Straightening- and bending press

Stierli-Bieger 420 HE (42 to)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: Altura del perfil: 180 mm Diámetro máximo del disco de lijado: 200 / disco cónico mm Diámetro del orificio del disco de lijado: no especificado Velocidad de rotación del husillo de lijado: 2800 rpm Tamaño de la mesa: An x Pr: 500 x 160 mm Tensión de funcionamiento: 220 / 380 V Consumo total de energía: 3,0 kW Peso aproximado de la máquina: 0,57 t Dimensiones aproximadas de la máquina (An x Pr x Al): 1,28 x 1,0 x 1,75 m Aplicación para el lijado de superficies frontales (máquina de lijado con disco cónico) Soporte magnético: An x Pr = 680 x 200 mm; inclinación de aproximadamente 15°; giro de 360° mediante escala radial Imán: Tipo S2D; imán permanente, superficie de sujeción 300 x 150 mm Soporte del disco de lijado: -Ajuste vertical = longitud 180 mm, manual; giro = aproximadamente 45° a la derecha/izquierda, manual Funcionamiento mediante panel de control en la máquina. Depósito de refrigerante con bomba y sistema de alimentación. Dodpfou Ngrqex Ap Aecp

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo, disponible en stock, entrega inmediata. -Capacidad: 18000 litros -Temperatura máx.: 350 °C -Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensiones exteriores (con raíles) (largo x ancho x alto, con puerta elevadora): 9970 x 3060 x 6110 mm -Sistema de control: Eurotherm Nanodac -Estabilidad de la temperatura (a temperatura nominal sin carga): ±5 °C -Compueras de entrada y salida de aire automáticas -Puerta elevadora eléctrica -Carro de horno con accionamiento eléctrico -Potencia: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Documentación, declaración CE Ofrecemos con gusto la instalación y puesta en marcha, así como la formación de sus empleados. ¡No dude en contactarnos! Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno, hornos, horno de recocido, horno de cocción, horno de temple, horno térmico, horno, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, cámara térmica, horno de calentamiento, horno de temperatura controlada, secadero, horno de cámara, horno de gran volumen, horno de plataforma sobre bogie, horno de plataforma con carro, horno de desplazamiento, horno de plataforma con bogie. Dcsdpfxou Hma No Ap Ajp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Dodpsulwg Nsfx Ap Aocp Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Máquina curvadora de tres rodillos Fastech FRM 1050 x 90 Especificaciones técnicas: Equipamiento especial incluido en el precio: Rodillos endurecidos Ajuste motorizado del rodillo trasero Pantalla digital Ancho de la chapa: 1050 mm Grosor de la chapa: 3,3 mm máx. Dsdpfx Aehzq Dbep Aecp Grosor de la chapa para pre-curvado: 3,0 mm Longitud de los rodillos: 1050 mm Diámetro de los rodillos: 90 mm Diámetro mínimo de curvado: 130 mm Peso: 475 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1750 x 800 x 1130 mm Motor: 1,1 kW Equipamiento: Rodillo superior e inferior con accionamiento eléctrico Rodillo superior basculante Dispositivo de curvado cónico Disposición asimétrica de los rodillos Motor principal con freno automático Panel de control y manejo separado Cable de seguridad Los valores se refieren a St-37 / 240 N/mm² Marcado CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Fabricante: Volz BMT Año de fabricación: 2007 Dsdpfsx Uw S Hjx Ap Aocp Control: convencional con visualizador digital (DRO) País de origen: Taiwán Diámetro de giro: 660 mm Longitud máxima de torneado: 2000 mm Diámetro del husillo: 85 mm Montaje del husillo: D1-8 Motor del husillo: 7,5 kW Velocidad del husillo: 17–1200 rpm con luneta con visualizador digital (DRO) con función de roscado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: Dcjdpfx Aeum Uflep Asp - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.650 kg, montaje del husillo: MK 6, Torno L&Z Weiler Commodor B La máquina ha sido limpiada y revisada por nosotros. Dcjdpfx Aez A Ah Rjp Asp Funciona de forma silenciosa; la desviación de concentricidad medida es inferior a 0,01 mm. Si lo desea, se puede instalar un sistema de refrigeración y un protector de mandril con microinterruptor. Venta únicamente a empresas, según el artículo 14 del Código Civil alemán (BGB). Datos técnicos: Año de fabricación: 1987 Longitud de torneado: 1000 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 380 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 190 mm Velocidad de giro del husillo: 25 - 2000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 56,0 mm / MK6 Portapinola del contrapunto: MK 4 Recorrido de la pinola: 150 mm Ancho del carro: 310 mm Montaje del husillo: DIN 55027, tamaño 6 Avances – longitudinal: 0,022 - 0,8 mm/rev. Avances – transversal: 0,011 - 0,4 mm/rev. Rosca: M 0,3 - 10,0 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Consumo total de energía: 4 kW Peso: aprox. 1650 kg Accesorios: • Indicador digital de 3 ejes • Portabrocas de cambio rápido Multifix B • Mandril de 3 mordazas Forkardt 200 • Mandril de 4 mordazas Röhm • Manual de instrucciones • Bandeja de virutas con bomba de refrigeración integrada para la conexión de un sistema de refrigeración • Diversos accesorios (juego de mordazas blandas, herramientas de torneado, etc.)

