Pintura En Polvo de segunda mano en venta (19.942)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, ancho total: 17.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 350 kW (475,87 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, altura de la pieza (máx.): 2.000 mm, longitud de la pieza (máx.): 800 mm, espacio libre entre las columnas: 3.000 mm, combustible: gas doméstico H, material aislante: PUR, espesor del aislamiento: 80 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Se vende la sección de aplicación de una cabina de pintura en polvo del año 2021. Tecnología de aplicación NORDSON ENCORE HD, cascadas de carga con voltaje de hasta 100 kV, sistema de control POWDER PILOT, centro de alimentación SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 uds) + 2 pistolas manuales, bomba tipo HDLV (18 uds). Lodpswhbnljfx Aqreag

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Ljdpfxevv H Hdo Aqrsag Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Lodev Ed Ukspfx Aqrjag Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Estado: muy bueno (usado), SE VENDE: Línea completa y automática para la producción de pinturas, imprimaciones, fondos y estucos acrílicos – DIAMAC (Italia). Se vende una línea industrial profesional de alta eficiencia del reconocido fabricante italiano DIAMAC. La instalación se encuentra en perfecto estado: se ha utilizado solo unas pocas veces. PRINCIPALES VENTAJAS Y ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO: * Ciclo de producción continuo (sin interrupciones): mientras el operador descarga el primer tanque a través de la línea de llenado, se prepara el siguiente lote en el segundo disolvente. * Conjunto completo: la instalación está totalmente equipada con todas las bombas, tuberías de transporte, filtros y armarios de control necesarios. * Documentación completa: las máquinas cuentan con un conjunto completo de planos, esquemas eléctricos, documentación técnica, manuales de instrucciones y certificados CE. COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN: 1. Conjunto de Disolventes Principales: - 2 x Disolvente estacionario de 50 CV (2 x 1500 l) con inversor: * Montados en una estructura de soporte de acero alta (plataforma + escaleras) * Fabricados en acero inoxidable/resistente a ácidos INOX * Control y programación automática de los ciclos Lajdpfx Aoztwp Hoqrsg * Llenado automático con agua, 4 tipos de resinas y materias primas secas/en polvo * Sistema de lavado integrado: suministro automático de agua para lavar los depósitos y evacuación de las aguas de lavado a los separadores (posibilidad de reutilizar el agua purificada) * Conexión permanente con una llenadora semiautomática. - Disolvente estacionario de 30 CV con inversor (2500 l) - Mezclador estacionario de baja velocidad de 10 CV (6000 l) - Disolvente columnar de 15 CV con inversor + depósito/recipiente dedicado - Disolvente de laboratorio de 2 CV con inversor (regulación continua de la velocidad para pruebas y formulación) 2. Tintómetro Industrial (Sistema de Dosificación y Coloreado): * Estructura de soporte de acero alta con 16 depósitos de acero INOX y mezcladores de baja velocidad. * Aplicación: producción de pinturas de colores y productos multicomponente especiales (hasta 16 aditivos). * Posibilidad de ampliación: actualmente, la instalación está configurada para el funcionamiento manual, con plena adaptación para el funcionamiento semiautomático (dosificadores de peso/volumen) o totalmente automático (tras la conexión de un PLC opcional + dosificadores/medidores de flujo, lo que permite la gestión informática de las fórmulas). 3. Envasado y Embalaje: * Llenadora semiautomática DIAMAC mod. DPC30: * Diseñada para el envasado de productos terminados en envases individuales (cubos, latas, etc.) * Con posibilidad de conexión permanente con los disolventes principales de 50 CV. INFORMACIÓN ADICIONAL: * Existe la posibilidad de adquirir equipos adicionales. * El equipo está listo para su verificación y recogida. Le invito a que se ponga en contacto conmigo para obtener más información, un presupuesto y concertar una cita para la visita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de serrín CORMAK FM470 es un ventilador de alta eficiencia para serrín y una aspiradora para serrín, diseñado para su uso en grandes talleres de carpintería y plantas industriales. Equipado con una construcción robusta y un sistema de aspiración multiventilador, ofrece el máximo rendimiento y fiabilidad en condiciones exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Impresionante