Rewinder de segunda mano en venta (263)

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Año: 1978 – modernizada recientemente DATOS TÉCNICOS: • Ancho máximo de la bobina: 1450 mm • Diámetro máximo del carrete de alimentación: 1000 mm • Diámetro máximo del carrete terminado: 400 mm • Sistema de elevación hidráulico del carrete • Sistema de corte circular • 4 ejes de rebobinado en dos torretas • Freno neumático • Sistema de medición y control de la longitud • Control óptico de los bordes La máquina ha sido completamente revisada, cuenta con nuevos motores de corriente alterna, un nuevo armario y paneles; nuevo PLC Siemens S7; nuevo freno neumático y controles Montalvo; nuevo sistema de control de los bordes para la detección desde la parte superior e inferior. Nsdpjz Ern Ssfx Aagodc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, N.º de referencia: Lg 35626 Línea de bobinado KOHLER 30.400/9 - 2000.2H de segunda mano Año de fabricación: 2003 N.º de máquina: 70330 Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Lado de carga: trasero Njdpfxozpbaze Aagodc Compuesto por: Desbobinador doble 2000.2H Capacidad de carga: máx. 2.000 kg/lado Ancho de la banda: 85 a 400 mm (con brazo de presión) Rango de expansión: 360 – 420 mm Diámetro exterior: máx. 1.800 mm Expansión: hidráulica/sistema de cuñas deslizantes + Sistema automático de tensión posterior Accionamiento: 2 motores hidráulicos + accionamiento auxiliar para introducir y rebobinar la banda Frenado: freno de disco/freno de muelle Regulación dependiente del diámetro de la bobina Desplazamiento lateral: motorizado Recorrido de desplazamiento: aprox. 200 mm Estructura base: construcción de marco Pivote: motorizado 180°, bloqueo neumático, cuña activada Contrafijo: se puede montar manualmente con cierre rápido, de diseño abierto Carga de la bobina: mediante cuerda o correa Expansión: La expansión se realiza hidráulicamente mediante un sistema de cuñas deslizantes. El desbobinador está equipado adicionalmente con un sistema automático de tensión posterior, de modo que la presión de tensión se mantiene durante varios días. Contrafijo El contrafijo está diseñado como una estructura de refuerzo en forma de anillo y se puede montar manualmente. Dos palancas de sujeción rápida eficaces garantizan una sujeción segura. La estructura ligera de perfil de tubo cuadrado de diseño abierto tiene un peso total de aproximadamente 15 kg con un diámetro exterior de 1600 mm. Regulación automática del freno/dependiente del diámetro de la bobina A través de una válvula proporcional, se logra una regulación del freno dependiente del diámetro. En la fase de aceleración y desaceleración, la acción de frenado se ajusta automáticamente mediante una válvula de regulación de presión proporcional controlada en consecuencia. Esta técnica de control garantiza un movimiento suave de la banda. Estructura base con desplazamiento lateral motorizado del desbobinador 2 rodillos de presión, con pivote simultáneo. El rodillo de presión se utiliza para introducir la banda en la máquina de enderezado. También evita que la bobina se deslice al soltar la atadura de la bobina. El pivote del rodillo, que está recubierto de plástico, se realiza hidráulicamente. La presión de contacto es ajustable de forma continua. El accionamiento del rodillo se realiza a través de un motor hidráulico. Máquina de enderezado de bandas 30.400/9 Ancho de paso: máx. 400 mm Número de rodillos de enderezado: 9 unidades Diámetro de los rodillos de enderezado: 30 mm Grosor del material a enderezar: 0,4 – 3,0 mm Ajuste del soporte de los rodillos: motorizado (2 puntos) Todo el montaje de los rodillos de enderezado está dispuesto en una placa deslizante en la parte superior e inferior y se puede mover manualmente hacia dentro y hacia fuera. Dispositivo de medición: digital Indicación de medición: métrica Precisión de ajuste: 0,01 mm Montaje de los rodillos de enderezado: rodamiento de agujas Sellado de los rodamientos: retenes Dureza de los rodillos de enderezado: HRc 60 Profundidad de rugosidad de los rodillos de enderezado: 0,001 mm y mejor Accionamiento de los rodillos de enderezado: accionamiento individual Transmisión: transmisión de engranajes cónica Lubricación: lubricación con grasa del montaje de los rodillos de enderezado Lubricación por circulación de aceite de los ejes de transmisió

