Películas de segunda mano en venta (698)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 630056, peso total: 5.200 kg, corriente de entrada: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 es una máquina biseladora para el procesamiento de chapa metálica, diseñada para limpiar y redondear los bordes de piezas cortadas por láser, punzonadas o termocortadas. Esta máquina permite el procesamiento alternativo de diversos materiales, como acero, aluminio, chapas galvanizadas o materiales cubiertos con película protectora, gracias a su rodillo desbarbador flexible y al conjunto de cepillos. Nsdpfx Ahsxmhxxjwewp Principales características de la ERNST Neptun EBB 1500: • Versatilidad: Procesa piezas de diferentes materiales sin la necesidad de cambiar constantemente los elementos abrasivos. • Funcionalidad: Utiliza un rodillo flexible para el desbarbado y un conjunto de cepillos (de acero o de láminas) para achaflanar o redondear los bordes. • Precisión: Permite obtener un radio idéntico y uniforme en los bordes. • Solución ideal para: Empresas que procesan materiales diversos y requieren el tratamiento de los bordes después del corte.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Diseñada para la producción de films fundidos COEX (coextrusión). Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. El sistema puede operar con las siguientes combinaciones: - Unidad principal (sistema CoEx) de Kuhne POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPAS: - Monofilm - Film de 3 capas (A-B-A) SISTEMA DE EXTRUSIÓN PRINCIPAL DE KUHNE Capacidad total del sistema: máx. 900 kg / h Extrusora principal: 105/33 L/D máx. 650 kg/h Coprincipal (Co-extrusora): 90/33 L/D máx. 250 kg/h Ancho útil de la lámina: 800-1400 mm Espesor: 25-530 µm Velocidad de producción: 8-150 m/min Ancho de rodillo: 1600 mm Peso máx. del rodillo: 2000 kg Versión con cuchilla de aire (Airknife) y caja de vacío Un dosificador gravimétrico de 3 estaciones por extrusora Cada extrusora está equipada con bomba de masa fundida y cambiador de pantalla de 2 pistones COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Medidor de espesor sin contacto para boquilla automática con control automático del perfil transversal; Beta Controll Pretratamiento corona en ambas caras (también seleccionable en una sola cara; máx. 6.000W) AFS UNIDAD DE BOBINADO FABRICADA POR "SML Co." Bobinadora automática tipo torreta con encolado automático Ancho máx. de la película final: 1600 mm Njdpfx Ajxl Uh Djhwewp Diámetro máx. de bobinado: 1000 mm Bobinadora tipo torreta para husillos de 6"

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Enfardadora orbital totalmente automática con unidad de film de burbujas de aire SPINNER 1000s + BN Aplicación: Embalaje, agrupación y protección de productos largos o voluminosos como muebles, puertas, tableros de madera, etc. lado del operador: - en la dirección de paso a la derecha Características generales de la máquina: - Potencia del motor principal: 1,5kW Nwjdpfx Aefuwkcshwjp - Velocidad máxima de rotación del anillo: 80 rpm - Velocidad mínima de rotación del anillo: 10 rpm - Componentes de control electrónico: Siemens , Schneider, LS - Potencia total: 5,5 kW - Peso total: 1100 kg Equipos estándar; - Cinta transportadora accionada (entrada y salida) para la alimentación automática del producto - Velocidad de rotación del anillo ajustable - Tensión del stretchfilm regulable con dispositivo de freno mecánico - Sistema automático de sujeción y corte del film estirable - Sistema de enganche automático del film estirable - Prensas neumáticas delanteras y traseras para sujetar el producto mientras se envuelve - Fotocélula para iniciar automáticamente el ciclo de envoltura - Pantalla táctil para ajustar los parámetros de la máquina a las necesidades del producto - Sistemas de seguridad para el operario Equipos opcionales; - Transportadores de diferentes tamaños - Rodillos de entrada y salida - Unidad de película de burbujas de aire. (INCLUIDO EN ESTA OFERTA) Características técnicas: Tamaños de producto a envolver - Longitud máxima: Ilimitado - Longitud mínima (anchoxaltoxalto): 100x18x550 Características de la cinta transportadora: - Longitud útil: 1924mm - Longitud total: 2000mm - Altura de trabajo: 900mm - Potencia del motor eléctrico: 0,75 kW - Velocidad máxima: 12m/seg. - Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 100kg/m Características del Stretchfilm: - Ancho máx.: 200mm - Diámetro máx.: 230mm - Diámetro del núcleo de la bobina: 76m [...]

