Zerma Molinos de segunda mano en venta (49)

Estado: nuevo, Las rentables trituradoras monoeje de la serie ZWS pueden utilizarse para una amplia gama de tareas de trituración, por ejemplo, como fase previa para el posterior briqueteado, para la producción de astillas de madera para su combustión o para su reciclaje en la industria de tableros aglomerados. Dependiendo del rendimiento y del material, las máquinas pueden adaptarse individualmente a cada tarea. Los materiales de alimentación típicos para la trituración son: Kdedjghgdgopfx Afdsu Secciones grandes de tableros y paneles Palés de madera Residuos de carpinterías Madera de embalaje Madera de construcción y demolición Chapas, MDF y aglomerado

Estado: como nuevo (usado), "Pallmann PS 4-7,5 F - Granulador / Trituradora de rodillos" para la venta Encuentre nuestro stock completo en nuestra página web. Fabricante: Pallmann Tipo: PS 4 - 7,5 F Mach. No.: 2264036 Motor eléctrico: 75 kW Incluido Bastidor incluido. Kdsdpoglvv Uofx Afdeu La trituradora será revisada, chorreada y pintada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.000 kg, diámetro del rotor: 400 mm, número de cuchillas: 6, longitud del rotor: 600 mm, ancho del rotor: 400 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), anchura de la abertura de llenado: 490 mm, longitud de la abertura de llenado: 590 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, Las compactas granuladoras en línea de la serie GST son adecuadas para su uso en operaciones de moldeo por inyección y soplado. Son aptas para el reciclaje, por ejemplo, de piezas voluminosas como botellas, bidones, cajas, coladas y piezas moldeadas por inyección. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden ser cargadas fácilmente a mano o mediante una pequeña cinta transportadora. La baja emisión de ruido y el reducido requerimiento de espacio hacen de la serie GST una solución perfecta para la trituración en línea. Todas las máquinas de la serie GST disponen de un bastidor compacto insonorizado y una tolva amortiguada acústicamente. La tolva de alimentación puede abrirse y cerrarse mediante un amortiguador a gas. Las granuladoras compactas están disponibles con dos diámetros de rotor (250 mm, 400 mm) y en anchos de rotor de 300 a 1000 mm. Las máquinas más pequeñas cuentan con un rotor abierto tipo F, mientras que los modelos más grandes están equipados con el rotor tipo S, más pesado. La pared curva de la cámara de corte garantiza una alimentación agresiva del material y evita atascos. El diseño modular de la granuladora permite su fácil ampliación con opciones adicionales, como placas de desgaste intercambiables. Como en todas las granuladoras ZERMA, los cuchillos del rotor y del estátor pueden ajustarse fuera de la máquina, lo que reduce los tiempos de inactividad durante el mantenimiento. La plantilla de ajuste está incluida en el suministro. El armario de control está montado externamente en la carcasa insonorizada y todo el cableado está integrado dentro de la unidad. Diámetro del rotor (mm): 400 Ancho del rotor (mm): 600 Potencia (kW): 22 Cuchillas del rotor (filas): 3 x 2 Cuchillas del estátor (filas): 2 Perforación de la criba (mm): > 6 Cámara de corte (mm x mm): 400 x 600 Peso aprox. (kg): 2000 Ksdovgncujpfx Afdedu

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GSE 30602103001, Trituradora ZERMA Tipo : GSE 300/600 + CICLÓN DE ELIMINACIÓN DE POLVO Incluye piezas de recambio, cuchillas, contracuchillas. Kdedpfx Aovdkw Nefdsu Como nueva, solo usada unas horas

