Thermoforming de segunda mano en venta (152)

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Termoformadora Marca Multivac Modelo R530 Número de máquina: 837 Año de construcción: 1996 Codpjwa D A Aefx Abweri Potencia 15 kW Voltaje 415 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Ancho de la lámina: 620 mm Formato: (3x) 180 mm x 160 mm Etiquetadora Marca MR Etikettiertechnik GmbH Modelo MR293 Número de máquina: 23646/05 Año de construcción: 2004 Dimensiones totales: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Con dispositivo de succión para reposo de película. Dimensiones: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Sin la bomba de vacío principal, el vacío se regula de forma central, la etiquetadora está incompleta.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento. Todavía está en producción. Las piezas que se señalan con la mano no están incluidas. Credpfx Abjzlaqdjwoi

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Disponible una máquina de envasado al vacío tipo skin semi-automática (traysealer) Sealed Air para envasado skin Darfresh. Capacidad de envasado: 15 ud/min, rendimiento de ciclo: 1,5 ciclos/min, ancho de film: 562 mm, dimensiones máximas del producto X/Y/Z: 670 mm/470 mm/50 mm, rango de longitud de bandeja: 135 mm-700 mm, rango de ancho de bandeja: 120 mm-520 mm, rango de altura de bandeja: 5 mm-50 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1050 mm/1650 mm/1250 mm, peso: aprox. 500 kg. Documentación disponible. Es posible visitar la máquina en el lugar. Cedpfx Abjxaphbswori

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Se vende la máquina termoformadora de envasado Vc999 mostrada en la foto. La máquina fue fabricada en 2008, hecha en EE. UU. 12KW. Longitud total 6 metros. Ancho de film 420mm. Herramienta de cierre universal apta para formatos 1/1, 1/2 y 1/4. Crodpfx Aext N Etsbwei Actualmente está equipada con el formato 1/4, pero también se incluye el utillaje para 1/2. Vacío con gas de protección. Empaquetamos pinsa de 400g con la herramienta de 1/2. También empacamos hamburguesas XXL y perritos calientes. Dispone de 2 bombas de vacío Busch. La bomba de formación está al lado de la máquina, la bomba de vacío de envasado está instalada en el bastidor de la máquina. La máquina fue renovada en 2025. La cadena de clips fue reemplazada, con un coste de aproximadamente 8000 EUR. Todos los cilindros neumáticos, válvulas y sensores han sido reemplazados o reacondicionados. Todo funciona correctamente. Puede probarse en Hungría (8000, Székesfehérvár). El precio es sin impuestos ni transporte.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Modelo: TTF-520AF Área de formado: 520 mm x 400 mm Profundidad de formado (máx.): 110 mm Espesor de lámina: 0,2–1,6 mm Velocidad de formado (máx.): 30 ciclos/min Presión de aire: 0,6–0,8 MPa Consumo de aire: 3,0 m³/min Consumo de agua: 0,7 m³/h Ancho de lámina (máx.): 550 mm Material de lámina adecuado: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. Crsdpfxjyvh Tqo Abwoi Alimentación eléctrica: AC 380 V, 50 Hz, trifásico, cuatro hilos Potencia utilizada: 55 kW Potencia nominal: 136 kW Potencia de calefacción: 75 kW Procedimiento: formado – punzonado – corte – apilado Dimensiones: L10800 x A4650 x H2670 mm Peso: Aprox. 11,0 t

Estado: bueno (usado), R245 en perfecto estado. Fue el envasado de salsas. Actualmente no tiene herramientas para que el cliente puede adaptar para satisfacer sus necesidades. Viene con marco para montar codificadores de fecha en pero sin codificadores. 422mm ancho de la cama. Cedpoq Dagbsfx Abwsri

Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 25 golpes/min, capacidad total: 36000 tazas/min, volumen de llenado: mantequilla/margarina (porciones de hotel): 10g, productos batidos: 5g, dimensiones del molde X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 5000mm/1500mm/1800mm, peso: aprox. 2500kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Crjdow Axfdjpfx Abwji

