Tanque De Aceite de segunda mano en venta (7.827)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Donaldson DCE Torit DMC-MMC filtro separador de niebla de aceite, separador de aceite, extractor de aceite, filtro de aire Iedpfsxri T Usx Ahzetr Año de fabricación: 2011 Conexión a 400V, 1,5KW En estado funcional, ver fotos Carretilla elevadora disponible para la carga Recogida solo con cita previa en 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transporte posible, consulte con código postal

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, depósito de betún calefactado eléctricamente usado - capacidad de 40 m³ / 60.000 l Isdpfx Ajxrpg Uohzstr - desmontado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: AV-12421-Vertical-12000L Depósitos verticales aislados con camisa Dimensiones: Dia Ø 2600 mm Total H 4400 mm. Tanque de acero inoxidable - 4 piezas idénticas Ijdpfx Asrnuhpjhzetr Boca de hombre en la parte superior, parte superior cónica con ventilación y parte inferior cónica 15 grados con salida de 2". Agitador rascador con engranaje AISI 304

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable de 145.000 litros Diámetro: 4,95 m Isdpfxjxrtcme Ahzetr Altura del depósito: 7,60 m Altura de la estructura de acero bajo el depósito: 80 cm Altura total: 8,40 m El depósito tiene fondo plano y está montado sobre una estructura de acero de 80 cm de altura.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 70IH1492, 1 x Webomatic tanque móvil de retracción/inmersión. Diseñado para capacidades de producción pequeñas y medianas. Procesa todo tipo de bolsas termorretráctiles y, por tanto, es adecuado para una amplia variedad de productos. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Modelo – ST 40/60-II. ✅ Año de fabricación – 2000 Itsdpsw Hqi Nefx Ahzsr ✅ Número de serie – 70IH1492. ✅ Capacidad de ciclos – hasta 6 ciclos/minuto. ✅ Peso máximo del producto – hasta 25 kg. ✅ Plataforma de inmersión – 400 mm x 600 mm. ✅ Capacidad de agua – 70 litros. ✅ Alimentación eléctrica – 400 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Potencia – 9,3 kW / 14,8 amperios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: 5/4573, ancho total: 7.500 mm, altura total: 11.400 mm, peso total: 45 kg, El purgador de condensados rentable para su compresor. El aceite se separa del agua con un juego de filtros (ATENCIÓN: el juego de filtros no está incluido en el volumen de suministro.) volumen de suministro) El agua depurada (sólo en combinación con el juego de filtros) cumple la homologación para el vertido al alcantarillado. La garantía no está incluida en este anuncio. Iodpeqmmalefx Ahzotr Precio a petición.

Estado: bueno (usado), Depósito de fondo plano de PRFV usado con capacidad de 221 m³ Medio de almacenamiento anterior: Ácido clorhídrico al 30% Densidad: 1,15 kg/dm³ Contenido aprox. 221.000 litros Diámetro aprox. 4.000 mm Altura total aprox. 17.420 mm Peso aprox. 7.650 kg Depósito con fondo superior abovedado y fondo inferior plano. El depósito cuenta además con puntos de fijación para una escalera de acceso. Equipamiento: 1 boca de hombre DN 600 1 boquilla de salida DN 80 1 boquilla de ventilación DN 100 1 boquilla de llenado DN 80 con codo hacia la pared 1 conexión DN 80 para medición de nivel 1 manguito R 2" para protección contra sobrellenado Itedpfxsldggne Ahzjr otros detalles según plano.