Estado: muy bueno (usado), fresas laterales Zerma Construido en 2005 Kodslvt Eqjpfx Afdedu Tipo: GSL-18AMIS)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: ZXS20001004001, En venta: ZERMA ZXS 2000T Trituradora industrial para neumáticos de alta resistencia. En muy buen estado. Máximo 5.000 horas de trabajo. Trituradora mono-eje de grado industrial, diseñada para la reducción de tamaño de neumáticos y plásticos como PE, PP y PVC en aplicaciones pesadas. Equipada con un rotor macizo de 1900 mm de ancho (750 mm de diámetro), con 96 cuchillas de rotor y 25 cuchillas de estator, accionada por dos potentes motores de 132 kW más una unidad hidráulica de 11 kW. ✅ Gran tolva de alimentación: 2020 x 2540 mm Kodpjwri U Uofx Afdedu ✅ Sistema hidráulico de empuje para alimentación controlada del material ✅ Sistema de cribas intercambiables para ajuste flexible del tamaño de salida ✅ Opción de refrigeración por agua del rotor para aplicaciones exigentes ✅ Chasis de acero robusto – peso aproximado de la máquina 18.000 kg ✅ Nivel de ruido aproximado 95 dB(A) (sin insonorización) ✅ Panel de control avanzado con gestión automática de carga ✅ Sistemas de seguridad: parada de emergencia, paneles de acceso con bloqueo y más Ideal para plantas de reciclaje, procesamiento de neumáticos y plásticos y reducción de grandes volúmenes de material. Se suministra con documentación técnica completa y manual de usuario.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSC / Neumaschine, Los molinos de corte compactos de la serie GSC son molinos de corte completamente aislados acústicamente y, por lo tanto, especialmente silenciosos. Gracias a su estudiado diseño, el aislamiento acústico integrado garantiza una accesibilidad ideal al propio molino de corte, así como para el cambio de cuchillas y tamices. La protección acústica se basa en el uso de los más modernos materiales de aislamiento acústico. Las carcasas, fabricadas con una robusta construcción de acero soldado, en combinación con los rotores de corte en V (excepto GSC 300/300), permiten una larga vida útil y una aplicabilidad universal. Gracias a la geometría tangencial de la carcasa, el rotor acepta y tritura fácilmente incluso materiales de alimentación voluminosos. Todas las máquinas de la serie GSC suministran siempre material molido de alta calidad, independientemente de si el material de alimentación son residuos de moldeo por inyección o de moldeo por soplado, perfiles, láminas o películas. Kdedpfoghgbwex Afdeu Los tipos de la serie GSC son rentables, muy confiables, fáciles de limpiar y tienen una larga vida útil. Aislamiento acústico integrado: El aislamiento acústico integrado garantiza un entorno de trabajo agradable con bajos niveles de ruido. El diseño óptimo garantiza una accesibilidad ideal a la máquina. Diseño compacto móvil: El aislamiento acústico integrado hace que los molinos de corte sean compactos y móviles. Las máquinas se pueden transportar a cualquier lugar mediante transpaleta o carretilla elevadora. ZERMA ofrece una variedad de opciones como: Por ejemplo, sistemas de extracción, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de material fino.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de corte Zerma tipo GSL 180/300 Kodpfx Asr E Aqvsfdjdu Motor IE 4.0 KW, 400V, 50 Hz Diámetro del rotor: 180 mm, anchura del rotor: 300 mm Cuchillas del rotor: 30 piezas, cuchillas fijas: 2 piezas versión baja, sobre ruedas Estándar - tolva Inserto de criba: Ø >5mm redondo

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Optimización de un concepto establecido. Trituración de piezas moldeadas por soplado de gran volumen, así como de piezas iniciales y finales. Las mejores características de las acreditadas series GST y GSC se han integrado en un rediseño compacto, con especial énfasis en el peso, el manejo y la eficiencia energética. Estas granuladoras compactas están equipadas con un aislamiento acústico completo, lo que se traduce en un funcionamiento extremadamente silencioso. Los granuladores están disponibles con diámetros de rotor de 250 mm y anchuras de 300, 450 a 600 mm. La pared trasera curvada de la cámara de corte garantiza una alimentación agresiva del material y evita atascos. Como en todos los granuladores ZERMA, las cuchillas del rotor y del estator pueden ajustarse fuera de la máquina para reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. 98T8Mrx La pared trasera curvada y altamente tangencial de la cámara de corte, combinada con el agresivo diseño abierto del rotor, garantiza una entrada fiable del material y minimiza el riesgo de atascos. Los granuladores compactos son adecuados para su uso en operaciones de moldeo por soplado. Son adecuados para reciclar piezas voluminosas como botellas, botes y cajas. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden alimentarse fácilmente con material a mano o con una pequeña cinta transportadora. La baja emisión de ruido y el poco espacio que ocupan convierten al granulador en la solución perfecta para la trituración en línea. Panel trasero opcional con cuchilla de estator más alta Versión M: El método de alimentación con cuchilla de estator más alta es más adecuado para piezas de paredes más gruesas y compactas, como piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Gracias a la geometría de corte y a la menor agresividad del rotor, se consigue un triturado de alta calidad independientemente del tipo o la forma del material, por ejemplo, piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Sistema de control y armario de control El sistema de control integrado y el cuadro de control no sólo cumplen todas las normativas de seguridad aplicables, sino que también pueden personalizarse para satisfacer requisitos específicos. Además, los dispositivos periféricos como transportadores de alimentación, detección de metales y sistemas de descarga pueden integrarse perfectamente en el sistema de control de la máquina. Para mejorar la eficiencia, también está disponible una función opcional de ahorro de energía inteligente, que reduce el consumo de energía durante los tiempos de inactividad y puede arrancar y parar automáticamente el sistema en función del estado de las máquinas anteriores. Configuración estándar con soplante, consumo de 0,75 kW y ciclón 400 Diámetro del rotor (mm) 250 Anchura del rotor (mm) 450 Accionamiento (kW) 7,5 Kdjdpfxjum Rnvo Afdju Número de cuchillas del rotor 3 x 2 Número de cuchillas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Peso aprox. (kg) 700 Apertura de alimentación (mm) 380 x 450 Apertura de alimentación opcional de la versión M (mm) 295 x 450