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Fabricante: Illig Tipo: HSA 50C Cedpfx Absuk Dwfjwsri ¡La máquina está incompleta y no es operativa! ¡Solo para repuestos!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante GN Modelo 3625D Año 2002 Estado Usado Codpoziw Rvsfx Abweri Número de inventario 00043 Área máxima de conformado 915 × 635 mm (36" × 25") Ancho máximo de la lámina 965 mm (38") Profundidad máxima de conformado 125 mm (5") Grosor del material Normalmente 0,2–1,8 mm (depende del material) Sistema de accionamiento Plancha y transporte de la lámina accionados por servomotor Requisitos de aire 6–8 bar (90–120 psi) Producción máxima Hasta 35–40 ciclos/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, La Adolf Illig SB 53C - DIN es una máquina usada de envasado Skin y Blister (máquina universal de termoformado al vacío). Fue desarrollada para la fabricación económica de envases transparentes tipo blister y para el envasado directo mediante Skin sobre soportes de cartón. La máquina usada de envasado Skin y Blister estuvo instalada en una universidad y se utilizó exclusivamente con fines docentes. Fabricante: Adolf Illig Tipo: SB 53C - DIN Año de fabricación: 1990 Documentación técnica: Si Condición: Usado Precio: A solicitud Consumo y sistema eléctrico: Potencia de calefacción: 4,5 kW (generada mediante 15 radiadores cerámicos de superficie para un calentamiento uniforme) Potencia del motor de accionamiento: 1,24 kW Sistema de vacío: vacío máximo de 0,95 kp/cm² (utilizado frecuentemente con bombas de vacío Busch) Consumo de aire: aprox. 30 litros por ciclo de trabajo. Soportes para bobinas: Diámetro máximo de la bobina de película para Blister: 400 mm Diámetro máximo de la bobina de película para Skin: 350 mm Diámetro interior del núcleo de la bobina: 70 mm Crjdoxm Sa Hspfx Abwji Formatos y capacidades: Superficie máxima de conformado: 405 × 500 mm Tamaño del envase / cartón: 400 × 495 mm Profundidad máxima de embutición: de 100 a 150 mm (posible tanto en positivo como en negativo) Altura máxima del envase: 150 mm Anchura de la lámina: 445 mm. Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina: aprox. longitud 1.600 mm × anchura 1.135 mm × altura 2.710 mm Peso en vacío: aprox. 500 kg.

Estado: muy bueno (usado), Multivac R245 en excelente estado. Se suministra sin herramienta de conformado. 422 mm de ancho. 7,8 m de largo. Muy pocas horas de funcionamiento. Crsdpfsrp Dygsx Abwoi

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina termoformadora al vacío Geiss de gran formato. Corte de paneles mín.: 1100mm/1300mm, máx. Corte de paneles: 2100 mm/1800 mm, máx. Profundidad del molde: 620 mm. Formato de placa adicional 1: mín.: 850 mm/750 mm, máx.: 1850 mm/1250 mm. Formato de placa adicional 2: mín.: 1050 mm/800 mm, máx.: 2050 mm/1300 mm. Incluye una máquina de carga independiente con equipo de corte neumático de placas, un alineador automático para cortes de placas en direcciones longitudinales y transversales, un deslizador neumático para retirar las piezas moldeadas de la unidad de carga, un sistema de lubricación central completamente automático para la máquina de carga, varias paletas intercambiables para juegos de placas de ventana, un estante de almacenamiento para placas de ventana, así como un sistema de control de vacío con cuatro niveles de flujo ajustables independientemente y un sistema de tratamiento de aire. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Cedpjwih Arsfx Abwsri

