Stator de segunda mano en venta (241)

Estado: nuevo, Máquina de exhibición Ancho de alimentación: 1.400 mm Altura de alimentación: 550 mm Hnsdpfxjgabfbo Afpjg Diámetro del rotor: 1.600 mm Cuchillos de rotor: 4 piezas Cuchillo para el estator: 1 pieza, ajustable externamente Unidad de alimentación: 2 x 5 rodillos Motor: 250-500 kW Peso de la máquina: aprox. 30.000 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13298, Diámetro del rotor: 750 mm Ancho del rotor: 1500 mm Álabes del rotor: 76 Hjdpewqyh Aefx Afpjng Álabes del estator: 1 fila Sección transversal de entrada: aprox. 1500 x 1500 mm Motor de accionamiento: 2 x 45 kW

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.000 h, Línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h Descripción de la línea La línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h ofrece una solución completa y profesional para la transformación de aceitunas en aceite de oliva virgen extra. Fabricada en 2014, esta línea de procesamiento incluye exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referencia en el sector del aceite de oliva. Con una capacidad nominal de 700 kg/h, el sistema es ideal para productores medianos que requieren durabilidad, rendimiento constante y alta calidad de procesamiento. Por lo tanto, ofrece un equilibrio ideal entre eficiencia y tamaño compacto. Además, se adapta a diversos entornos operativos. Estado de la máquina y materiales El vendedor ha revisado y pintado completamente todas las máquinas de la línea. Como resultado, el sistema se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Incluye protecciones eléctricas y mecánicas completas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas modernas. El panel de control manual funciona en perfecto estado e incluye diagramas de cableado actualizados en PDF. Además, todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza una calidad alimentaria y una resistencia duradera a la corrosión. De esta forma, la línea garantiza un funcionamiento higiénico y duradero. Fase Inicial de Procesamiento El proceso comienza con un tanque receptor PIERALISI EFFE 3, donde las aceitunas entran en la línea. Inmediatamente después, una bomba de alimentación PIERALISI 2 Cv transfiere el producto desde el tanque a la trituradora. Esta bomba, con un estator nuevo, funciona como nueva y está acoplada a un tanque de acero inoxidable de 140 litros. Además, el diseño de la bomba permite un flujo estable y continuo. Alimenta las aceitunas a la trituradora PIERALISI EFFE 3, que cuenta con un sistema de doble tornillo con engranajes cicloidales. Esto garantiza una producción de pasta eficiente y uniforme. De esta manera, prepara la materia prima para el batido. Batido y Manipulación de Pasta Tras la trituración, la pasta de aceitunas pasa a la batidora PIERALISI, con una capacidad de 2 toneladas. Si es necesario, el operador puede dividir la batidora en dos recipientes separados, cada uno con una salida independiente. Esta opción permite un mayor control sobre el proceso de alimentación del decantador. Además, mejora la flexibilidad en la manipulación de diferentes lotes de aceitunas. Por ello, la etapa de batido se vuelve altamente adaptable. Al mismo tiempo, mantiene las condiciones óptimas de mezcla para la extracción de aceite. De esta manera, la línea admite flujos de trabajo continuos y por lotes. Hnjdpfjwqxhuex Afpsg Separación y Extracción de Aceite La centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constituye el núcleo de la línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h. Esta unidad separa automáticamente el orujo sólido de la fase líquida y tiene una capacidad de 700 kg/h. Cabe destacar que funciona tanto en modo bifásico como trifásico, según los objetivos del procesamiento. Posteriormente, el separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza la etapa final de clarificación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Hnedpfxjxm Spzj Afpeg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 1.760 kg, Año de fabricación: 2011, Granulador Vespa disponible de inmediato. La máquina está actualmente desconectada en las instalaciones del cliente y ha sido retirada en estado operativo. La instalación es completa, incluyendo soplador y sistema de transporte. Datos técnicos: Producción: 250 - 400 kg/h Diámetro del rotor: 400 mm Cuchillas del rotor: 6 x 300 (ud. x mm) Cuchillas estáticas: 4 x 300 (ud. x mm) Potencia: 30 kW Peso: 1.760 kg Hedpfxexln Ike Afpsng Dimensiones de transporte del granulador: 2.420 x 1.520 x 1.230 mm

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FDL-150-100E/NC, longitud total: 1.200 mm, fuerza de prensado: 150 t, ancho de la mesa: 800 mm, altura de trabajo: 600 mm, espacio libre entre las columnas: 1.250 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, PRENSA HIDRÁULICA DE DOBLE MONTANTE CON DOS CILINDROS LATERALES PARA PREPRENSADO Y PRENSADO DE ROTORES Y ESTATORES, Y UN CILINDRO CENTRAL PARA LA EXTRACCIÓN DEL MANDRIL Y EL EJE DEL ROTOR, ASÍ COMO PARA LA EXTRACCIÓN DE EJES EN CASO DE REPARACIÓN Dispone de mesa extraíble para el apilado y manipulación de rotores y estatores. Cumple y satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud según la normativa CE. ESTRUCTURA Y MESAS Consta de una estructura rígida electrosoldada de bancada fija fabricada exclusivamente en acero S355JR. Está estabilizada y mecanizada al final del proceso de soldadura para garantizar un perfecto paralelismo y precisión. Calculada y diseñada con software por elementos finitos. Mesa ranurada desplazable mecánicamente de 1200 x 800 mm con carrera de 1.200 mm provista de reductor corona sinfín con motor eléctrico de 0.5 CV con freno. Taladro central a la mesa de 250 mm de diámetro, profundidad máxima de 550 mm. Potencia útil de elevación mesa, para el desplazamiento de 4 Tn. Velocidad de desplazamiento de 30 mm / seg. Ancho interior frontal 1250 mm. (Paso entre montantes) Altura de trabajo de 600 mm. 2 cilindros hidráulicos de 75 Tn de potencia cada uno (150 Tn), con carrera de 1200 mm unidos por una placa, con taladro central de 250 mm de diámetro. Altura útil máxima placa cilindros de 1.440 mm. Altura útil mínima placa cilindros de 200 mm. CILINDRO DE ABSTRACCIÓN 1 cilindro central de 100 Tn de potencia con carrera de 1200 mm. Preparado para adaptar pinza de abstracción, extremo del vástago roscado a M 35.150 x 40 de longitud. Altura útil máxima cilindro abstractor de 1600 mm. a la raíz de la rosca del vástago. Altura útil mínima cilindro abstractor de 400 mm. a la raíz de la rosca del vástago. Hnsdpfjwpg Awex Afpog GRUPO HIDRÁULICO Grupo hidráulico de dos velocidades de 5.5 HP de potencia “Motor Siemens”, con desconexión automática de la velocidad rápida y velocidades independientes. Presión máxima 250 bar. Sistema de regulación de presión por medio de válvulas proporcionales. Refrigerador aire-aceite. Sensor de temperatura. Grupo hidráulico situado en el lateral derecho. Incorpora un PLC de seguridad SIEMENS mod. SIMATIC S7 1200 y una pantalla táctil HMI de 12” mod. MTP de 99 memorias que nos permite la regulación de la potencia de pre-prensado, preñado, calado y carrera de los cilindros de prensado y extracción, así como los tiempos de permanencia durante los procesos. Las maniobras eléctricas e hidráulicas son redundantes y autocontroladas. Incorporan un bloque de seguridad adicional y dispositivos de autocontrol para la maniobra y seguridad. Incluye la verificación y certificación del correcto funcionamiento y la distancia de seguridad para las fotocélulas. El accionamiento se efectúa mediante pulsador eléctrico bimanual de bajo voltaje. Todos los materiales eléctricos instalados son Siemens, relés, contactores, Motor principal, etc. Preparada para la Industria 4.0. Para garantizar la seguridad incorporan barreras fotoeléctricas de categoría IV situadas en el área frontal de trabajo, dos protecciones laterales fijas y una protección practicable con detector magnético de desconexión situado en la parte trasera.