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 150 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: #12350, Granuladora de plástico GSH 700/1000 con una producción de 800 kg/h Kedpfx Afsvdkpxjdodu

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: ZWS 600 SMART, El ZWS 600 SMART sirve como complemento a la serie ZWS. La serie fue diseñada como una solución rentable específicamente para triturar residuos de madera en empresas de procesamiento de madera de tamaño pequeño y mediano. DE UN VISTAZO: Diseño compacto Construcción estable de acero soldado. Tolva de gran volumen para alimentación de material Kjdpfjghgdcsx Afdedu Rotor de acero macizo con portacuchillas atornillados Control PLC para funcionamiento totalmente automático Datos técnicos SMART 600: Entrada 600 x 840 mm motor 11/15kW Diámetro del rotor 250 mm Velocidad del rotor 80 – 120 13 palas de rotor Datos técnicos SMART 600 S: Entrada 600 x 840 mm Motor 18,5 / 22 / 30 kW Diámetro del rotor 250 mm Velocidad del rotor 80 – 120 26 palas de rotor

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Reducción del tamaño de piezas moldeadas por soplado de gran volumen, así como de piezas iniciales y finales En un rediseño compacto, se han integrado las mejores características de las acreditadas series GST y GSC, haciendo especial hincapié en el peso, el manejo y la eficiencia energética. Estas granuladoras compactas están equipadas con un aislamiento acústico completo, lo que se traduce en un funcionamiento extremadamente silencioso. Los granuladores están disponibles con diámetros de rotor de 250 mm y anchuras de 300, 450 a 600 mm. La pared posterior curvada de la cámara de corte garantiza una entrada agresiva del material y evita atascos. Como en todos los granuladores ZERMA, las cuchillas del rotor y del estator son ajustables fuera de la máquina para reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. La pared posterior curvada y altamente tangencial de la cámara de corte, combinada con el agresivo diseño abierto del rotor, garantiza una entrada de material fiable y minimiza el riesgo de atascos. Los granuladores compactos son adecuados para su uso en operaciones de moldeo por soplado. Son adecuados para reciclar, por ejemplo, piezas voluminosas como botellas, botes o cajas. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden alimentarse fácilmente con material a mano o mediante una pequeña cinta transportadora. La baja emisión de ruido y el poco espacio que ocupan hacen del granulador una solución perfecta para la reducción de tamaño en línea. Panel trasero opcional con pala del estator más alta Versión M: El método de alimentación con una cuchilla de estator posicionada más alta es más adecuado para piezas de paredes más gruesas y compactas, como piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Gracias a la geometría de corte y a la menor agresividad del rotor, se consigue un triturado de alta calidad independientemente del tipo o forma del material, como piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Sistema de control y panel de mando El panel de control y funcionamiento integrado no sólo cumple todas las normativas de seguridad aplicables, sino que también puede adaptarse a requisitos específicos. Además, los equipos periféricos como transportadores de alimentación, detección de metales y sistemas de descarga pueden integrarse perfectamente en el sistema de control de la máquina. Para mejorar la eficiencia, también está disponible una función opcional de ahorro de energía inteligente que reduce el consumo de energía durante los periodos de inactividad y puede arrancar y parar automáticamente el sistema en función del estado de las máquinas anteriores. Configuración estándar con soplante, consumo de 0,75 kW y ciclón 400 Diámetro del rotor (mm) 250 Kdedpop Sr Anjfx Afdju Anchura del rotor (mm) 300 Accionamiento (kW) 7,5 Número de palas del rotor 3 x 1 Número de palas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Peso aprox. (kg) 950 Apertura de alimentación (mm) 380 x 300 Abertura de alimentación opcional de la versión M (mm) 295 x 300

