Organismo Superior de segunda mano en venta (8.493)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, ancho total: 1.310 mm, altura total: 5.060 mm, peso total: 649 kg, presión de funcionamiento: 8 bar, presión (máx.): 8 bar, conexión de aire comprimido: 8 bar, presión: 8 bar, temperatura: -20 °C, Fabricamos los depósitos a presión en serie que ofrecemos en orientación horizontal y vertical en una amplia gama de presiones y volúmenes de conformidad con las disposiciones de la Directiva de equipos a presión 2014/68/UE. La directiva especifica los requisitos de los equipos a presión para su comercialización en el Espacio Económico Europeo (EEE). Se aplica a los equipos a presión con una presión máxima superior a 0,5 bares por encima de la presión atmosférica. La Directiva PED hace gran hincapié en la seguridad de los productos. Los materiales utilizados en la construcción de equipos a presión deben cumplir estrictas normas de calidad de acuerdo con la directiva. El diseño, la producción, la inspección y la instalación de los equipos a presión deben realizarse de forma que se garantice la seguridad. Dedpfsr En S Dsx Aalecd Los depósitos a presión tienen muchos usos. Los depósitos de argón se utilizan, por ejemplo, para soldar acero aleado y no aleado, y los de nitrógeno, por ejemplo, en las industrias farmacéutica, electrónica, del gas y del petróleo. Los depósitos de aire comprimido se utilizan internamente para almacenar y limitar las pulsaciones y pérdidas de aire producidas por los compresores. Los depósitos a presión instalados en las salas de compresores también se utilizan para refrigerar el aire comprimido y cumplen una función auxiliar en la purificación del aire comprimido a partir de la retención de agua y condensados. Además, los depósitos aumentan la vida útil de los compresores al reducir el tiempo de trabajo. Los equipos a presión fabricados por nosotros llevan la marca CE y disponen de la documentación completa necesaria para la autorización de puesta en servicio de la Oficina de Inspección Técnica. Diseñamos y fabricamos depósitos a presión para la industria en general. En todas las fases de la cooperación -desde la consulta, pasando por la intención de diseño, hasta la recogida del depósito fabricado por parte de la autoridad supervisora- ofrecemos asistencia por parte de nuestro equipo de ingenieros e inspectores del organismo notificado. Ofrecemos depósitos diseñados para trabajar con diversos medios: Aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, gas técnico, agua, recipientes a granel para la industria médica y química. Fabricamos en orientación horizontal y vertical en una amplia gama de presiones y volúmenes de acuerdo con las disposiciones de la Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE. Disponemos de nuestra propia oficina de diseño, lo que nos permite realizar proyectos individuales y no estándar, para los que cuenta con las competencias y autorizaciones necesarias.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, ancho total: 1.310 mm, altura total: 5.060 mm, peso total: 794 kg, presión de funcionamiento: 11 bar, presión (máx.): 11 bar, conexión de aire comprimido: 11 bar, presión: 11 bar, temperatura: -20 °C, Fabricamos los depósitos a presión en serie que ofrecemos en orientación horizontal y vertical en una amplia gama de presiones y volúmenes de conformidad con las disposiciones de la Directiva de equipos a presión 2014/68/UE. La directiva especifica los requisitos de los equipos a presión para su comercialización en el Espacio Económico Europeo (EEE). Se aplica a los equipos a presión con una presión máxima superior a 0,5 bares por encima de la presión atmosférica. La Directiva PED hace gran hincapié en la seguridad de los productos. Los materiales utilizados en la construcción de equipos a presión deben cumplir estrictas normas de calidad de acuerdo con la directiva. El diseño, la producción, la inspección y la instalación de los equipos a presión deben realizarse de forma que se garantice la seguridad. Dodpfer En Taox Aaljcd Los depósitos a presión tienen muchos usos. Los depósitos de argón se utilizan, por ejemplo, para soldar acero aleado y no aleado, y los de nitrógeno, por ejemplo, en las industrias farmacéutica, electrónica, del gas y del petróleo. Los depósitos de aire comprimido se utilizan internamente para almacenar y limitar las pulsaciones y pérdidas de aire producidas por los compresores. Los depósitos a presión instalados en las salas de compresores también se utilizan para refrigerar el aire comprimido y cumplen una función auxiliar en la purificación del aire comprimido a partir de la retención de agua y condensados. Además, los depósitos aumentan la vida útil de los compresores al reducir el tiempo de trabajo. Los equipos a presión fabricados por nosotros llevan la marca CE y disponen de la documentación completa necesaria para la autorización de puesta en servicio de la Oficina de Inspección Técnica. Diseñamos y fabricamos depósitos a presión para la industria en general. En todas las fases de la cooperación -desde la consulta, pasando por la intención de diseño, hasta la recogida del depósito fabricado por parte de la autoridad supervisora- ofrecemos asistencia por parte de nuestro equipo de ingenieros e inspectores del organismo notificado. Ofrecemos depósitos diseñados para trabajar con diversos medios: Aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, gas técnico, agua, recipientes a granel para la industria médica y química. Fabricamos en orientación horizontal y vertical en una amplia gama de presiones y volúmenes de acuerdo con las disposiciones de la Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE. Disponemos de nuestra propia oficina de diseño, lo que nos permite realizar proyectos individuales y no estándar, para los que cuenta con las competencias y autorizaciones necesarias.