Sipa de segunda mano en venta (12)

Estado: usado, Unidad oscilante, ancho de cadena 10 mm Kdsdpfjvvku Ejx Afdju Ubicación de almacén: Nattheim

Estado: usado, Sierra de cinta marca Sipa con volante de diámetro 1100 mm, banda de volante de 80 mm, instalación con orificio en el suelo. Usada. Kdjdjwxdw Rjpfx Afdsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Sopladora Usada Sipa 8/4 3500 BPH Esta máquina de moldeo por soplado fue fabricada en 2001 por SIPA y es del tipo lineal 8/4 con 4 cavidades. Alcanza una velocidad de 3500 BPH y tiene dos tipos de cuello incluyendo corvaglia y 29/21 cuello. La máquina tiene todos sus manuales de uso y sus protecciones. Está en funcionamiento en un turno durante sólo 6 meses al año. Actualmente está en producción y se le ha realizado un mantenimiento regular. Sus tamaños de botellas son de 1,5 L y 1 L para aceite. Tiene equipo de cuello de aceite a presión. Tiene un total de 5 moldes. No se incluye ni el compresor ni el enfriador. Esta máquina de moldeo por soplado lineal se mantiene en condiciones de trabajo y está lista para la venta. Kodpevguqfjfx Afdsdu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET | 13.000 BPH Velocidad: 13.000 Bph en botellas de 0,5L 12.000 Bph en botellas de 1,5L Horas de trabajo: aproximadamente 2.500 por año Sopladora SIPA 2004 Modelo: SFR12 Número de cavidades: 12 Volcador de preformas Recuperación de aire Compresor NO INCLUIDO Enfriador NO INCLUIDO Tuberías NO INCLUIDAS Formatos incluidos: 0,5 l - 1,5 l - 2 l - 0,66 l Transportador aéreo LANFRANCHI 2002 Saturador ALCIAMPIANTI 2006 Generador de ozono PROCOMAC 1997 Monobloque de llenado PROCOMAC 1997 Enjuagadora con 36 pinzas Modelo: GRIPSTAR Llenadora isobárica de 48 válvulas Modelo: FILLSTAR PET 48.12 Kdjdpfjtqfg Hox Afdju Funciones: Sanitización Desgasificación Taponadora AROL de 12 cabezales - 2018 Modelo: TS EURO PK Tipo de tapón: Alaska Tapón deportivo Tolva, elevador y orientador incluidos Inspector de botellas OMRON 2008 Control de nivel Verificación de presencia de tapones Expulsión en caso de defectos Etiquetadora P.E. 1997 Modelo: FUTURA 15T Número de cabezales: 15 Tipo de etiqueta: envolvente Tipo de etiqueta: de pegamento Pegadora Nordson 2010 Cintas transportadoras PROCOMAC 1997 Enfajadora SMI 1997 Modelo: APET 143/D Tipo: lanzamiento de film Formatos trabajables: 3x2 4x3 6x4 Manipulador SMI 1997 Modelo: MAB 60 Número de líneas: Simple Revistero doble para bobinas Paletizador TMG 1997 Modelo: SIRIO 2S1C Tipo: sistema de empuje Sistema intercalador Almacenamiento de palets Envolvedora de palets TOSA 1997 Modelo: 121 Tipo de brazo rotativo Funciones: Pre-estirado Aplicación de TOP La maquinaria ha sido mantenida regularmente aproximadamente cada año. Último mantenimiento en abril de 2024.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, presión: 34 bar, potencia: 156 kW (212,10 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, SIPA SFR8 Cuello: 38 mm bericap, h=16,5 mm Presión de soplado: 34 bar Capacidad: 10.000 u/h Consumo de aire: 882 m³/h Kjdpfxev Rd Arj Afdjdu Potencia instalada: 156 kW Máquina en excelente estado Mantenimiento regular La máquina se puede revisar en las instalaciones del vendedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general: Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por reconocidos fabricantes europeos. Adecuada para bebidas sin gas y carbonatadas, la línea incluye una sopladora con generador de aire comprimido, una enjuagadora/llenadora/taponadora, una etiquetadora, una envasadora, un paletizador, una envolvedora, transportadores, sistemas de inspección y un sistema de mezcla y limpieza in situ (CIP). La línea alcanza una capacidad de hasta 8000 bph a 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas se encuentran en perfecto estado de mantenimiento e incorporan componentes originales y sus correspondientes periféricos. Datos técnicos Rendimiento: 8.000 bph para 1,5 l Formatos: Botellas de 0,5 l y 1,5 l Producto de llenado: Agua y refrescos carbonatados Sistema de cierre: Tapones de rosca de plástico Sport-caps Embalaje: Embalaje retráctil: Formación 3x2 para botellas PET de 0,5 l y 1,5 l Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Volumen de suministro Moldeadora por soplado y estirado: SIPA, construida en 2002 Generador de aire comprimido: Kaeser, construido en 2002 Enjuagadora/llenadora/taponadora: Procomac, construida en 2000 Número de boquillas de pulverización: 24 Número de válvulas de llenado: 24 Número de cabezales de tapado: 6 Máquina etiquetadora: Futura, construida en 2000 Para el etiquetado de etiquetas envolventes mediante Hot Melt Dispositivo de inspección: Logics & Controls, año 2000 Para comprobar el nivel de llenado, cierre y etiqueta Máquina de embalaje retráctil: Krones TFS Variopack, año 2001 Aplicador de asas: Twinpack, año 2001 Etiquetadora de bandejas: Logopack, año 2001 Envolvedora de palets: Born, año 2001 Sistema de paletizado: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, año 2012 Sistema de desgasificación de CO2: Corosys, año 2012 Kdjdpfx Aewq Sfgjfdsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. Kjdpfjvgufijx Afdsdu 