Alimentador de tazón vibratorio / dispositivo de clasificación / alimentador de tazón / alimentador

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Dispositivo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Sistema de alimentación, unidad de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Modelo SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 200 mm Diámetro inferior del tazón: 130 mm Altura interior del tazón: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con pista de clasificación): 225 mm Gsdpfoxrgvmjx Ab Iobt Tensión de control: 24 Voltios DC (se necesita fuente de alimentación externa) Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - Para las señales de inicio/parada se requiere una fuente de alimentación externa de 24 VDC (el regulador no dispone de fuente de alimentación interna de 24 VDC). - Dispositivo de control REO modelo Reovib R6 / 439 para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices - Montado sobre base de perfil de aluminio modular Espacio requerido ⌀ x H: 240 x 250 mm Peso: 17 kg Buen estado Un alimentador de espiral consta siempre de dos componentes principales: 1) Tazón de clasificación, donde se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones mecánicas en el tazón de clasificación, poniendo así las piezas en movimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para hacer hielo en escamas MAJA Gbsdpfjv S H Tpex Ab Iot Año de producción 2009, Voltaje 400 V, trifásico, 50 Hz, 5,42 A, Potencia 1,9 kW, Refrigerante: R404A Dimensiones: MAYA: 800x600x860 Caja: 1350x1900x1670

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Godpfjq I Nxdjx Ab Iobt Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Balanza de control automática Octopus con impresora etiquetadora Rango de peso de 40 gramos a un máximo de 6 kg Totalmente de acero inoxidable Con impresora etiquetadora VWS, tipo LPX R Blow XL, modelo PX4 / 300 Actualmente con una etiqueta de 100mm de ancho Dimensiones 1700mm de largo, ancho de cinta 300mm Video de la máquina en uso disponible bajo petición En excelente estado Gbodpjn R Syisfx Ab Iot

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Automatización del embalaje PA182 selladora de bandejas 1,2802E+11 Selladora de bandejas de acero inoxidable, mesa giratoria de dos estaciones, hasta 40 paquetes por minuto, móvil, utillaje actual para bandejas de 210 mm x 165 mm. Gbsdpfx Abedbqtqj Ijt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los molinos turbo de la serie TRM son un sistema de molienda avanzado que se utiliza principalmente en el reciclaje de placas y cables electrónicos para triturar y moler eficazmente estos materiales. Los plásticos, metales y otros componentes que se encuentran en las placas y cables electrónicos se reducen a partículas finas y se transforman en materias primas reciclables gracias a esta máquina. Con sus rotores de alta velocidad, el molino turbo lleva a cabo el proceso de molienda, reduciendo los materiales a tamaños de micrones mediante fuerzas de fricción e impacto. ✅ Rendimiento de molienda superior: las fuerzas de fricción e impacto garantizan tamaños de partículas ultrafinas. ✅ Rotores de alta velocidad: máxima eficiencia en la reducción de material. ✅ Duradero y de alta eficiencia: diseñado para un funcionamiento continuo a largo plazo. ✅ Ecológico y sostenible: ideal para el reciclaje de residuos electrónicos. 🔸 ¡Elija el modelo adecuado para sus necesidades! Especificaciones técnicas 🔹 TRM S1 Potencia: 15 kW Diámetro del rotor: 380 mm Longitud: 1420 mm Ancho: 700 mm Altura: 700 mm Peso: 660 kg 🔹 TRM M1 Potencia: 30 kW Diámetro del rotor: 500 mm Longitud: 1680 mm Ancho: 820 mm Altura: 920 mm Peso: 870 kg 🔹 TRM L1 Potencia: 45 kW Diámetro del rotor: 620 mm Longitud: 1790 mm Ancho: 940 mm Gbsdsv Hm S Ijpfx Ab Ist Altura: 1040 mm Peso: 1000 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. Gsdjq Nga Uepfx Ab Ijbt 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Tamices circulares vibratorios cerrados, con sistema de limpieza por impacto de bolas y láminas de tamizado de fácil sustitución en la parte trasera. Aptos para el tamizado de todo tipo de materiales en polvo, granulados y de grano en estado seco. Dimensiones: anchura de 500 a 1500 mm / longitud de 1200 a 2400 mm. Láminas de tamizado: de 2 a 4 capas, tamaño de grano < 18 mm, seleccionable libremente. Producimos diferentes tamaños y tipos. Para poder ofrecerle un presupuesto, necesitamos la siguiente información: Gedpfx Ajbcngisb Isbt 1. ¿Qué tipo de material desea tamizar? 2. Tamaño de grano. 3. Peso específico en kg/l.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Disponemos de una máquina clasificadora por rayos X para tarros en la industria alimentaria. Ancho de clasificación: 500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2300 mm/1900 mm/2200 mm, peso: aprox. 600 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Gbedpfjv I U Igjx Ab Ist

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 514 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.900 kg, longitud total: 6.050 mm, ancho total: 2.450 mm, altura total: 2.700 mm, número de máquina/vehículo: B0602, SORT FLUID es un sistema de separación seca sink-float con tolva dosificadora integrada. De esta manera, se sustituye la separación húmeda tradicional sink-float y se prescinde totalmente del uso de líquidos. Gracias a una innovadora combinación de flujo de aire, material de lecho especial y gravedad, los metales se separan según su densidad media de partícula. Esto permite una separación de metales ligeros y pesados con una pureza de hasta > 99 %. Este módulo forma parte de nuestra flota de alquiler. Gjdpfx Asxtb A Djb Iebt