Mini Equipo De Elaboración De La Cerveza de segunda mano en venta (36.198)

Estado: usado, potencia: 20 kW (27,19 CV), capacidad del depósito de combustible: 40 l, color: amarillo, altura de elevación: 3.210 mm, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.420 h, Año de fabricación: 2019 Peso en vacío: 3.200 kg Capacidad de carga: 3.100 kg PBV: 6.300 kg Dimensiones (lxanxal): 429 x 165 x 243 cm Tipo de motor: Perkins Perkins 403D-15 Ancho de cadena de oruga: 30 cm Ubicación: Ribarroja de Turia (Valencia) Miniexcavadora JCB 8030 ZTS de segunda mano operativa y en perfecto estado de funcionamiento. Maquinaria de excavación ligera para trabajos en los espacios más angostos con toda la potencia de la maquinaria JCB. con su peso operativo de 3 toneladas funciona perfectamente en cualquier espacio angosto o trabajo de precisión sin perder la potencia de las máquinas mayores. La máquina incluye 1 cazo. Todas nuestras máquinas provienen de nuestro parque de alquiler y son continuamente revisadas y reparadas para estar siempre en perfecto estado de funcionamiento. Tipología: Orugas Línea auxiliar: 1 Profundidad excavación: 3.119 mm Altura excavación: 4.453 mm Alcance: 5.031 mm Enganche: Arden Cabina: Canopy Fgjdew Ea Hbepfx Afdoh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, El lote consta de: (1) Máquina de rayos X Fjdpfx Afjxfz Iwodegh Detalles técnicos: Cinta transportadora mejorada (2008), unidad de climatización (2012)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Armario de ahumado/cocción Fessman con generador de humo incorporado. Fgjdpfx Aoxl Tw Rjfdoh

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Descripción del vehículo Miniexcavadora TAKEUCHI TB 225 AÑO DE CONSTRUCCIÓN 2018 acc. Contador 2.547 horas 2.400 KG 16,5 KW - enganche rápido hidr. - 2 cucharas retroexcavadoras + nueva cuchara inclinada hidr. Fgjdpfx Aondk Iwsfdsh - Tren de rodaje hidr. ajustable - Cabina con calefacción - Luces de trabajo - Bonita y buena excavadora - Pintura original - Buenas orugas Precio de venta: 29.950,-- neto ¡También es posible una entrega favorable!

Estado: bueno (usado), Válvula reguladora de presión, válvulas direccionales de regulación de presión Fgjdpfx Afsxlpynodeh - Fabricante: Festo, válvula reguladora de presión - Tipo: LR-D-7-I-MINI 192299 - Presión de trabajo: 0-4 bar - Presión: máx. 16/7 bar, véase la placa de características en la foto - Cantidad: 3 válvulas disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 110/80/H95 mm - Peso: 0,5 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.015 h, Tracción: oruga Marcado CE: sí Número de serie: pv14-4xxxx Fgsdsxlx T Depfx Afdoh Contacte con ATS Norway para más información. Por favor, indique el número de referencia al realizar la consulta: 21503 Especificaciones: Modelo 2021 1015 horas (pueden variar) Peso: 2670 kg 15,2 kW Ancho de la máquina: 150 cm Orugas de goma Inclinación Cuchara excavadora Cazo de limpieza Chasis (ver imágenes) Hidráulica auxiliar Brazo articulado Mantenimientos realizados por Entrack Se revisará antes de la venta Luces Aire acondicionado Radio Entrega inmediata Descripción: Tenemos a la venta una excavadora Kobelco Sk25SR-6E del año 2021 con cazo de limpieza, cuchara de excavación y sistema de giro. Todo el mantenimiento ha sido realizado por Entrack y se realizará una revisión antes de la venta. Según el propietario, la máquina funciona correctamente. Disponible inmediatamente Horas de funcionamiento: 1015 Peso: 2670 kg Kw: 15.2 CE: Sí Modelo: Sk25SR-6E Excavadora con cazo de limpieza, cuchara de excavación y giro.

