Lijadora de doble cara

STEMAS

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, LÍNEA DE TRABAJO CNC PARA MARCOS DE PUERTAS, compuesta por: 1 TRANSFERENCIA DE CARGA HORIZONTAL MOTORIZADA mod. 0190 T.C Búfer de carga con cintas transversales horizontales y rodillos motorizados con velocidad variable. 1 UNIDAD DE INSERCIÓN DE JUNQUILLOS en una ranura horizontal, compuesta por: 2 porta-rollos de junta motorizados, 1 unidad de inserción mediante rodillo de presión, 1 unidad de corte posicionada cerca del extremo de la barra. 1 MÁQUINA DE CORTE/TALADRADO para corte final, modelo 01TFRD SPECIAL, con referencia a la pieza superior. Apta para cortar, taladrar, fresar e insertar bisagras tipo Anuba en los largueros de los marcos de puerta. COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: MESA DE TRABAJO fabricada en estructura sólida de acero, que consta de un lado izquierdo fijo y un derecho móvil. Control electrónico mediante posicionador, que soporta un total de 6 unidades operativas: 2 en el lado derecho, 2 en el izquierdo y 2 en el puente superior. Nº 1 TRANSBORDA CENTRAL MOTORIZADO con control CNC para el fresado de los extremos de los largueros. Nº 1 ESTACIÓN DE CORTE RADIAL HORIZONTAL, 0-45°, basculante rápido con selector, con 2 grupos, uno en cada lado. Un motor por lado, completo con sistema temporizador de entrada para evitar el solapamiento de las posiciones de corte. Potencia de motor de corte: 5 HP - 3000 rpm - con inversor. Diámetro del eje del disco de corte: 30 mm. Diámetro de la hoja de sierra: 370 mm. Capotas de extracción ajustables y protecciones de seguridad. Nº 1 ESTACIÓN DE TALADRADO HORIZONTAL DE CABEZAL 0-45°, inclinación vertical rápida con selector, con 2 grupos, uno por lado - motor de 2 HP - 3000 rpm - cabezal de taladro de 7 brocas con 32 mm de distancia entre centros Husillos seleccionables independientemente. Kljdpfxeygcmfs Am Ujt Los grupos se deslizan sobre guías para mayor rapidez y precisión de taladrado, con ajuste longitudinal y vertical. Nº 1 ESTACIÓN DE PANTOGRAFIADO SUPERIOR VERTICAL situada sobre un puente transversal, con 1 motor para ranurado de contraplaca HP 2 12000/18000 rpm, con movimiento de trabajo vertical, horizontal y de profundidad (x-y-z) controlado por CNC sobre guías lineales de precisión y carros de recirculación de bolas - portaherramientas con pinza. Nº 1 ESTACIÓN DE TALADRADO HORIZONTAL PARA BISAGRAS ANUBA, con 1 unidad motorizada posicionada por CNC, con movimiento solidario al pantógrafo, compuesta por una unidad de taladrado, una unidad insertadora de Anuba personalizada y un alimentador de Anuba personalizado, con capacidad para aproximadamente 35 piezas (dependiendo del diámetro de Anuba). 1 ORDENADOR DE GESTIÓN DE LÍNEA Con capacidad de importar datos (CVS o ASCII) mediante MMC (tarjeta de memoria). N.B. El tipo de datos importados se utilizará para posicionar la máquina y realizar los distintos procesos de la lista de trabajo. Dimensiones de las piezas trabajables: Longitud mínima: 580 mm (45° interior del marco) Longitud máxima: 3000 mm (45° exterior del marco) Espesor mínimo: 30 mm Espesor máximo: 60 mm Ancho mínimo: 75 mm Ancho máximo: 300 mm

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: C9 15840, Cepilladora de perfiles Tagliabue LB 2 Modelo: LB 2 Ksdpjg Rn Iaofx Am Uolt DATOS TÉCNICOS: Año de fabricación: 2005 Lijadora de cantos Tagliabue con 4 unidades de lijado oscilantes. Dos rodillos verticales y 2 rodillos transversales interiores, para el cepillado transversal.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Vendo lijadora de cantos con fresadora STEMAS. 1 unidad de fresado ajustable manualmente 3 unidades de lijado Kedexznq Djpfx Am Ujlt Avance automático Banda dentada para piezas Bandas de lijado de recambio incluidas en el precio. Disponible de inmediato.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 50 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, velocidad de giro (máx.): 18.000 rpm, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo del panel: 2.500 mm Ancho mínimo del panel: 130 mm Altura máxima del panel: 50 mm Altura mínima del panel: 8 mm Longitud máxima del panel: 200 mm Longitud mínima del panel: 30 mm UNIDADES (AGREGADOS) Unidad de corte a formato Unidad: Correcciones Intervención automática por tiempo Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad máxima: 6.000 rpm Revista para bobina Núm. de posiciones: 1 Sistema de encolado Recipiente de cola para adhesivo de poliuretano Prefusor para adhesivo de poliuretano Prefusor para adhesivo de poliuretano D4-e Cinta de rodillos prensores de canto Núm. de rodillos de presión: 4 Unidad de mecanizado de cantos 1 Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 Potencia del motor: 0,7 kW Velocidad máxima: 18.000 rpm Unidad de mecanizado de cantos 2 Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 Potencia del motor: 0,7 kW Velocidad máxima: 18.000 rpm Unidad de mecanizado de cantos 3 Unidad: Secador (soplador) Modelo: APPLICATORE DI FILM Potencia del motor: 0,1 kW Unidad de mecanizado de cantos 4 Unidad: Cepillo Núm. de motores: 2 Unidad de mecanizado de cantos 5 Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 Unidad de mecanizado de cantos 6 Kedpoxxavtsfx Am Uelt Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total instalada: 12 kW Sistema de encolado: PUR Tipo de presión: correas engomadas Unidades instaladas en corte a formato: 1 Unidades instaladas en área de mecanizado de cantos: 6 EQUIPAMIENTO Unidad de pulverización Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de doble mesa Área de trabajo X 2.590 mm Área de trabajo Y 2.260 mm Área de trabajo Z 400 mm Kodpfx Ameuqw E Ne Uslt Número de husillos de fresado 2 Husillo con refrigeración líquida Motor principal 19,2 kW Velocidad máx. de giro 24.000 rpm Cabezales agregados 4. eje C Sistema de amarre de herramientas HSK-F63 Posiciones de cambio de herramienta almacén central 24 Cambio de herramienta en cada cabezal 12 posiciones Cabezales de mandrinar verticales 20 (por cada cabezal) Brocas horizontales X 8 Brocas horizontales Y 8 Cuchilla para ranuras en X, en Y 2 mesas Número 4 bombas de vacío 360 m³/h Sistema T Jet para soplado de virutas Nesting Etiquetado manual Lector de código de barras Medición de la longitud de la herramienta Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Peso 17,900 kg

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (X-Y-Z-C+ 5°) (Punto a punto) Centro de mecanizado CNC para fresado, taladrado, corte y canteado. Control ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (recorrido Z mm 650) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) en canteado (mm): 4000 x 1600 x 100 Nº 8 mesas de sujeción con consolas (número de consolas) - mm 1400 Asistente LED para la preparación y posicionamiento de ventosas de vacío (ejes Y) Nº 2 bombas de vacío (capacidad 140 m3/h) Cabina de seguridad para el cabezal de trabajo, alfombrillas de seguridad Cinta transportadora para virutas Nº 1 husillo principal vertical (unidad de fresado) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Sistema automático de cambio de herramientas (cambiador de disco), Nº 18 posiciones Nº 21 husillos de taladrado vertical independientes (4 x 1,2 kW) Nº 8 husillos de taladrado horizontal independientes (4 en X + 4 en Y) Unidad de sierra para ranuras (orientable 90° en dirección X-Y), diámetro 200 mm Unidad de encolado (cola PUR + precalentador 283.203) VT 100 / 100 CON UNIDAD DE ENCOLADO ORIENTABLE A 45° Klodpfxjw A Ruqj Am Ujt Nº 2 almacenes de cantos para rollos OPCIONALES: Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras o biselado Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras y cuchilla perfiladora

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005289, Rango de trabajo eje X: 7400 mm Alcance eje Y: 1550 mm Plano de trabajo: Mesa nido Potencia husillo principal: 11 KW Nº de ejes controlados: 4 ejes Kledpfxjwcyaco Am Uet Número de husillos de taladrado: 10 Número de posiciones de herramienta: 14

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, CENTRO DE MECANIZADO DE 5 EJES BACCI MOD. TWIN JET – Cumple con la normativa CE - USADO - Razas X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° A ilimitado - 2 husillos de doble eje 10hp/er32 - Cargadores n.º 2 - Mesas n° 2 - 3+3 presionando - N. 4 mesas (300X120 mm) - Listo para vacío Klodjv Uw Hfspfx Am Ujt - Osai Drives - Control de OSAI - Versión del software PITAGORA. 5.9 - Windows XP - Cabina de 3 lados + techo - N° 2 inversores - Año 2008 - Completo con manual y declaración CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008388, Recorrido eje X: 3086 mm Recorrido eje Y: 2185 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 18 Kljdpfxeyngzve Am Ust Número de posiciones de herramienta: 20

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Kodpfsyk E Srex Am Uolt