Estado: bueno (usado), EMBALADORA AUTOMÁTICA CMB EBC-150/70 + SISTEMA DE COLOCACIÓN DE BURBUJA DE OCASIÓN CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Potencia Motor 2,60 Kw Voltaje 380 CE Sí Corona diámetro 1550 mm Mesa delantera 2000x1300x900 mm Mesa trasera 2000x1300x900 mm Mesa alfombra Sí Activación automática de película Sí Variador de velocidad Sí Variador de velocidad de corona Sí Njdpferlnlwjx Ahwewp Sistema de burbujas Sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de mascarillas quirúrgicas, línea de mascarillas quirúrgicas de alta velocidad, apósitos para alimentos, apósitos para heridas, línea de mascarillas La línea de mascarillas quirúrgicas de 3 capas, apósitos para heridas y sistema de producción de mascarillas que se ofrece aquí combina características de eficiencia y seguridad con un apósito para carne, apósito para alimentos y apósito para frutas de primera clase. El módulo adicional integrado "Single Pack" permite que la máquina de producción de apósitos para alimentos empaque cada mascarilla envuelta individualmente a máxima velocidad de hasta 800 apósitos/min. Los rollos de película también tienen una función de empalme automático, de modo que el sistema suelda la película sobre la marcha mientras la unidad está en funcionamiento. La línea de mascarillas quirúrgicas se puede utilizar de la siguiente manera: Capa exterior de tela no tejida Spunbond Capa intermedia de tela fundida por soplado Capa inferior de tela no tejida Spunbond La almohadilla para alimentos está formada por 3 capas de material no tejido: - Una capa exterior de tela no tejida Spunbond/film - Una capa de filtración de tela fundida por soplado/capa absorbente de savia, saf, pelusa y pulpa - Una capa interior de tela no tejida Spunbond/film Línea de mascarillas quirúrgicas Almohadilla para alimentos Almohadilla para carne Almohadilla para frutas Nwjdpfoh Rwk Tex Ahwop Estas características del producto se logran gracias al uso de rodillos de soldadura precisos, una HMI moderna e intuitiva con función de pantalla táctil para una operación simple y clara, así como sistemas de guía de banda implementados. Los sensores inteligentes garantizan que los niveles de material se determinen con precisión. Si se detecta un nivel bajo de material, el material se suelda entre sí utilizando la función de empalme automático sin detener el sistema. Detalles de la planta: - Estructura de sistema sólida y de alta calidad con más de 25 toneladas para una máxima estabilidad - Ejes de bobinado de material neumáticos para un intercambio flexible y fácil de los rollos - Ejes de bobinado de material neumáticos en diseño doble para tiempos de configuración rápidos y un manejo cómodo - Tensión de banda ajustable a través de módulos neumáticos - Función de empalme automático para una soldadura cómoda del material al final del rollo - Ejes de bobinado controlados individualmente para una máxima precisión E3b2qnt - Desbobinador accionado por servo, control PLC - Tecnología de sensores para control de presencia de material - Función de alarma y parada automatizada en caso de desgarro del material - Guiado de banda para máxima precisión de la materia prima - Pantalla táctil grande e intuitiva - La pantalla táctil puede mostrar el diámetro de los rollos, la relación de material, la carga del servo y los códigos de alarma - La velocidad de la máquina se puede configurar cómodamente en la pantalla táctil - Los mensajes de error se pueden rastrear en el historial de alarmas y errores. Entre ellos se encuentran: Materia prima, defectos de unión, empalme y ventilador - Las cantidades de producción y otros detalles también se pueden ver en la HMI Datos de rendimiento: - Consumo de energía: a pedido - Conexión de red: 380 V / 50 Hz - Número de ciclos: hasta 800 máscaras / min. - dependiendo del material - Caja de cartón: dependiendo del formato de embalaje - Aire comprimido: 6-8 bar con suficiente volumen / reserva - Dimensiones: 15 m x 4 m x 3 m (LxAnxAl) -

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz Nedpoud U Sfsfx Ahwowp - Tensión constante de la correa, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para bobinas grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para accionar el rollo de película (0,37 kW) - Sistema eléctrico no listo para el funcionamiento, ver fotos Espacio necesario L x A x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm peso neto 360 kg buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Películas hasta 137 cm Nwedjxcamyepfx Ahwjp SECADOR UV FCD-01 (Nº de serie: 82252 // Año: 2008)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Sección de impresión 5 × unidades de impresión UV Flexo 5 × secadores UV Inspección de banda BST PowerScope 300 – Sistema de inspección de banda Desbobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm Estructura robusta con eje neumático y control de tensión de banda Nsdpfjxlrd Nox Ahwewp Mesa de empalme integrada y sistema de guiado de banda Rebobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm (≈ 40 pulgadas) Módulo de estampado en frío / laminación Permite la aplicación en línea de foil en frío o sobrelaminado para acabados premium de etiquetas (metálico, película protectora, etc.) Unidad de inversión de banda (Turnbar) Permite la impresión o laminado en el reverso — flexible para aplicaciones de etiquetas multicapa