rendimiento de 6800 m³/h: eficaz extracción de virutas y serrín de múltiples estaciones simultáneamente. * Motor de 5,6 kW: alimentación trifásica de 400 V que garantiza un funcionamiento constante y sin fallos. * Rodete metálico y equilibrado: garantiza un funcionamiento suave y silencioso sin vibraciones. * Gran capacidad de 8 × 200 litros: vaciado poco frecuente, funcionamiento continuo sin interrupciones. * Construcción de acero robusta: recubierta con pintura en polvo, resistente a daños y a la corrosión. Construcción y tecnología El modelo FM470 está equipado con un ventilador de acero con un rodete equilibrado, que garantiza un flujo de aire estable y una larga vida útil. La carcasa, fabricada con perfiles de acero gruesos, protege el dispositivo de daños mecánicos y de las condiciones del taller. El sistema de abrazaderas permite un montaje rápido de grandes sacos de tela, y la construcción facilita el mantenimiento. Lajdpsvu Ryrefx Aqrog Precisión y eficiencia en el trabajo La alta eficiencia de la aspiración del FM470 se debe a la forma óptima de las tomas de aire y a la gran superficie de filtración de los sacos. La estabilidad del flujo de aire garantiza la eficaz eliminación del polvo, lo que repercute en la calidad de las máquinas y en las condiciones de trabajo de los operarios. Aplicaciones * Plantas industriales de carpintería y fabricación de muebles: aspiración de virutas de fresadoras, cepilladoras, sierras y regruesadoras. * Fábricas y plantas de producción que requieren aire limpio y una gran capacidad de aspiración. * Talleres educativos y técnicos: garantiza un entorno de trabajo seguro. * Estaciones móviles de aspiración: ideal como aspiradora central para serrín. Equipamiento estándar * 8 sacos de tela (200 litros cada uno) * Sistema de fijación de sacos (abrazaderas) Equipamiento opcional * Manguera de aspiración Ø 100 mm * Abrazadera galvanizada Datos técnicos Rendimiento de aspiración [m³/h]: 6800 Volumen de los sacos [litros]: 8 × 200 Cantidad de sacos: 8 Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 × 180, 4 × 100 Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 3560 × 580 × 2200 Peso [kg]: 152 Potencia del motor [kW]: 5,6 Alimentación: 3 fases, 400 V

Estado: nuevo, Instalaciones de recubrimiento en polvo Desde hace años, el recubrimiento en polvo se ha desarrollado continuamente como alternativa a la pintura líquida, adquiriendo especial relevancia recientemente debido a su menor impacto ambiental al no utilizar disolventes ni lodos de pintura. La posibilidad de recuperar el polvo permite alcanzar un alto nivel de eficiencia. Para el usuario, el recubrimiento en polvo ofrece la ventaja de crear una superficie extremadamente resistente y protegida contra la corrosión, mucho más resistente a los impactos que cualquier sistema de pintura convencional. Además, es posible realizar un posprocesado, como lijar o taladrar las piezas recubiertas en polvo, sin que se desprenda la capa de recubrimiento. Las instalaciones de recubrimiento en polvo Pony Luxury Coating le ofrecen ventajas tangibles: son eficientes, respetuosas con el medio ambiente y, por supuesto, insuperablemente flexibles como es habitual. Esto lo conseguimos mediante diferentes tipos de sistemas. Instalaciones manuales de recubrimiento en polvo Estas instalaciones, en las que el recubrimiento se realiza manualmente, son la solución ideal para piezas de trabajo exigentes y complejas. Un operario cualificado puede adaptarse continuamente a nuevas condiciones y a productos de diversos tamaños. La flexibilidad es lo más importante y también destaca por su bajo coste de entrada al mundo del recubrimiento en polvo. Cabinas de pulverización de polvo de gran volumen No importa cuán grandes o exigentes sean sus piezas: ¡nuestra instalación es aún mayor! Debido a las altas exigencias en el sector de vehículos industriales y comerciales, el recubrimiento en polvo se ha establecido como la solución perfecta. Para satisfacer las necesidades de componentes cada vez más grandes, ofrecemos nuestra cabina de polvo de gran volumen, que, gracias a la aplicación manual y en combinación con un sistema de transporte, es capaz de manejar cualquier tamaño de pieza. Ljdpjxa Hzxsfx Aqrsag Instalaciones automáticas de recubrimiento en polvo Si su prioridad es la alta producción y un flujo rápido, una instalación automática de recubrimiento en polvo es la solución a futuro. Unida a un sistema de transporte, mediante barreras fotoeléctricas se consigue una detección exacta y, como resultado, una