Estado: usado, altura de elevación: 5.020 mm, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 7.930 h, Año de fabricación: 2019 Ámbito de aplicación: Construcción Peso en vacío: 8.300 kg Dimensiones (lxanxal): 583 x 230 x 271 cm Ubicación: Olesa de Monserrat (Barcelona) Miniexcavadora JCB 85Z de segunda mano operativa y en perfecto estado de funcionamiento. Esta máquina permite realizar todo tipo de trabajos de movimiento de tierras tanto para trabajos grandes como en obras pequeñas. La miniexcavadora JCB 85Z cuenta con el nuevo motor Stage V, lo que la convierte en una excavadora altamente productiva y eficiente. La potencia máxima y el par a bajo régimen del motor hacen que los ciclos sean eficientes, mientras que una gama de nuevas características innovadoras ayudan a exprimir aún más cada gota de combustible. Altura Excav: 5.836 mm Alcance hotal: 5.848 mm Enganche: JCB B0137161 Fgodpfx Afexg I Rbodjh Llave enganche: Balancín 2.100 mm Capacidad depósito: 115 l CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.703 h, 2021 | Caterpillar 303.5E2 CR con 3 cucharones | Miniexcavadora usada < 7t | 1703 horas Fodpfx Afsxizuxjdsgh 📍Ubicación: Francia, La Frette 🚛 Entrega disponible a tu destino – ¡Utiliza nuestra calculadora de envíos para estimar los costos de transporte! 💰 Compra ahora por 39500 EUR o haz una oferta. Pago en el momento de la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 71 puntos de inspección 70 aprobados ✅ 1 imperfecto ℹ️ 0 gastos ⚠️ Comentario del inspector: Muy buen estado, poco juego. Vea los detalles a continuación. 📄 ¿Quieres ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "37146 Equippo" se utiliza habitualmente cuando se buscan más detalles en línea. 💡Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Estás considerando otras opciones de equipamiento? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma.

Estado: bueno (usado), potencia: 14 kW (19,03 CV), tipo de combustible: diésel, color: amarillo, primer registro: 03/2006, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.484 h, Información general Año del modelo: 2006 Uso: Construcción Número de serie: JBB00645 Información técnica Número de cilindros: 3 Tracción: Oruga Peso en vacío: 1.720 kg Estado Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Información financiera Fodpjw Hpqrjfx Afdsgh Precio: Bajo pedido Más información Para más información, póngase en contacto con Ernst van Hek.

Estado: muy bueno (usado), altura de elevación: 16.400 mm, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.340 h, Pesos Peso en vacío: 2.800 kg Funcionalidad Capacidad de elevación: 3.150 kg Marcado CE: sí Mantenimiento, historial y estado Número de propietarios: 1 Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Más información Condiciones de entrega: EXW Dimensiones de transporte (L x A x H): 3,3 x 0,75 x 1,85 Última inspección: 02-01-2025 País de fabricación: NL Información adicional Póngase en contacto con Vink Machinery para obtener más información. Hoeflon C6 * Año: 2019 * 1340 horas de trabajo * Motor diésel y alimentación 230 voltios * Completamente equipado * Altura de trabajo: 16,4 metros * Alcance horizontal: 14,4 metros * Opción pick-and-carry * Capacidad de carga: 3150 kg * Peso propio: 2800 kg * Control remoto Fsdpfxoxixfhs Afdjgh * Documentación incluida

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Equipo para fundir adhesivo, máquina para pegar, máquina de termofusión, pistola industrial de hotmelt, pistola para adhesivo termofusible - Máquina y manguera calentables eléctricamente - Tipo: PROBLUE FLEX Fgsdpfsxlkn Hex Afdjh - Conexión: 220 V 2000 W - Dimensiones: 450/800/Al600 mm - Peso: 94 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.050 h, Transmisión: Oruga Certificación CE: sí Número de serie: 2724xxxx Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 21491 Especificaciones: Modelo 2007 1050 horas 1636 kg 11,1 kW Ancho de la máquina: 1,32 m Chasis de ancho variable hidráulico Chasis (ver fotos) Cuchilla niveladora Brazo oscilante Orugas de goma La ventana lateral será reemplazada antes de la venta Aire acondicionado Radio Luces Entrega inmediata Descripción: Ofrecemos una excavadora Volvo EC15B xtv del año 2007 equipada con cucharón grande y cucharón hidráulico para arena. Según el propietario, la máquina funciona como debe y tiene pocas horas de uso en relación a su antigüedad. La ventana lateral se reemplazará antes de la venta. La máquina está lista para el envío. Horas de funcionamiento: 1050 Fgsdpjxlbcnsfx Afdeh Peso operativo: 1636 kg kW: 11,1 CE: Sí Modelo: EC15B