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Anchura de alimentación: 720 mm Altura de alimentación: 330 mm Diámetro del rotor: 1.000 mm Cuchillas del rotor: 2 piezas Cuchillo de estator: 1 pc Unidad de alimentación: 2 x 3 rodillos Motor: 110 kW Peso de la máquina: aprox. 8.000 kg Hnedpfjgabfqox Afpsg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13299, Diámetro del rotor: 750 mm Ancho del rotor: 1500 mm Álabes del rotor: 76 Álabes del estator: 1 fila Sección transversal de entrada: aprox. 1500 x 1500 mm Motor de accionamiento: 2 x 45 kW Hnsdpfx Aewqyh Nsfpog

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The FBR ELPO P10 Single Turbo Single Passer is an industrial machine designed for efficient fruit and vegetable processing through a single-pass system, optimizing the flow and the quality of the final product. Ideal for the processes of the food industry. Main technical characteristics: Machine type: Hjdpfowpimljx Afpjng Single turbo passator, equipped with a rotor and a stator that facilitate the passage control of the processed material. Labor capacity: Planned to manage medium-high portability, second to specific configuration and product viscosity. - The cover may vary depending on the product.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 150 t, presión: 250 bar, Prensa Hidráulica de doble montante provista de dos cilindros laterales unidos por una placa para el preprensado y prensado de rotores y estators, y un cilindro central para la extracción del mandril y calado del eje del rotor, así como la extracción de ejes en caso de reparación. Dispone de mesa extraible para el apilado y manipulación de rotores y estators. CILINDROS PRINCIPALES 150 TN.  2 Cilindros hidráulicos de 75 Tn. de potencia cada uno, con carrera de 750 mm unidos por una placa ranurada, con taladro central de 250 mm de diámetro.  Altura útil máxima placa cilindros de 1.300 mm.  Altura útil mínima placa cilindros de 550 mm. CILINDRO DE ABSTRACCIÓN  1 cilindro central de 80 Tn de potencia con carrera de 1200 mm. Hedpfx Asxc Ekdjfpeng  Preparado para adaptar pinza de abstracción, extremo del vastago roscado a M 35.150 x 40 de longitud.  Altura útil máxima cilindro abstractor de 1.300 mm. a la raíz de la rosca del vastago.  Altura útil mínima cilindro abstractor de 100 mm. a la raíz de la rosca del vastago. MESA Y ESTRUCTURA  Mesa ranurada desplazable mecánicamente de 1.200 x 800 mm con carrera de 600 mm provista de reductor corona sinfín con motor eléctrico de 0.5 CV con freno.  Taladro central a la mesa de 250 mm de diámetro, profundidad máxima de 550 mm.  Potencia útil de elevación mesa, para el desplazamiento de 4 Tn.  Velocidad de desplazamiento de 2.600 mm/min.  Ancho interior frontal 1.250 mm.  Altura de trabajo de 600 mm. GRUPO HIDRÁULICO  Grupo hidráulico de dos velocidades de 5.5 CV de potencia, con desconexión automática de la velocidad rápida y velocidades independientes. Presión máxima 250 bar.  Regulación digital de la potencia máxima para el preprensado, prensado y calado, indicador digital de potencia en Tn. Sistema de regulación de presión por medio de válvulas proporcionales.  Selector para las velocidades de aproximación y medición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13289, Diámetro del rotor: 450 mm Hsdsw Rg Smepfx Afpeng Ancho del rotor: 1500 mm Cuchillas del rotor: 136 Cuchillas del estator: 2 x 5 uds Sección de entrada aprox. 1500 x 1500 mm Motor de accionamiento: 60 kW La máquina en la actualidad no coincide con la imagen, ya que está siendo reacondicionada.