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, ancho total: 1.310 mm, altura total: 5.060 mm, peso total: 944 kg, presión de funcionamiento: 14 bar, presión (máx.): 14 bar, conexión de aire comprimido: 14 bar, presión: 14 bar, temperatura: -20 °C, Fabricamos los depósitos a presión en serie que ofrecemos en orientación horizontal y vertical en una amplia gama de presiones y volúmenes de conformidad con las disposiciones de la Directiva de equipos a presión 2014/68/UE. La directiva especifica los requisitos de los equipos a presión para su comercialización en el Espacio Económico Europeo (EEE). Se aplica a los equipos a presión con una presión máxima superior a 0,5 bares por encima de la presión atmosférica. La Directiva PED hace gran hincapié en la seguridad de los productos. Los materiales utilizados en la construcción de equipos a presión deben cumplir estrictas normas de calidad de acuerdo con la directiva. El diseño, la producción, la inspección y la instalación de los equipos a presión deben realizarse de forma que se garantice la seguridad. Los depósitos a presión tienen muchos usos. Los depósitos de argón se utilizan, por ejemplo, para soldar acero aleado y no aleado, y los de nitrógeno, por ejemplo, en las industrias farmacéutica, electrónica, del gas y del petróleo. Los depósitos de aire comprimido se utilizan internamente para almacenar y limitar las pulsaciones y pérdidas de aire producidas por los compresores. Los depósitos a presión instalados en las salas de compresores también se utilizan para refrigerar el aire comprimido y cumplen una función auxiliar en la purificación del aire comprimido a partir de la retención de agua y condensados. Además, los depósitos aumentan la vida útil de los compresores al reducir el tiempo de trabajo. Los equipos a presión fabricados por nosotros llevan la marca CE y disponen de la documentación completa necesaria para la autorización de puesta en servicio de la Oficina de Inspección Técnica. Dsdpsr En Ttjfx Aalecd Diseñamos y fabricamos depósitos a presión para la industria en general. En todas las fases de la cooperación -desde la consulta, pasando por la intención de diseño, hasta la recogida del depósito fabricado por parte de la autoridad supervisora- ofrecemos asistencia por parte de nuestro equipo de ingenieros e inspectores del organismo notificado. Ofrecemos depósitos diseñados para trabajar con diversos medios: Aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, gas técnico, agua, recipientes a granel para la industria médica y química. Fabricamos en orientación horizontal y vertical en una amplia gama de presiones y volúmenes de acuerdo con las disposiciones de la Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE. Disponemos de nuestra propia oficina de diseño, lo que nos permite realizar proyectos individuales y no estándar, para los que cuenta con las competencias y autorizaciones necesarias.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, modelo de controlador: Delem DA 66W, fuerza de flexión (máx.): 234 t, peso total: 20.000 kg, longitud útil: 4.300 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de plegado: 2.300 kN Longitud de trabajo: 4.300 mm Longitud de trabajo entre montantes: 3.700 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Delem DA 66W Ejes controlados por CNC: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 Dsdjylwbhepfx Aalocd Potencia: 26 kW Voltaje: 230/400 V Peso: 20.000 kg EQUIPAMIENTO Sistema de compensación CNC Sujeción superior e inferior hidráulica Wila New Standard

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 555 mm, recorrido eje X: 195 mm, recorrido del eje Y: 82 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, diámetro de la pieza (máx.): 250 mm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del husillo contrahusillo: 59-4.500 rpm Paso de barra husillo principal: 65 mm Paso de barra contrahusillo: 51 mm Recorrido X1/X2 eje: 195 mm Recorrido eje Y: ± 41 mm Recorrido eje Z: 600 mm Diámetro máximo de la pieza: 250 mm Longitud máxima de torneado: 555 mm Número de estaciones portaherramientas torre superior: 12 Número de estaciones portaherramientas torre inferior: 12 Todas las herramientas motorizadas Nariz de husillo principal: A 2-6 Nariz de contrahusillo: A 2-5 Potencia avance en eje X1/X2/Y: 1 kW Potencia avance en eje Z1/Z2: 2,1 kW Longitud máxima de carga: 6.200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Fanuc 18 IT Potencia husillo principal: 18,5 kW / 15 kW Potencia contrahusillo: 11 kW / 7,5 kW Alimentador de barras Longitud máxima de barra: 6 m 8 canales con diámetros: 22 mm, 27 mm, 32 mm, 37 mm, 42 mm, 47 mm, 57 mm, 67 mm 8 empujadores con cono de barra de empuje También se pueden cargar tamaños intermedios Revista de descarga Longitud máxima de barra: 2 m EQUIPAMIENTO Depósito de refrigerante (KSS) Djdpfx Aeynhihealecd Transportador de virutas de 10/2021 Última revisión alimentador de barras 09.2020 (cambio de canales, sustitución de varios cojinetes, cambio de barras de