Molinos De Balanceo de segunda mano en venta (21.064)

Estado: usado, Fresas de disco, fresas cilíndricas, fresas -Cantidad: 9 unidades (fresas de acabado/fresas de desbaste) Chjdpfxjc Sr Ipe Ag Rsd -Portaherramientas: Ø 32 mm -Diferentes diámetros: 76-100 mm -Diferentes fabricantes -Precio: por el conjunto -Peso: 13,3 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Dimensiones de la tolva de alimentación: aproximadamente 1000 x 700 mm Diámetro del rotor x anchura: 600 x 1000 mm Motor eléctrico: 37 kW Estructura de acero semimóvil con tolva de alimentación y de descarga Codszr D H Njpfx Ag Rohd

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Cjdpezvgvnofx Ag Rohd Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: usado, Máquina para el desembalaje de cajas con dos cabezales de embalaje. Máquina (accesorio): desembaladora de cajas con 2 cabezales de embalaje. Rendimiento de la línea de embotellado: 12 000 botellas/hora. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Disposición/posición: en una carcasa que se apoya sobre sus propios pies. Construcción básica: cinta transportadora para cajas y botellas, dispuesta en paralelo. Cedpfxezg I A De Ag Rohd Equipamiento: 2 cabezales de embalaje, carcasa con puertas de protección.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19115035, tipo de corriente de entrada: trifásico, Con la fresadora de barras redondas, se pueden obtener diámetros finales de 40 a 160 mm. Los 4 cabezales de cuchillas son de ajuste continuo y cada uno lleva una cuchilla de acabado y una de desbaste. El motor de accionamiento del cabezal de cuchillas tiene una potencia de 30 kW, y el motor de avance, de 3 kW. Chedjzlhamopfx Ag Rjd

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Chedpfoq Nf U Esx Ag Rjd Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. Cedpfsq Nxp Sex Ag Rshd 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: bueno (usado), Fresa cilíndrica frontal, fresa cilíndrica, fresa -Diámetro exterior: 50 mm -Altura: 42 mm -Diámetro interior: 22 mm -Dientes: 6 Codpsb A Srkefx Ag Rjhd -Precio: por unidad -Cantidad: 5 unidades -Peso: 2,5 kg

Estado: como nuevo (usado), Fabricante: Löhnert / Berger Codpfxog Snrxe Ag Rjhd Modelo: SKM 20 Con motorización. Encontrará información más detallada a continuación, en el archivo PDF. Se procederá a granallar y pintar.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Las trituradoras de martillos LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 son ideales para la pretrituración de materiales de dureza media, duros y quebradizos, como suelos, metales preciosos, residuos electrónicos, resina epoxi, yeso, vidrio, catalizadores, cerámica, ladrillos, carbón, coque, minerales y muchos otros materiales. Cedpfx Agogkr E Ho Rehd