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Manipulación robótica de bandejas para líneas de termoformado: automatización de hasta 120 ciclos/hora JAC Automation & Robotik ofrece una solución de manipulación automatizada para bandejas de plástico, diseñada para su integración en instalaciones de producción existentes o nuevas. La instalación se encarga de la manipulación automática de las bandejas entre las diferentes etapas del proceso, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual en la producción. Las imágenes mostradas corresponden a una instalación de referencia ya implementada y en funcionamiento. La instalación que se ofrece se rediseñará y construirá a medida para su aplicación específica. Alcance funcional: • Robot industrial KUKA • Sistema de pinzas específico para el producto • Sistemas de transporte de entrada y salida • Sistema automático de recogida y colocación de bandejas • Dispositivos de centrado y posicionamiento • Cuadro eléctrico y control de la instalación • HMI de Siemens para el manejo y la gestión de recetas • Cerramiento de seguridad y sistemas de seguridad Dependiendo del producto, se pueden implementar diferentes conceptos de manipulación con pinzas de sujeción o de vacío. La instalación se puede ajustar de forma flexible a diferentes tipos de bandejas mediante una gestión de recetas y parámetros. Datos de rendimiento: • Tamaños de bandeja: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Rendimiento: hasta aproximadamente 120 ciclos por hora • Posibilidad de utilizar diferentes alturas de bandeja y variantes de producto • Cambio automático de producto mediante gestión de recetas • Funcionamiento manual y automático de la instalación • Adaptación individual a las instalaciones de producción existentes El rendimiento indicado se aplica sin tampografía y depende del producto, el concepto de pinza, las carreras y la distribución de la instalación. Ampliaciones opcionales: • Sistema de estampado automático Crjdpfxjz D H H Ts Abwsi • Sistema de tampografía • Desbarbado automático • Dispositivo de volteo para bandejas • Sistemas de transporte adicionales • Zonas de almacenamiento temporal y apilamiento • Estaciones adicionales de inspección y procesamiento La instalación de referencia existente combina, entre otros, la manipulación robótica, los sistemas de transporte, el estampado, la tampografía y una estación de desbarbado separada. Manejo y control: A través de la HMI central de Siemens, se pueden gestionar diferentes productos y recetas. Los parámetros dependientes del producto y las correcciones de posición se pueden ajustar directamente a través de la interfaz de usuario. El control ofrece, entre otras cosas: • Gestión de recetas • Funcionamiento automático y manual • Parámetros de producto ajustables • Correcciones de desplazamiento • Diagnóstico de la instalación y del robot • Historial de errores y mensajes • Gestión de usuarios • Resumen de mantenimiento Ventajas: • Reducción de las operaciones de manipulación manual • Menor necesidad de personal • Procesos reproducibles • Menor riesgo de errores de manipulación • Calidad de producción constante • Puestos de trabajo más ergonómicos • Procesamiento flexible de diferentes formatos de bandeja • Fácil ampliación con etapas de proceso adicionales • Integración en las líneas de producción existentes Nota importante: La instalación que se ofrece no es la instalación de referencia que se muestra en las imágenes. Cada instalación se rediseña y fabrica a medida, de acuerdo con las especificaciones del cl

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Illig SK 74-C de un taller para discapacitados Csder Nv E Nopfx Abweri Año de construcción 2006 nº de serie.426-0172 +2 palets con aprox. 38 rollos de película Dimensiones en mm aprox. 2200x1600x1600

Estado: bueno (usado), Termoformadora Multivac actualmente configurada para producir envases de mermelada "estilo hotel", de 14 g y 20 g. 32 porciones por ciclo. También puede utilizarse para producir cubitos de hielo, paquetes de salsa, ketchup, caldo, etc. También se puede suministrar como línea con llenadora de cabezal M&P 32 y envolvedora de bandejas de final de línea si es necesario (con coste adicional). Cedpfx Abstp N Ddswjri

Estado: como nuevo (usado), Máquina termoformadora Credextp I Iopfx Abwoi Acero inoxidable Compacta y fácil de usar Hasta 100 programas memorizados Hasta 10 ciclos por minuto 055 m³/h Potencia: 9,5 kW Voltaje: 400V / 50Hz / 3 fases

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.050 h, Termoformadora Credpfx Aezr N U Eebwoi Fabricante: Multivac Modelo: R245 Fabricada en 2009 Pocas horas de funcionamiento: ¡solo 4050 horas desde que es nueva! Procedente de una panadería: se utilizaba para aplicar film flexible a los bagels. Incluye muchas piezas de repuesto.

Estado: bueno (usado), Herramientas / Moldes para Multivac T300 Traysealer Disponemos en stock de las siguientes herramientas / moldes para una Multivac T300 Traysealer: Tamaño de bandeja 227 x 178 mm (2 herramientas en stock) Tamaño de bandeja 278 x 187 mm Tamaño de bandeja 208 x 160 mm (para envasado SKIN) Crjdju Tczmopfx Abwoi Tamaño de bandeja 164 x 123 mm (1/8 gastro)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 41.685 h, Datos técnicos: Potencia nominal, kW: 11,3 Csdpfx Ajq A Um Rjbwjri Área de moldeo, mm: 475 x 250 Anchura máx. de la película, mm: 495 Anchura mín. anchura del film, mm: 150 Longitud de alimentación máx., mm: 280 mín. longitud de alimentación, mm: 50 Profundidad máx. de embutición/negativa, mm: 100 número máx. de ciclos/min: 48 consumo aire/ciclo a 6 bar: 100 Nl (aire neto tensado) Energía térmica a disipar con calefacción superior aprox. 10 260 KJ/h con calefacción superior e inferior aprox.: 17 715 KJ/h Equipamiento especial: dispositivo de suelo hueco disponible Armario de distribución: incluido

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), HEK GmbH VGO 200 S – Armario térmico Dimensiones (aprox.): Ancho: 1035 mm Profundidad: 800 mm + 210 mm (tubo) Altura: 820 Codeg Hzqbepfx Abwsri

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M.66999.999.92, Aproveche esta oportunidad única para adquirir una máquina, prácticamente nueva y disponible de inmediato, del mundialmente reconocido fabricante de equipos de alta calidad, FRIMO. Se trata de una máquina especial, ya ensamblada y en perfecto estado de funcionamiento, diseñada para el termoformado y el laminado al vacío. Debido a la interrupción de un proyecto, esta máquina nunca se utilizó en la producción en serie y, por lo tanto, se encuentra en condiciones impecables. Este tipo de máquinas se encuentran con frecuencia en la industria automotriz de alta gama en todo el mundo. Una de las características destacadas de esta máquina es su amplia superficie de molde, que alcanza un máximo de 1.200 x 2.200 mm, y su gran versatilidad, gracias a su diseño modular y a sus numerosas funciones especiales. Descripción detallada: Sistema de laboratorio ECO de un puesto, o sistema en línea ECO de un puesto, para la producción en serie, con posibilidad de uso variable. Dependiendo del caso de aplicación, ya sea un sistema de laboratorio o una producción en serie en línea, y dependiendo del tipo de marco de sujeción (marco de sujeción fijo o ajustable), se define la superficie de molde máxima disponible. Superficies de molde: (con los marcos de sujeción actualmente instalados) Funcionamiento en línea: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) Funcionamiento de un puesto: 970 x 1.970 mm (superficie de molde lineal mínima: 465 x 490) Con un marco de sujeción recién fabricado: Sistema de un puesto SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema de un puesto SPR ajustable: 1.130 x 2.200 mm Sistema lineal SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema lineal SPR ajustable: 900 x 2.200 mm Altura máxima de la herramienta inferior o de la pieza moldeada: 470 mm Altura máxima del conjunto de herramientas para la instalación con la herramienta superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima de la herramienta superior: 650 mm Número de mesas superiores (moldes y troqueles): 2 Equipamiento de la máquina: -Sistema de calefacción deslizante -Guía de cadena para el avance automático de la película -Marco de sujeción o marco de sujeción en serie, utilizables Disponibles diferentes sistemas de calefacción intercambiables según las necesidades: -Bomba de vacío R5 0302 D (300 m3/h) -Tanque de vacío de 1000 L -6 ventiladores de enfriamiento DNG 6-22,5 para tiempos de enfriamiento acelerados (incluido aire de enfriamiento con refrigeración por agua) -Fuerza de elevación máxima UT y OT, respectivamente, de 4.000 kg 1.) Sistema de calefacción por infrarrojos (Ushio) 2.) Sistema de calefacción por elementos de cuarzo (TQS) (Dependiendo del proceso y del material, con sus ventajas específicas) Csdpfszd Unbjx Abweri Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente / Saludos cordiales Alexander Reizner Departamento de Ventas y Gestión de Proyectos de Servicio / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA AUTOMÁTICA DE TERMOFORMADO Y SELLADO DE BLÍSTER ANCIMO AC-60 CL Fabricante: ANCIMO Modelo: AC-60 CL Año de fabricación: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN GENERAL Máquina automática para la fabricación de envases tipo blíster mediante termoformado, llenado y sellado, diseñada para trabajar con una amplia variedad de materiales como PVC, PVDC, Polietileno, Aluminio y materiales laminados. La instalación permite la conformación de cavidades mediante termoformado, así como el posterior sellado con materiales superiores como aluminio, cartón o film plástico, obteniendo un envase terminado de alta calidad y presentación. La máquina se encuentra en excelente estado de conservación y dispone de documentación técnica completa. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área de termoformado: 400 x 200 mm • Área de termosellado: 400 x 200 mm • Potencia instalada: 21 kW • Alimentación eléctrica: 380 V III + N • Dimensiones aproximadas: 7.400 x 963 x 1.900 mm MATERIALES COMPATIBLES • PVC • PVDC • Polietileno (PE) • Aluminio • Cartón • Materiales laminados y otros materiales termoformables EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Grupo automático de termoformado • Sistema de termosellado Crsdpezcftgefx Abwsi • Grupo de recorte para blísteres individuales • Desbobinador / alimentador de film • Bobinador para recogida de recortes y desperdicios • Carro manipulador de bobinas • Carro cargador de bobinas • Carro para cambios de formato DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Marcado CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos VENTAJAS • Fabricación europea • Año 2016 • Muy pocas horas de funcionamiento • Excelente estado general • Amplia versatilidad de materiales • Cambio de formatos mediante carro dedicado • Disponible para inspección inmediata

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 75 h, Esta Cámara de Microondas Industrial Vötsch Hephaistos ha tenido muy pocas horas de uso durante su vida hasta ahora, sobre 75 horas .. habiendo sido instalada y utilizada mínimamente de vez en cuando para un solo proyecto de investigación en la Universidad de Sheffield AMRC departamento de investigación conocido como la "Fábrica del Futuro". Se vende nuevo por un precio aproximado de 250.000,00 Euros. Póngase en contacto con nosotros ahora para una oferta excepcional por esta unidad de alta tecnología en estado como nuevo. Cámara industrial de microondas VHM Hephaistos para ingeniería aeroespacial y de automoción El proyecto de investigación La cámara industrial de microondas VHM Hephaistos para ensayos de componentes ha sido desarrollada en colaboración con el Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT). Es el resultado de un proyecto de desarrollo conjunto patrocinado por el Ministerio Federal Alemán de Educación e Investigación (BMBF). Además del KIT, participaron en el proyecto el Centro de Investigación de Materiales Compuestos de EADS en Múnich, el Instituto de Diseño de Aeronaves (IFB) de la Universidad de Stuttgart, GNK Aerospace en Múnich y Vötsch Industrietechnik. Sistema de microondas La cámara industrial de microondas VHM Hephaistos de Vötschtechnik es un sistema patentado internacionalmente. El uso de microondas permite realizar procesos de producción rápidos y energéticamente eficientes. La cámara de microondas se caracteriza por su geometría hexagonal con una homogeneidad de campo muy elevada. Esto supone una gran ventaja a la hora de termoformar compuestos de fibra (CFRP) en las industrias aeroespacial y automovilística. Durante el calentamiento volumétrico selectivo de los productos, las microondas penetran directamente en el material, de modo que la energía se suministra directamente y no es necesario calentar la cámara. Esto aumenta la velocidad de calentamiento y el rendimiento, ahorrando además energía y tiempo. Reducción de los costes de producción Esta cámara industrial de microondas le garantiza una reducción de costes gracias a la reducción de los tiempos de calentamiento, proceso y enfriamiento necesarios para el curado de componentes de CFRP. Gracias a su tecnología de procesamiento de materiales, las microondas pueden producir la entrada de energía en el componente a calentar mientras el propio horno permanece frío. En comparación con el proceso en autoclaves, los tiempos de procesamiento se reducen hasta en un 50 %. El consumo de energía se reduce hasta en un 70%. Ventajas: Posibilidad de utilizar piezas metálicas, como herramientas metálicas convencionales y sistemas de alimentación, en el campo de microondas. Cedpfx Astvz Rfobwsri Alto grado de calidad del producto gracias a la máxima homogeneidad de los campos de microondas que proporciona la estructura hexagonal de la cámara. La utilización de materiales absorbentes de microondas permite obtener efectos positivos adicionales Pueden conseguirse tamaños desde escala de laboratorio hasta grandes sistemas, por ejemplo, como los que se requieren en la industria aeroespacial El diseño modular permite una adaptación flexible a su producto Calentamiento volumétrico y selectivo para procesos energéticamente eficientes Calentamiento preciso de los productos Sistemas híbridos, por ejemplo en combinación con aire caliente

