Unidad manual de recubrimiento en polvo

PROTON PC200

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 32 mm Proyección 320 mm Carrera de perforación 170 mm Grabación MK 4 Rango de velocidad 60 - 1600 rpm Tamaño de la mesa 570 x 480 mm Requisito de potencia total 1,6 kW Peso 650kg Dimensiones 1200 x 800 x 2200 mm Equipo: - alimentación automática - Dispositivo de refrigeración - velocidad infinitamente variable - tope de profundidad de perforación ajustable - Luz de la máquina Lhjdpjvuz T Nsfx Acwoh - portabrocas

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm Área de corte a 90 grados: aproximadamente 115 mm (redondo) Área de corte a 90 grados: 95 mm (cuadrado) Área de corte a 90 grados: 180 x 95 mm (rectangular) Altura de trabajo: 925 mm Velocidades de rotación de la hoja de sierra: 15 - 90 rpm Potencia total requerida: 3,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,68 t Ledpfjfg Rlcex Acwohh Espacio necesario: aproximadamente 0,8 x 1,0 x 1,85 m Sierra automática vertical, de accionamiento electro-neumático y guiado lineal, diseñada para el uso de hojas de sierra HSS, para realizar cortes en serie de 60° a la izquierda hasta 45° a la derecha en acero. La máquina también funciona en ciclo semiautomático. Automatismo CNC con multiprocesador y dos ejes controlados mediante un sistema MEP de última generación, lo que permite programar 1000 programas de corte diferentes, cada uno con una longitud de corte y un número de piezas distintos, con el mismo grosor de material.

Estado: nuevo, Anchura de la cinta 45,0 mm Longitud de la cinta 850 mm Velocidad de la cinta 8,0 m/seg. Tensión 230 V Potencia total necesaria 0,18 kW FABRICADO EN ALEMANIA Equipamiento : - robusta lijadora de banda electromotorizada - potente motor de accionamiento Lodpfxsxaanro Acwohh - Cinta lijadora incluida - tope de la pieza de trabajo incluido - rodillo de desviación ajustable manualmente - con tensión de muelle para desbarbar material angular - bastidor base de la máquina - cable de conexión + enchufe - Manual de instrucciones en alemán

Estado: listo para usar (usado), Hay dos máquinas idénticas disponibles, incluida la documentación. Lhsdpfx Aom Rg R Aocwsh