Estado: nuevo, Generalidades: Las trituradoras de un eje de la serie ZTS-/ZTTS han sido especialmente desarrolladas para la trituración de neumáticos enteros o pretriturados. Tanto las trituradoras ZTS como las ZTTS tienen un gran diámetro de rotor de 760 mm y una anchura de trabajo de 1500 a 3000 mm. Ambos tipos están equipados con rodamientos externos sobredimensionados y accionamientos dobles. La entrada tangencial garantiza una alimentación óptima del material de entrada sin necesidad de un empujador hidráulico adicional. Todas las trituradoras de neumáticos cuentan con una protección especial contra el desgaste en todas las zonas relevantes de la máquina. Las ZTS y ZTTS se diferencian en el número de filas de cuchillas del estator y en la perforación de la criba instalada. Aplicaciones: Las máquinas de la serie ZTS tienen una fila de cuchillas del estator y, por lo tanto, se utilizan para la primera etapa en la pretrituración de neumáticos u otras piezas sólidas de gran tamaño hasta una finura final de aproximadamente 150 mm. Para la segunda etapa se utiliza un triturador ZTTS, que tritura el material hasta unos 20 mm. El diseño bien pensado de la máquina, junto con la separación ajustable de las cuchillas, permite una separación óptima de las fracciones de caucho y acero. En una etapa posterior, las fracciones de acero pueden separarse mediante un potente separador magnético. Hnedpfxoghgd Dj Afpsg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 8802, Sección de entrada aprox. 650x1000 mm Rotor de 3 cuchillas (cuchillas desplazadas) Hodpsghgiajfx Afpeng 2 filas de cuchillas del estator Diámetro del rotor 500 mm Anchura del rotor 1000 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11552, Diámetro del rotor: 2 x 150 mm (rotor dúplex) Ancho del rotor: 200 mm 2 palas de rotor de 12 pulgadas 2 + 1 álabes del estator Sección transversal de entrada aprox. 350 x 200 milímetros Motor de accionamiento de 15 kW Los rotores de corte contrarrotantes del SM Duplex garantizan un buen comportamiento de alimentación para piezas voluminosas de paredes delgadas y para cuerpos huecos ligeros. El molino de corte se puede utilizar como molino central o como molino independiente en la máquina de moldeo por inyección o de moldeo por soplado. Hjdpfx Ajghgn Aefpsng Esto lo hace adecuado para triturar mazarotas o rechazos que surgen, entre otras cosas, cuando se pone en marcha la máquina.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11667, Diámetro del rotor: 450 mm Hnodeghgrbspfx Afpsg Ancho del rotor: 600 mm Rotor de 3 cuchillas 2 filas de álabes del estator Sección transversal de entrada aprox. 450 x 600 milímetros Motor de accionamiento de 30 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11627, Diámetro del rotor: 220 mm Hodpewbwuusfx Afpong Anchura del rotor: 160 mm Pala del rotor: 3 Cuchilla del estator: 2 Sección de entrada aprox. 400x400 mm Motor de accionamiento: 6,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13064, Diámetro del rotor: 450 mm Ancho del rotor: 600 mm Filas de cuchillas del rotor: 5 Filas de cuchillas del estator: 2 Hnodpfx Afjwbwu Iopsg Sección transversal de entrada aprox. 600x600 mm Motor de accionamiento: 55 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11795, Diámetro del rotor: 250 mm Anchura del rotor: Pala del rotor: 3 Cuchilla del estator: 4 Sección de entrada aprox. 250 x140 Hjdpfx Afowbwvxepsng Motor de accionamiento: 5,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13222, Diámetro del rotor: 260 mm Ancho del rotor: 820 mm Palas del rotor: 5 filas de 2 palas cada una Hnedpfewbww Asx Afpog Álabes del estator: 2 filas de 2 álabes cada una Sección transversal de entrada aprox. 820 x 260 mm Motor de accionamiento: 18,5 kW

Estado: nuevo, Diámetro del rotor: 300 mm Ancho del rotor: 600 mm Palas del rotor: 3 x 2 Hnsdpjwfig Dsfx Afpog Álabes del estator: 2 Sección transversal de entrada aprox. 300 x 600 milímetros Motor de accionamiento: 18,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12464, Diámetro del rotor: 420 mm Anchura del rotor: 650 mm Hnsdpjkyy U Ujfx Afpeg Rotor de 5 cuchillas 2 filas de cuchillas en el estator Sección de entrada aprox. 420 x 650 mm Motor de accionamiento: 37 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12599, Diámetro del rotor: 600 mm Anchura del rotor: 1450 mm Rotor de 12 cuchillas 3 filas de cuchillas en el estator Hjdpfx Aek N Iy Nefpeng Sección de entrada aprox. 780 x 1490 mm Motor de accionamiento: 132 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12677, Diámetro del rotor: 400 mm Anchura del rotor: 600 mm Hodsk Tuxdspfx Afpong Rotor de 3 cuchillas 2 filas de cuchillas en el estator Sección de entrada aprox. 600 x 660 mm Motor de accionamiento: 30 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12917, Diámetro del rotor: 350 mm Ancho del rotor: 600 mm Palas del rotor: 3 Álabes del estator: 2 Sección transversal de entrada aprox. 350 x 600 milímetros Hsdjwbwq Aopfx Afpong Motor de accionamiento: 18,5 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12948, Diámetro del rotor: 300 mm Anchura del rotor: 600 mm Cuchillas del rotor: 3 Cuchillas del estator: 4 Sección de entrada aprox. 300 x 600 mm Motor de accionamiento: 30 kW Hedpswbwryefx Afpjng