Estado: usado, altura de elevación: 1.040 mm, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.740 h, Transmisión: 2 marchas Año de fabricación: 2017 Ámbito de aplicación: Minería Capacidad de carga: 3.500 kg Tipo de motor: Kubota Kubota Ubicación: Casarrubios del monte (Toledo) Con una capacidad de carga de 3,5 toneladas y tolva giratoria de 180 grados, el dumper D350AHG es el modelo de la gama media más equilibrado con una gran relación potencia/capacidad. Gracias a ello, el D350AHG tiene un rendimiento óptimo en cualquier tipo de trabajo. Marca de motor: Kubota Capacidad de agua: 1.050 l Tolva colmada: 2.737 l Radio de giro: Exterior 4.680 mm Altura sin arco: 1.940 mm Fgsdpexf Un Djfx Afdjh Motor de arranque: Eléctrico Transmisión: Hidrostática 2 velocidades Ruedas: 11.5/80-15.3(14PR) CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 94 h, 2022 | Yanmar SV19VT | Miniexcavadora usada < 7t | 94 horas de uso 📍Ubicación: Alemania, Múnich 🚛 Entrega disponible en tu destino – ¡Utiliza nuestra calculadora de envíos para estimar los costes de transporte! Fsdpexizurofx Afdsgh 💰 Cómpralo ahora por 21.500 EUR o haz una oferta. Pago a la entrega disponible por un costo adicional asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 58 puntos de inspección aprobados ✅ 0 defectos ℹ️ 0 problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Máquina en buen estado funcional, peso repintado 📄 ¿Quieres ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "37419 Equippo" se utiliza frecuentemente para buscar más detalles online. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección profesional y exhaustiva ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Consideras otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos — fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: Cupcake: 60 g - 28,000 unidades/hora Mini pastel: 220 g - 7,000 unidades/hora Compuesto por: Batidora planetaria Tonelli Fodsxhzmfepfx Afdjgh Capacidad: 300 litros por mezcla Incluye 2 vasos de mezcla y herramientas de mezclado Volteador elevador para recipientes de mezcla de 300 litros Estación de rociado de aceite para bandejas de horneado Sistema automático de transporte de bandejas de horneado Estación formadora de papel de hornear para moldes redondos y alargados 2 estaciones dosificadoras Comas para 30 - 100 g 1 estación de esparcido de azúcar 2 estaciones dosificadoras Comas para 150 - 500 g Horno túnel Imaforni Ancho de trabajo: 1600 mm x 40 m de largo 1 sistema de transporte del horno al enfriador Sistema de enfriamiento Imaforni 57 estaciones - 228 bandejas en el enfriamiento Tiempo de enfriamiento: 25 min Transporte de bandejas del enfriador a la estación de llenado 1 estación de llenado para mini pasteles con dosificación variable 1 estación de llenado para cupcakes con dosificación variable 1 estación de recogida de mini pasteles y cupcakes Opcionalmente se puede ofrecer: Cinta transportadora para productos recogidos Máquina flowpack individual Máquina flowpack agrupadora El inicio del desmontaje de la línea está previsto por el proveedor para finales de septiembre. Debido a las vacaciones de verano en Italia, la visita solo puede programarse a principios de septiembre.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Existen varios tipos de molinos de bolas diseñados para distintas aplicaciones e industrias. La elección del tipo específico depende de factores como el material que se va a procesar, las características deseadas del producto final y la capacidad de producción requerida. A continuación se indican algunos tipos comunes de plantas de molienda con molino de bolas: 1. Molino de bolas de circuito abierto: - En un molino de bolas de circuito abierto, el material pasa por el molino una sola vez, y el producto final se obtiene directamente. Este tipo es adecuado para la molienda en seco y se utiliza a menudo para la molienda de cemento. 2. Molino de bolas de circuito cerrado: - Los molinos de bolas de circuito cerrado tienen un separador, que separa las partículas finas de las gruesas. El material grueso se devuelve al molino para seguir moliendo, mientras que el producto fino se recoge y se envía al almacén. Este tipo se utiliza habitualmente en los circuitos de tratamiento de minerales. 3. Molino de bolas de desbordamiento: - Los molinos de bolas de desbordamiento descargan la pulpa sobre un muñón en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda en húmedo o cuando la pulpa tiene un alto contenido de humedad. 4. Molino de bolas de descarga de parrilla: - Los molinos de bolas de descarga de parrilla descargan la pulpa a través de la parrilla en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda seca o húmeda y se utiliza a menudo para la molienda de materiales con alto contenido de humedad. 5. Molino de bolas de descarga periférica: - En un molino de bolas de descarga periférica, la cámara de molienda es más grande en el extremo de alimentación, permitiendo que el material sea descargado periféricamente. Este tipo es adecuado para la molienda gruesa y a menudo se utiliza para molinos de barras. 6. Molino planetario de bolas: - Los molinos planetarios de bolas están diseñados para la molienda de alta energía y son adecuados tanto para la molienda en seco como en húmedo. Tienen uno o más recipientes de molienda que giran alrededor de un eje central, creando un movimiento planetario. Este tipo se utiliza a menudo para aplicaciones de laboratorio. 7. 7. Molino de bolas con revestimiento cerámico: - Algunos molinos de bolas están revestidos de cerámica para reducir el desgaste de la superficie interior del molino. Esto es particularmente común en la producción de materiales cerámicos, pigmentos y refractarios. 8. Molino de bolas de alta energía: - Los molinos de bolas de alta energía utilizan procesos mecánicos de aleación para crear nuevos materiales. Estos molinos funcionan a altas velocidades de rotación, lo que hace que las bolas y el material a moler impacten con gran energía. Son adecuados para moler materiales duros y quebradizos. 9. Molino de bolas de barrido por aire: - En un molino de bolas barrido por aire, el material se introduce en el molino con aire ambiente, y el producto terminado se recoge en un colector de polvo. Este tipo se utiliza comúnmente para la molienda de carbón en la industria del cemento. Fgedpfjq Nx Alsx Afdeh 10. Molino tubular: - Los molinos tubulares son cilindros largos con una carga de bolas de acero que se utilizan para moler materias primas, carbón y clínker. Pueden ser de circuito abierto o cerrado y se utilizan ampliamente en las industrias del cemento y de procesamiento de minerales. 11. Molino de bolas continuo: - Los molinos de bolas continuos funcionan de forma