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La trituradora de rotor RM 250 es, sin duda, ideal para triturar muestras blandas y de dureza media, como productos químicos, carbón vegetal, piedra caliza, cerámica (porosa), carbón, tiza, azufre, ácido cítrico, azúcar, virutas de titanio, hilo de neumáticos, vidrio y muchos otros materiales. Chodef Ulibjpfx Ag Rjd Tamaño máximo de alimentación*.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La trituradora de martillos HM 300 es ideal para la trituración de materiales blandos, de dureza media y quebradizos, como catalizadores, residuos electrónicos, yeso, resina epoxi y muchos otros. Cedpfx Ajf Ulynog Rehd Tamaño máximo de alimentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la untadora de queso tipo Mondini De/GS 200 que se muestra en la imagen. La máquina aplica el queso rallado como una "cascada" sobre la cinta transportadora que pasa por debajo. El ancho de aplicación se puede ajustar hasta aprox. 15 cm de ancho. Cinta transportadora de alimentación y cinta transportadora no incluidas. Cjdpfx Aeuwrr Sog Rjhd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los molinos turbo de la serie TRM son un sistema de molienda avanzado que se utiliza principalmente en el reciclaje de placas y cables electrónicos para triturar y moler eficazmente estos materiales. Los plásticos, metales y otros componentes que se encuentran en las placas y cables electrónicos se reducen a partículas finas y se transforman en materias primas reciclables gracias a esta máquina. Con sus rotores de alta velocidad, el molino turbo lleva a cabo el proceso de molienda, reduciendo los materiales a tamaños de micrones mediante fuerzas de fricción e impacto. ✅ Rendimiento de molienda superior: las fuerzas de fricción e impacto garantizan tamaños de partículas ultrafinas. ✅ Rotores de alta velocidad: máxima eficiencia en la reducción de material. ✅ Duradero y de alta eficiencia: diseñado para un funcionamiento continuo a largo plazo. ✅ Ecológico y sostenible: ideal para el reciclaje de residuos electrónicos. 🔸 ¡Elija el modelo adecuado para sus necesidades! Especificaciones técnicas 🔹 TRM S1 Potencia: 15 kW Diámetro del rotor: 380 mm Longitud: 1420 mm Ancho: 700 mm Altura: 700 mm Peso: 660 kg 🔹 TRM M1 Potencia: 30 kW Diámetro del rotor: 500 mm Longitud: 1680 mm Ancho: 820 mm Csdpfxsv Hm S Is Ag Rshd Altura: 920 mm Peso: 870 kg 🔹 TRM L1 Potencia: 45 kW Diámetro del rotor: 620 mm Longitud: 1790 mm Ancho: 940 mm Altura: 1040 mm Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm Csdjv Iamzspfx Ag Rjhd - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), Recorridos X/Y/Z: 380mm/280mm/300mm, dimensiones de trabajo X/Y/Z: 580mm/450mm/340mm, peso máximo del electrodo: 50kg. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2100mm/1650mm/1750mm, peso: aprox. 3500kg. Es posible realizar una inspección in situ. Chodpfx Agjzb Nlwo Rod

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12178, Diámetro del rotor: 600 mm Ancho del rotor: 750 mm Rotor de 9 palas 6 filas de cuchillas del estator Sección transversal de entrada aprox. 750 x 600 milímetros Cjdpfjyr Tnkox Ag Rehd Motor de accionamiento: 55 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12727, Diámetro del rotor: 300 mm Ancho del rotor: 900 mm Rotor de 3 cuchillas 2 filas de cuchillas del estator Sección de entrada aprox. 300 x 900 mm Chedjyr Tqxspfx Ag Red Motor de accionamiento: 30 kW Incluye volante de inercia

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12768, Diámetro del rotor: 340 mm Ancho del rotor: 520 mm Rotor de 4 cuchillas 2 filas de cuchillas de estator Cedpfx Asyr Tq Ejg Rohd Sección de alimentación aprox. 340 x 520 mm Motor de accionamiento: 18,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12861, Diámetro del rotor: 400 mm Ancho del rotor: 600 mm Rotor de 3 cuchillas 2 filas de cuchillas de estator Chodeyr Trcjpfx Ag Rod Sección de entrada aprox. 400 x 600 mm Motor de accionamiento: 22 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12862, Diámetro del rotor: 250 mm Chsdpfx Aeyr Tq Ssg Rod Ancho del rotor: 380 mm Rotor de 3 cuchillas 2 filas de cuchillas de estator Sección de entrada aprox. 280 x 350 mm Motor de accionamiento: 11 kW

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Carga conectada: 18kW, longitud: 1500mm, anchura: 600mm, altura: 1700mm, peso: 650kg. Cedpop Ecgusfx Ag Rjhd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13009, Diámetro del rotor: 600 mm Ancho del rotor: 1200 mm Chodpjyr Ttgofx Ag Rod Cuchillas del rotor: 3×4 Cuchillas del estator: 2 Sección de entrada aprox. 1200 x 600 mm Motor de accionamiento: 75 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12979, Diámetro del rotor: 300 mm Ancho del rotor: 200 mm Cuchillas del rotor: 3 Cuchillas del estator: 3 Chodeyr Tw Sspfx Ag Red Sección de entrada aprox. 220×320 mm Motor de accionamiento: 5,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 14037, Diámetro del rotor: 260 mm Ancho del rotor: 450 mm Cuchillas del rotor: 3 Cuchillas del estátor: 2 Sección de entrada aprox. 440×400 mm Cjdpfx Agsyr Ty Tj Rshd Motor de accionamiento: aprox. 11 kW