Estado: nuevo, ZHS 600 - 18,5/22 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección transversal de trabajo: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección transversal de trabajo: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección transversal de trabajo: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección transversal de trabajo: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Diámetro del rotor: 600 mm Sección transversal de trabajo: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección transversal de trabajo: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Kedpfx Ajghgdkefdjdu Diámetro del rotor: 400/600 mm Sección transversal de trabajo: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Diámetro del rotor: 400/600 mm Sección transversal de trabajo: 2.480 x 1.550 mm   ZHS - todoterrenos económicos La serie ZHS dispone de una corredera hidráulica dependiente de la carga que, en posición ligeramente inclinada, alimenta el material al rotor en un movimiento horizontal. El material se corta entre las palas del rotor y del estator hasta que cae a través del tamiz instalado y atornillado debajo del rotor. El tamiz reemplazable define el tamaño de grano final. El material triturado se puede descargar a través de una cinta transportadora, un tornillo de descarga o de forma neumática mediante un sistema de extracción. Las trituradoras de un solo eje de la serie ZHS están diseñadas para cargas ligeras a medio-pesadas en la industria del plástico.   Detalles técnicos: Corredera hidráulica con cojinetes de rodillos y movimiento horizontal Cuchillos atornillados y portacuchillos Opcionalmente con base de segmento para piezas y materiales especialmente delgados La agresividad del rotor se puede reducir o aumentar mediante piezas de relleno atornillables. Se puede combinar en un sistema de 2 etapas con un molino de corte como pretriturador.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Reducción del tamaño de piezas moldeadas por soplado de gran volumen, así como de piezas iniciales y finales En un rediseño compacto, se han integrado las mejores características de las acreditadas series GST y GSC, haciendo especial hincapié en el peso, el manejo y la eficiencia energética. Estas granuladoras compactas están equipadas con un aislamiento acústico completo, lo que se traduce en un funcionamiento extremadamente silencioso. Los granuladores están disponibles con diámetros de rotor de 250 mm y anchuras de 300, 450 a 600 mm. La pared posterior curvada de la cámara de corte garantiza una entrada agresiva del material y evita atascos. Como en todos los granuladores ZERMA, las cuchillas del rotor y del estator son ajustables fuera de la máquina para reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. La pared posterior curvada y altamente tangencial de la cámara de corte, combinada con el agresivo diseño abierto del rotor, garantiza una entrada de material fiable y minimiza el riesgo de atascos. Los granuladores compactos son adecuados para su uso en operaciones de moldeo por soplado. Son adecuados para reciclar, por ejemplo, piezas voluminosas como botellas, botes o cajas. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden alimentarse fácilmente con material a mano o mediante una pequeña cinta transportadora. La baja emisión de ruido y el poco espacio que ocupan hacen del granulador una solución perfecta para la reducción de tamaño en línea. Panel trasero opcional con pala del estator más alta Versión M: El método de alimentación con una cuchilla de estator posicionada más alta es más adecuado para piezas de paredes más gruesas y compactas, como piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Gracias a la geometría de corte y a la menor agresividad del rotor, se consigue un triturado de alta calidad independientemente del tipo o forma del material, como piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Sistema de control y panel de mando El panel de control y mando integrado no sólo cumple todas las normas de seguridad aplicables, sino que también puede adaptarse a requisitos específicos. Además, los equipos periféricos como transportadores de alimentación, detección de metales y sistemas de descarga pueden integrarse perfectamente en el sistema de control de la máquina. Para mejorar la eficiencia, también está disponible una función opcional de ahorro de energía inteligente que reduce el consumo de energía durante los periodos de inactividad y puede arrancar y parar automáticamente el sistema en función del estado de las máquinas anteriores. Configuración estándar con soplante, consumo de 0,75 kW y ciclón 400 Ksdpsp Sr Iaofx Afdedu Diámetro del rotor (mm) 250 Anchura del rotor (mm) 600 Accionamiento (kW) 11 Número de palas del rotor 3 x 2 Número de palas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Peso aprox. (kg) 1450 Apertura de alimentación (mm) 380 x 600 Opción de abertura de alimentación de la versión M (mm) 295 x 600