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Finalidad de uso: Construcción Número de serie: 110M153xxxx Para más información, póngase en contacto con ATS Norway. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 19576 Especificaciones: - Modelo 2010 - Horas: aprox. 2900 - Peso: 5200 kg - 62 kW - Neumáticos (ver imágenes) - Cabrestante - Control remoto - Listo para la entrega Descripción: Equipo de perforación Sandvik DC300R del año 2010. El propietario indica que se ha realizado mantenimiento recientemente. Fjdpfevyf I Iox Afdogh Listo para la entrega. Horas de operación: 2900 Peso total: 5200 kW: 62

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: Fgsdoq N U Dujpfx Afdsh - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Uso previsto: construcción Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Fgsdpfoxlnlijx Afdoh Por favor, indique el número de referencia al hacer su consulta: 11049 Especificaciones: - Modelo 1999 - Horas: aprox. 12.750 - Cabrestante - Aspiradora - 38 martillos - Motor Deutz de 4 cilindros refrigerado por agua - Chasis en buen estado - Disponible de inmediato Descripción: El propietario indica que funciona como debe y que es un modelo de 1999. Listo para la entrega. Peso propio: 1 Modelo: Copco

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de cono compuesta es un tipo de trituradora utilizada en las industrias minera y de áridos para romper la roca en trozos más pequeños. Combina las ventajas de las trituradoras de cono tradicionales y la tecnología moderna para lograr una mayor eficiencia, una mejor forma del producto y un funcionamiento fiable. Estas son sus principales características, principios de funcionamiento y usos típicos: ### Características principales: 1. Combinación de tecnologías de trituración: - Integra las trituradoras de cono hidráulicas y de resorte para ofrecer un mejor rendimiento. 2. 2. Alta relación de trituración: - Capaz de triturar materiales en tamaños finos y uniformes con altos ratios de reducción. 3. 3. Durabilidad: - Construida con materiales y componentes robustos para un funcionamiento duradero. 4. 4. Ajustes regulables: - Permite ajustar fácilmente la configuración de la trituradora para controlar el tamaño del material de salida. 5. 5. Cámara de trituración eficiente: - Diseñada para minimizar la obstrucción de material y asegurar un funcionamiento continuo. ### Principios de funcionamiento: 1. 1. Alimentación de material: - La materia prima se alimenta a la trituradora a través de una tolva. 2. 2. Proceso de trituración: - El material entra en la cámara de trituración, donde es aplastado entre un cono fijo (carcasa exterior) y un cono móvil (carcasa interior). - El cono móvil está soportado y accionado por un eje excéntrico, que gira y gira para aplastar el material contra el cono fijo. 3. 3. Mecanismo de ajuste: - La separación entre el cono móvil y el cono fijo puede ajustarse para determinar el tamaño del material de salida. 4. 4. Descarga: - Una vez triturado, el material sale de la trituradora por la abertura de descarga inferior. ### Usos Típicos: 1. Industria minera: - Se utiliza para triturar diversos tipos de minerales y rocas, especialmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria. 2. 2. Producción de áridos: - Ideal para producir grava, arena y piedra triturada para proyectos de construcción e infraestructura. 3. 3. Reciclaje: - Utilizado para triturar residuos de la construcción y reciclar materiales para crear áridos reutilizables. 4. Industria de la construcción: - Se aplica en la producción de áridos de hormigón y asfalto, base de carreteras y otros materiales de construcción. Fsdpfjtxhybsx Afdsgh Tipos de trituradoras de cono Trituradora de cono estándar: Adecuada para tareas de trituración medianas. Trituradora de cono de cabezal corto: Utilizada para aplicaciones de trituración fina. Trituradora de cono hidráulica: Equipada con sistemas hidráulicos para un mejor funcionamiento. Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica: Proporciona un mejor control y una mayor productividad. Trituradora de cono con resortes: Utiliza muelles para proteger la máquina de sobrecargas. Aplicaciones de las trituradoras de cono Minería: Trituración de minerales para su posterior procesamiento. Construcción: Producción de áridos para carreteras, puentes y edificios. Canteras: Desmenuzamiento de rocas para su uso en productos de grava o piedra triturada. Reciclaje: Procesamiento de escombros de demolición y hormigón. En resumen, una trituradora de cono compuesta es un equipo muy eficiente, versátil y duradero, ideal para diversas aplicaciones de trituración en los sectores de la minería, los áridos, el reciclaje y la construcción.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos giratorios de alta velocidad para triturar y romper materiales en trozos más pequeños. Se utiliza habitualmente en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran e impactan el material que se está triturando contra una superficie dura. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de martillos típica: 1. 1. Rotor: - El rotor es un componente central de la trituradora de martillos. Suele consistir en un eje con varios discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor hace que los martillos giren hacia fuera, impactando contra el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de golpeo o trituración acoplados al rotor. Pueden ser fijos o pivotantes. Fgedpfoq I Nxdsx Afdjh - El material se tritura cuando los martillos impactan contra él, generando energía cinética. 3. 3. Carcasa: - La caja o carcasa encierra el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para contener el material triturado y dirigirlo al punto de descarga deseado. 4. Barras de rejilla o cribas: - Situadas en la parte inferior de la carcasa de la trituradora, las rejillas o cribas controlan el tamaño del material triturado permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo las más grandes para su posterior trituración. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la parte inferior de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía de impacto generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de accionamiento: - La trituradora de martillos es accionada por un motor conectado al rotor a través de una correa de transmisión o acoplamiento. - El motor proporciona la potencia necesaria para hacer girar el rotor, lo que permite a los martillos triturar el material. 7. 7. Descarga ajustable: - Algunas trituradoras de martillos disponen de una descarga ajustable, que permite a los usuarios controlar el tamaño del material triturado ajustando la separación entre la placa de impacto y los martillos. 8. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una gran variedad de materiales, como carbón, piedra caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Se emplean habitualmente en la industria minera para la trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria del cemento, las trituradoras de martillos se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales antes de mezclarlos con la harina bruta. 9. 9. Mantenimiento y seguridad - El mantenimiento periódico es esencial para garantizar el funcionamiento eficaz de una trituradora de martillos. Esto incluye la comprobación y sustitución de los martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Normalmente se incorporan elementos de seguridad, como puertas de acceso y guardas de seguridad, para evitar accidentes durante el funcionamiento y el mantenimiento. Las trituradoras de martillos son máquinas versátiles que pueden triturar una amplia gama de materiales y son adecuadas para la trituración primaria y secundaria. El tamaño y el diseño de la trituradora dependen de la aplicación específica y de las características del material. Los operadores deben seguir la

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59,82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. Fedpfx Afeq Nf Ensdegh 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Fgedov E Ddlepfx Afdjh Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. Fedpfx Ajq Ngamofdegh 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad Fsdpfx Asq Nyy Eofdjgh 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif