Molino De Bolas de segunda mano en venta (2.695)

Estado: bueno (usado), Molino de bolas Dynomill Multilab 2006, 3.3Kw, molino de bolas de sobremesa, ideal para molienda ultrafina en húmedo y dispersión, 3Ph Gujdpfx Afsrwz Rasdeh

Estado: usado, Molino de bolas, molino agitador, trituradora, moledora Gusdpfoiqu R Dsx Afdjh -Piezas de repuesto: 1 tamiz de molino de bolas, 1 tornillo de molino de bolas, 1 rueda de molino de bolas (ver fotos). -Dimensiones: 500/500/H165 mm, 480/480/H175 mm, 370/370/H70 mm -Peso: 74 kg netos completos

Año de fabricación: 1973, Estado: usado, Molino de bolas de cemento Marca : Polysius Tipo : Molino de bolas Capacidad : 100 tph OPC Diámetro : 4000 mm Longitud : 13500 mm Número de cámaras : 2 Boca de inspección : 2 Sistema de accionamiento : Accionamiento indirecto Sistema de rodamiento del molino : Cojinete de muñón Unidades de lubricación para los rodamientos : Incluido Volumen de suministro: - Carcasa del molino Gusdpfx Ajgq Daqofdoh - Rodamientos del molino con carcasa - Tolva de alimentación con chasis de soporte - Trampilla de entrada de aire fresco del molino - Campana de salida del molino - Trampilla pendular para la tolva de descarga - Unidades del sistema de lubricación para la entrada del molino y para el cojinete de salida - Revestimientos y diafragma - Accionamiento auxiliar con motor, caja de cambios y acoplamiento - Corona dentada entre la caja de cambios y el molino de bolas - Acoplamientos entre el motor y la caja de cambios - Caja de cambios principal (2x) - Motor principal (2x) - Elevador de cangilones - Alimentadores de peso (3x) Piezas de repuesto - Caja de cambios de reserva 1450 kW A petición, se puede compartir un vídeo del molino.

Estado: usado, Molino usado FORPLEX de acero inoxidable Tipo FL1 Motor: 5,5 kW – 7,5 Hp – 3000 rpm – 3x 220/380 voltios Válvula rotativa en la salida del molino Godpfxjxm T Ilj Afdouh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Tria trituradora de plástico, trituradora, granulador en excelentes condiciones para la venta Marca: TRIA 20-15/BL-T Potencia: 1,5 kW, 50 Hz, 380 V Guedpjra N A Nsfx Afdoh Año de fabricación: 1997 Apertura de entrada: 200 x 230 mm cuchillas giratorias: 3 piezas cuchillas estacionarias: 1 pieza Apertura de salida: 60 mm Tamaño final del producto: 3-5 mm Capacidad: aprox. 30 kg/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 520 mm, ancho del rotor: 1.000 mm, Serie Genox GXC1000: granulador de alta resistencia adecuado para procesar diversos materiales, incluidos plásticos, madera, caucho, etc. Motor de accionamiento de 75 kW con cojinetes de rotor externos (disponibles opciones de accionamiento de 90 kW, 110 kW y 132 kW), rotor mecanizado de precisión de alta resistencia y velocidad de funcionamiento de 520 rpm como estándar. Guodpfjxnauzjx Afdjh Cámara de corte de 1000 mm de ancho x 520 mm de diámetro con opción de un rotor de corte en V de 10 cuchillas y 5 filas, o nuestro rotor en cascada de alta inercia de alta resistencia con 50 cuchillas de rotor. Se montan dos filas de contracuchillas en la cámara y, como opción, se puede montar una tercera fila en la garganta de la máquina para aumentar la eficiencia de corte. Todas las cuchillas están fabricadas con acero para herramientas D2 tratado térmicamente al vacío. Acceso a la cámara y a la pantalla asistido hidráulicamente con enclavamientos de seguridad integrados, y se suministra una plantilla de ajuste para preajustar las cuchillas fuera de la máquina para permitir cambios de cuchillas rápidos y simplificados. El tamaño de salida se controla mediante pantallas reemplazables montadas debajo del eje del rotor; los tamaños se suministran según sea necesario (4 mm a 50 mm). Se encuentra disponible una carcasa de atenuación de sonido como opción para minimizar el ruido operativo si es necesario. Podemos proporcionar transportadores de entrada y sistemas de transporte de producto según sea necesario para transferir el producto a bolsas de almacenamiento a granel si es necesario.

Estado: usado, Mesa de rodillos de bolas 1600x490, 1600x785, 700x600, 1000x1000 RA2030 Datos técnicos: Año de construcción: desconocido Estado: bueno (usado) Dimensiones disponibles: 1600 x 490 mm, 1600 x 785 mm, 1000 x 1000 mm (con recorte en la esquina) Distancia entre bolas: 100/110 mm Altura placa superior: 53 mm Altura superior de las bolas: 73 mm Volumen de suministro: una mesa de rodillos de bolas Opcional: Pies Precio más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y especializado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Godek Abvyopfx Afdeuh Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: muy bueno (usado), Descripción del artículo: Patrón de calibración con 2 esferas - Mahr MarSurf Contour 2 ----- Estado del artículo: Procedente de la liquidación de una empresa. Estado impecable. Gedpfx Aexm Rpaofdjuh Número interno: 718L

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. Guodpfxsq Nxp Se Afdjh 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: usado, Molino desintegrador de lodos en línea usado Hosokawa Micron Ltd modelo MICRON RI 12 K322 CF. Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable. La unidad tiene una capacidad de procesamiento de aproximadamente 100 a 120 m³/h (dependiendo del producto). Presión de trabajo nominal de 10 bar con temperatura de diseño de 0 a 100 °C. Unidad impulsada por correa con motor de 37 kW. Montada sobre bastidor de acero al carbono. Haga clic en el siguiente enlace para ver un video de la máquina en funcionamiento. Gedpfoxm T Eksx Afdsuh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Función de la máquina: Los residuos de vidrio generados durante la producción pueden cortarse y recogerse de forma segura y sin riesgo de accidente en los contenedores de vaciado situados en la parte inferior, que pueden moverse con una carretilla elevadora. Dimensiones del área de trabajo: Longitud: 3500 mm Altura: 1800 mm Ancho: 3000 mm Consumo eléctrico: 2,7 kW Tensión de alimentación: 3x400 V Guodpfx Aod Nfb Usfdoh Número de fases: 3 Componentes principales de la máquina: - Unidad de trituración - Mesa de carga y volcado - Valla de protección pasiva contra accidentes - Armario de control con interruptor principal de desconexión - Unidad de tratamiento de aire - Unidad de teclado Si necesita más información, ¡estamos a su disposición para ayudarle! Por favor, póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto o llámenos.

Estado: listo para usar (usado), Molino, molino para plásticos, molino triturador, granulador, Moditec Gplus 3, máquina usada Fabricante: Moditec Modelo: G plus 3 Dimensiones totales: Ancho: 870 mm Fondo: 650 mm Altura: 1040 mm Peso: 340 kg Año de fabricación: 2013 Datos eléctricos: 400V, 50Hz, 1,5 kW Gedpfxjxh Aygo Afdsuh Tamaño tolva: 380 x 240 x 420

Estado: usado, Mesa de rodillos de bolas 1600x490, 1600x785, 700x600, 1000x1000 RA2030 Datos técnicos: Año de construcción: desconocido Estado: bueno (usado) Dimensiones disponibles: 1600 x 490 mm, 1600 x 785 mm, 1000 x 1000 mm (con recorte en la esquina) Distancia entre bolas: 100/110 mm Gusdpfjk Abvvjx Afdjh Altura placa superior: 53 mm Altura superior de las bolas: 73 mm Volumen de suministro: una mesa de rodillos de bolas Opcional: Pies Precio más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y especializado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7769 DATOS TÉCNICOS - Dimensiones de la tolva de carga superior (largo/ancho): 650x240mm - Anchura del rotor: 360mm Guodpfxexix Szj Afdjh - Motor: 7,5kW - Criba: 8mm - Anchura de la cuchilla: 90mm - Número de cuchillas: 3 filas de 4 uds. - Rendimiento: aprox. 700kg/h - Diámetro de la boca de extracción: 100mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 1200x830x1440mm - Peso: aprox. 300kg VENTAJAS – Fabricación polaca – Sin pintar – Móvil – Muy buen estado – Astilladora usada Precio neto: 16.900 PLN Precio neto: 3.980 EUR según tipo de cambio 4,25 PLN/EUR (Los precios pueden variar en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. 6. 6. Enfriamiento del clínker: Gsdpoq Nfbhsfx Afdeuh - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda.

Estado: usado, Molino cónico de acero inoxidable Kemutec KEK Modelo 120 CM de segunda mano. Cuenta con batidor de cuchillas redondas accionado directamente desde la parte superior por motor eléctrico LS Leroy Somer de 0,75kW, 220-480V, 3 fases/50Hz, 2840rpm. Motor con certificación Atex: II 2G EExde II B T4. La velocidad del rotor/cuchilla es ajustable a través de IMO Jaguar VFI. Potenciómetro montado en la puerta del cuadro principal. Incluye (2) cribas cónicas tipo 0,85 y 1,0. Diámetro superior de la criba cónica: 120 mm; diámetro inferior: 45 mm; altura del cono: 80 mm. Montado sobre bastidor de acero inoxidable con ruedas. Incluye panel de control. Superficie de la máquina balotinada. Dimensiones totales: 1500 Largo x 850 Ancho x 1100 mm Alto. Godpfx Afjxm T Hhsdsuh

Estado: usado, Granulador reacondicionado serie pesada, resistente al desgaste Se puede utilizar para trituración en seco y húmedo. Aplicaciones típicas: cuerpos huecos de plástico, trituración de residuos previamente triturados, Rotor de 800 mm de diámetro x 1600 mm de ancho Guedpfx Asxgtthofdeh Rotor F7 abierto con soportes de cuchillas reemplazables Potencia de accionamiento 160-250 kW Con alimentación forzada mediante 3 tornillos de alimentación dependientes de la carga Cesta de criba plegable y giratoria hidráulicamente Rendimiento de hasta 5 t/h dependiendo del material y el tamaño del grano

Estado: usado, Mesa de rodillos de bolas 1600x490, 1600x785, 700x600, 1000x1000 RA2030 Datos técnicos: Año de construcción: desconocido Estado: bueno (usado) Dimensiones disponibles: 1600 x 490 mm, 1600 x 785 mm, 1000 x 1000 mm (con recorte en la esquina) Distancia entre bolas: 100/110 mm Altura placa superior: 53 mm Altura superior de las bolas: 73 mm Volumen de suministro: una mesa de rodillos de bolas Opcional: Pies Precio más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Guedpfx Aok Abvrsfdsh Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y especializado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino de bolas de cerámica, molino de bolas por lotes, también llamado molino de bolas de cerámica, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, etc. El molino de bolas de cerámica se utiliza principalmente para mezclar materiales, moler, uniformar la finura del producto y ahorrar energía. Puede ser seco o húmedo. La máquina puede utilizar diferentes tipos de revestimiento según las necesidades de producción para satisfacer diferentes necesidades. La finura de la operación de molienda se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Cuando el molino de bolas funciona, las bolas de acero dentro del tambor girarán con el tambor hasta cierta altura, y luego las bolas de acero caerán con los materiales para alcanzar el punto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Molino de bolas de cerámica, la operación de molienda intermitente del molino de bolas finaliza en el cuerpo del cilindro. Cuando el cilindro gira, los materiales ascienden a una cierta altura y luego caen a lo largo de un cierto camino debido a la gravedad de las bolas. Se generan dos fuerzas en las bolas en el interior. Una es la fuerza sobre las bolas a través de la dirección tangente; La otra es una fuerza opuesta en contraste con el diámetro de las bolas, como resultado de la fuerza generada cuando las bolas se deslizan hacia abajo. Estas dos fuerzas constituirán un par para las bolas de acero. Las bolas se aprietan entre el cilindro y las bolas de acero adyacentes, por lo que el par puede generar una fuerza de fricción de tamaño desigual. Las bolas orbitarán junto con el eje del cilindro y luego caerán, lo que puede producir una fuerte fuerza de impacto sobre los minerales en el cuerpo del cilindro y, como resultado, los minerales se triturarán. En conclusión, los minerales en el cuerpo del cilindro se trituran principalmente por el efecto compuesto de la fuerza de pelado, la fuerza de impacto y la fuerza de extrusión. El molino de bolas de cerámica también llamado molino de bolas intermitente que adopta la operación intermitente húmeda, se utiliza para moler y mezclar materiales finos como feldespato, cuarzo, materias primas de cerámica arcillosa. La descarga y el tamaño del lodo pueden pasar a través de un tamiz de 1000 poros. Esta máquina es una maquinaria de molienda alta, los materiales deben romperse en el estado de finura en el molino de molienda para obtener la mayor eficiencia y beneficios económicos. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker de cemento después del proceso de trituración del mismo. Se utiliza principalmente en la industria de productos de silicato de cemento. Después de un largo proceso de diseño y fabricación del molino de cemento, nuestra empresa ahora tiene una serie de molinos de cemento con varias especificaciones para cumplir con los diferentes requisitos de nuestros clientes. Gujdjvzx Auepfx Afdjh Características del molino de cemento Nuestra empresa adopta métodos de transmisión adecuados según diferentes especificaciones. Tenemos transmisión por ala y transmisión central como forma de transmisión. El cilindro adopta un nuevo tipo de revestimiento escalonado para aumentar el área de molienda. Y es fácilmente reparable y cambiable. La nueva estructura de cámara separada diseñada adopta una cuchilla elevadora flexible y una cuchilla elevadora fija y se fija y repara fácilmente. Principio de funcionamiento

Estado: usado, Molino de molienda usado de acero al carbono de Pallmann (Alemania), modelo PR8. El molino dispone de rotor atornillado de 795 mm de diámetro y estator de 800 mm de diámetro. Accionamiento por correa mediante motor eléctrico de 100 kW, 1480 rpm, 380 V, 50 Hz. Ajuste manual de la distancia entre platos de molienda. El molino incluye 5 boquillas para la inyección de gas o líquido en la cámara de molienda. Puerta frontal atornillada con entrada central a través de tolva de alimentación. Descarga inferior. Guedpfexm T H Isx Afdeh

Estado: usado, Entrada: aprox. 600 x 580 mm Anchura del rotor: aprox. 600 mm Diámetro del rotor: aprox. 450 mm Palas del estator: 2 Palas del rotor: 4 Guodpfxoxgtr Do Afdoh

Estado: usado, HOSOKAWA ALPINE molino de cuchillas Tipo ROTOPLEX A 80/160 RO Rotor de 8 niveles con 5 cuchillas Godpfx Afexlgk Rjdjuh Estator de 6 niveles con 5 cuchillas Motor: 160 kW – 1485 rpm – 3x 380 voltios

Estado: usado, potencia: 160 kW (217,54 CV), Nuevo sistema hidráulico, nuevas palas, nuevos cojinetes Accionamiento: 160,0 kW Cuchillas del rotor: 7x2 Gedpsxgtqaefx Afdsuh Palas del estator: 2x2 Diámetro del rotor: 700 mm Anchura del rotor: 1200 mm Entrada: 800 x 1200 mm

Estado: usado, Molino de martillos Christy Turner usado modelo LB7. Tolva de entrada de 252 mm de diámetro por 295 mm de largo. Unidad accionada por motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Equipada con martillos oscilantes romos de acero dulce de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre un bastidor de acero dulce. Peso estimado: 113,4 kg. Dimensiones: 700 x 1450 mm. Gjdjxlgg Sepfx Afdouh

Estado: usado, Molino de martillos horizontal Buhler usado. - El rotor de acero al carbono tiene un diámetro de aproximadamente 980 mm. - El rotor está dividido en 3 secciones. Gjdpfxexlhibj Afdeuh - El rotor cuenta con (8) ejes, cada eje equipado con (10) martillos oscilantes. - El rotor es accionado por un motor eléctrico de 75 kW, 380/660 V, 1480 rpm, 50 Hz. - Incluye varios tamices de repuesto y cuadro de mando.