empuje y tubos de inserción del husillo, incl. mantenimiento)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 50.000 l, DETALLES TÉCNICOS Número de silos: 2 Volumen bruto: 50 m³ Diámetro: 3.500 mm Altura del cilindro: 5.000 mm Diámetro de salida: 200 mm Forma del techo: Cónica 15° Fondo forma cónica, ángulo superior: 60° EQUIPAMIENTO Anillas de elevación Boca de hombre abatible, diámetro 600 mm con rejilla de protección Dcodpfoymxynsx Aaled Soporte para protección contra sobre/subpresión Conexión DN80 PN10 para línea de llenado Conexión con brida ciega Conexión para rebose Conexión para interruptor de nivel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 850 mm, orificio de la hoja de sierra: 10 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de disco de sierra (sin cargador): 80 – 850 mm Diámetro de disco de sierra (con cargador): 250 – 450 mm Diámetro del orificio (desde): 10 mm Revistero para discos de sierra: hasta 40 unidades Control y software Control: PC industrial con PLC estándar Siemens Software: Para todas las formas de diente, incluidos perfiles especiales Secuencia del proceso de afilado 1. Paso: Tras el inicio, el manipulador de vacío toma el disco de sierra superior del revistero 1. Se entrega a la Woodtronic NC4 y se abre la cubierta. 2. Paso: El cargador regresa. La Woodtronic NC4 se cierra y se inicia el programa de afilado. El cargador retira el anillo intermedio del revistero 1 y lo entrega al revistero 2. Posición de espera. 3. Paso: Tras el proceso de afilado y la apertura de la Woodtronic, el cargador retira el disco de sierra afilado y lo entrega al revistero 2. Repetición del proceso Los pasos 1 a 3 se repiten hasta que se completa el proceso de afilado. Programación previa posible: El funcionamiento de afilado continúa sin interrupción incluso durante la programación del siguiente revistero. La Woodtronic NC4 puede programarse durante el día y realiza el afilado automáticamente durante la noche. Datos medibles con WALTER Saw Check: ángulos de ataque, ángulos de relieve, diámetro, número de dientes Forma de diente: introducción manual requerida DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 4.197 h (según el propietario anterior, información no verificada) EQUIPAMIENTO - Cargador automático Dcodpfx Aasypbx Eelod - Walter Saw Check - Dispositivo de medición para discos de sierra circular de metal duro

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 6.400 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, modelo de controlador: TX 8 i-p, longitud de la pieza (máx.): 245 mm, DETALLES TÉCNICOS Husillo principal Capacidad máxima de barra: 32 mm Longitud máxima de pieza (torneado largo): 245 mm Longitud máxima de pieza (torneado corto): 125 mm Velocidad máxima del husillo: 6.400 rpm Contra-husillo Capacidad máxima de barra: 32 mm Longitud máxima de sujeción de pieza: 250 mm Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm Torreta superior Número de posiciones: 10 Todas motorizadas Dcsdpeyn Imyjfx Aaljd Velocidad máxima: 12.000 rpm Torreta inferior Número de posiciones: 9 Todas motorizadas Velocidad máxima: 12.000 rpm Unidad de mecanizado posterior Número de posiciones: 8 Posiciones motorizadas: 3 (T12, T13 y T14) Velocidad T12 y T14: 12.000 rpm Velocidad T13: 4.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de husillo: 8.300 horas Control: TX 8 i-p EQUIPAMIENTO Transportador de piezas Transportador de virutas Bomba de refrigerante 20 bar Filtro de neblina de aceite IFS Alimentador de barras FMB turbo 3-36

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 82138, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.500 h, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 8 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 60 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, peso total: 3.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Configuración y cabezales Cada cabezal incluye: 29 husillos verticales de taladrado Electrospindle (A) con desenganche neumático independiente Unidad de sierra/cuchilla (B) para corte Taladrado horizontal (cabezal superior): Eje X: 8 husillos (cabeza y cola de la pieza) Eje Y: 2 husillos (laterales/exterior) Total de husillos (máquina) Verticales: 29 + 29 = 58 Dcedpfx Aajymtgcoled Horizontales X: 8 + 8 = 16 Horizontales Y: 2 + 2 = 4

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 82138, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.500 h, conexión de aire comprimido: 7 bar, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 60 mm, Equipamiento: Puerto USB, Origen: Italia (CE) Estado: Operativa / en funcionamiento Peso: 3000 kg Dcodpfx Ajymtfrealjd Configuración y cabezales Cada cabezal incluye: 29 husillos verticales de taladrado Electrospindle (A) con desenganche neumático independiente Unidad de sierra/cuchilla (B) para corte Taladrado horizontal (cabezal superior): Eje X: 8 husillos (cabeza y cola de la pieza) Eje Y: 2 husillos (laterales/exterior) Total de husillos (máquina) Verticales: 29 + 29 = 58 Horizontales X: 8 + 8 = 16 Horizontales Y: 2 + 2 = 4 Potencia / velocidad Potencia motor por cabezal: 2 × 1.7 kW Velocidad de rotación: 4000 rpm Voltaje: 380 V (±10%) Potencia / corriente (según datos): 3.5 / 3.5 / 3 kW — 8.4 / 8.4 / 8 A BIESSE SKIPPER 100 NC (2014) operativa, centro de mecanizado CNC para paneles (taladrado + corte). . Rango de trabajo: 300×80×9 mm a 3000×1000×60 mm. Software instalado, manuales incluidos.

