Cervecería Slowbeer 500 Plus (2019)

Slowbeer Sudhaus

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta completa sala de cocción fue construida entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, entre ellos el fabricante español SlowBeer. Se vende porque el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a gestionar el negocio debido a otros compromisos comerciales. La sala de cocción se encuentra actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como desmontaje, transporte e instalación están disponibles bajo petición. Especificaciones técnicas Capacidad de la sala de cocción: 250 litros por lote Ciclo de producción: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de embotellado: 1 día por lote Meses de producción/año: 10 meses Vida útil de la cerveza: 18 meses Método de calentamiento: Eléctrico (1 tanque de licor caliente utilizado), opción de butano disponible (sin usar) Capacidad del tanque de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW Potencia del sistema de enfriamiento: 2,3 kW Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance de la entrega 1 x sala de cocción | Cerveza lenta | MB 250 E | 2013 1 x intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosférico) 1 x unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de Agua Caliente Isotérmico | Industrias Cespedes | - | 2011 1 x máquina etiquetadora | CDA | 1000 reales | - 1 x máquina llenadora | Toscana | - | - 1 x Máquina selladora manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Molino Eléctrico | VERANO | 11717 | - 1 x compresor | FINAL | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque calentador de agua de acero | - | - | - (900 L) 2 x descalcificadores de agua | - | - | - 2 x calentadores de agua | - | - | - (1 eléctrico, 1 a butano - sin usar) Servicios opcionales: desmontaje, transporte e instalación - disponibles bajo petición.   Knodpowcyc Dsfx Ad Asd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Overview Esta llenadora de latas fue construida en 2018 por el fabricante estadounidense Wild Goose. La máquina ya ha sido desmontada, almacenada y se puede ver en persona. Detalles técnicos Capacidad: 50 latas/min Formatos que se pueden procesar: 150ml 250ml 330ml 440ml 500ml Tapas de latas: 202 y 200 CDL final Dimensiones (base): 2.000 mm x 1.000 mm Knodpferpwftox Ad Asd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Kedpfevcq Dmox Ad Aend Capacidad de prensado: 1200 kg/h Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Estado: bueno (usado), Un recipiente agitador de acero inoxidable usado con doble camisa Número de artículo: 10492 Uso final: alimentos Volumen: aprox. 1400 litros Escriba: De pie sobre 4 pies Material (mojado): Acero inoxidable 1.4301 Diseño: Con doble capa Boca de hombre: 1250x420mm Cubierta con bisagras en ambos lados Base: Bóveda Panel superior: Tapa con bisagra Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del tanque: Diámetro exterior: 1460mm Altura del cilindro: 870mm altura total: 2040mm ancho total: 1460mm la altura de los pies: 560 mm. materiales: Interior: 1.4301 / AISI304 Partes externas: 1.4301 / AISI304 instalaciones: Chaqueta doble Placa de identificación: sí Salida: 70mm Varias conexiones Ksdpofiguuefx Ad Ajnd Rejillas Agitador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Instalación de embotellado de cerveza, llenadora Framax 9-8-1, llenadora a presión, evacuación previa doble, bloque modular RFCI 09-08-1 DPS-C, año de fabricación: 2014, configurada para botellas de 330 ml, 0,33 l, 33cl, con etiquetadora, etiquetas autoadhesivas, vídeo disponible Knedpfx Aot Akdijd Aod

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Cervecería Cuba filtro en acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 lt. Cuba de maceración en acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 lt. Generador de vapor V2A, 800 lt. Tanque de agua caliente V2A, 3600 lt. Depósito de lejía V2A, 397 lt. Tanque de acero inoxidable V2A, 1900 lt. Intercambiador de calor de placas M9 NBN Intercambiador de calor de placas SIGMA M13 NAL Control SIEMENS 5 bombas centrífugas almacenamiento Volumen total: aprox. 48.000 litros Kjdpfx Ajwiu Twsd Aond 3 x depósito de acero inoxidable V2A tumbado, sobre bastidor con ruedas, idénticos, de 1600 lt cada uno. 3 depósitos de acero inoxidable V2A, idénticos, de 1600 lt cada uno. 1 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, 2100 lt. 11 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, idénticos, de 2000 lt cada uno. 4 depósitos de acero inoxidable V2A, tumbados sobre bastidor, idénticos, de 1000 lt cada uno. 5 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, idénticos, cada uno de 1690 lt.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Este kit de sala de cocción de 200 litros fue fabricado en gran parte en 2017 por la empresa alemana Speidel. Está equipado con un hervidor de cerveza de 200 litros, un hervidor de 500 litros y varios tanques de fermentación, lo que lo hace ideal para la producción de cerveza comercial a pequeña escala. El sistema aún está instalado y se puede visualizar. La instalación está a la venta porque el propietario actual se ha cambiado a una sala de cocción más grande. Datos técnicos Capacidad de mosto: 200L por cocción (Braumeister) Sistema de elaboración de cerveza: Hervidor de cerveza eléctrico con control integrado Calentamiento: Eléctrico Material: Acero inoxidable Apto para: Cerveza artesanal / pequeñas cervecerías Estado: En muy buen estado, actualmente en uso Volumen de suministro 1 × Hervidor de cerveza Braumeister 200L | Speidel 2 × tubos de malta 1 × enfriador de placas 4 × tanques de fermentación de 240L | Speidel 2 × 625L tanques de fermentación | Hervidor de agua Speidel 1 × 500L | Speidel Kjdpfx Adswfh Ele Aend