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Ancho máximo de impresión: 1.650 mm Ancho máximo del material: 1.700 mm Repetición de impresión: 430 – 880 mm Nedpfx Ajzp R Dpeagodc Velocidad mecánica máxima: 600 m/min Apto para tintas y recubrimientos a base de disolventes Sistema de cilindro de impresión con eje CFK Air Base Sistema de manguito raquel CFK Air Base de Stork Sistema de secado por gas con quemadores Maxon Sistema automático de control de viscosidad Allstein / Inkspec Sistema automático de limpieza de tintas ACLEAN Control de viscosidad AVISCO Paquete de automatización ARUN Rodamientos hidrostáticos del cilindro de impresión central Desenrollado * Dirección de la empalme: superior o inferior * Diámetro del rollo: 250–1.000 mm * Tamaños del núcleo: 3 pulgadas (76 mm) / 6 pulgadas (152 mm) * Diseño: sin eje * Ancho del material: 850–1.700 mm (sin eje); mínimo 450 mm con eje de bobinado * Rango de tensión del material: 25–300 N * Control de tensión del material: rodillo tensor * Manipulación del rollo: mesa elevadora * Velocidad mecánica máxima: 600 m/min * Orientación: cara a cara Enrollado * Dirección de la empalme: superior o inferior * Diámetro del rollo: 250–1.000 mm * Tamaños del núcleo: 3 pulgadas (76 mm) / 6 pulgadas (152 mm) * Diseño: con eje * Ancho del material: 450–1.700 mm * Rango de tensión del material: 25–300 N * Control de tensión del material: rodillo tensor * Manipulación del rollo: mesa elevadora * Velocidad mecánica máxima: 600 m/min * Orientación: cara a cara Apto para la impresión en: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Películas de PP

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS T 180 MÁQUINA DE IMPRESIÓN DE ETIQUETAS POR SERIGRAFÍA Y TIPO RELIEVE CON ESTAMPADO EN CALIENTE, RELIEVE Y TROQUELADO PLANO Nos complace ofrecer la siguiente versátil GALLUS T 180, diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de banda estrecha de alta calidad. La máquina combina tres unidades de serigrafía con una unidad de impresión en tipo relieve, curado UV, estampado en caliente, relieve y troquelado plano. Gracias al sistema integrado de desenrollado y rebobinado, se pueden producir rollos terminados directamente dentro de la máquina en un único proceso de producción completo. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: Gallus Modelo: T 180 Año de fabricación: 1996 Ancho de la banda: 180 mm Procesos de impresión: Serigrafía e impresión en tipo relieve Unidades de impresión: 3 unidades de serigrafía y 1 unidad de tipo relieve Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 3 unidades de serigrafía • 1 unidad de impresión en tipo relieve • Adecuada para tintas de alta opacidad, colores sólidos y aplicaciones de impresión detalladas • Combinación de serigrafía e impresión en tipo relieve en una única línea de producción Ndsdoztqp Topfx Aagec Sistema de secado • Sistema de curado UV • Curado inmediato de tintas y barnices • Adecuado para el acabado directo en línea y el procesamiento posterior Barnizado • Capacidad de barnizado dentro de la unidad de impresión en tipo relieve • Adecuado para aplicaciones de barniz protector y decorativo • Acabado en línea sin necesidad de una máquina de barnizado independiente Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Capacidad de relieve • Adecuado para efectos de acabado metálicos, decorativos y táctiles • Particularmente atractivo para aplicaciones de etiquetas de alta calidad y especiales Manejo de la banda • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Transporte controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción • Los rollos terminados se pueden producir directamente en la máquina Troquelado • Unidad de troquelado plano • Adecuada para el troquelado preciso de diferentes formas y materiales de etiquetas • Producción en línea desde la materia prima hasta los rollos terminados _____

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV Ndodpfxeztqlzo Aagsc • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ancho de trabajo: 1315 mm Materiales: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPEL, BOPP Diámetro del desbobinador: 1000 mm Njdpfoyiu I Tsx Aagodc Diámetro del rebobinador: 1500 mm Velocidad mecánica: 500 m/min Desbobinador Primario Diámetro máx. de rollo: 1000 mm | Mandril: 76 / 152 mm | Peso máx.: 1000 kg Ancho de banda: 1330 mm | Ancho máx. de laminación: 1315 mm | Ancho mín. de banda: 500 mm Desbobinador Secundario Diámetro máx. de rollo: 1500 mm | Mandril: 76 / 152 mm | Peso máx.: 2000 kg Ancho de banda: 1330 mm | Ancho máx. de laminación: 1315 mm | Ancho mín. de banda: 500 mm Carga hidráulica, guiado de banda BST OPG, detección de borde por fotocélula Rebobinador Diámetro máx. de rollo: 1500 mm | Mandril: 76 / 152 mm | Peso máx.: 2000 kg Ancho de banda: 1330 mm | Ancho máx. de laminación: 1315 mm Ancho de trabajo: 1315 mm Materiales: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPEL, BOPP Diámetro del desbobinador: 1000 mm Diámetro del rebobinador: 1500 mm Velocidad mecánica: 500 m/min Sistemas de aplicación de adhesivo Monodispensador monocomponente (VEA) para laminación de papel Dispositivo de aplicación de PU bicomponente sin disolventes Cintas calefactoras para bidones de adhesivo de 200 kg Materiales: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papel 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Controles y accesorios PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Carro semiautomático para bobinas de hasta 1000 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, VIVA CODIMAG 340 PRENSA DE IMPRESIÓN OFFSET DE 5 COLORES PARA ETIQUETAS, CON BARNIZADO Y ESTAMPADO EN CALIENTE Nos complace ofrecer la siguiente máquina VIVA CODIMAG 340, bien equipada y diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de alta calidad. La máquina combina cinco unidades de impresión offset con una unidad adicional de barnizado, estampado en caliente, troquelado semi-rotativo y equipos de acabado en línea. Su configuración versátil la hace especialmente adecuada para etiquetas de vinos y licores, cosméticos, etiquetas de alimentos y otras aplicaciones exigentes que requieren una impresión precisa y un acabado decorativo. _____ ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Fabricante: Codimag Modelo: VIVA 340 Año de fabricación: 2006 Ancho del material: 340 mm Proceso de impresión: Impresión offset Unidades de impresión: 5 unidades de impresión offset Unidad adicional: 1 unidad de barnizado Disponibilidad: Bajo acuerdo • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuada para aplicaciones de etiquetas y embalajes de alta calidad • Reproducción precisa de textos finos, tramas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desbobinado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable del material a lo largo de todo el proceso de producción Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Equipo de estampado en caliente • Adecuada para efectos de acabado metálicos, decorativos y de alta calidad • Mejora de las etiquetas en línea sin necesidad de un proceso de acabado separado Nsdpfx Aajztqi Hsgsdc Equipo de conversión • Unidad de troquelado semi-rotativo • Unidad de corte • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitoreo continuo de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejora del control de la producción y reducción de los residuos _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Calidad de impresión offset de primera calidad El proceso de impresión offset es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren detalles nítidos, tramas finas, gradaciones suaves y una reproducción de color de alta calidad. Esto convierte a la máquina en una solución atractiva para etiquetas de alta calidad en industrias como la del vino y los licores, los cosméticos, los productos farmacéuticos y los alimentos especiales. • Cinco unidades de impresión más barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión offset y una unidad de barnizado independiente. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorar su aspecto visual con un barniz en un solo proceso de producción. • Estampado en caliente integrado El equipo de estampado en caliente permite aplicar efectos metálicos y decorativos directamente en línea. Esto añade un valor significativo a las etiquetas de alta calidad y reduce la necesidad de un proceso de acabado separado. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el estampado en caliente, el troquelado, la perforación, el corte y el rebobinado se pueden realizar en una sola línea de producción. Esto reduce la manipulación de materiales, acorta los tiempos de producción y mejora la eficiencia general de la producción. • Troquelado semi-rotativo La unidad de troquelado semi-rotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmen

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semirrotativa para el troquelado y acabado de etiquetas 320 mm | Tecnología servo | Troquelado con registro | Rebobinado | Acabado profesional de etiquetas Estimado/a señor/a: Tenemos el placer de ofrecerle la siguiente CMC PROFI-LINE R-320, una máquina profesional rotativa para el troquelado y acabado de etiquetas, diseñada para el procesamiento de etiquetas autoadhesivas y materiales de banda estrecha. La máquina se fabricó en 2016 y ofrece una configuración compacta pero altamente funcional para la producción profesional de etiquetas. Con un ancho de trabajo de 320 mm, transporte de la banda controlado por servo, troquelado controlado por registro y varias posiciones de rebobinado, la máquina representa una solución atractiva para los transformadores de etiquetas que buscan un sistema de acabado flexible para materiales de etiquetas impresos de forma digital o convencional. La máquina está actualmente instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para el troquelado/acabado de etiquetas Año: 2016 Número de máquina: 100 586 Ancho de trabajo: aprox. 320 mm Suministro eléctrico: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 20,5 kW Velocidad máxima de la máquina según la placa de la máquina: 90 m/min Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg Marcado CE _____ SISTEMA DE TROQUELADO La máquina está equipada con una sección de troquelado rotativo profesional adecuada para el acabado de materiales de etiquetas autoadhesivas impresos. El equipo visible incluye: • Estación de troquelado rotativo • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapresión • Presión de troquel ajustable • Bastidor de troquelado de alta resistencia • Transporte de material controlado por servo Nodpfx Aaez Ea N Rjgedc • Producción controlada por registro • Apto para bandas de etiquetas impresas • Separación de matriz/desperdicios La máquina es particularmente adecuada para el acabado de etiquetas impresas digitalmente, donde se requiere un registro de troquelado preciso. _____ CONTROL DE REGISTRO La máquina está equipada para funcionar con control de registro, lo que permite que el proceso de troquelado siga un material preimpreso. Esto hace que la máquina sea adecuada para: • Producción digital de etiquetas • Etiquetas impresas por flexografía • Materiales autoadhesivos preimpresos • Acabado de etiquetas en tiradas cortas y medianas El sistema controlado por servo ayuda a mantener una posición estable de la banda durante la producción. _____ MANEJO DE LA BANDA La máquina está equipada con un extenso recorrido de la banda y varios componentes de manejo de la banda. Visible en la máquina: • Sistema electrónico de guía de la banda • Sensor de guía de la banda • Múltiples rodillos guía • Alimentación de material controlada • Tensión de la banda ajustable • Ejes neumáticos • Varias posiciones de rebobinado/rebobinado de residuos El sistema de guía de la banda contribuye a una alineación precisa del material antes y durante el proceso de troquelado. _____ DESENROLLADO La máquina incluye una sección de desenrollado profesional para la producción con alimentación de rollo. Las características visibles en la máquina incluyen: • Eje de desenrollado neumático • Manejo de material con alimentación de rollo • Tensión de la banda controlada • Recorrido de la banda ajustable • Sistema de guía de material La máquina es adecuada para materiales aut

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. Ndedpfsymcmfex Aagsc * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Tensión de alimentación 3x380V Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Grafisk Maskinfabrik A/S, Dinamarca Modelo: GM DC330 V8-BX Designación: Línea de conversión Año de fabricación: 2019 Ancho del material: 333 mm Velocidad máx.: aprox. 50 m/min Tensión: 3 x 400 V + N + PE Carga máx.: 32 A Frecuencia: 50/60 Hz Conformidad CE: Sí Ubicación: Alemania Disponibilidad: Finales de septiembre de 2026 Configuración principal: • Desbobinadora, con núcleo de 3 pulgadas / 76 mm • Sistema de guiado de la bobina • Grupo de impresión/barnizado flexográfico • Grupo de laminación • Aplicación de papel de aluminio • Grupo de curado UV GEW • Grupo de precalentamiento para tóner / reducción del agrietamiento del tóner • Grupo de troquelado semirotativo con función GAP de Kocher & Beck • Sistema de cilindro magnético de aprox. 25 pulgadas, formato utilizable de aprox. 22 pulgadas • Rebobinado de matriz • Marcado en el reverso • Grupo de corte con cuchillas • Dos ejes de rebobinado, 3 pulgadas • Control táctil • Adecuado para la producción en línea, de rollo a rollo Equipamiento adicional: GM Buffer Njdpfx Aaozkarrjgjdc • Estado: Estado visual: 8/10 Estado técnico: 8/10 La máquina está actualmente en funcionamiento y puede ser inspeccionada con la energía conectada. Según las fotos y la información disponible, la máquina parece estar en buenas condiciones, limpia y bien mantenida. Se recomienda una inspección técnica final y una prueba de funcionamiento antes de la compra.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Se dispone de una etiquetadora de bobinas Grafisk Maskinfabrik con sistema de impresión integrado. Ancho de banda: 330 mm, velocidad de banda: 100 m/min, diámetro de bobinadora mín./máx.: 25 mm/73 mm, grosor de sustrato mín./máx.: 40 g/300 g/m², par de giro: 10 Nm-100 Nm, diámetro máximo del rollo: 250 mm, peso de la máquina: aprox. 1300 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Ndjdpfx Aswufzcoagoc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Se dispone de una máquina de serigrafía de dos colores para impresión en plano, modelo Systec/ESC. Procesos: desenrollado, unidad de impresión 1, módulo central, unidad de impresión 2, enrollado. Desenrollado: Systec, módulo central: Systec, enrollado: Systec, unidad de impresión 1/2: ESC. Formato máximo de impresión: 300 mm/450 mm, dimensiones de la placa de vacío X/Y: 400 mm/600 mm, dimensiones de la superficie de vacío X/Y: 345 mm/465 mm, dimensiones máximas del marco X/Y: 500 mm/750 mm, rango de espesores del material a imprimir: 0 mm-50 mm, altura de trabajo: 945 mm, velocidad de impresión: 500 mm/s, rendimiento máximo por ciclo: 800 piezas/hora, ajuste fino: +/- 10 mm, ajuste del ángulo de la rasqueta: +/- 9°, diámetro del rollo de alimentación: 600 mm, diámetro del husillo del rollo de alimentación: 3 pulgadas, cajas de vacío: 3. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 7900 mm/1400 mm/1950 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Nsdpezmymhofx Aagedc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Unidades de impresión y procesamiento: - 5 x unidades de impresión offset EXL (simple) - 1 x unidad de impresión flexográfica (simple) Ndjdpfxoy Rp E Ds Aagoc - 1 x unidad de impresión EC sobre riel - 7 x estaciones de secado UV (GEW HCP) - Unidad corona S - Ajuste para troquelado y laminado - Unidad de laminado – desenrollado / rebobinado Manipulación de la banda - Unidad combinada de desenrollado / entrada S-1000 - Unidad limpiadora de banda (TEKNEK, simple) - Unidad giradora de banda con lectura del reverso - Unidad combinada de salida / rebobinado S-1000 - Unidad cortadora de bordes / corte por aplastamiento Registro y control - Unidad de matriz simple - Unidad de troquelado vertical doble (SD) - Unidad de control principal - Web video Powerscope 4000 (motorizado) - Sistema de ajuste de claves ELTROMAT Sistemas auxiliares - Sistema de humectación de agua Technotrans - Entrada/salida de agua de refrigeración para rodillos enfriadores (sistema UV) - Conexión de aire de escape (máx. 70 °C)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro máximo del rodillo: 1.300 mm Eje