaherramientas: HSK-A 63 Equipamiento adicional Presión nominal: 200 bar Presión de prueba: 260 bar Rango de temperatura: -10 a 120 °C Presión de apertura del bypass: 7 bar Indicador de presión diferencial: 5 bar Tensión máxima (CA): 250 V // Tensión máxima (CC): 200 V Corriente máxima de conmutación: 1 A Potencia de conmutación: 70 W Clase de protección: IP 65 Peso: 37 kg Este centro de mecanizado vertical CHIRON Mill 2000 High Dynamics de 4 ejes fue fabricado en 2018. Equipa cabezal de un solo husillo, portaherramientas HSK-A 63 y velocidad máxima del husillo de 20.000 rpm. Ofrece recorridos de eje X de 2000 mm, eje Y de 630 mm y eje Z de 550 mm, con velocidades de avance rápido de 75 m/min. Aproveche la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado vertical CHIRON Mill 2000 High Dynamics. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Ámbitos de aplicación Fresado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. Kodpfxjvlwkxe Afdsdu #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, potencia: 160 kW (217,54 CV), Nuevo sistema hidráulico, nuevas palas, nuevos cojinetes Accionamiento: 160,0 kW Cuchillas del rotor: 7x2 Kdjdpfx Ajxgtqaofdou Palas del estator: 2x2 Diámetro del rotor: 700 mm Anchura del rotor: 1200 mm Entrada: 800 x 1200 mm

Estado: usado, Granulador HERBOLD tipo SMS 60/100 Versión pesada Abertura de entrada 700 x 1000 mm Rotor abierto de 600 mm de diámetro x 980 mm de ancho (opcionalmente como rotor abierto de 3 ó 7 palas) Kodpfx Asxgtm Usfdedu Motor de accionamiento 110 kw Dispositivo de plegado con cabrestante eléctrico

Estado: usado, Marca CONDUX Tipo CS 450/600-2 Kdsdpfx Ajxgtl Refdsu Granuladora y remolienda de cuerpo hueco para material pretriturado Rotor de 450 mm de diámetro x 600 mm de anchura de trabajo 3 cuchillas del rotor (corte diagonal), 2 cuchillas del estator Motor de accionamiento 22 kw

Estado: usado, Pretriturador de baja velocidad para caucho, plástico, cables y materiales compuestos Muy adecuado para la liberación de compuestos de materiales, p.ej. neumáticos, cables usados Con acoplamiento de cizalla de seguridad integrado para protección contra cuerpos extraños Rotor de 600 mm de diámetro x 1450 mm de ancho de trabajo Kdjdpfx Afexgtkmjdsu Rotor cerrado con cuchillas segmentadas en offset, montadas en casetes 24 cuchillas de rotor, 2 filas de cuchillas de estátor Cesta de cribado abatible, perforación a elección Con dispositivo de presión (oscilante) Potencia de accionamiento: 90–200 kW

Estado: usado, Anchura del rotor: aprox. 300 mm Kjdpfx Afoxgtipededu Diámetro del rotor: aprox. 300 mm Palas del estator: 6 Palas del rotor: 9

Estado: usado, Molino de corte / Molinos de corte Fabricante: HERBOLD Meckesheim GmbH Tipo: SMS 45/60 Serie pesada Apertura de entrada 600 x 680 mm Motor de accionamiento 75 kW Kdsdpoxgth Esfx Afdju

Estado: usado, Molino de corte Kdedpfx Asxgthrofdeu Fabricante: HERBOLD MECKESHEIM Tipo: SMS 80/160 Rotor 800 x 1600 mm de ancho Motor de accionamiento 250 kw

Estado: usado, Fresa de corte para cargas elevadas (heavy duty) Marca NETZSCH CONDUX Tipo CS 500/600-4 Abertura de entrada aprox. 600x600 mm Rotor semiabierto de 5 cuchillas, 4 cuchillas de estator Motor de accionamiento 75 kw Kdsdpfxexgthlo Afdeu