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, número de máquina/vehículo: 120895, Fuerza de presión: 63 t Recorrido: 250 mm Carrera: 8 - 100 mm Número de carreras: 120 carreras/min Mesa: 715 x 500 mm Altura de instalación: 330 mm Ajuste del punzón: 63 mm Placa de sujeción: 700 x 480 mm Abertura de paso en la mesa: 240 mm Abertura de paso en la placa de sujeción: 110 mm Superficie de sujeción del punzón: 450 x 280 mm Ledpfxsfx Hv He Acwehh Peso aproximado de la máquina: 5,5 t Espacio requerido aproximado: 1,2 x 1,7 x 2,7 m Prensa excéntrica de un solo cilindro con diseño inclinable mediante un sistema de ajuste hidráulico, inclinable en 4 etapas, abertura de paso hacia atrás (325 x 500 mm) o hacia abajo (360 x 160 mm) con lubricación central mediante bomba manual, placa de sujeción adicional de 700 x 480 x 850 mm, manejo con dos manos, liberación por pedal ajustable, selector de modos de operación para configurar carrera continua o carrera única, interruptor de parada de emergencia, contador de piezas, diversos accesorios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compuesto por un desmenuzador de balas para balas grandes tipo MHB y una trituradora de paja tipo MHZ 1) Desmenuzador de balas MHB: Precio especial a partir de 22.975 € neto (tiempo de fabricación aprox. 15 semanas) Apto para balas redondas o cuadradas. Incluye variador de frecuencia (FU): este regula la velocidad del piso rascador. Las balas se colocan en el piso rascador y se activa el avance de la fresadora. Las cuchillas de la fresadora arrancan la paja de la bala y la arrojan al embudo. En este caso, la combinación de desmenuzador de balas y trituradora de paja es ideal. Datos técnicos del desmenuzador de balas: Rendimiento: 1-2 balas por hora hasta un máximo de 600 kg por hora (según el tamaño de tamiz utilizado en la trituradora de paja, kW, número de trituradoras de paja. Sin trituradora de paja, el desmenuzador de balas puede procesar hasta un máximo de 900 kg/h de paja). Tamaño máximo de las balas cuadradas: 2400x1200x800 mm (largo x ancho x alto) Motor de la fresadora: 5,5 kW, 380 V Avance del piso rascador: 0,75 kW, 380 V Dimensiones: 3750x1730x2460 mm (largo x ancho x alto) Peso: 400 kg 2) Trituradora de paja MHZ 600 - 11/15 kW; disponible inmediatamente Precio especial a partir de 6.995 € neto Cargo adicional por la trituradora de paja aún más grande (18,5 kW) + 2.750 € neto Datos técnicos, MHZ con embudo especial: Motor: 15 kW, 380 V, motor eléctrico Diámetro: 600 mm Cuchillas de corte endurecidas Tamiz con insertos intercambiables Opcionalmente (10, 12, 15) 22, 30, 45 mm de diámetro de orificio Con interruptor estrella-triángulo, protección Ue y cable de alimentación de 8 m, listo para conectar Tubo de salida: 160 mm Alcance del chorro: aprox. 12 m Dimensiones: aprox. 1600 x 1020 x 1360 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 240 kg --- Opciones con cargo adicional: Sin fin de alimentación + 970 € neto Ciclón (la fijación la realiza el cliente) *debe estar a una distancia máxima de 10 m + 2.970 € neto Filtro sencillo: 1.750 € neto --- Otras opciones: Sistema de aspiración industrial (modelo de demostración) + a partir de 9.950 € neto Opcionalmente con esclusa de rueda celular *hace que el material no esté presurizado + 5.750 € neto Ledpfx Aceb Nulhswohh Control: a partir de 1.620 € neto Extensión especial del desmenuzador: 3 m *otras dimensiones deben ser calculadas + 9.750 € neto Prensa de briquetas MPP 180 S; modelo de demostración usado Briquetas de 70 mm - hasta un máximo de 100 kg/h a partir de 39.700 € neto * máquinas más grandes bajo consulta --- Descripción: El desmenuzador de balas muetek ha sido desarrollado para desmenuzar balas redondas y cuadradas de heno y paja. La trituradora acoplada al desmenuzador de balas tritura la paja de todos los tipos de cereales, heno, maíz y miscanthus. Las máquinas muetek de las series MHZ/MHB se caracterizan por una construcción robusta y un diseño sólido. Los desmenuzadores de balas de la serie MHB están equipados con un transportador de cadena, sobre el cual se coloca la bala de paja con la pala frontal. El soporte es ajustable según el tipo de bala. El transportador de cadena empuja la bala contra el rotor de la fresadora, y la velocidad de avance es ajustable. El rotor de la fresadora está equipado con varias cuchillas que abren la bala de paja. La paja separada de la bala se expulsa. --- En principio, las máquinas funcionan con materiales de partida secos: - Paja - Heno --- El desmenuzamiento de cáñamo solo funciona con un desmenuzador especial. Cargo adicional: aprox. 9

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Lavadora de cristales vertical con zona de prelavado, zona de lavado principal y zona de secado Zona húmeda fabricada en gran parte en acero inoxidable y materiales resistentes a la humedad. Cepillos de lavado de una pieza de 150 mm con núcleo de acero inoxidable Incluido. Tanques de agua para tratamiento de agua Incluido. ventilador para secado de vidrio Zona de salida con lámparas de inspección Dimensiones de mecanizado: Lhodpfjwd N Ursx Acwsh Máx. altura del vidrio: 3000 mm Espesor del vidrio: 3-22 mm Pinceles: 6 piezas Carga conectada: 22 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Lhodpfx Acji Ar Ruswoh Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg

Estado: como nuevo (usado), GA (W) VSDs (Variable Speed Drive) are single-stage, oil-injected, electric motor-driven, stationary, single-stage screw compressors. The cooling system is equipped with an air cooler and an oil cooler. GA VSD are air-cooled compressors; cooling air is generated by a fan. Main features: - Max. air inlet temperature: 40ºC. - Max. cooling water outlet temperature: 50ºC - Temperature of the air leaving the outlet valve approx.: 30ºC Lhodpfx Acswxwxzeweh - Approx. oil capacity: 17.9 L

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo Ljdpowf Dpgofx Acwshh La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.