Sección de remailing 24” Admite el reprocesado o procesamiento secundario de materiales preimpresos Módulos adicionales Ben Bunch 500 Unidad de troquelado EM 510 (para uso con cilindro magnético, regulable para el espacio de troquelado) Cilindro de corte transversal (corte en línea u hoja perforada — corte longitudinal o transversal preciso) Unidades de troquelado/punzonado (longitud de troquelado ajustable de 12” a 26”, ideal para perforaciones, orificios de registro o formas de troquelado especiales en línea)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La cabina de chorro de arena es un aparato utilizado en la industria, los garajes y los trabajos de restauración. Sirve para eliminar capas superficiales de diversos materiales, como metal, madera o vidrio. La cabina tiene aberturas laterales y cilindros telescópicos, lo que permite procesar piezas largas. El equipamiento estándar incluye un sistema de extracción de polvo, un juego de boquillas, una pistola y adhesivos protectores para el visor. Permite la eliminación eficaz y precisa de capas superficiales de diversos materiales. Características del producto: La arenadora de cabina de 350 litros con apertura superior para perfiles KDP350TOPPLUS es una herramienta especializada, fiable y profesional que le garantizará una limpieza y un tratamiento precisos y eficaces de las superficies metálicas. Sus soluciones avanzadas y su mano de obra de alta calidad la convierten en uno de los mejores productos del mercado, que sin duda satisfará a los clientes más exigentes y garantizará un funcionamiento seguro y sin problemas. La arenadora es un dispositivo diseñado específicamente para eliminar capas superficiales de diversos materiales. Gracias a las aberturas laterales, permite procesar piezas de trabajo largas, lo que aporta aún más versatilidad y flexibilidad de uso. Las puertas de la cabina están equipadas con cilindros telescópicos que facilitan su apertura y cierre para mayor comodidad. La cabina está equipada de serie con un sistema de aspiración de polvo para evitar la inhalación de polvo nocivo durante el trabajo. Esta herramienta hace que el trabajo sea más seguro y cómodo. Especificaciones técnicas KDP350TOP PLUS: VOLUMEN DE TRABAJO 330 L (0,33 m3) presión de trabajo 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE CONECTOR RÁPIDO 1/4" (PULGADA) Nwjdpfx Asm Nccijhwjp ÁREA DE VISOR 580x270 mm DIMENSIONES DE LAS APERTURAS LATERALES 200 x 180 mm CONEXIONES DE ESCAPES (EXHAUST) 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DEL ARMARIO (An x Pr x Al punto más bajo/más alto) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES 960x720x1500 mm PESO 64 kg Equipamiento de serie Ciclón de extracción DC15 Pedal para el control del flujo de aire Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la unidad 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 64 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 8 boquillas cerámicas intercambiables 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, mirilla Puerta frontal con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Ofrezco a la venta una soldadora-encogedora FM 3028 de la reconocida marca ArkForm. El equipo está diseñado para el envasado profesional de productos en film termoencogible, siendo ideal para plantas de producción, tiendas, almacenes y en cualquier lugar donde se requiera un embalaje rápido y estético. Datos técnicos: • Modelo: FM 3028 • Fabricante: ArkForm • Nº de serie: 202208631 Nedpfsxlg Ntox Ahwswp • Año de fabricación: 2021 • Dimensiones: 1000 × 620 × 1200 mm • Tensión de alimentación: 230 V, 50 Hz • Potencia: 4,0 kW • Peso: 100 kg Descripción de funcionamiento: La máquina sella y encoge la película sobre el producto simultáneamente. Dispone de una cámara de calor con tapa transparente, lo que permite un control total del proceso de envasado. El rollo de film se monta en el lateral del equipo y el sistema de guiado facilita una preparación rápida y cómoda de los paquetes. Aplicaciones: • Envasado de alimentos (panaderías, pastelerías, tiendas de alimentación), • Envasado de cosméticos, libros, discos, productos electrónicos y otros artículos, • Protección de productos contra el polvo, la humedad y daños durante el transporte. Estado: La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas, completa y lista para trabajar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Instalada en 2015 aprox. 97 millones de impresiones Formato: 94 x 64 cm (37 x 25 pulgadas) Disponible a finales de noviembre de 2025 Datos técnicos: Consola de control PQC-S con pantalla táctil Sistema KOMORI KHS-AI para optimización de tiempos de configuración KOMORI Smart Feedback para ajuste de densidad y reducción de desperdicio Lavado automático y preajuste de color KOMORI PSP para ajuste automático de formato y grosor del sustrato AMR (Automatic Make Ready) para cambio de trabajos preconfigurado Función de arranque rápido para producción Control remoto de ajuste de cilindros de registro y transferencia Ajuste automático del formato de hoja Dedos de tope neumáticos Detección de doble hoja mecánica y por ultrasonido en alimentador S-APC: Cambio semiautomático de planchas (sin necesidad de doblar planchas) KOMORI DSC sistema de guiado de hojas de alto rendimiento con cilindros de contraimpresión y transferencia sobredimensionados únicamente Humedecedor