Estado: nuevo, Espesor de chapa: 1,20 mm Cuello de cisne: 270 (140) mm Distancia entre centros de rodillos: 60,0 mm Requisito total de potencia: manual Peso de la máquina aprox.: 46,0 kg Espacio requerido aprox.: 600 x 250 x 500 mm Descripción: - Se incluyen 4 pares de rodillos para embutir y rebordear - Para la producción eficiente de diferentes tipos de relieves - Alta precisión gracias a los ejes montados con precisión - Rodillo inferior con tope regulable - Construcción de fundición robusta y moderna Dcodpfx Apexabmcj Aop - Campo de aplicación ampliado gracias a 8 pares de rodillos opcionales - Rodillo superior ajustable Alcance de la entrega: - 4 pares de rodillos para embutir y rebordear - Tope para pieza de trabajo - Llave para rodillos

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Dip-Tech GlassJet AR6000, impresora digital para vidrio, año 2015 Resolución de impresión: 360 ppp (real) DIP SPEKTRUM TINTE: Tinta cerámica para vidrio templado ESG y TVG Colores de tinta: negro, blanco, imitación de grabado y varios colores planos Actualmente hay 7 cabezales de impresión en funcionamiento: 4 negros y 3 blancos. Permiten la impresión en blanco y negro. Tamaño máximo del cristal: 3300 x 6000 mm Tamaño mínimo del cristal: 400 x 400 mm Grosor del cristal: 2 - 19 mm Operador: 1 Funciones en línea: Transportador continuo Dimensiones totales: 6071 x 7746 x 1600 mm (ancho x largo x alto) Formato de imagen: Todos los formatos gráficos habituales, incluidos: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP y JPEG Temperatura ambiente: 18 - 25 C Potencia instalada: 400 VAC x 16A, 3 Ph. 50/60Hz Dsdpforhkp Eox Ap Aocp En muy buen estado. Desmontada en febrero de 2024. disponible: AHORA

Estado: usado, Año de fabricación: 1968, Diámetro del rodillo: 500 mm Voladizo: 1050 / 485 mm Altura de la pieza de trabajo: 300 mm Longitud de la hoja de sierra: 3920 - 4050 mm Velocidad de corte: 15 - 940 m/min Altura de la mesa: 1040 mm Superficie de la mesa: 750 x 800 mm Inclinación de la mesa: 15 grados Consumo total de energía: 4,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 1750 kg Espacio requerido: aproximadamente 2100 x 1000 x 2100 mm - Rango de biselado único a la izquierda/derecha hasta 30° - Ajuste del biselado mediante una rejilla de bloqueo cada 15° - Hoja de sierra ajustable para un ángulo de corte óptimo - Prensa hidráulica a ambos lados - Monitorización eléctrica de la rotura de la hoja Dcsdpfjiqp Erex Ap Ajp - Deslizamiento de la sierra de fácil manejo gracias a las guías lineales de recirculación de bolas pretenidas - Mesa adicional de 450 x 450 - Lámpara de máquina