Rectificadora cilíndrica

SCHAUDT PS51

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Schaudt PS51 S600 – Revisada y reacondicionada con calidad premium - Longitud de rectificado: 600 mm - Altura entre puntos: 180 mm - Anchura de los discos de rectificado: 220 mm (opcionalmente, se pueden instalar discos más anchos) - Peso máximo de la pieza de trabajo: 200 kg Bwedpfx Asfg Utdem Aor Otras opciones disponibles: - Cuadro de control totalmente nuevo con Siemens Sinumerik One o Fanuc 0iTF-Plus - Configuración rápida mediante la interfaz de usuario GSN - Control de medición en proceso DMK / LMK - Husillo de rectificado para rodillos de perfil de diamante - Sensor de equilibrio y rectificado fino - Sujeción/liberación hidráulica del contrapunto - Accionamiento automático de la puerta Siemens - Mantenimiento remoto - Conversión a boquillas de aguja - Sistema de refrigeración/extracción adecuado - Preparación para la automatización - Y mucho más. ¡Con gusto podemos revisar y reacondicionar también su rectificadora existente! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella y otros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, equipo de demostración, estado muy bueno, solo aproximadamente 250 horas de funcionamiento, disponible para entrega inmediata. -Según la norma DIN EN 1539 para sustancias que contienen disolventes. -Temperatura máx.: 300 °C -Cámara del horno: 750 x 750 x 750 mm (ancho x profundidad x alto) -Dimensiones exteriores: 1510 x 1150 x 2200 mm (ancho x profundidad x alto) -Controlador de temperatura JUMO dTRON 04 -Cantidad máxima permitida de disolvente: 19,30 g -Potencia de calefacción: máx. 21,78 kW, potencia de conexión: 22,5 kVA, corriente nominal: 32,6 A Bwedpfjiq Uv Njx Am Ajr -Conexión: 400 V 3 fases/tierra 50 Hz -Cable con enchufe de 63 A, también posible conexión fija, en este caso, fusible de 35 o 50 A -Incluye 1 rejilla para la base del horno -Peso: 550 kg -Documentación Se puede visitar en nuestro almacén previo acuerdo. Horno, hornos, horno industrial, horno de convección, horno de cámara de aire circulante, horno de tratamiento térmico, horno de calentamiento, horno de secado, horno de templado, secador de pintura, horno para disolventes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Bwedpfewu Du Iox Am Aor Diámetro de torneado sobre bancada 500 mm Diámetro de torneado sobre carro 270 mm Diámetro de torneado en el escote 700 mm Ancho de bancada 340 mm Distancia entre puntos 1500 mm Altura de los puntos 250 mm Velocidad de giro 22–2000 rpm Montaje de husillo principal Bayoneta 6 Diámetro del husillo 52 mm Incluye plato de 3 mordazas, plato de 4 mordazas, portaherramientas rápido con 4 portainsertos, avance rápido, equipo de refrigeración, visualizador digital de 2 ejes, luneta fija, luneta móvil, juego de engranajes de cambio y manual de instrucciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de prensado: máx. 1.250 t Luz libre: 585 mm Altura de instalación: máx. 480 mm Carrera: máx. 355 mm Peso: 9.000 kg Bwedswuutbjpfx Am Ajr Observación: la prensa fue parcialmente reacondicionada en 2002 por SACK & KIESSELBACH y recibió un nuevo sistema de control.

Estado: nuevo, Longitud 1200 mm Ancho 600 mm Altura sobre el suelo 860 mm Dimensiones L x A x H 1200 x 600 x 400 mm Peso 47 kg Banco de trabajo con 5 cajones, 1 puerta y encimera de madera maciza Dimensiones 1200 x 600 x 25 mm Dimensiones internas de los cajones 430 x 400 x 110 mm Dimensiones de la puerta 460 x 380 mm Bwodpfeu Imm Sex Am Aor

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de giro: 560 mm Longitud de torneado: 800 mm Control: C200-4D Siemens 840 D Cabezal del husillo: 8 DIN 55026/55021 ISO 7027/1 Paso de barra: 90 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 140 mm Rango de revoluciones del husillo: aprox. 3.500 rpm Potencia de accionamiento del motor del husillo 100% / 40%: 43 / 57 kW Par de giro: 275 / 363 Nm Indexado: 2,5° Eje C: 0,001° Número de torretas: 1 Número de estaciones portaherramientas: 12 pos. Rango de revoluciones de las estaciones motorizadas: aprox. 6.000 rpm Potencia de accionamiento de estaciones motorizadas: 11 kW Portaherramientas: 40 x 63 mm DIN 69880 Par de giro: 21,5 Nm Recorrido X: 300 mm Recorrido Z: 800 mm Avance rápido X/Z: 30 / 22,5 m/min Fuerza de avance X: 7.200 N Fuerza de avance Z: 9.000 N Diámetro de la caña: 65 mm Cono: SK 30 Recorrido longitudinal: 800 mm Avance rápido: 10 m/min Requisito total de potencia: 51 kVA Peso de la máquina aprox.: 14 t Espacio requerido aprox.: 7,3 x 4,0 x 2,6 m Centro CNC de torneado y fresado Bwedox Emp Nopfx Am Aor INDEX - G 250 - Paquete de precisión para husillo principal o contrapunto - Cabezal de husillo seleccionado - Cilindro de sujeción sin rodamientos - Balanceo fino de husillo de trabajo, cilindro de sujeción y pinza de sujeción