de película KOMORImatic Sistema de suministro de solución de mojado technotrans alpha.c Soplador antiestático en la cabeza del alimentador Sopladores laterales (alimentador) Mesa de alimentación de banda aspiradora de 2 zonas Entrega con jogger/alineador de hojas Freno de hojas con velocidad ajustable sin escalonamientos Barra de soplado sobre la pila de salida Barra antiestática sobre la pila de salida Ventiladores ajustables para un flujo de papel y apilado precisos Aspirador de polvo de impresión Weko AP160 KOMORI PDC LII, medición de densidad en línea KOMORI PCC software de conversión de datos CIP3/4 Formato máximo de hoja: 640 × 940 mm Formato mínimo de hoja: 297 × 420 mm Formato máximo de impresión: 620 × 930 mm Formato de plancha: 700 × 945 mm (espesor: 0,30 mm) Tamaño de mantilla: 800 × 955 mm (con barras) Espesor del sustrato: 0,04 – 0,6 mm Borde de pinza: 10 mm Borde de sujeción de plancha: 45 mm Velocidad máxima de impresión: 13.000 hojas/hora Altura de pila en alimentación: 800 mm Nodpjxb U Ayjfx Ahwowp Altura de pila en entrega: 900 mm (*dependiendo del papel, la tinta y las condiciones de operación) Longitud: aprox. 8.169 mm Ancho: aprox. 3.320 mm (sin periféricos) Consumo energético: aprox. 53 kW / 50 Hz (sin periféricos)

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Potencia del motor - accionamiento de la película plana en el eje de vacío 0,25 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la cinta, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para rollos grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para el accionamiento del rollo de película (0,37 kW) - Motorreductor LENZE con freno para accionar la película plana en el eje de vacío (0,25 kW) Nsdeu H R Iqjpfx Ahwswp Espacio necesario L x A x A 1900 x 1300 x 1900 mm peso neto 580 kg Buen estado

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 706DGY00306, Referencia: 950 024 014-02 Njdpfxsipmibs Ahwswp Contador: 220.000 hojas Equipamiento / más detalles: Longitud de proa hasta 72 cm Ya sean folletos apaisados A4, carteles, pancartas o folletos plegados A4 de seis páginas, el alimentador BDT VX370 garantiza la producción eficiente de una amplia gama de productos impresos. Además, el alimentador puede manipular una amplia gama de tipos de soportes (de 60 a 400 g/m²) gracias a la tecnología Tornado sin vacío patentada para la manipulación de soportes. Este exclusivo mecanismo de elevación y transporte garantiza una manipulación fiable de papel, cartón, plástico, película y otros sustratos. El almacenamiento de trabajos repetidos también es posible con la BDT VX370, lo que favorece la productividad y reduce los tiempos de preparación. El alimentador VX370 es compatible con los proveedores de servicios de impresión que necesitan una solución de alimentación de gran volumen para manejar una amplia gama de formatos de hoja y soportes de pancarta diferentes con una flexibilidad de aplicación excepcional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Nodpfxsv Ew Rle Ahwowp Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra máquina horizontal de formado, llenado y sellado de la serie DEAPHS está especialmente diseñada para el llenado de sobres y doypacks sellados por 3 y 4 lados. Gracias a los distintos sistemas de dosificación, como la dosificación por tornillo sinfín, la llenadora volumétrica de vasos y la llenadora multicabezal, la máquina envasa de forma fiable productos en polvo, líquidos y granulados. La máquina también produce las bolsas que se van a llenar independientemente del film plano, lo que la convierte en una solución de envasado rentable y eficaz. Gracias al diseño modular de la máquina de formado, llenado y sellado, puede convertirse y ampliarse de forma rápida y sencilla. ✅ Perfectamente adecuada para alimentos, alimentos para mascotas, productos farmacéuticos, cosméticos y otros productos no alimentarios. ✅ También es ideal para envasar pequeñas cantidades de producto y muestras, por ejemplo, en nuestras mini bolsas. ✅ Accesorios opcionales como sistema de llenado volumétrico de vasos, pesadora combinada multicabezal, dispositivo de llenado de pistón y llenadora de bomba Hibar. ✅ También puede obtener de nosotros el material de envasado adecuado (bolsas y film) Eje de desenrollado de película independiente: Garantiza un buen control de la tensión de la película, ajuste flexible a la anchura del rollo de película y especificación de la bolsa posible, mejor formación de doypack. Configuración: -Eje desbobinador de film -Sellado del fondo de la bolsa -Formador del fondo de la bolsa -Tres unidades de sellado horizontales -Dos unidades de sellado vertical -Salida de bolsas servo -Corte mecánico de la bolsa -Apertura de bolsas por vacío -Control por fotocélula -LCD - Pantalla táctil -SPS - Panasonic -Alimentación de película servocontrolada Nodpjum R Ezsfx Ahwjwp Dimensiones de la máquina: aprox. 5.500 mm x 1.100 mm x 1.400 mm (largo x ancho x alto) Peso neto: aprox. 