Estado: nuevo, La solución para triturar tubos y perfiles grandes y largos. La serie ZRS ha sido especialmente desarrollada para la trituración de tubos con diámetros de hasta 1.300 mm y de diferentes materiales como PE, PP, PVC. Estas máquinas pueden triturar directamente tubos de plástico de hasta 9 metros de longitud sin necesidad de cortarlos o serrarlos previamente. En el corazón de las máquinas hay rotores con diámetros de hasta 1.500 mm, que pueden estar equipados con hasta 206 coronas de corte y que trituran suavemente el material a baja velocidad. El tubo se introduce en un canal de alimentación cerrado en el que se presiona el tubo contra el rotor mediante un ariete hidráulico. A continuación, el material pretriturado pasa de la trituradora a un granulador mediante una cinta transportadora. El granulador muele el material hasta convertirlo en un material triturado directamente procesable. Toda la planta funciona automáticamente a través de una unidad de control central. Otra ventaja de la planta es el bajo consumo de energía, que evita los picos de potencia y minimiza los riesgos de accidente durante la pretrituración. Kjdpfx Aeghgd Ijfdjdu

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Accionamiento directo mediante motorreductor Sin trabajos de ajuste gracias a las palas especiales del rotor Fácil acceso para trabajos de mantenimiento y limpieza Baja emisión de ruido y poco polvo de material de molienda gracias a la baja velocidad del rotor De aplicación universal en combinación con numerosas opciones Diámetro del rotor (mm) 300 Anchura del rotor (mm) 800 Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 18,5 Ksdpjn Hqv Djfx Afdjdu Número de palas del rotor 66 Número de palas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Peso aprox. (kg) 1100

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino lateral de marcha lenta GSL 300 Diámetro del rotor (mm) 300 Kjdpfei Hpf Njx Afdodu Anchura del rotor (mm) 600 Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 11 Número de cuchillas del rotor 48 Número de cuchillas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Peso aprox. (kg) 950 Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL se utilizan principalmente en el moldeo por inyección y el moldeo por soplado para la reducción de tamaño en línea de bebederos y piezas defectuosas. Los distintos sistemas de tolva y aspiración permiten integrar las máquinas de forma flexible en las instalaciones existentes. Las GSL 300 también son adecuadas como molinos centrales para rendimientos inferiores. Aspectos destacados de la serie GSL: Bajo nivel de ruido gracias a la baja velocidad del rotor, el corte en ángulo y la tolva insonorizada en construcción sándwich multicapa Accionamiento potente y eficaz gracias a la caja de engranajes de marca Fácil mantenimiento, limpieza y cambio de cuchillas Las fresadoras laterales de marcha lenta de la serie GSL 300 tienen un diámetro de rotor de 300 mm y anchuras de trabajo de 400 mm, 600 mm y 800 mm. El rotor se acciona directamente mediante un motorreductor con engranaje cónico. Esto da como resultado una transmisión de potencia eficaz y de bajo mantenimiento, y permite además el procesamiento de materiales exigentes. La baja velocidad del rotor garantiza un bajo nivel de ruido y un triturado con poco polvo. Las cuchillas especiales del rotor pueden reafilarse varias veces. No es necesario realizar laboriosos trabajos de ajuste. El sistema "Quick Snap" garantiza una buena accesibilidad para realizar trabajos de mantenimiento sencillos y rápidos. El material se introduce en el molino a través de una tolva insonorizada de construcción en sándwich. Dependiendo de la tarea, las máquinas pueden equiparse con diferentes variantes de tolva. El tamaño final del material viene determinado por el diámetro del orificio de la criba, que está montada debajo de la cámara de corte. El material triturado de alta calidad producido se aspira o se introduce en sacos o recipientes de plástico. Opcionalmente, hay disponibles bastidores de base baja y alta. Aplicaciones Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL 300 son adecuados para la reducción de tamaño de material de desecho relacionado con la producción, así como para piezas de gran superficie o cuerpos huecos. Otro campo de aplicación es el uso como molino central con cantidades de producción más pequeñas. La sólida construcción y el elevado par de giro de la serie GSL 300 también permiten la reducción de tamaño de piezas de paredes gruesas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Molino de funcionamiento lento Diámetro del rotor (mm) 180 Ancho del rotor (mm) 300 Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 4 Kdedpfst Aam Hsx Afdeu Número de palas del rotor 30 Número de álabes del estator 2 Perforación de la pantalla (mm) >5 Peso aproximado. (kilos) 180 Los molinos de marcha lenta de la serie GSL 180 tienen una un diámetro de rotor de 180 mm y anchos de trabajo de 120 a 430 mm. El rotor es accionado directamente por un motorreductor. El rotor bajo 7Ytrzmw0Cw La velocidad garantiza un nivel de ruido agradable y un producto molido. Las palas especiales del rotor se pueden afilar varias veces. Gastos No es necesario realizar ningún trabajo de ajuste. Los molinos funcionan mediante un sistema de reducción de ruido. La tolva se alimenta en una construcción tipo sándwich. Dependiendo de la tarea, Las máquinas pueden equiparse con diferentes variantes de tolva. Están disponibles como opciones marcos de base bajos y altos. El material del suelo Se aspira adecuadamente o se coloca en bolsas o en un recipiente de plástico. embotellado. Buena accesibilidad para trabajos de mantenimiento fáciles y rápidos. está garantizado por el sistema de bloqueo rápido Quick Snap