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, Se ofrece a la venta directamente por el propietario: línea de extrusión y laminado de láminas planas de tres capas FONG KEE TSE-90/150/150-2400, modelo 2019, con solo 7.000 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente en nuestra propia producción, la línea se encuentra completamente ensamblada en nuestro almacén en Torbalı, Izmir, Turquía, y está disponible para una inspección en funcionamiento previa cita. Equipada con componentes occidentales de primera calidad (cabezal y alimentador NORDSON EDI USA, 3 bombas de fusión MAAG Suiza, sensores Dynisco USA, PLC/variadores Siemens y cuadros eléctricos Schneider), esta línea ofrece una calidad de superficie óptica de nivel europeo. PUNTOS DESTACADOS * Espesor comprobado en producción hasta 3.0 mm: aunque las especificaciones de fábrica indican 0.3–0.8 mm para láminas delgadas para muebles, en nuestra propia producción hemos producido con éxito tanto láminas de PET (0.3–3.0 mm) como de PMMA/ABS (0.6–3.0 mm) de hasta 3.0 mm de espesor. * Capacidad para múltiples polímeros: comprobada en producción con PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC y PP en estructuras A/B/A o A/B/C. * Acabados con brillo espejo y mate de grado óptico: produce tanto acabados con brillo espejo de grado óptico como acabados mate antideslumbrantes. Se incluye un rodillo de calandrado mate adicional. * Doble línea de procesamiento posterior (láminas y rollos): cuenta con un cortador automático tipo guillotina + apilador de láminas al vacío, ASÍ COMO un devanador de torreta de doble estación. 1. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES * Fabricante y modelo: FONG KEE (Taiwán) – TSE-90/150/150-2400 * Año / Horas: 2019 / 7.000 h * Configuraciones: 3 capas (A/B/A o A/B/C) * Ancho neto de la lámina: 1.500 – 2.100 mm * Espesor de la lámina (comprobado en producción): PET 0.3–3.0 mm | PMMA/ABS 0.6–3.0 mm * Producción máxima: hasta 1.000 kg/h (según la resina y el espesor) Cjdpjzzdnfsfx Abwori * Velocidad de la línea: 3 – 10 m/min 2. EXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN DEL MATERIAL FUNDIDO * 3 extrusoras monocasco con ventilación: - Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 (con ventilación) - Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 (con ventilación) - Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 (con ventilación) * Filtración: 3 cambiadores de filtro hidráulicos * Bombas de fusión: 3 bombas de fusión de engranajes MAAG (Suiza) * Sensores: Transductores de presión y temperatura del material fundido Dynisco (EE. UU.) * Alimentador: Alimentador de 3 capas EDI Ultraflow I (EE. UU.) * Cabezal de extrusión: Cabezal EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (EE. UU.), 2.300 mm de ancho 3. CALANDRADO Y PROCESAMIENTO POSTERIOR * Tren de calandrado: Tren horizontal de 3 rodillos (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rodillos espejo con recubrimiento de cromo duro y unidades de control de temperatura individuales (TCU) * Rodillo de repuesto: 1 rodillo de calandrado mate adicional incluido * Laminación: Laminación de película protectora en ambos lados * Estirado: Unidad de estirado de precisión con transportador de enfriamiento y corte de bordes * Corte y apilamiento: Cortador automático tipo guillotina + apilador automático al vacío * Devanado: Devanador de torreta de 2 estaciones con control de tensión automático 4. AUTOMATIZACIÓN Y TÉRMINOS COMERCIALES * Controles: PLC Siemens SIMATIC con paneles HMI, variadores Siemens SINAMICS G120, cuadros eléctricos Schneider, armarios con aire acondicionado. * Aplicaciones ideales: Láminas/laminados para muebles, revestimientos para electrodomésticos/refrigeradores (HIPS/ABS), artículos

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3284, • Paredes de protección alrededor de la máquina. (mín.) Grosor del material: 0,65 mm (máx.) Grosor del material: 2 mm Datos técnicos: Anchura máxima/mínima de la lámina: 450/350 mm Superficie máxima de conformado: 430 x 160 mm Profundidad máxima de estirado, negativa/positiva: 6/20 mm (opcionalmente 22 mm negativa) Calentamiento superior máximo: 10,15 kW Accionamientos motorizados: 3,0 kW Consumo total con un ciclo de trabajo del 100 %: 12,7 kW Presión de aire de funcionamiento: 6 bar Consumo de aire (dependiente de la producción), máximo: 1250 l/min Caudal de agua máximo: 1,0 m³/h Csdpfx Aohbu E Hebwori COMPACTA Y ROBUSTA: para un alto rendimiento continuo con un funcionamiento sin problemas. Ergonómicamente correcta (por ejemplo, altura de extracción de 1300 mm). FÁCIL DE ADAPTAR: desde un ángulo de 30° hasta un ángulo de 90° para el recorrido de la lámina, lo que significa una utilización máxima del material, tanto para tapas rectangulares como redondas (fácil sustitución del sistema de calefacción). PRECISIÓN: el guiado exacto de la mesa de conformado a través de columnas de guiado con casquillos de bolas. La garantía segura y fiable de precisión. PRECISIÓN ÓPTIMA DE CORTE CON UN ALTO RENDIMIENTO CONTINUO El proceso de funcionamiento controlado por curvas garantiza la máxima precisión de repetición.