dosificación precisa de la cantidad de polvo para garantizar la máxima eficiencia. Por supuesto, también es posible equipar la instalación con estaciones elevadoras y robots, capaces de procesar incluso las piezas más complejas. Hornos de polimerización y secadores de agua de adherencia La fase final ideal de un recubrimiento en polvo: el horno de polimerización. Equipado con la más alta clase de aislamiento, nuestra eficiencia constante se mantiene también en este proceso. El control detallado de la temperatura permite además el uso como secador de agua de adherencia, para secar los materiales tratados tras el pretratamiento. Además, son posibles temperaturas de hasta 250 grados Celsius, lo que permite su uso adicional como horno de temple para materiales galvanizados, por ejemplo. Por supuesto, el uso típico como horno de polimerización se realiza sin problemas. Gracias a una distribución óptima del aire y a un panel de control visualizado, se evita el sobrecalentamiento y es posible incluso polimerizar diferentes colores simultáneamente. ¿Tiene preguntas o sugerencias? ¡Estamos a su disposición para ayudarle!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Soporte excelente! ✈️ Precio incluye envío dentro de Alemania – ¡Sin costes de transporte adicionales! ✈️ Entrega rápida: ¡Solamente 6 semanas después del pago! ¡LA PINTURA EN POLVO PROFESIONAL NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL! ¿Desea ampliar su negocio e iniciarse en el mundo del recubrimiento en polvo profesional? ¡El PEF2.5+ es la solución perfecta para principiantes! Este sistema potente permite un recubrimiento eficiente, rentable y de alta calidad para llantas de automóvil y piezas pequeñas, ¡con un esfuerzo mínimo! Lodpfx Aqjwfhu Hjreag ✨PROMOCIÓN IRRESISTIBLE – ¡SÓLO HASTA FINAL DE MAYO!✨ ¡Aproveche esta oferta limitada antes de que sea demasiado tarde! ¡CALIDAD PONY Luxury Coating QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – Se entrega completamente montado, listo para usar ✅ 100 % fabricación europea – No es producto chino, sino máxima calidad según estándares europeos ✅ Modular y ampliable – Opciones adicionales para mayor rendimiento y flexibilidad ✅ Todas las piezas de repuesto incluidas – Uso a largo plazo sin costes adicionales ocultos ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para asegurar que su inversión tenga el mayor éxito posible. Contáctenos hoy mismo. ✳️ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas en precio y calidad!✨✨ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Horno para polvo + Cabina de pintura en polvo + Pistola para pintura en polvo Paquete completo de inicio PEF2.5+ ⭐ Horno para polvo con calefacción eléctrica ✔️ANCHO (INTERIOR): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (desde el canal de aire) ✔️LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ✔️ Dimensiones del bloque térmico 785x1800x2210mm, potencia de calefacción 30 kW/h, ventilador de recirculación 1,5 kW/h–1 ud., ventilador de extracción 0,54 kW/h. ✔️ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ✔️ Las guías de carro para racks se fabrican siguiendo las dimensiones indicadas en las placas del suelo. ✔️ Canal de aire especialmente diseñado que garantiza una distribución homogénea del aire caliente dentro del horno. ✔️ Materiales para los cuadros eléctricos de Siemens y Schneider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible opcionalmente. ✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del elemento calefactor ajustables. Al final del programa suena una señal acústica y luminosa. ✔️ El horno incluye además un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. ⭐ Cabina de pintura en polvo ✔️DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (medidas incluyendo el ventilador) ✔️ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de extracción: 4kW x 1 ud. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Iluminación LED de 36W x 1 ud. ✔️ Cajón inferior x 1 ud. ✔️ Panel de control para la gestión de la aspiración y el soplado ✔️ Variador de frecuencia DELTA ✔️ Rodillos de carga pesada bajo la cabina aplicadora ✔️ Filtro adicional a la salida del ventilador ⭐ Pistola de recubrimiento en polvo E-Coat+3 Master con Multicolor (mesa vibratoria) Solicite información ahora – ¡Prepare su empresa para el futuro! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Contamos con certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas que lo requieren.☀️