2.000 kg Carga conectada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Consumo de aire: 0,23m³/min Componentes principales: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3284, - Paredes protectoras alrededor de la máquina. (mín.) grosor del material: 0,65 mm Espesor (máx.) del material: 2 mm Datos técnicos: Anchura de la película máx./min. 450/350 mm Área de formado máx. 430 x 160 mm Profundidad de embutición máx. negativo/positivo 6/20 mm (bajo pedido 22 mm negativo) Calefacción superior máx. 10,15 kW Accionamientos motorizados 3,0 kW Conexión total al 100% ED 12,7 kW Presión de aire de funcionamiento 6 bar Consumo de aire (según producción) máx. 1250 I/min Caudal de agua máx. 1,0 m3/h COMPACTA Y ROBUSTA - para un alto rendimiento continuo con un funcionamiento sin problemas. Ergonómicamente correcta (por ejemplo, altura de extracción 1300 mm). Njdpfx Ahjhbu E Hswjwp RÁPIDAMENTE CONVERSIBLE - de 30° a 90° de paso de la lámina, es decir, máximo aprovechamiento del material tanto con tapas rectangulares como redondas (intercambio de calor sin problemas). PRECISIÓN - El guiado exacto de la mesa del molde mediante columnas guía con casquillos de bolas. La garantía segura y fiable de precisión. ÓPTIMA PRECISIÓN DE CORTE CON ALTO RENDIMIENTO CONTINUO La secuencia de funciones controlada por levas garantiza la máxima repetibilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales Njdsv Ew Iwspfx Ahwswp La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, CON TÚNEL DE RETRÁCTIL Y VIDEOJET Velocidad: máx. hasta 10.000 ciclos/hora Formatos (mm): mín. 105 x 148 // máx. 250 x 340 Nwsdpfx Asv D If Djhwop Espesor: mín. 2 mm, máx. 25 mm Lectura del contador: 26 millones Equipamiento / más información: Procesamiento con papel de aluminio -Películas de PE, PP, OPP y PVC -Espesor mínimo de la lámina: 20 my -Espesor máximo de la lámina: 50 my -Superposición de láminas mín.: 30 mm La máquina consta de: 1x cargador automático 1x alimentador deslizante (para productos más gruesos) 6x alimentadores de succión rotativos 1x Comedero Cavalo (formato horizontal) 1x dispositivo de soldadura (soldadura longitudinal y transversal) 1x Direccionador de Videojet 1x túnel de contracción

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph La envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F es una solución de envasado fiable y de alto rendimiento, ideal para envolver botellas, latas u otros envases con film retráctil. Diseñada para líneas de producción de alta velocidad, esta máquina puede alcanzar una impresionante producción de hasta 48.000 botellas por hora (BPH), lo que la hace adecuada para necesidades de producción a gran escala al tiempo que garantiza precisión y eficiencia. Características principales Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidad máxima: hasta 48.000 botellas por hora Configuración: funciona en 2 pistas para optimizar la capacidad de producción Formatos compatibles: varias configuraciones de paquetes, como 3×2, 4×3 y 6×4, compatibles con botellas de PET, botellas de vidrio o latas Material de embalaje: película retráctil, con o sin soporte de bandeja La OCME VEGA S 60-2-F está diseñada para admitir diferentes formatos, lo que permite flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de embalaje. Con su configuración de doble pista, la máquina maximiza la eficiencia de producción, lo que garantiza un rendimiento constante incluso durante un funcionamiento intensivo. Beneficios de la OCME VEGA S 60-2-F Alta productividad: gracias a su diseño de doble pista, la máquina está diseñada para satisfacer las necesidades de entornos de producción de alta demanda, como grandes plantas de procesamiento de bebidas o alimentos. Versatilidad de formato: maneja sin problemas múltiples configuraciones de empaquetado, ya sea que necesite paquetes múltiples para la venta minorista o la distribución a granel. Eficiencia energética: diseñada con sistemas térmicos optimizados para reducir el consumo de energía mientras se mantiene un envoltorio retráctil rápido y confiable. Robusta y confiable: construida con componentes de grado industrial, la máquina garantiza un funcionamiento duradero, incluso en entornos de producción desafiantes. Nwedpfovgu Dxsx Ahwjp Fácil mantenimiento: cuenta con componentes accesibles para un mantenimiento rápido y de rutina y un tiempo de inactividad mínimo, lo que mejora la productividad en la planta de producción. Aplicaciones La OCME VEGA S 60-2-F es versátil e ideal para varias aplicaciones, que incluyen: Botellas de PET o vidrio: aptas para envasar agua, refrescos, cerveza y aceites. Latas: diseñadas para manipular latas de bebidas para refrescos, cerveza o productos alimenticios. Otros contenedores: maneja una amplia gama de contenedores de plástico, vidrio o compuestos, lo que la hace adecuada tanto para las industrias alimentarias como para las no alimentarias. La capacidad de cambiar entre diferentes formatos y configuraciones garantiza que la máquina esté lista para adaptarse a las cambiantes demandas de producción. Ya sea que esté embalando pequeñas unidades minoristas o multipacks más grandes, esta máquina garantiza un funcionamiento flexible sin sacrificar la eficiencia. ¿Por qué elegir una OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por una envolvedora retráctil usada como la OCME VEGA S 60-2-F ofrece a las empresas la oportunidad de adquirir equipos de embalaje de primera calidad a una fracción del costo de una máquina nueva. Cada unidad se somete a una rigurosa inspección, prueba y servicio para garantizar la plena funcionalidad y disponibilidad operativa antes de la entrega.