Estado: muy bueno (usado), Caldera de vapor estándar 2000 kg/h 22 bar (2166) quemador de aceite o gas Itjdpfxexqr E Do Ahzsr

Estado: bueno (usado), Artículo: A-7577 Depósito de nata 10.000 L Tanque de crema de proceso de acero inoxidable, doble camisa, aislado agitador rascador desde arriba, CIP montado en la parte superior. 3 patas ajustables, Itodpeh E Dp Aefx Ahzor boca de acceso en la parte superior. capacidad 10.000 L. Podemos ofrecer 2 piezas de stock.r diámetro 2458 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: Itedpfx Aoq Nyzbshzjr 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, quemador Weishaupt de segunda mano Iodpfjxf Dzyjx Ahzotr ----- RGL70 2-A/ ZM año de fabricación: 2000 potencia: 1.000 - 10.500 kW

Estado: reacondicionado (usado), Depósito horizontal de acero de 105m³ con serpentín de calefacción Diámetro: 2,80 m Itodpfexqfwtex Ahzjr Longitud: 17,10 m

Estado: usado, Tanque encamisado de acero inoxidable Winkworth PV1000 Capacidad: 1000 L Incluye mezclador Winkworth y equipo auxiliar Ijdpfx Ahewq Sdiozotr

Estado: muy bueno (usado), Viessmann Vitoplex caldera de baja temperatura de 105 kW (0025) para gasóleo o gas Iodpfxoxqr Aij Ahzjtr

Estado: bueno (usado), artículo: artículo: AV-12099-VERTICAL-TANK Dimensiones exteriores: Diámetro 3000 mm H total 6000 mm. Tanque vertical de acero inoxidable - 1 ud. Aislado con lana de roca de 100 mm completado con placas trapezoidales blancas. Isdjr Ny Axspfx Ahzstr Fondo plano inclinado. Fondo de boca de hombre. Agitador montado en la parte superior. Camisa 1000 mm sobre cilindro. AISI 304.

Estado: usado, caudal volumétrico: 7.500 m³/h, Extractor de niebla de aceite para máquinas CNC, filtro separador marca Donaldson Torit. El dispositivo está diseñado para la filtración de niebla de aceite (emulsiones y también aceite puro), vapores y humos generados por diversos procesos de mecanizado. Itjdjxd Ry Hspfx Ahzor Eficiencia de filtración hasta el 99,97% Modelo: DMC-D2 Ventilador de 7,5 kW Capacidad: 7.500 m3/h Área de filtración: 40,8 m2 Cartuchos filtrantes en muy buen estado. Nº de almacén: 1043

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Material: acero inoxidable, tipo de inoxidable: 1.4301, volumen: 1900 l. Incluye agitadores. Es posible una inspección in situ. Ijdpfx Ajxnz Ucohzstr

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Isdpfx Ajxm Spzehzetr

Estado: usado, Tanque de mezcla Winkworth PV500 con pesaje por celda de carga Iodswq Sn Uspfx Ahzstr Capacidad: 500 L Acero inoxidable Revestido Celdas de pesaje Con equipo auxiliar

Estado: usado, capacidad del depósito: 50.000 l, El depósito ha contenido productos alimenticios (zumos, concentrados). Dimensiones: diámetro aprox. 295 cm, longitud 900 cm. Dispongo de varias unidades. Carga gratuita, posibilidad de transporte dentro de la UE. Itodpjxn Uqkofx Ahzsr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Quemador de doble combustible WEISHAUPT RGL 50/2-A - 5400 kW, con armario eléctrico, equipo de control con línea de gas. Potencia: 600 - 5400 kW / 95 - 453 kg/h. Ejecución: ZM. Año de fabricación: 2005. Itjdpfjwg Hnhex Ahzjr

Estado: usado, Tanque mezclador Winkworth de acero inoxidable con camisa Ijdpfxjwq Sw Ne Ahzstr Capacidad: 1000 L Encamisado Acero inoxidable Con equipo auxiliar

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Tanque de inmersión Cryovac ST77 RHE Cantidad 2 en stock Completamente de acero inoxidable Ijdpfsim Swhox Ahzetr 46KW, 50Hz, 380/415 V, 60 amperios Presión de aire 6 Bar

Estado: usado, Tanque de inercia de acero inoxidable con camisa De Gouwe, año 2012 Con camisa de acero inoxidable Isdpfxswq Slas Ahzetr Año 2012 Con equipo auxiliar

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Tanque mezclador de acero inoxidable Orangeworks Cantidad: 2 unidades Capacidad: 500 L Celdas de carga Mezclador Equipo auxiliar incluido Itedpfowq Sz Ujx Ahzor