Estado: usado, Caldera de mezcla usada de 1500 galones en acero inoxidable con chaqueta de media caña – Mojonnier Capacidad: 1500 galones Motor: 7,5 HP Eléctrico: 230/460V, 3 fases, 60 Hz Fabricante: Mojonnier Número de máquina: SN1962 Dcjdoynkrlepfx Aaled Chaqueta de media caña Agitador de barrido con deflectores Accionamiento montado en la parte superior con motor de 7,5 HP y variador de velocidad Sew Varimot Tapa superior abovedada con boca de hombre y bola de lavado Fondo plano inclinado con salida lateral inferior Montado sobre patas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Esta canteadora STEFANI Solutions 86 fue fabricada en 2009. Incorpora equipamiento Nordson, un grosor máximo de canto encolado de 25 mm y un espesor máximo de panel de 60 mm. La máquina dispone de ajuste eléctrico de altura, presión superior por banda y zona de precalentamiento. También cuenta con almacén intercambiable de rodillos con 12 posiciones y depósito de cola reemplazable. Considere la oportunidad de adquirir esta canteadora STEFANI Solutions 86. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Canteado de cantos Dedpfx Aex Nr Raealscd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 004922, Anchura máxima del panel: 250 mm Longitud máxima del panel: 1500 mm Número de unidades superiores: 2 Grupos horizontales laterales: sí Djdpfx Aajg E Th Sjlocd

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Excelente plegadora Bystronic (Año 2017) con robot móvil de plegado (Año 2022). Juego de herramientas de plegado incluido. Disponible de inmediato. Especificaciones técnicas completas en el documento adjunto. Dcedpfxoyrq E He Aalod Longitud de plegado (mm): 1030 Fuerza de plegado (ton): 40 Carrera de la mesa superior (mm): 200 Peso: 4000 kg

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), - USADA - PLEGADORA CNC SINCRONIZADA DE 7 EJES Dsdpfx Aaoyry Svslscd EJES: Y1 - Y2 - X1 - X2 - R - Z1 - Z2 LONGITUD DE PLEGADO: 3100 mm TONELAJE: 130 t CARRERA DE VIGA SUPERIOR: 400 mm VELOCIDAD DE APROXIMACIÓN: 150 mm/seg VELOCIDAD DE RETRACCIÓN: 150 mm/seg VELOCIDAD DE TRABAJO: 1-10 mm/seg POTENCIA DEL MOTOR: 18,5 kW PESO: 14.200 kg DIMENSIONES TOTALES: 4435 x 2734 x 3095 mm NOTA: POSICIONADORES INTERNOS Y EXTERNOS

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169,95 CV), color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, La planta de concreto fija CONSTMACH Stationary-60 es una excelente solución para proyectos de hormigón premezclado de mediana escala y larga duración. Equipada con un sistema de control completamente automático, esta planta ofrece alta eficiencia y capacidad de producción continua. Su flexibilidad para producir todo tipo de hormigón le permite adaptarse fácilmente a los diferentes requisitos de cada proyecto. Gracias a su robusta estructura de acero, fabricación conforme a la normativa CE y reducidas necesidades de mantenimiento, es un modelo de planta ampliamente confiable por profesionales del sector. La Stationary-60 puede configurarse con mezcladoras de tipo planetaria, eje simple, doble eje horizontal o tipo pan, según las condiciones del proyecto. Es compatible con silos de cemento desde 50 hasta 500 toneladas, y el llenado de cemento se realiza fácilmente gracias al búnker de descarga integrado. Además, este modelo puede adaptarse a las condiciones climáticas: incorpora sistemas de calentamiento para zonas frías y unidades de enfriamiento para climas cálidos, logrando así una producción eficiente de hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de rampas, aportando mayor flexibilidad en obra. En espacios reducidos, los sistemas de transporte por skip facilitan la instalación. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Estacionaria FIXED 60 • Capacidad de producción: 60 m³/h • Peso: 38 toneladas (sin silo de cemento) • Potencia total instalada: 125 kW • Requisito de generador eléctrico: 200 kVA • Opciones de mezcladora: Tipo pan - Eje simple - Doble eje - Planetaria • Área de trabajo requerida: 700 m² • Tolvas de almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ • Tolva pesadora de áridos: 1,5 m³ Dcodsxqgzyopfx Aalod • Cinta transportadora de áridos: 800 x 22.000 mm • Volumen de hormigón en mezcladora: 1 m³ • Tolva de pesaje de cemento: 600 kg • Depósito de pesaje de agua: 300 litros • Depósito dosificador de aditivos: 30 litros • Compresor de aire: 500 litros - 5,5 kW • Silo de cemento: Opciones desde 50 hasta 500 toneladas • Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Stationary 60? La CONSTMACH FIXED 60 destaca en el sector tanto por su rendimiento como por su durabilidad. Garantiza una producción ininterrumpida gracias a sus componentes longevos, altos estándares de fabricación y un sistema de automatización avanzado. Su adaptabilidad a diferentes condiciones climáticas, eficiencia energética y estructura modular asegura una excelente rentabilidad para su inversión. El sólido soporte técnico de CONSTMACH, su amplia red de repuestos y experiencia internacional hacen de la Stationary-60 no sólo una planta, sino un aliado de negocio a largo plazo. Si busca una planta de hormigón fiable, de gran capacidad y económica, la CONSTMACH Stationary-60 es la opción ideal. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, equipos para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus elevados estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Const