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 80.188 h, número de máquina/vehículo: 322, Máx. ancho de película 700-800 mm Equipamiento / más detalles: -GREINER STAPELING / Unidad de transferencia R3 (Ref. No.: 95002.24) // M. No.: 00020 // Año: 1998 Calentamiento por arriba y por abajo Se procesaron materiales PS y PP 450 Ps // 350 Pp En la máquina se utilizaron los siguientes moldes Nwedpfsq Nn Hcsx Ahwjp WZ-Ø95 de 8 cavidades y WZ-Ø73 de 15 cavidades y WZ-Ø86 de 15 cavidades Se han fabricado sobre todo envases para la industria láctea. Los ciclos son de 18-25 ciclos, dependiendo del peso del vaso.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 24.000 h, Línea de embotellado usada en venta Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vino tranquilo y espumoso. Nodpfx Ahevguu Dowowp La línea de embotellado para la venta en su conjunto, teniendo en cuenta todos los componentes, está muy bien mantenido. Limpia y sin signos de desgaste evidentes o comprometedores. La línea de embotellado de vino espumoso alcanza una velocidad por hora de alrededor de 3000 BPH en los formatos de 0,75. Despaletizador: La línea se inicia con el despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; con un almacén de palets de rodillos eléctricos que gestiona los palets automáticamente con dos palets en espera. La altura máxima de la paleta trabajable puede alcanzar unos 2 metros. El tamaño estándar del palet es de 800 × 1200 con una altura de 140 cm. Eliminador automático de capas intermedias con brazo giratorio de aire comprimido. Dispone de un sistema de seguridad de paracaídas que impide el descenso del cabezal en caso de que haya un operario. También está equipada con una barrera perimetral que bloquea la máquina en caso de que se abran las puertas. Se Vende Monoblock Isobárico de Llenado de Línea de Embotellado Bertolaso: El monobloque de llenado Bertolaso Sincronia 1400 comienza con una enjuagadora interna de botellas de 28 válvulas, seguida de una llenadora isobárica de 36 grifos y termina con una taponadora de corcho de hongo de 6 cabezales, o un tapón de rosca de 4 cabezales. Tiene un paso de máquina de unos 30 cm para permitir el tratamiento de múltiples formatos de diferentes tamaños. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Todas las protecciones están presentes, así como los manuales de la máquina. El producto embotellado de esta línea es vino y vino espumoso en tamaños de 0,375 a 1,5 L. Realiza el llenado isobárico con boquillas móviles y válvulas tradicionales. Genera vacío antes del taponado. El tipo de tapón utilizado es de corcho (recto o champiñón) o silicona con 6 cabezales; mientras que los tapones de aluminio y Stelvin son de 4 cabezales. El tamaño de la taponadora oscila entre un mínimo de 44 × 23,5 y 48 × 30,5 mm. Inspector: Es un modelo de 2011 capaz de comprobar el nivel y el tapón, el producto interno y cualquier residuo dentro de la botella vacía. Totalmente electrónico con sensores láser, puede trabajar a una velocidad de 7000 BPH y más. Lavadora-secadora: Es una Cames del año 2000 con un sistema de lavado por pulverización que enjuaga la botella externamente, la cepilla y luego la pasa bajo los secadores de pelo de aire caliente que secan inmediatamente la botella preparando la superficie para el etiquetado. Cabezal y cápsula: El siguiente en la línea es un Spumante Wirehooder de la marca Nortan Minerva 60, un espacio de acumulación para las botellas seguido de una taponadora Nortan. También es adecuada para vinos espumosos con centrado, con una altura máxima de la botella procesada que oscila entre 15 y 35 cm. Masa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiquetadora: Se vende línea de embotellado Bertolaso tiene una etiquetadora Krones del año 2000 con cierre de botella a la entrada. Tiene 8 placas con un paso de máquina de unos 30 cm. Tiene ajuste manual del cabezal y de la película de cola, sistema de centrado mecánico y alisado de la etiqueta de salida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina llenadora de doy pack Bossar B 2500 usada Introducción y composición estructural En el panorama de las soluciones técnicas para el envasado, la máquina llenadora de doy pack Bossar B 2500 usada emerge como un equipo avanzado, gracias a sus características de construcción y funcionalidad de alto nivel. Empezando por su configuración, la Bossar B 2500 es una máquina horizontal, concretamente el modelo B2500 L/STU-1. Esta denominación no es casual, sino que indica su capacidad para operar con una disposición horizontal, fundamental para determinados tipos de envasado y para mantener una eficiencia productiva constante. Esta línea de llenado trabaja en varios formatos, de 200 ml a 1 l. Una parte crucial de su arquitectura es la elección del acero inoxidable para toda la base de la máquina automática. Esto no sólo proporciona una importante resistencia a la corrosión, sino también una estructura rígida y robusta, indispensable en un entorno industrial en el que la durabilidad de los equipos y su resistencia a diversas tensiones mecánicas son esenciales. Tecnología de detección y sistema de alimentación de la máquina llenadora de envases usados Bossar B 2500: La máquina llenadora de doy pack usada Bossar B 2500 integra un sistema de detección avanzado, el fotosensor, que desempeña un papel vital para garantizar la precisión durante el proceso de llenado. Su función es verificar la posición correcta del material de envasado, evitando errores que