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Refrescos NP 602 | LÍNEA DE EMBOTELLADO PET 12.000 BPH Velocidad: 12.000 bph Sopladora SIPA Año: 2009 Número de cavidades: 8 Elevador de preformas Orientador de preformas Enfriador Formatos 05 L - 1 L - 1,5 L Monobloc TETRA PLAST RFA-40 Año: 1995 Tipo de llenado: aséptico Tipo de tapón: plástico pre-roscado 38mm Elevador de tapón Secador EUROPOOL Año: 2007 Tipo: cuchilla de aire Etiquetadora KRONES Tipo: alimentación por rodillo Laminadora CLEVER 2019 Con túnel de vapor Sistema de rechazo de botellas Secador FMT Año: 2011 Tipo: cuchilla de aire Retractiladora SMI Kdjdpstqfcgsfx Afdsu Año: 2009 Manillar TWIN PACK Año: 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La máquina de estirado-soplado fue construida en 2003 por el fabricante SIPA. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse. Se utiliza en una fábrica de agua mineral. La máquina de moldeo por soplado se encuentra en buen estado, ya que se ha sometido a revisiones periódicas y a mejoras técnicas, lo que está bien documentado. Datos técnicos Capacidad nominal: 24.000 bph para cada formato Número de moldes: 20 Formatos utilizados recientemente: 0,33l (2 juegos) 0,4l 0,5l (4 juegos) 0,75l (2 juegos) 1,0l Dimensiones: 7600 x 4200 x 4400 Peso de la máquina vacía: 18,5t Peso de la máquina llena, en estado de funcionamiento: 24,5t Sistema de recuperación del aire de soplado Revisión por aprox. 200.000 € realizada recientemente 161800 horas de funcionamiento Volumen de suministro SFR 20 Alimentador de preformas Tolva de preformas Piezas de repuesto Varios juegos de moldes Documentación Programa de respaldo Kdjdpeu Nph Iofx Afdsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas Ksdpfx Aevgvtuofdsdu En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 Kdodpfxewkuyas Afdju La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina de moldeo por inyección usada SIPA PP2 72 año 2010 La máquina de moldeo por inyección SIPA PP2 72 del año 2010, actualmente en funcionamiento hasta abril de 2025, proporciona una solución eficiente y precisa para producir preformas de PET. Como resultado, el sistema garantiza un alto rendimiento en la industria del embotellado, gracias a su configuración técnica avanzada y componentes especializados. Esta máquina de moldeo por inyección usada cuenta con el modelo PPS 72, equipado con un robot rotativo dedicado al enfriamiento óptimo de las preformas. En concreto, este sistema de enfriamiento integrado mantiene una calidad dimensional constante, acorta los tiempos de ciclo y garantiza altos volúmenes de producción sin comprometer las especificaciones técnicas. Además, en esta máquina de moldeo por inyección usada, el transportador de descarga de preformas alterna entre dos octabines, optimizando el espacio y minimizando los tiempos de manipulación del material. Canal caliente y placa fría personalizada de esta máquina de moldeo por inyección usada Kdjdpfsv Ai I Rox Afdou En la máquina de moldeo por inyección usada SIPA PP2 72 del año 2010, el canal caliente de 72 cavidades maximiza la productividad y garantiza una distribución uniforme del flujo de plástico. El sistema incluye una mitad fría completa, que consta de: La placa central, que garantiza la conformación adecuada de la preforma. La placa de labios, que proporciona precisión y flexibilidad durante el proceso de inyección. La placa de cavidades, personalizada para producir una amplia gama de preformas según los requisitos del cliente. Además, esta configuración permite modificaciones rápidas y minimiza el tiempo de inactividad, lo que aumenta la eficiencia general del sistema. En consecuencia, los operadores pueden lograr altas tasas de producción al tiempo que garantizan la adaptabilidad a diversas necesidades de producción. Secador de PET y control ambiental El secador DP820P HT, fabricado por Plastic Systems, y equipado con una tolva H6000, se encarga del secado de PET. Es importante destacar que este secador, instalado en 2010, deshumidifica el material plástico, lo que garantiza una preparación adecuada antes del proceso de inyección. De hecho, controlar el contenido de humedad del PET es esencial para evitar defectos estructurales y lograr altas propiedades mecánicas en las preformas. Al mismo tiempo, la unidad de aire acondicionado DAS – E23 de Eisbar, también de 2010, gestiona las condiciones ambientales de la cabina regulando la temperatura y la humedad. Por lo tanto, este sistema garantiza condiciones estables y evita variaciones que podrían comprometer la calidad del producto final. Del mismo modo, contribuye a la estabilidad operativa general al reducir posibles inconsistencias en la producción. Entrepiso para una disposición óptima de los componentes El sistema incluye un entrepiso que alberga el secador y el aire acondicionado de la cabina. Como resultado, esta plataforma proporciona una disposición ergonómica y organizada de los diversos componentes, simplificando tanto el mantenimiento rutinario como el extraordinario al tiempo que libera espacio en el área de producción. Además, esta disposición mejora la seguridad al reducir la congestión relacionada con el equipo en la planta de producción.