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta compacta de hormigón CONSTMACH Compact-30 ofrece una solución superior tanto en portabilidad como en rendimiento de producción, gracias a su estructura compacta y alta eficiencia. Su instalación es sumamente rápida y solo requiere un terreno nivelado, eliminando la necesidad de trabajos adicionales de infraestructura en hormigón. Esta característica permite ahorrar tiempo y costes en obra. Gracias a sus silos de cemento con apoyo metálico y sistema de tolvas de áridos con paredes metálicas, permite una instalación sencilla sin requerir construcciones adicionales. Esta planta puede equiparse con mezcladores planetarios, de eje simple o de paletas, adecuados para la producción de hormigón premezclado, seco o prefabricado. La Compact 30 incorpora un sistema de automatización de alta tecnología con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER. Gracias a su estructura totalmente automática controlada por PLC, el proceso productivo resulta sencillo, seguro e ininterrumpido. Su interfaz intuitiva proporciona máximo control y flexibilidad al operador durante la producción. A pesar de su estructura compacta, la planta ofrece durabilidad y calidad para un uso a largo plazo. Especificaciones técnicas de la Planta Compacta de Dosificación de Hormigón Compact-30 Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 12 x 2,2 x 2,2 m Peso: 13 toneladas Potencia total instalada: 50 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Paletas – Eje simple – Planetario Área de trabajo: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cubo de transferencia de áridos: 0,75 m³ Volumen del mezclador: 0,5 m³ de hormigón fresco Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de aditivos: 20 litros Dsdpfxsxqg Ads Aalscd Compresor de aire: 300 litros – 4 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad de 50 a 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Hormigón Compacta Compact-30? CONSTMACH combina bajos costes de inversión con un alto rendimiento de producción en su modelo Bucket Compact 30, desarrollado tras años de experiencia en ingeniería. Ofrece máxima fiabilidad a los usuarios gracias a su fabricación conforme a la normativa CE, componentes de alta calidad y una red de servicio internacional. La Compact 30 ofrece la potencia de una planta fija con la flexibilidad de un sistema móvil, asegurando el máximo retorno de inversión en el menor plazo posible. Su durabilidad, fácil mantenimiento y eficiencia energética proporcionan ventajas operativas a largo plazo. CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan calidad y constancia en la producción de hormigón. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Su portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como marca de confianza en los mercados nacionales e internacionales. Sus productos siguen siendo la opción preferida de los pro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Dsdpfx Aaoxqg Eljlecd Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración y cribado de mandíbulas CONSTMACH JC-3 es una solución potente y eficiente, diseñada para la trituración y cribado de rocas extremadamente duras como granito, basalto y gabro, las cuales presentan alta abrasividad y un elevado contenido de sílice (SiO₂). El modelo JC-3 se fabrica utilizando materiales duraderos, ingeniería de primera clase y mano de obra de alta calidad para garantizar un rendimiento prolongado. Su diseño compacto de doble chasis permite un transporte sencillo y una rápida instalación en condiciones de obra. El primer chasis de la planta está equipado con una tolva de alimentación vibratoria, una trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación, chasis móvil soportado hidráulicamente y sistema de supresión de polvo. El segundo chasis alberga una trituradora de cono METSO HP 300 o equivalente, una criba vibrante de 3 o 4 pisos, cinta de retorno, cintas de acopio plegables y un avanzado sistema de automatización. El sistema de control basado en PLC, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS – SCHNEIDER, permite el funcionamiento totalmente automático. Además, se puede integrar opcionalmente un generador diésel. Dodpfoxqg Ruox Aaljcd La JC-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y puede procesar material con un tamaño máximo de alimentación de 1.100 x 850 mm. Se pueden obtener simultáneamente tres o cuatro fracciones de productos diferentes. Si se requiere mayor proporción de material fino o productos más cúbicos, la planta puede configurarse como JCV-3 mediante la integración de una planta móvil de fabricación de arena V-80 con trituradora VSI. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración y cribado JC-3 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + criba vibrante Potencia total instalada: 450 kW Requisito de generador eléctrico: 800 kVA Peso de la planta: 100 toneladas (suma de ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1er chasis 13×3,4×4,5 m / 2º chasis 20×4,4×4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-3? CONSTMACH JC-3 proporciona la máxima eficiencia en su obra gracias a su alta capacidad de producción, corto tiempo de puesta en marcha y excelente rendimiento de trituración. El sistema de automatización intuitivo ofrece control total con mínima intervención del operador, mientras que la estructura robusta del chasis garantiza años de funcionamiento ininterrumpido. Gracias al respaldo de ingeniería, suministro de repuestos y servicio postventa de CONSTMACH, la JC-3 garantiza el retorno de su inversión. Si busca potencia, fiabilidad y movilidad en una sola unidad, la JC-3 es la opción indicada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos para trituración de rocas, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas para el lavado de arena, plantas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluci

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Cepillo de vigas 260 x 160 mm, unidad de chaflán móvil en el husillo superior, mesa de cojín de aire con control de dos ejes para husillo izquierdo y superior, control completamente nuevo (última versión de Weinig). Ancho máximo de trabajo: 260 mm; altura máxima de trabajo: 160 mm; número de husillos: 6 uds. 1º husillo: inferior, diámetro del husillo 40 mm, longitud de sujeción 270 mm, velocidad 6000 rpm, potencia del motor 11,0 kW. 2º husillo: derecho, diámetro del husillo 40 mm, longitud de sujeción 170 mm, velocidad 6000 rpm, potencia del motor 11,0 kW, motor común con el husillo izquierdo. 3º husillo: izquierdo, diámetro del husillo 40 mm, longitud de sujeción 170 mm, velocidad 6000 rpm. 4º husillo: superior, diámetro del husillo 40 mm, longitud de sujeción 270 mm, velocidad 6000 rpm, potencia del motor 11,0 kW. 5º husillo: inferior, diámetro del husillo 40 mm, potencia del motor 11,0 kW, velocidad 6000 rpm, longitud de sujeción 270 mm. 6º husillo: superior, unidad de chaflán. Frenos de motor: mecánicos. Ajuste alto-bajo del husillo superior: eléctrico, opcional con/sin avance. Sistema de freno de avance: sí. Velocidad de avance ajustable sin escalonamientos: 3 - 23 m/min. Presión de los rodillos de avance: neumática. Potencia de avance: 4,0 kW. Accionamiento del avance: eje cardán. Bomba de lubricante: manual. Arranque máximo de viruta con ensamblaje: 10 mm. Fresa para ensamblaje en lista de referencia: sí. Rodillos accionados en la mesa: 1 ud. Tipo de control: PLC. Indicación de medida del husillo: indicador mecánico numérico. Rodillos de entrada antes de la referencia: sí. Mesa de cojín de aire: triple vía. Punto central de engrase: sí. Descripción: mesa de entrada corta de 1.050 mm con luz interior. Ubicación: Nattheim. Dcsdpfxjwwwkhe Aaled

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Chapadora de cantos fabricada en 2005. Esta OTT Twister cuenta con un proceso de aplicación de adhesivo hot-cold melt y puede manejar espesores de canto de 0,3 a 10 mm. Admite espesores de pieza de 8 a 60 mm y tiene una velocidad de avance de 14-20 m/min. Si está buscando una chapadora de cantos de alta calidad, considere la chapadora de cantos OTT Twister que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Aplicación de adhesivo: Proceso de adhesivo de fusión en caliente/frío; rodillo de aplicación con rotación sincrónica y contraria • Grosor del canto: 0,3-10 mm • Grosor de la pieza de trabajo: 8-60 mm • Anchura de la pieza de trabajo: 70 mm como mínimo • Longitud de la pieza: mínimo 150 mm • Presión de trabajo: 6 bar • Potencia de avance: 3,0 kW • Velocidad de avance: 14-20 m/min • Conexión eléctrica: 3x 400 V, 50 Hz • Requisitos de extracción: 1x Ø180 mm a 20 m/s = 35 m³/min • Velocidad del aire (mínima) 20 m/s • Consumo de aire comprimido: aprox. 