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Optimización de un concepto establecido. Trituración de piezas moldeadas por soplado de gran volumen, así como de piezas iniciales y finales. Las mejores características de las acreditadas series GST y GSC se han integrado en un rediseño compacto, con especial énfasis en el peso, el manejo y la eficiencia energética. Estas granuladoras compactas están equipadas con un aislamiento acústico completo, lo que se traduce en un funcionamiento extremadamente silencioso. Los granuladores están disponibles con diámetros de rotor de 250 mm y anchuras de 300, 450 a 600 mm. La pared trasera curvada de la cámara de corte garantiza una alimentación agresiva del material y evita atascos. Como en todos los granuladores ZERMA, las cuchillas del rotor y del estator pueden ajustarse fuera de la máquina para reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. La pared trasera curvada y altamente tangencial de la cámara de corte, combinada con el agresivo diseño abierto del rotor, garantiza una entrada de material fiable y minimiza el riesgo de atascos. Los granuladores compactos son adecuados para su uso en operaciones de moldeo por soplado. Son adecuados para reciclar piezas voluminosas como botellas, botes y cajas. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden alimentarse fácilmente con material a mano o con una pequeña cinta transportadora. La baja emisión de ruido y el poco espacio que ocupan convierten al granulador en la solución perfecta para la trituración en línea. 98T8Mrx Panel trasero opcional con cuchilla de estator más alta Versión M: El método de alimentación con cuchilla de estator más alta es más adecuado para piezas de paredes más gruesas y compactas, como piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Gracias a la geometría de corte y a la menor agresividad del rotor, se consigue un reafilado de alta calidad independientemente del tipo o forma del material, por ejemplo, piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Sistema de control y armario de control Kdodst Aagaopfx Afdeu El sistema de control integrado y el cuadro de control no sólo cumplen todas las normativas de seguridad aplicables, sino que también pueden personalizarse para satisfacer requisitos específicos. Además, los dispositivos periféricos como transportadores de alimentación, detección de metales y sistemas de descarga pueden integrarse perfectamente en el sistema de control de la máquina. Para mejorar la eficiencia, también está disponible una función opcional de ahorro de energía inteligente, que reduce el consumo de energía durante los tiempos de inactividad y puede arrancar y parar automáticamente el sistema en función del estado de las máquinas anteriores. Configuración estándar con soplante, consumo de 0,75 kW y ciclón 400 Diámetro del rotor (mm) 250 Anchura del rotor (mm) 450 Accionamiento (kW) 7,5 Número de cuchillas del rotor 3 x 2 Número de cuchillas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Peso aprox. (kg) 700 Apertura de alimentación (mm) 380 x 450 Apertura de alimentación opcional de la versión M (mm) 295 x 450