podrían provocar desperdicios o defectos de producción. Esta tecnología representa un salto cualitativo en comparación con los métodos tradicionales, ofreciendo una mayor fiabilidad operativa. Nodpfovgubqox Ahwswp En tándem con el sensor, encontramos la cinta transportadora de salida. Este componente no es menos importante, ya que gestiona el flujo de consumibles a través de la máquina, garantizando que no se produzcan interrupciones o averías que puedan comprometer todo el ciclo de producción. Su presencia es un testimonio más de la sofisticación técnica de la Bossar B 2500. Versátiles sistemas de dosificación y aplicaciones Continuando con el examen, llegamos al corazón del proceso de llenado: el sistema de dosificación. Este sistema, en particular el dosificador de pistón, está calibrado para suministrar un volumen preciso de producto en cada ciclo. Esto garantiza la consistencia de la dosificación y la integridad del producto final. Las boquillas dosificadoras son específicas para productos líquidos, mientras que las puntas de las boquillas están diseñadas para manipular productos en pasta, lo que subraya la capacidad de la máquina para manipular una gran variedad de materiales. La corrección del borde de la película es otra característica técnica que distingue a este equipo. Esta funcionalidad es esencial para mantener la tensión y la alineación correctas de la película de envasado durante todo el proceso. El motivo es evitar daños y anomalías. Conclusión y consideraciones finales La máquina llenadora de envases usados Bossar B 2500 no es sólo un conjunto de componentes mecánicos. Es el resultado de años de innovación en el campo de las máquinas llenadoras de doy pack. Es importante señalar que Bossar, el fabricante original de esta línea, fue adquirida recientemente por otra empresa llamada SIG.

Estado: usado, Etiquetadora modular 10 cabezales Etiquetadora modular Cola fría - 4 estaciones: Delantero/trasero, sello L, anillo de cuello autoadhesivo - 3 estaciones: Delantero/trasero, anillo para el cuello Botellas : redondo/cuadrado Etiqueta estaciones nr: N. 3 estaciones autoadhesivas N. 3 estaciones de cola fría Diámetro central Ø: Ø 960 Placas nr: 10 Longitud de las etiquetas mín./máx: 10/150 Altura de la etiqueta mín./máx: 15/200 Diámetro/altura del contenedor mín./máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmisión del plato Placa motorizada Centrado óptico Sí Estrellas de entrada especiales Nº 3 estrellas de entrada/salida multiformato D 50->120 mm Industria 4.0 sí predispuesto otra solicitud Entrada de doble tornillo en fase Velocidad máxima solicitada: 6.500 bph Etiquetadora modular: composición básica de la máquina 1. Sistema construido conforme a la normativa CE 2. Funcionamiento de la máquina mediante PLC (Schneider) 3. Panel de control con pantalla táctil para las funciones de la etiquetadora instalado en un soporte móvil y giratorio 4. Variación automática de la velocidad de producción con inversores y sensores de detección instalados en las cintas transportadoras 5. Columna luminosa que indica el estado de funcionamiento de la etiquetadora 6. Armario eléctrico fijado internamente al cuerpo de la máquina. 7. Protecciones contra accidentes consistentes en: ➢ En el frente del tornillo, con dos puertas batientes. ➢ En el frente de la estación de etiquetado, circulares de una sola pieza a elevador vertical 8. Cabezal superior ajustable en altura para diferentes contenedores con motorreductor, ajuste de panel e interruptor de fin de carrera de parada automática 9. Rotación del plato mediante levas electrónicas 10. Placas conformadas 11. La transmisión entre la placa y el motor se produce a través de un reductor de engranajes sin mantenimiento 12. Cambio rápido de la placa 13. El cuerpo de placas extraíble del carrusel inferior (completo con toda su transmisión) 14. Sinfín de doble entrada con fase de parada 15. N. 3 40M estaciones de etiquetado adhesivo, incluyendo: - Motor paso a paso - La máquina se detiene cuando faltan dos etiquetas en la bobina - Memoria para 200 etiquetas diferentes - Función automática de recuperación de etiquetas faltantes Nsdpfx Aovgudfjhwewp - Sistema de ajuste de 4 ejes, sin herramientas - Sensor de agotamiento de bobina - Fotocélula estándar para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicates de precintar en L con 4 DIVISIONES 17. N.3 Estación de etiquetado con cola fría, tipo: 2-2-150, incluye: - Motorización con servomotor - Ajuste automático de la película de cola - Lavado automático de las pinzas del tambor para la retirada de etiquetas. - Bomba de cola - Lubricación forzada por aceite - Sin puntos de engrase - Ajuste radial y tangencial con la máquina en producción - AJUSTE MANUAL DE LA ALTURA DEL GRUPO SIN CAMBIO DE ALTURA 18.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 45.000 h, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 bph Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece altos niveles de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, por lo que es adecuado para capacidades de producción medianamente altas. La línea procesa envases de PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Además, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, garantizando una dosificación precisa para cada botella. Admite envases con cuellos de entre 25 y 29 mm, lo que mejora la compatibilidad con diversas normas del mercado. Además, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo de la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. En particular, esta máquina transforma las preformas en botellas acabadas utilizando aire comprimido a alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeado preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los residuos. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona una dosificación precisa, lo que garantiza la calidad del producto final. Etiquetadora La etiquetadora ROLLMATIC de PE Labellers, de 2005, aplica etiquetas envolventes a los envases. La avanzada tecnología posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así el aspecto del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua de PET, cumpliendo los requisitos de velocidad y calidad de la línea. Envolvedora retráctil La envolvedora retráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el envasado secundario. En concreto, la máquina utiliza película retráctil para crear envases compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución de productos al tiempo que protege los artículos durante el transporte. Transportadores en la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La línea funciona con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como terrestres. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las fases de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y garantizan una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Nwsdpfx Aevgva Ujhwsp Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación de 2005. Además, todas las máquinas garantizan una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella eficazmente agua sin gas, garantizando un proceso específico y sin contaminación. Además, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con los componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora retráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea apoya a las empresas con demandas de producción constantes. Conclusión La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece una solución fiable y muy eficaz para el sector de

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.000 h, Retractiladora usada Zambelli LFT 30 S/F Fabricante: ZAMBELLI, Italia - 2008. Modelo: LFT 30 Capacidad: 30 paquetes/min Horas de trabajo: sólo 2.100 Envasadora sólo para botellas PET 1,5 - 2,0 - 2,5 l (paquetes 3×2) No para botellas de menor volumen Envase con lámina sin almohadilla La máquina sigue conectada. Se conserva en buen estado. Descripción general Máquina para envasado en material termoretráctil, movimiento continuo, sin precintadoras, Nedpsvguwxefx Ahwowp Última generación para producciones medias y altas. Velocidad máxima según modelo de máquina tipo de producto y fardo a formar. Características de diseño únicas en este tipo de máquinas: ausencia de piezas mecánicas en el lado del operador, lo que proporciona una gran accesibilidad. Las piezas mecánicas están agrupadas en el lado opuesto al del operador, lo que hace que todas las operaciones rutinarias y de mantenimiento sean accesibles. trabajos de mantenimiento rutinarios y no rutinarios más sencillos y rápidos. Enfardadoras usadas Gran variedad de elección, tanto en formatos como en versiones. Cambio de formato sencillo y muy rápido. Desenrollado y corte electrónico de la película. Corte de película con cuchilla giratoria. Espesor de película utilizable de 40μ a 80μ. Posibilidad de utilizar bobinas de gran tamaño que proporcionan la máxima autonomía de trabajo. Todas las funciones de la máquina son supervisadas y controladas por un ordenador Zambelli. Máquina completa con todas las protecciones, de acuerdo con las normas de seguridad vigentes. Todas las configuraciones de la máquina con posibilidad de trabajar en varias orugas. Amplia gama de opcionales, entre los que se incluyen: ordenador para el procesamiento de datos de producción, barra antiestática, registro de impresión, etc. El ordenador es especialmente útil porque también puede utilizarse para planificar minuciosamente los programas de mantenimiento preventivo de la máquina. Los mandos están agrupados de forma centralizada en un panel de control a bordo. Todos los motores están protegidos con interruptores magnetotérmicos automáticos. Se ha puesto especial cuidado en la fase de diseño para garantizar que la máquina sea sencilla de manejar, con fácil acceso para las tareas de mantenimiento. Todas las piezas mecánicas están agrupadas en el lado opuesto al del operador, por las siguientes razones: a) Permitir el acceso al producto con el mínimo número de obstáculos. b) Permitir el máximo acceso para todos los trabajos de mantenimiento rutinarios y no rutinarios, haciéndolos lo más rápidos y sencillos posible. c) Simplificar enormemente todas las operaciones en las cintas transportadoras de productos, especialmente las operaciones de cambio de cinta. FLUJO OPERATIVO LFT 30 S/F Los productos llegan a la máquina con la ayuda de una cinta de alimentación colocada en línea con la salida. Un dispositivo adecuado divide el número necesario de filas en las guías de alimentación. Un sensor situado antes de la alimentación controla la cantidad de producto. Si la cantidad de entrada cae por debajo del nivel mínimo establecido, la máquina desacelera lentamente y se detiene.