300 l/minUnidades de procesamiento / equipos en la máquina • Unión: • 2 x 2,2 kW, n=14.600, 250 Hz; dos husillos de trabajo controlados por aplicación • Unidad de encolado combinado: • Tolva superior intercambiable para EVA, adhesivo termofusible PUR o granulados de limpieza; volumen de la tolva 2,5 l • AKM (almacén automático de cantos): • Almacén automático de cantos con control óptico para cantos en tiras de longitud fija Dcsdpfxjyn I U Ro Aalod • Tapado: • 2 x 0,8 kW, n=12.000, 200 Hz; giro automático 0°/5°; 2 hojas de sierra HM Ø140 x 3,2 x 16, z=34 • Fresado a ras: • 2 x 0,7 kW, n=12.000, 200 Hz; palpado unilateral; 2 cabezales de cuchillas indexables con punta de metal duro HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • Fresado fino (bisel 15°/30°/45°): • 2 x 0,3 kW, n=12.000, 200 Hz; palpado a dos caras; 2 cabezales de cuchillas de metal duro indexables HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • AWSR (radio R2-R5): • 2 juegos de cambio rápido para fresa fina, 2 x 0,3 kW; 2 cabezales de fresa de metal duro AR73 x 16 x 16, z=3, R2-R5 • AKF (fresado copiador): • Fresado de copia automatizado con dos husillos de trabajo separados para caras frontales y radios longitudinales; 2 x 0,37 kW, 12.000 rpm; herramientas R1-R3 • Rascador: • 2 x rascadores de metal duro, avance automático • Rascador de superficie: • 2 x rascadores de metal duro, con dispositivo de ajuste fino • Juego PU: • Dispositivo de pulverización de 5 vías (2 x agente antiadherente, 1 x lubricante, 2 x agente limpiador), dispositivo de pulido fino con disco de tela • Limpieza de cantos: • 2 x 0,2 kW, n=2.800, 50 Hz, cepillos oscilantes

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), peso total: 16.300 kg, ancho total: 3.110 mm, altura total: 1.855 mm, fuerza de prensado: 23 t, longitud del producto (máx.): 3.735 mm, carrera: 275 mm, Prensa hidráulica fabricada en 2003. Esta Darley EHP-LS 230.31/25 tiene una fuerza de prensado de 230 toneladas y una longitud máxima de plegado de 3100 mm. Incluye una profundidad de garganta de 400 mm y una carrera de 275 mm. La máquina está equipada con control CNC y ejes hidráulicos independientes para una mayor precisión. Si desea obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa hidráulica Darley EHP-LS 230.31/25 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Características técnicas • Presión hidráulica máxima: 250-300 bar • Distancia entre columnas 2550 mm • Profundidad de garganta: 400 mm • Anchura de la mesa: 170 mm • Altura de la mesa: 900 mm • Apertura máxima: 500 mm Dcodpfeyrgbksx Aaljd • Velocidad de aproximación rápida: 120 / 140 mm/s • Velocidad de trabajo: 10 mm/s • Capacidad del depósito de aceite: 200 L • Potencia de accionamiento principal: 24,5 kW • Consumo máximo: aprox. 27-32 kW • Nivel de ruido: 72-78 dB(A) • Tope trasero • Rango del eje X: 0-800 mm • Rango del eje Z: 80-2150 mm • Ajuste de altura del eje R 190 mm • Precisión: ±0,05 mm (X/Z), 0,1 mm (R) • Velocidad de posicionamiento: • Eje X: hasta 400 mm/s • Eje Z: hasta 250 mm/s • Eje R: hasta 100 mm/s • Número de dedos del tope trasero: 2 (ampliable) • Configuración de ejes: 6 ejes (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) • Equipamiento / Características • Control CNC (comúnmente serie Delem DA) • Coronado CNC (compensación de mesa) • Ejes hidráulicos independientes Y1/Y2 • Backgauge con ejes X, R, Z • Sujeción superior hidráulica WILA • Sujeción inferior neumática • Sistema de seguridad láser frontal opcional Technical Specification Bending Length 3100 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Z: 1.585 mm, altura total: 3.025 mm, ancho total: 2.360 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-F with 15" display, longitud del producto (máx.): 5.125 mm, número de ejes: 7, Esta DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST de 7 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con una velocidad máxima de husillo de 4.000 RPM y una capacidad de barra de 76 mm. La máquina está equipada con una configuración multitarea, que incluye 3 husillos y una torreta inferior con 12 estaciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado y torneado de alta calidad, considere el centro de fresado y torneado DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Djdoyrtc Uspfx Aalecd • Configuración: Multitarea con 3 husillos y torreta inferior • Tamaño del mandril: 255 mm (10") • Capacidad de barra: 76 mm • Recorridos: • X1 / X2: 630 / 230 mm • Z: 1.585 mm • Número de ejes: 7 (totalmente controlados) • X1 / Z1 / Y1: Ejes de husillo de fresado • Eje B: Giro/inclinación del husillo de fresado (rango aprox. 240°) • X2 / Z2: Ejes de la torreta inferior • Eje C: Orientación/rotación del husillo • Potencia del motor del husillo: 26 / 22 kW • Arquitectura del husillo: 3 husillos, incluido el husillo de fresado superior • Torreta inferior: 12 estaciones, interfaz BMT 65 • Interfaz de herramientas: CAPTO C6 (cabezal de fresado) • Tipo de guía: Guía lineal • Precisión: precisión de indexación de 0,001° en los ejes B y C • Control térmico: Compensación térmica inteligente y refrigeración optimizada para minimizar el desplazamiento térmico • Sistema de refrigeración: Enjuague de refrigerante para el husillo derecho/izquierdo; refrigerante de alta presión a través de la torreta inferior y el husillo de fresado • Filtración/monitorización: Control de nivel; control de caudal • Datos/software: Contorno AICC; servidor de datos de 1 GB Equipo adicional • Sonda Renishaw RMP60 • Ajustador de herramientas • Puerta automática (automatización) • Espumadera de aceite