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Romer ofrece la mayoría de los equipos de recubrimiento en polvo necesarios -pedazo -secadores - lavadoras (manuales y automáticas) Lsdpfx Aqefzkrnerjag -cabina de pintura - aplicadores (manuales y automáticos) - sistemas de bañera - talleres de pintura totalmente automáticos El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). Lasdpfoflrc Sex Aqrjg - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 71.080 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, modelo de controlador: Siemens SINUMERIK 840D, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 5.000 mm Recorrido del eje Y: 3.000 mm Recorrido del eje Z: 1.500 mm Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (largo × ancho × alto): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Longitud de la mesa: 4.050 mm Ancho de la mesa: 2.050 mm Altura de la mesa: 500 mm Velocidad de avance del eje X: 65 m/min Velocidad de avance del eje Y: 65 m/min Velocidad de avance del eje Z: 65 m/min Laodpfx Aqezyl Azorjg Velocidad de desplazamiento rápido del eje X: 65 m/min Velocidad de desplazamiento rápido del eje Y: 65 m/min Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z: 65 m/min Posición del cabezal de fresado: vertical Portaherramientas: HSK 63A Velocidad del husillo: 22.000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Par de torsión: 28,6 Nm Eje de oscilación A: ±110° Rango de giro del eje C: ±182,5° Capacidad del almacén: 20 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens SINUMERIK 840D Potencia de conexión: 150 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimensiones del armario de control (largo x ancho x alto): 600 x 4.200 x 2.600 mm Peso de la máquina: aprox. 78.000 kg Horas de funcionamiento: 71.080 h EQUIPAMIENTO Campana de extracción en el cabezal de fresado para la conexión a un sistema de extracción instalado en el edificio Sistema láser NC4 para la medición de herramientas sin contacto y el control de la rotura de herramientas Sensor de medición inalámbrico Renishaw RMP60 para la medición de la pieza de trabajo Fuelle protector / cubiertas protectoras enrollables

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Complejo de pintura industrial EISENMANN: línea completa de pintura para vehículos, con calidad para la industria automotriz (nuevo/sin usar, 2008) Fabricante: Eisenmann (Alemania), proveedor de primer nivel para fabricantes de equipos originales (OEM) como Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Año de fabricación: 2008 Aplicación: pintura industrial completa, en ciclo cerrado, para autobuses y carrocerías de vehículos grandes. Componentes incluidos: 1. Línea completa de preparación de superficies ● Cabina de prelavado ● Tanques de desengrasado, enjuague y activación ● Tanque de fosfatado ● Tanques de enjuague (8 m y 12 m) 2. Recubrimiento electroforético catódico (KTL) ● Tanque KTL de tamaño completo ● Cámara de secado posterior al KTL 3. Aplicación de selladores y masillas ● Cabina especializada para protección de PVC y parte inferior de la carrocería ● Cabina de aplicación de selladores/masillas 4. Línea de imprimación (Imprimación 1 e Imprimación 2) ● Cabina de aplicación Lajdpfx Aqjzi D T Djrsg ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Estaciones de trabajo para rellenado, lijado y preparación de la superficie 5. Línea de pintura final ● Cabina de aplicación de pintura ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Cabina de corrección de pequeños defectos ● Cabina de inspección final y preparación para el almacenamiento 6. Sistemas adicionales ● Sala de preparación de pintura ● Unidad de tratamiento de aguas residuales ● Sistemas de transporte ● Unidades de ventilación ● Oxidante térmico regenerativo (RTO) Estado: nuevo/sin usar, 0 horas de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura Fabricante: Cefla Modelo: Easy 2000D Año de fabricación: 2009 Línea de pintura compuesta por: - Cinta transportadora con barreras de luz - Máquina con cepillos para eliminar el polvo - Cabina de pintura con dos brazos de pulverización automáticos, equipados cada uno con seis pistolas de pulverización - Cinta transportadora de acero para recoger el exceso de pintura que no se adhiere a las piezas - Cinta transportadora automática hacia el horno de secado - Horno de secado de tres cámaras para piezas pintadas - Cinta de salida del horno de secado Incluye: - Recuperador de calor - Sistema de extracción para sustancias volátiles - Sistema de extracción de polvo para la mesa de alimentación Ledpfx Aqozuzt Eeroag Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. Lodpfofz U Tiex Aqrsag ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, optimizando así el consumo de energía y pintura en polvo. Detección vertical de las piezas. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el momento en que la pieza debe aparecer en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Aplicación de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales. Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Ventajas del uso de barreras de luz y fotocélulas Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de energía y pintura en polvo. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Nuestras líneas pueden equiparse opcionalmente con fotocélulas o barreras de luz. El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, lo que permite ahorrar energía y pintura en polvo. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el tiempo en que la pieza aparece en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Uso de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de pintura en polvo y energía. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Serie de pistolas verticales 8 pistolas Control - profiControl 10" Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 unidades Laedpfjflq Spex Aqreg Eje X MX-100 x 2 unidades Objetivo horizontal - Objetivo horizontal W400 x 2 unidades Barrera vertical - H2000, barrera vertical La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286 m/min 0 unidades de tractores Consumo de aire: 10188 m3/h Se requiere un paso mínimo de cabina de B900 mm x H2100 mm Diámetro del conducto: 500 mm - al menos 16.9 m/s, 16 m/s Consumo de aire: 1210 l/min + compresor Sug

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 326 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A20221005, longitud de avance eje X: 5.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 100 mm, avance eje X: 3 m/min, peso de la pieza (máx.): 500 kg, anchura de trabajo: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 12.000 m³/h, capacidad de aspiración: 6.000 m³/h, conexión de aire comprimido: 6 bar, Se ofrece una línea de recubrimiento totalmente automática en excelente estado, compuesta por los siguientes componentes: 1 -----VEN SPRAY SMART, sistema de pulverización----- Año de fabricación: 2019 Velocidad de avance: 1,5-4,0 m/min Velocidad de trabajo: 2,0 m/min Altura de trabajo: 920 ± 20 mm Anchura de trabajo: 1.300 mm Lasdpfjzcmy Usx Aqreg Dimensión mínima de la pieza: 300x100x10 mm Dimensión máxima de la pieza: 3.600x1.200x50 mm Material de recubrimiento: Lacas a base de agua, lacas con disolventes Proceso de pulverización: Air, Airmix, Airless 326 horas de funcionamiento 2 -----VEN MOVE TRANSFER----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER 180° Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 6000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad: 3,2 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Tipo: VEN TRANS BELT, cinta transportadora Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 5.635 mm Anchura exterior: aprox. 1.511 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento 4 -----VEN TRANS BELT con cubierta antipolvo----- Tipo: VEN TRANS BELT, cinta transportadora Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 3.800 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Altura de trabajo: 920 ± 20 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 6.000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m Cámara de secado: Fabricante: Adolph&Co GmbH Volumen mínimo de extracción de aire: 1.200 m³/h 6 -----Unidad de alimentación de aire HC12----- Fabricante: Berliner Luft Flujo de recirculación de aire: máx. 12.000 m³/h Temperatura/potencia de calentamiento máxima: 70 °C / 174.14 kW 1620 horas de funcionamiento -----Características técnicas----- - Proceso de recubrimiento totalmente automático - Recubrimiento multicapa programable - Control automático de todo el proceso de recubrimiento - 6 pistolas de pintura programables - Adecuada para lacas a base de agua y con disolventes - Adecuada para procesos de recubrimiento automatizados en aplicaciones industriales La instalación se montó en 2022 y estuvo en funcionamiento durante aproximadamente 1 año (326 horas de funcionamiento en el accionamiento de las pistolas). Se encuentra en muy buen estado, está completamente documentada y es ideal para procesos de recubrimiento industriales con altos requisitos de calidad. El valor de inversión original en 2022 fue de aproximadamente 760.000 €. El precio de venta es negociable.