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Optimización de un concepto establecido. Trituración de piezas moldeadas por soplado de gran volumen, así como de piezas iniciales y finales. Las mejores características de las acreditadas series GST y GSC se han integrado en un rediseño compacto, con especial énfasis en el peso, el manejo y la eficiencia energética. Estas granuladoras compactas están equipadas con un aislamiento acústico completo, lo que se traduce en un funcionamiento extremadamente silencioso. Los granuladores están disponibles con diámetros de rotor de 250 mm y anchuras de 300, 450 a 600 mm. La pared trasera curvada de la cámara de corte garantiza una alimentación agresiva del material y evita atascos. Como en todos los granuladores ZERMA, las cuchillas del rotor y del estator pueden ajustarse fuera de la máquina para reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. La pared trasera curvada y altamente tangencial de la cámara de corte, combinada con el agresivo diseño abierto del rotor, garantiza una entrada de material fiable y minimiza el riesgo de atascos. Los granuladores compactos son adecuados para su uso en operaciones de moldeo por soplado. Son adecuados para reciclar piezas voluminosas como botellas, botes y cajas. Gracias a la baja altura de alimentación, las máquinas pueden alimentarse fácilmente con material a mano o con una pequeña cinta transportadora. La baja emisión de ruido y el poco espacio que ocupan convierten al granulador en la solución perfecta para la trituración en línea. Panel trasero opcional con cuchillas de estator más altas Versión M: El método de alimentación con una cuchilla de estator más alta es más adecuado para piezas de paredes más gruesas y compactas, como piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Gracias a la geometría de corte y a la menor agresividad del rotor, se consigue un triturado de alta calidad independientemente del tipo o la forma del material, por ejemplo, piezas moldeadas por inyección, perfiles, chapas, etc. Sistema de control y armario de control El sistema de control integrado y el cuadro de control no sólo cumplen todas las normativas de seguridad aplicables, sino que también pueden personalizarse para satisfacer requisitos específicos. Además, los dispositivos periféricos como transportadores de alimentación, detección de metales y sistemas de descarga pueden integrarse perfectamente en el sistema de control de la máquina. Para mejorar la eficiencia, también está disponible una función opcional de ahorro de energía inteligente, que reduce el consumo de energía durante los tiempos de inactividad y puede arrancar y parar automáticamente el sistema en función del estado de las máquinas anteriores. Configuración estándar con soplante, consumo de 0,75 kW y ciclón 400 Diámetro del rotor (mm) 250 Anchura del rotor (mm) 450 Accionamiento (kW) 7,5 Número de cuchillas del rotor 3 x 2 Número de cuchillas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Kdodjp Sr H Djpfx Afdeu Peso aprox. (kg) 700 Apertura de alimentación (mm) 380 x 450 Apertura de alimentación opcional de la versión M (mm) 295 x 450

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Molino lateral de marcha lenta Kjdpfx Ajiy D Szefdsdu Diámetro del rotor (mm) 180 Anchura del rotor (mm) 180 Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 3 Número de cuchillas del rotor 18 Número de palas del estator 2 Perforación de la criba (mm) >5 Peso aprox. (kg) 140 Las fresadoras laterales de marcha lenta de la serie GSL se utilizan principalmente en el sector del moldeo por inyección y soplado para la reducción de tamaño en línea de bebederos y piezas defectuosas. Los distintos sistemas de tolva y aspiración permiten integrar las máquinas de forma flexible en las instalaciones existentes. GSL 180 Para triturar bebederos del sector del moldeo por inyección y soplado Lo más destacado de la serie GSL: Bajo nivel de ruido gracias a la baja velocidad del rotor, el corte en ángulo y la tolva insonorizada en construcción sándwich multicapa. Accionamiento potente y eficaz gracias a la caja de cambios de marca Fácil mantenimiento, limpieza y cambio de cuchillas Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL 180 tienen un rotor cerrado de 180 mm de diámetro. Las máquinas están disponibles en anchuras de trabajo de 120 mm a 430 mm. El rotor está formado por discos individuales conectados directamente al engranaje recto mediante un eje de transmisión sobredimensionado. Esto permite una transmisión de potencia eficaz y de bajo mantenimiento. El material a triturar puede alimentarse a mano, mediante cinta transportadora o robot a través de una tolva insonorizada de generosas dimensiones en diseño sándwich. De serie, el molino está montado sobre un bastidor bajo con ruedas. El vaciado del molino se realiza a través de una canaleta de succión insertada bajo la criba con una conexión de tubería para un transportador de succión. Aplicaciones Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL 180 se desarrollaron desarrollado especialmente para la reducción de tamaño de bebederos procedentes del moldeo por inyección y el moldeo por soplado. Gracias a su fácil accesibilidad, los cambios de color y material pueden realizarse rápidamente. Además, la baja velocidad del rotor permite procesar tanto materiales blandos como duros y garantiza una buena calidad del material con un bajo contenido de polvo.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Accionamiento directo mediante motorreductor Sin trabajos de ajuste gracias a las palas especiales del rotor Fácil acceso para trabajos de mantenimiento y limpieza Baja emisión de ruido y poco polvo de material de molienda gracias a la baja velocidad del rotor De aplicación universal en combinación con numerosas opciones Diámetro del rotor (mm) 300 Anchura del rotor (mm) 400 Kdjdpjn Hqxfefx Afdeu Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 7,5 Número de palas del rotor 33 Número de palas del estator 2 Perforación de la criba (mm) > 6 Peso aprox. (kg) 550