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 92.000 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 5, Este Index G 200 RATIO LINE de 5 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un recorrido del eje Y de 120 mm, un diámetro del husillo principal de D65 y un diámetro del contrahusillo de D60. La máquina está equipada con una torreta que tiene 12 estaciones y herramientas accionadas en la torreta 1 y 2. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Index G 200 RATIO LINE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eje C en husillo principal y contrahusillo • Corte de roscas sin mandril de compensación • Eje electrónico • Interfaz RS232 V24 adicional en el armario de distribución • Función de transmisión/tracción • Interfaz MDE (máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas) • Control de colisiones Marposs (Brankamp) CMS100 • Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM • Unidad de refrigeración del armario de control • Husillo principal D65 • Contrahusillo D60 • Lavado de refrigerante del contrahusillo (válvula de cierre controlada eléctricamente) • Interruptor de pedal • Torreta (12 estaciones) inferior y superior • Herramientas accionadas en torreta 1 y 2 • Función de control "contrapunto síncrono" para torreta 2 • Eje Y 120 mm • Puerta corredera automática (hidráulica) • Bomba de refrigerante 80 l / 8 bar • Conexión de refrigerante de alta presión carro 1 y 2 con electroválvula • Pistola de lavado de refrigerante • Preparación para la conexión del sistema de aspiración y filtrado • Horas de funcionamiento aprox. 92.000 h Equipamiento adicional • Dispositivo de descarga del pórtico con pinza accionada, controlada por CN Dcjdpfxjylw Dco Aalod • Dedos de pinza D4-45 mm y D40-65 mm • Cinta transportadora indexada • Interfaz UNIMAG • Transportador de virutas (cinta articulada), altura de descarga 1250 mm • Filtro rotativo de vacío KNOLL (uso emulsión) • Bomba de alta presión 80 bar • Portapiezas: • Portapinzas para tubo de tracción, HAINBUCH (husillo principal y contrahusillo) • Platos de fuerza D210 con cambio rápido de mordazas, Schunk (husillo principal y contrahusillo) • Dispositivo de parada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Esta chapadora de cantos IMA NOVIMAT I /G80/390/R3 se fabricó en 2013. Cuenta con dos motores de 4,5 kW a 150 Hz, que alcanzan velocidades de hasta 9000 rpm. Capaz de manejar alturas de canto de 14 a 65 mm y diámetros de rollo de hasta 850 mm, es ideal para necesidades precisas de encolado de cantos. Considere la oportunidad de comprar esta chapadora de cantos IMA NOVIMAT I /G80/390/R3. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Información adicional • Potencia del motor: 2 x 45 kW, 150 Hz • Velocidad del motor: 9000 rpm • Alimentación eléctrica: 230 V • Potencia de calentamiento: 6 x 500 vatios • Rango de ajuste: Vertical aprox. 17 mm, Horizontal aprox. 30 mm • Carrera: Máx. 8 mm • Diámetro del rollo: Máx. 850 mm • Altura del canto: 14 - 65 mm • Proyección de la pieza: Mín. 30 mm + grosor del canto, Máx. 80 mm incluido el grosor del canto • Longitud de la pieza: Mín. 130 mm Djdox D Nh Aepfx Aalecd • Distancia entre piezas: Mín. 300 mm • Distancia de la pieza de trabajo: Mín. 990 mm • Espesor de la pieza de trabajo: Mín. 8 mm, Min. 12 mm con rueda trazadora, Máx. 80 mm • Proyección de pieza de trabajo de trazado simple: Mín. 30 mm • Proyección doble de la pieza de trabajo: Mín. 38 mm para máx. 4 perfiles, Máx. 50 mm • Diámetro del cabezal de corte: 125 mm • Eje motor: 30 x 68 mm de diámetro • Rosca interior: M16, dependiendo del motor, izquierda o derecha • Sección de corte Potencia del motor: 0,20 kW, 200 Hz 400 V, 12000 rpm para máx. 195 mm², Opción: 0,66 kW, Ampliación hasta máx. 1100 mm² • Diámetro de la herramienta: 160 mm / 48 dientes • Rango de giro: 0 y 25 grados • Velocidad de la pieza: Máx. 30 m/min para una sección de canto de 3 x 45 mm • Voladizo del canto: Canto superior, máx. 3 mm, Canto inferior, máx. 2 mm para cantos rectos • Material del canto: Canto, máx. 4 mm para madera y plástico; Aluminio, máx. 3 mm