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Visión general La Gruber AFD6 es una máquina de llenado para botellas y KEG de fiesta que fue producida por el fabricante alemán Gruber en 2018 y tiene un tiempo de funcionamiento de 725 horas. La máquina está disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento 800 bph (para 0,33 litros) 750 bph (para 0,5 litros) 600 bph (para 1,0 litros) 400 bph (para 2,0 litros) 240 bph (para barriles de fiesta de 5,0 litros) El rendimiento varía en función del contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, 1.000 bph a 0,33 litros) Llenadora de tubo largo con 6 estaciones de llenado Proceso de llenado totalmente automatizado Purga de CO2 simple o doble Sistema de control Siemens S7 con panel táctil Horas de funcionamiento: 725 horas Knsdpfx Asu I Hr Uod Aed

Estado: listo para usar (usado), Los tapones corona se introducen manualmente en la canaleta, la máquina coloca el tapón corona en la botella y lo presiona. Kodsfh Dlrepfx Ad Aond

Estado: usado, Línea Usada para Producción de Aceite ALFALAVAL hasta 1500 kg/h La almazara de ciclo continuo funciona como un sistema completo, produciendo aceite con una capacidad de hasta 1500 kg/h. Además, cada componente está fabricado con materiales de alta calidad, principalmente acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas de higiene. Sistema de carga y lavado Para empezar, el volcador de contenedores alimenta las aceitunas a una cinta transportadora, manteniendo un flujo continuo y constante hacia la fase de lavado. Posteriormente, la lavadora con deshojador separa eficazmente las hojas y las impurezas. Además, la lavadora Alfa Laval de acero inoxidable con ciclón integrado limpia a fondo las aceitunas. Mientras tanto, una tolva y un alimentador de tornillo transportan las aceitunas a la trituradora, preservando su calidad gracias a su construcción en acero inoxidable. Knodpfxsvgu U Ds Ad Aod Trituración y transferencia de pasta Tras el lavado, la trituradora de martillos Rapanelli de acero inoxidable, montada sobre un bastidor de acero, tritura las aceitunas uniformemente a una capacidad de 25 q/h. A continuación, una bomba transfiere la pasta a los malaxadores, que desempeñan un papel crucial en el proceso. Además, seis depósitos de acero inoxidable, de 600 litros cada uno, malaxan la pasta. Las válvulas neumáticas controlan la carga y descarga, mientras que las ventanas de inspección ofrecen una visión clara del proceso. En particular, las puertas anticondensación, codificadas en verde para la carga y en rojo para la descarga, mejoran la funcionalidad. Decantador y separación En esta fase, el decantador Alfa Laval 716B-11G procesa de 12 a 15 q/h de pasta. En consecuencia, el decantador separa el aceite y el agua en un depósito de acero inoxidable, mientras que un tamiz vibratorio elimina los residuos. Además, unas bombas se encargan del trasvase de agua y aceite, y un transportador de tornillo de acero inoxidable de 11 metros mueve el orujo a través de una tolva. Además, dos separadores centrífugos Alfa Laval (modelos 407-AGT y 507-AGT) refinan el aceite con gran eficacia. Automatización y control En cuanto a la automatización, el sistema se basa en un armario eléctrico que automatiza y supervisa las operaciones. Por este motivo, un PC con pantalla táctil específica permite a los operarios supervisar cada fase del proceso en tiempo real. En consecuencia, este avanzado sistema de control minimiza la intervención manual, garantizando la precisión y el buen funcionamiento. Condiciones de funcionamiento La línea usada para la producción de petróleo ALFALAVAL está funcionando sin problemas durante la campaña actual. Además, su diseño modular y sus materiales duraderos garantizan la longevidad y simplifican el mantenimiento. Por su parte, las tuberías de acero inoxidable preservan las propiedades organolépticas del aceite y evitan su contaminación. En conclusión, la línea usada para la producción de aceite ALFALAVAL de hasta 1500 kg/h ofrece una solución técnica eficaz y completa para producir aceite de alta calidad.