del rodillo: 76 / 100 / 152 mm (para desenrollar), solo 152 mm (para enrollar) Njdjz It D Hjpfx Aagsdc 2 estaciones de rotograbado + aplicador de adhesivo en línea Secado: sistema de aceite de diatermia, túnel vertical y horizontal Rodillos de enfriamiento después de cada estación Control: Siemens S5, motores de corriente continua Procesos: recubrimiento de barrera, laminación (papel + aluminio/plástico), imprimación en línea Certificación CE, incluye incinerador (RTO25) y generador de vapor (Ferroli)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, DATOS TÉCNICOS GENERALES: Rendimiento Velocidad mecánica: hasta 450 m/min Velocidad de producción: según los sustratos y el sistema adhesivo Banda y dimensiones Anchura máxima de banda: 1330 mm Anchura máxima de laminación: 1315 mm Anchura mínima de banda: 600 mm Especificaciones de bobinas Diámetro máximo de bobina: • Desbobinador: 1000 mm • Rebobinador: 1000 mm Diámetro del núcleo: • Desbobinador: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Rebobinador: 6” (152 mm) Tensión de banda Desbobinado: 500 N Rebobinado (con control cónico de tensión): 550 N Datos eléctricos Tensión: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (sin neutro) Potencia total instalada: 85 kW Corriente máxima de entrada: 120 A Interruptor principal: 150 A Requisitos neumáticos Presión: 6 – 9 bar Consumo: 70 l/min Conexión de entrada: 1/2” Sistema hidráulico Presión: 3 bar Consumo de refrigeración: hasta 2700 l/h Conexión de entrada: 1/2” Sistema de refrigeración Presión del agua: máx. 5 bar Temperatura del agua: 15–20°C Diferencia de temperatura: 4°C Diferencia de presión: 2,5 bar Caudal: 2000 l/h Configuración de la máquina • Desbobinador sin eje (primario y secundario) • Rebobinador sin eje • Sistema automático de guiado de banda • Sistema de dosificación de adhesivo (unidad aplicadora de 5 rodillos) • Unidad de laminación con rodillos de presión • Calandra de refrigeración • Sistema de accionamiento controlado por PLC • Interfaz de control con pantalla táctil Materiales (admitidos) • Aluminio (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (fundido) • OPA • PET / PETP • PP (fundido) • Papel Rango de espesores de material Películas: aprox. 7 – 200 µm (según el material) Papel: 40 – 200 g/m² Condiciones de trabajo Temperatura: 10 – 40°C Humedad: 30 – 90% (sin condensación) Equipamiento adicional • Enfriadora de agua opcional: aprox. 21 kW de capacidad de refrigeración • Sistema de refrigeración en circuito cerrado disponible Ndodpfx Aasy Er A Uogsc Control y automatización • Sistema de control PLC • Motores accionados por inversor • Almacenamiento de recetas (hasta 500 trabajos) • Supervisión de producción (velocidad, metros, tensión) • Sistema de parada de emergencia

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Especificaciones técnicas: • Ancho de trabajo: 1050 mm • Diámetro del rollo de alimentación: 1250 mm • Diámetro del rollo de rebobinado: 800 mm • Desenrollado sin eje • Sistema de corte por cizallamiento • Portacuchillas neumáticos • Posicionamiento automático de las cuchillas • Rebobinado con torreta y extracción automática del rollo • Eje de fricción de 3 pulgadas • Freno generador en el sistema de alimentación • Control de la tensión del material en el sistema de alimentación mediante sistema de desviador • Control del borde del material Equipamiento y características: • Dispositivo de etiquetado • Mesa de empalme con sistema de vacío Ndjdpfx Ajz Erq Hsagjc • Sistema de control Siemens S7 • Soporte de extracción con dispositivo de expulsión • Extracción automática del rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Datos técnicos generales: Tipo de máquina: Prensa de impresión flexográfica Ancho de banda: 530 mm Número de colores: 10 Equipamiento y configuración: Ndodpjyplyajfx Aagjc • Limpiador de cinta por un lado • Tratamiento corona por un lado • Barra giratoria • Unidad Delam/Relam – 1 color • Unidad de estampado en frío – 1 • Estación de troquelado – 1 • Unidad master gap – 1 • Eje de rebobinado – 1 • 10 lámparas UV GEW • 3 juegos de manguitos • 10 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho máximo de jumbo: 450 mm Diámetro