Estado: usado, Máquina para aplicar pintura con rodillo, máquina para aplicar pintura por rodillo, instalación para recubrimiento en polvo. -Instalación para recubrimiento en polvo: utilizada para la fabricación de lamas/persianas. -Componentes neumáticos: fabricante Festo. -Motorreductor: WEG, 0,25 kW. -Dimensiones: 3400/850/A1935 mm. Lsdpegal Anofx Aqrsag -Peso: 746 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 220 V, STR-SMART Set de Pistolas para Recubrimiento en Polvo Multicolor | Control Táctil | Wi-Fi | Nuevo ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Asistencia profesional ✈️ Los costes de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Producto industrial profesional completamente nuevo, sin uso ✅ 2 años de garantía Lodstpxpfspfx Aqrsag ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 15 días después de recibir el pago Solicite también información sobre la disponibilidad actual en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ STR-SMART Set de Pistolas para Recubrimiento en Polvo Multicolor ⚡️⚡️⚡️Certificado ATEX.⚡️⚡️⚡️ TECNOLOGÍA SMART – ¡CON SERVICIO PROTON! El set de pistolas STR-SMART para recubrimiento en polvo multicolor ofrece una solución moderna para trabajos profesionales de pintura en polvo, con alta eficiencia, manejo sencillo y uso flexible para varios colores de polvo. Con controles táctiles, funciones Industria 4.0, conectividad Wi-Fi y acceso remoto, el dispositivo ofrece máxima comodidad para su uso diario. Puede almacenar hasta 100 parámetros operativos diferentes, ideal para trabajos repetitivos y flujos de trabajo rápidos. La pistola es ligera y ergonómica, permitiendo un trabajo cómodo. Gracias a los diferentes tipos de boquillas, el set se adapta a distintos estilos de recubrimiento. ☘️ Potente ☘️ Económico ☘️ Respetuoso con el medio ambiente ✅ Versión multicolor para aplicaciones flexibles de color ✅ Manejo táctil y pantalla TFT táctil de 7” ✅ 100 parámetros operativos almacenables ✅ Conexión Wi-Fi y acceso remoto ✅ Manual digital en 4 idiomas ✅ Pistola ergonómica y ligera ✅ Tipos de boquillas para diferentes estilos de recubrimiento ✅ Solución profesional para recubrimiento en polvo manual ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Panel de control SMART electro-neumático ✔️ Tensión de entrada: 110–240 V CA ✔️ Consumo energético: 25 W ✔️ Pantalla táctil TFT de 7” ✔️ Sistema corona ✔️ Limitación de corriente corona: 0–120 μA ✔️ Presión de aire: máx. 6–8 bar ✔️ Consumo de aire: 116 l/min ✔️ Rendimiento de recubrimiento en polvo: máx. 450 g/min ✔️ Caudal de recubrimiento en polvo: 0–27 kg/h ✔️ Peso de la pistola: aprox. 460 g ✔️ Manguera para recubrimiento en polvo: 6 m ✔️ Longitud del cable de alimentación: 6 m ✔️ Clase de protección eléctrica: IP54 ✔️ Norma europea: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ Este set es especialmente adecuado para talleres que buscan una solución moderna, digital y eficiente para recubrimientos en polvo manuales. Los parámetros almacenables facilitan resultados repetibles, lo que lo hace ideal para talleres profesionales y aplicaciones industriales. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos varias opciones de financiación para planificar su inversión de manera flexible. Contáctenos para información sobre leasing, compra a plazos o planes de pago. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente a través del distribuidor oficial en Europa y benefíciese de un servicio y calidad superiores! ✨ Nuestras máquinas se fabrican bajo pedido y se entregan como equipos nuevos y sin usar, con 2 años de garantía. Tamaños especiales o configuraciones individuales disponibles bajo solicitud. Estaremos encantados de planificar una solución adecuada para su taller. Solicite ahora – ¡haga que su empresa esté lista para el recubrimiento en polvo profesional! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, dimensión interior anchura: 1.505 mm, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐ Horno de pólvora con calentamiento eléctrico - ✔️ Dimensiones internas: 2500 mm de largo x 1505 mm de ancho x 1800 mm de alto ✔️ Capacidad de calefacción eléctrica: 30 Kw/h ✔️ Soplador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potencia del ventilador de recirculación: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Control de calor digital Temperatura ajustable continuamente hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich interior: acero galvanizado de 1,5 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1,5 mm ✔️ Se pueden ajustar la temperatura de curado, el tiempo de curado y la función del ventilador de extracción. ✔️ Al finalizar el tiempo de curado suena un tono de señal ✔️ Puerta aislada con sistemas especiales de cierre (snap lock) ✔️ Aislamiento: 150 mm (150 mm lana de roca) 🔥 Horno de curado PEF-2.5 ¡Tu horno industrial versátil para procesos de secado y curado! 🔥 Ya sea recubrimiento en polvo, pintura húmeda, procesamiento de plástico u otros procesos térmicos, ¡el horno de curado de polvo es su solución confiable para procesos profesionales de curado y secado de hasta 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidad en la carga Lajdswfgbrepfx Aqrjg • Compatible con sistemas de rieles de techo. • Opcionalmente con sistema de estanterías insertables para series pequeñas _____ ⚙️ Control inteligente: como lo necesitas ✅ Control PID (opcional) para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por teléfono inteligente 📱 (opcional) ✅ Informes semanales y mensuales con solo tocar un botón (opcional) ✅ Función de temporizador: programable libremente desde 10 minutos hasta 24 horas ⏲️ ✅ Apagado automático al finalizar el proceso _____ ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Ljdpjfz Ndyefx Aqrjag Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Cabina de pintura Serie Diana con ventilación horizontal Tecnología moderna: Funcionamiento sin polvo Sistema de captación de niebla de pintura (overspray) Laodpeygum Rofx Aqrsg Temperatura de pulverización estable Cuadro de control con funciones de seguridad Dimensiones: Longitud: 16.000 mm Ancho: 6.000 mm Altura: 6.000 mm

Estado: bueno (usado), Máquina para aplicar pintura con rodillos, máquina para aplicar pintura mediante rodillos, instalación para recubrimiento en polvo. Lasdpfx Aqogal Agorog -Secado y extracción de aire: utilizada para la fabricación de lamas/persianas. -Dimensiones: 2950/800/1920 mm (alto) -Peso: 484 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, altura total: 2.210 mm, ancho total: 1.505 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, Equipamiento: parada de emergencia, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ HORNO ELÉCTRICO PARA AHUMADO EN POLVO PEF-2.5 ANCHO (INTERIOR): 1,505 mm ALTURA: 1.800mm (desde el conducto de aire) LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ➢ Las dimensiones de la unidad termobloque son 785x1800x2210mm, la potencia de calentamiento es de 30 kW/h, un ventilador de circulación es de 1,5 Kw/h-1 pieza, un ventilador de extracción es de 0,54 Kw/h. ➢ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ➢ Para los carros, los carriles guía se fabrican en las dimensiones especificadas en los paneles del suelo. Lsdpfx Aqowdtfuerjag ➢ Conducto de aire especialmente desarrollado que garantiza una distribución homogénea del aire en el horno de curado. ➢ Los materiales para cuadros eléctricos son Siemens y Schineider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible como opción. ➢ La temperatura de curado, el tiempo de curado y la función de la unidad de calentamiento son ajustables. Al finalizar el programa sonará una señal acústica y otra luminosa mediante el zumbador. ➢ Además, en el interior del horno hay un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. 2. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PKF-4 ➢ DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (dimensiones incluyendo ventilador) ➢ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de succión de filtro: 4kw x 1 pieza (6000 m3/h – 200 mmSS) ➢ Iluminación LED de 36 W x 1 ud. ➢ Cajón inferior x 1 ud. ➢ Panel de control para controlar la entrada de aire y el chorro de presión. ➢ Convertidores de frecuencia DELTA ➢ Rodillos de alta resistencia debajo de la cabina de pintura. ➢ Hay un filtro adicional en la salida del ventilador. ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionamiento sin polvo, sistema de captación de niebla de pintura (overspray), temperatura de pulverización estable, temperatura de secado aumentada. Armario de control con funciones de seguridad avanzadas y software fácil de usar. Funcionamiento independiente de las condiciones meteorológicas, mayor temperatura en la fase de secado. Iluminación similar a la luz diurna, protección contra incendios, ventilación eficiente, lo que hace innecesario el uso de equipos de protección respiratoria por parte del operador. Bajos costos operativos: Lodpfx Aqsygu Smjroag Costos operativos reducidos gracias a la recirculación de aire caliente durante la fase de secado. Separación eficiente de polvo, baja concentración de vapores de disolventes, bajas emisiones de contaminantes atmosféricos. Requisitos de espacio mínimos: Mínima necesidad de superficie de producción. Dimensiones: Longitud: 16.000 mm Ancho: 6.000 mm Altura: 6.000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9419257, altura total: 2.500 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 2.200 mm, caudal volumétrico: 5.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 600 kg, dimensión interior altura: 2.400 mm, dimensión interior longitud: 3.800 mm, capacidad de aspiración: 4.500 m³/h, dimensión interior anchura: 2.100 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 2.600 mm, espacio necesario longitud: 5.000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Vendo una cabina de pintura modular Straumann con pocas horas de funcionamiento. Cabina de pintura Straumann (fabricación 2021) – Buen estado. Vendo una cabina de pintura modular Straumann con pocas horas de funcionamiento. Equipamiento y detalles: Lasdpez D Ifqsfx Aqrjg Dimensiones: superficie del filtro 1,50 × 1,50 m, con estructura adicional y cabina. Espacio de trabajo: aproximadamente 2,10 x 2,40 x 3,50 m. Técnica: pared de extracción, ventilador con variador de frecuencia, iluminación. Filtración: sistema de filtrado de 3 etapas y 1+1 puertas batientes con filtro para el flujo de aire posterior. Construcción: paneles de acero SVZ, atornillados, con acabado interior liso y puerta batiente 1+1. Estado: bueno, bien mantenida, fácil de desmontar, tal como se muestra en las imágenes. Diseño y detalles tal como se muestra en las imágenes. El desmontaje lo realiza el comprador; los tubos de extracción pueden incluirse. Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en ponerse en contacto. => Desmontaje y transporte a cargo del comprador. => Incluye, sin coste adicional, la pistola de pintura / tanque de presión con pistola, tal como se muestra en las imágenes. => Todos los datos son orientativos. Nos reservamos el derecho a venta anticipada. Equipo usado: la venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Lasdpsun R Ufjfx Aqreg Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!