Estado: bueno (usado), 210131 Filtro de superficie VARIO 2.2, con sistema de conmutación y control instalado de fábrica. Precio: a consultar + IVA (estado según foto). Potencia del motor: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz. Caudal de aire: aprox. 4.000 m³/h. Eliminación: 2 x 30 L recipientes desechables. ¡Venta previa reservada! Bwedperzrimefx Am Aor

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2202, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Año de fabricación 2017, Control IMSNC, Mesa de corte de oxicorte 3000 x 1500 mm, Canal de extracción izquierda / derecha, Fuente de plasma Kjellberg Hi Focus 161i, Regulable de 10 a 160 A, Fuente de alimentación HiFocus 161i PLUS • Adaptación flexible del proceso de corte a las condiciones requeridas mediante inversor Soft-Switch y control por microprocesador • Óptimo control del proceso gracias a la regulación muy rápida de la corriente de corte • Supervisión del proceso durante la refrigeración del soplete, tiempo de ignición, tiempo de arco piloto, tiempo de cortocircuito en el encendido del soplete y fuente de alimentación • Visualización de los estados operativos y de alarma mediante LED y display • Interfaz analógica y serial para integración con controles CNC • Regulación continua de la corriente de corte de 10 a 160 A y para marcado de 5 a 25 A • Óptima perforación inicial mediante retardo ajustable del tiempo del arco principal y aumento de corriente programable • Reducción de corriente configurable para señales de esquinas, inicio y fin del sistema de guiado • Visualización automática de la corriente de corte preseleccionada • Transmisión de datos serial para diagnóstico en PC Tecnología de corte por plasma Contour Cut • Evolución de la tecnología HiFocus para acero al carbono • Optimizado para el corte de contornos interiores y exteriores finos • Alta calidad de corte y precisión en el contorno • Orificios con desviaciones angulares según DIN EN ISO 9013 en rango 2-4 • Bajas desviaciones angulares y superficies de corte lisas • Excelente repetibilidad y precisión dimensional • Sin necesidad de retrabajos laboriosos - alta productividad y bajos costes • No requiere equipos adicionales, ni software ni nuevos consumibles • Incluido de serie Antorcha plasma PerCut 200/210 • Antorcha plasma PerCut 200 para aplicaciones estándar y biselados de alta precisión • Antorcha de cambio rápido PerCut 210 con cierre roscado para una sustitución rápida y sencilla • Antorchas especiales disponibles para aplicaciones especiales • Velocidades de corte más altas reducen el coste por metro cortado • Larga vida útil de los consumibles para un menor impacto en recursos • Ranura de corte estrecha, menos emisiones y residuos • Consumo de gas significativamente menor frente a la competencia gracias a refrigeración líquida efectiva hasta la punta de la boquilla • Menor nivel de ruido gracias al menor consumo de gas • Corte en bisel hasta 50 grados con consumibles estándar • Corte y marcado con los mismos consumibles Fuente de alimentación HiFocus 161i Conexión eléctrica 400 V; 3 Ph; 50 Hz Potencia máxima conectada 28 kVA (100% ED) Fusible de red, lento 50 A Clase de protección IP 22 Tensión en vacío 330 V Bodpsy Nd Hysfx Am Aewr Corriente de corte 10 – 160 A (100% ED) Corriente para marcado 5 – 25 A (100% ED) Capacidad de corte 50 mm máx. 0,5 – 38 mm recomendado Grosor máximo de perforación 30 mm Peso 206 kg Antorcha plasma PerCut 200 para máquinas Antorcha de cambio rápido PerCut 210 Diámetro de sujeción 50,8 mm Gases plasma O2, N2, Ar/H2 Gases de marcado Ar Gases de torbellino O2, N2, aire, N2/H2 (F5)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Bodpfx Aox H T H Rem Aewr Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1967, Torno LZ Fabr.WEIPERT TIPO:UD 500 e año 1967 con lectura digital ,soporte superior portaherramientas MULTIFIX tamaño C ,portabrocas Forkardt 315 mm. Altura del centro : 250 mm Anchura del centro : 1500 mm Bjdpfx Ameu Rd H Is Aewr Diámetro del husillo : 65 mm Velocidad del husillo : 14 -1400 rpm Máquina en buen estado .