máximo de jumbo: 1000 mm Diámetro máximo de rebobinado: 500 mm Una unidad de troquelado rotativo Troquelado (de bobina a bobina): 120 m/min Compatible con cilindros magnéticos de 12" a ~24" Las funciones opcionales no están incluidas en el precio de oferta: Soporte para cilindro magnético: adaptable a unidades de troquelado existentes. Ndsdevq I Nispfx Aagjc Sistema automático de posicionamiento de cuchillas iKnife: Disponible como opción adicional. Consúltenos. Le enviaremos una oferta detallada sin compromiso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Máquina rebobinadora/cortadora de Grafisk Maskinfabrik. Ndedpfxsipvhno Aagjc

Año de fabricación: 2018, Estado: reacondicionado (usado), El UniNet iColor® LF900 Finisher ofrece las funciones de acabado más importantes: • Acabado digital de etiquetas bajo demanda para anchos de material de hasta 350 mm • El sistema integra las tecnologías de acabado más relevantes: laminado, corte de contorno, depilado, corte/separación y rebobinado • Corte a medida: permite definir trayectorias de corte personalizadas • Perforación disponible • Alta productividad con un rendimiento impresionante: 1,5 veces más rápido en comparación con los sistemas estándar • Cabezal de corte doble opcional para aún mayor rendimiento y flexibilidad • Cuchillas/cortadores variables y de fácil ajuste para la segmentación de bobinas • Compatible con todos los sistemas de etiquetas rollo a rollo de hasta 350 mm (14") de ancho de bobina • Panel de control fácil de usar para una navegación rápida por los múltiples menús y funciones Ndjdpsy Nmt Nefx Aagoc

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: LF 020, Ancho de banda mín. / máx.: 150 – 330 mm Nsdjy Shztopfx Aagsdc Gramaje de papel mín. / máx.: 90 – 160 g/m² Diámetro máx. de la bobina de desenrollado: 1000 mm Diámetro máx. de la bobina de rebobinado: 400 mm (300 mm con el uso del revolver de 3 ejes) Diámetro de mandril: Desenrollado: 76 mm / Rebobinado: 40, 45 y 76 mm (3 juegos de 3 ejes) Velocidad máx.: 200 m/min Descripción: Desenrollador con mesas de empalme y dispositivos de sujeción, guiado de banda y control de tensión (incluida la fijación automática de la banda durante la parada y rodillos bailarines), hasta 12 cuchillas rotativas o 12 cuchillas fijas en una unidad de corte controlada neumáticamente, aspiración de bandas laterales, panel de control digital interactivo con pantalla táctil a color, memoria de programas, gestión de ajustes, funciones de conteo (etiquetas o metros lineales) y control de inspección (detección de etiquetas erróneas), rebobinador de revolver de 3 ejes completamente automático para funcionamiento continuo. Todas las medidas de seguridad pertinentes están instaladas en la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Sección de impresión 5 × unidades de impresión UV Flexo 5 × secadores UV Inspección de banda BST PowerScope 300 – Sistema de inspección de banda Desbobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm Estructura robusta con eje neumático y control de tensión de banda Mesa de empalme integrada y sistema de guiado de banda Nsdpfxoxlrd Ne Aagedc Rebobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm (≈ 40 pulgadas) Módulo de estampado en frío / laminación Permite la aplicación en línea de foil en frío o sobrelaminado para acabados premium de etiquetas (metálico, película protectora, etc.) Unidad de inversión de banda (Turnbar) Permite la impresión o laminado en el reverso — flexible para aplicaciones de etiquetas multicapa Sección de remailing 24” Admite el reprocesado o procesamiento secundario de materiales preimpresos Módulos adicionales Ben Bunch 500 Unidad de troquelado EM 510 (para uso con cilindro magnético, regulable para el espacio de troquelado) Cilindro de corte transversal (corte en línea u hoja perforada — corte longitudinal o transversal preciso) Unidades de troquelado/punzonado (longitud de troquelado ajustable de 12” a 26”, ideal para perforaciones, orificios de registro o formas de troquelado especiales en línea)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Máquina de impresión digital híbrida con unidad de troquelado semirrotativa Instalación: abril de 2024 Metros impresos: aprox. 