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Molino de funcionamiento lento Diámetro del rotor (mm) 180 Ancho del rotor (mm) 180 Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 3 Número de palas del rotor 18 Número de álabes del estator 2 Perforación de la pantalla (mm) >5 Peso aproximado. (kilos) 140 Los molinos paralelos de marcha lenta de la serie GSL se utilizan principalmente en los sectores de moldeo por inyección y moldeo por soplado para la trituración en línea de piezas y piezas defectuosas. Diversos sistemas de tolva y extracción permiten integrar las máquinas de forma flexible en instalaciones existentes. Kjdpfxeqmik Is Afdsdu GSL 180 Para la trituración de piezas de moldeo por inyección y soplado Aspectos destacados de la serie GSL: Bajo nivel de ruido gracias a la baja velocidad del rotor, al corte biselado y a la tolva insonorizada en construcción tipo sándwich multicapa Transmisión potente y eficiente gracias a la transmisión de marca Fácil mantenimiento, limpieza y sustitución de cuchillas. Los molinos de marcha lenta de la serie GSL 180 tienen un rotor cerrado con un diámetro de 180 mm. Las máquinas están disponibles en anchos de trabajo de 120 mm a 430 mm. El rotor consta de discos individuales que están conectados directamente al engranaje recto a través de un eje de transmisión de gran tamaño. Esto permite una transmisión de potencia eficiente y que requiere poco mantenimiento. El material a triturar se puede introducir manualmente, mediante cinta transportadora o robot a través de una tolva tipo sándwich de generosas dimensiones e insonorizada. El molino está montado de serie sobre un bastidor de base baja sobre ruedas giratorias. El vaciado del molino se realiza a través de una bandeja de succión colocada debajo del tamiz con una conexión de tubería para un transportador de succión. Aplicaciones Los molinos de funcionamiento lento de la serie GSL 180 fueron Especialmente desarrollado para la trituración de mazarotas procedentes de los sectores de moldeo por inyección y soplado. La fácil accesibilidad significa que los cambios de color y material se pueden realizar rápidamente. La baja velocidad del rotor también permite el procesamiento de materiales blandos y duros y garantiza una buena calidad del material con un bajo contenido de polvo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino lateral de marcha lenta Diámetro del rotor (mm) 180 Anchura del rotor (mm) 430 Velocidad del rotor (min-1) 150 Accionamiento (kW) 4 Número de cuchillas del rotor 45 Número de cuchillas del estator 2 Perforación de la criba (mm) >5 Peso aprox. (kg) 250 Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL se utilizan principalmente en el moldeo por inyección y el moldeo por soplado para la reducción de tamaño en línea de bebederos y piezas defectuosas. Los distintos sistemas de tolva y aspiración permiten integrar las máquinas de forma flexible en las instalaciones existentes. GSL 180 Para triturar bebederos del sector de moldeo por inyección y soplado Lo más destacado de la serie GSL: Poco ruido gracias a la baja velocidad del rotor, corte en ángulo y tolva insonorizada en construcción sándwich multicapa Kodpfx Asi Hpfdofdedu Accionamiento potente y eficaz gracias a la caja de engranajes de marca Fácil mantenimiento, limpieza y cambio de cuchillas Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL 180 tienen un rotor cerrado con un diámetro de 180 mm. Las máquinas están disponibles en anchuras de trabajo de 120 mm a 430 mm. El rotor consta de discos individuales que están conectados directamente al engranaje recto mediante un eje de transmisión sobredimensionado. Esto permite una transmisión de potencia eficaz y de bajo mantenimiento. El material a triturar puede alimentarse a mano, mediante cinta transportadora o robot a través de una tolva insonorizada de generosas dimensiones en diseño sándwich. De serie, el molino está montado sobre un bastidor bajo con ruedas. El vaciado del molino se realiza a través de una canaleta de aspiración insertada debajo de la criba con una conexión de tubería para un transportador de aspiración. Aplicaciones Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL 180 se desarrollaron desarrollados especialmente para la reducción de tamaño de bebederos procedentes del moldeo por inyección y el moldeo por soplado. Gracias a su fácil accesibilidad, los cambios de color y material pueden realizarse rápidamente. Además, la baja velocidad del rotor permite procesar tanto materiales blandos como duros y garantiza una buena calidad del material con un bajo contenido de polvo.