96.000 lfm desde abril de 2024 hasta abril de 2026 Ancho de banda: 330 mm Ancho máximo de impresión digital: 318 mm Ancho máximo de impresión flexográfica: 330 mm Resolución digital: 1200 x 1200 dpi Velocidad de impresión digital: aprox. 23,5 m/min Impresión digital: 4 colores Impresión flexográfica: 2 unidades flexo Secado flexográfico: LED UV refrigerado por aire Materiales: BOPP, PET, PP, papel Digital Front End / RIP: flujo de trabajo PDF Alimentación eléctrica: 240 V, 50–60 Hz Njdpfx Aoy Ul I Asagodc Configuración y equipamiento: Prensa digital híbrida Mark Andy Digital Pro3 PLUS 2 unidades de impresión flexográfica Unidad de troquelado semirrotativa Estaciones de impresión flexo de última generación Troquelado semirrotativo ampliable Desbobinador para laminado/KP disponible Bypass para producción "solo flexo" o etiquetas en blanco disponible Sistema de rebobinado Secado LED UV refrigerado por aire Flujo de trabajo digital PDF Apta para producción de etiquetas rollo a rollo Accesorios incluidos: 2 cilindros de impresión: 80Z y 96Z 1 x Spilker Airboy Otros accesorios según confirmación final Aspectos técnicos destacados: La máquina ofrece una combinación potente de impresión digital, impresión flexográfica y troquelado semirrotativo en una sola línea de producción compacta. La especificación técnica confirma un ancho máximo de banda de 330 mm, ancho de impresión digital de 318 mm, resolución de 1200 x 1200 dpi y velocidad digital de 23,5 m/min. El plano muestra un concepto de producción completo con desbobinado, sección de troquelado semirrotativo, estación de impresión, motor digital y sistema de rebobinado, lo que hace que la máquina sea ideal para tiradas cortas y medias en producción de etiquetas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se ofrece una máquina de corte y bobinado con rodillos WT Wickeltechnik. Anchura máxima del material: 1100 mm, anchura mínima de corte: 70 mm, rango de espesores para láminas de aluminio: 20 µm-120 µm, rango de espesores para laminados: 20 µm-300 µm, velocidad máxima: 600 m/min, diámetro máximo del rollo de alimentación: 1300 mm, diámetro máximo del rollo de recogida: 1000 mm, fuerza de tracción máxima: 1000 N. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Nedpfx Aaozrhhkogsdc

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Prensa de impresión offset con entintado húmedo variable Año: 1995 Reacondicionada en 2020 Especificaciones de impresión: 5 unidades de impresión offset con entintado húmedo Repetición de impresión variable: 14”–26” Ancho de impresión: 475 mm Ancho del rollo: 485 mm Velocidad mecánica: 250 m/min Control de registro de 360° Conducto de tinta manual Insertos de impresión de 24” Grosor de la plancha: 0,30 mm Grosor del mantel adhesivo: 0,95 mm Configuración de impresión de 3 cilindros Desenrollado y enrollado: • Desenrollador para rollos de hasta Ø1270 mm • Eje de desenrollado • Enrollador para rollos de hasta Ø1270 mm • Eje de enrollado Ø70 mm Manejo del rollo: • Sistema de control del borde del rollo BST • Sistema de inspección BST WebVideo • 2 barras de guía con soplador de aire (después de las unidades de impresión 1 y 2) Secado y humectación: • Sistema de secado UV GEW, 5 lámparas (2020) • Armarios de alimentación para el sistema UV • Sistema de refrigeración de humectación Technotrans con humectación con alcohol Troquelado y acabado: • Unidad de troquelado con accionamiento servo • Enrollador de residuos • Estación de perforación y punzonado que incluye: o Alimentación de papel común con rodillos de tracción o Perforación longitudinal o Espacio para dos grupos de perforación de archivador o Bloque IMR con perforación de arqueta dúplex (245–485 mm) o Dispositivo de marcado de pilas o Corte longitudinal o Unidad de perforación de archivador de 24” o Cilindro de yunque común para dos cilindros de perforación transversal de hasta 28” o Plegadora en zigzag variable (5”–16”) Nsdpezzaz Ujfx Aagedc o 2 cilindros de perforación transversal de 24” Control y equipos: • Bastidor del motor de transmisión principal • Panel de control de la prensa • Armario eléctrico principal • Dobladora de planchas