Press brake

Trumpf TruBend Cell 5000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.200 h, fuerza de prensado: 130 t, Requerimiento de espacio: 11.500 mm x 10.000 mm + Incremento de altura de instalación/elevación +230 mm + Sistema tope trasero de 4 ejes + Iluminación del área de trabajo trasera + Iluminación del área de trabajo delantera - Documentación TruBend Automatización BendMaster (60) Equipamiento estándar: BendMaster - Cuerpo base robusto y manipulador en fundición de aluminio - Capacidad de carga de 60 kg, plancha más garra - Vía baja en construcción soldada - Sensor de chapa para reconocimiento de contornos - Conexión giratoria para cambio sencillo de garra Acoplamiento de garra en BendMaster - Sensores para el sistema de tope trasero de 4 ejes - Accionamientos eléctricos - Detección de doble lámina - Estación de recuperación tipo NC - Generación de vacío para garras de succión Control - Control por PC TRUMPF con terminal de operación - Telemantenimiento vía Internet - Manejo cómodo mediante pantalla, ratón y teclado Seguridad - Valla de protección con puerta de acceso Equipamiento especial + Prolongación de carril a 10 m + Consola para cambio de garras + Módulo de garras de vacío sin separación (material para 3 garras) + Módulo de garras de vacío con separación (material para 3 garras) + Garra de pinza con eje giratorio + Estación de extracción de chapa con eje lineal + Palet adicional para estación de extracción de chapa + Puerta lateral derecha para valla de protección (o izquierda en combinación con ToolMaster) Máquina - Bastidor de máquina robusto completamente de acero - Viga de prensado - Montaje esférico de la viga prensora con inclinación - Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros - Ayuda óptica para el ajuste y posicionamiento mediante válvulas de control - Espacio libre generoso para el doblado - Cubiertas frontales planas - Hidráulica modular - Balanza electrónica de presión - Sistema de medición con regla de vidrio y compensación de resorte - Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) - Enfriador de aceite - Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire - Diseño de máquina moderno Sistema de tope - Sistema de tope trasero de 2 ejes, ejes X y R Sujeción de herramienta - Sujeción hidráulica de la herramienta superior - Soporte de herramienta inferior, sujeción hidráulica, endurecida - Desplazamiento de la herramienta inferior en 2 posiciones, neumático Bombé Blodpfx Aqexayl Djxop - Bombé CNC Control - TRUMPF TASC 6000 - Programación gráfica de taller - Windows XPe (empotrado), Pentium 4 a 2,8 GHz - 2 GB de memoria RAM - Pantalla táctil de 15 pulgadas - Capacidad de red - Telemantenimiento vía Internet Operación - Consola de operación con teclado LCD y pedal - Riel de comunicación - MobilControl Seguridad - Dispositivos de seguridad estándar - Marcado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El láser para tubos Durma HD-TC 60220 es sinónimo de máxima precisión y eficacia en el procesamiento de materiales para tubos. Con su impresionante diámetro máximo de tubo de Ø220 mm y la capacidad de cortar tanto perfiles cuadrados de 160 x 160 mm como perfiles rectangulares de 200 x 100 mm, este láser para tubos ofrece una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al avanzado sistema de carga automática, que puede manejar tubos de hasta Ø170 mm de diámetro, y a la capacidad de procesar materiales de hasta 6500 mm de longitud, el HD-TC 60220 es ideal para proyectos que requieren una producción rápida con una alta calidad constante. La longitud mínima del material para la carga automática es de 3000 mm, lo que aumenta aún más la eficacia de la máquina y reduce el tiempo de procesamiento. Máx. Diámetro del tubo: Ø220 mm Potencia del láser: 3 kW Máx. Dimensiones del perfil cuadrado: 160 x 160 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil rectangular: 200 x 100 mm Blodpfxeq Tpkys Aqxsp Diámetro mín. del tubo: 20 mm (12 mm con carga manual) Diámetro máx. Diámetro del tubo para carga automática: Ø170 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil para carga automática: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longitud máx. Longitud del material: 6500 mm Longitud mín. del material para carga automática: 3000 mm Longitud de la última pieza: 4000 / 6000 mm Longitud de descarga: 150 mm Peso máx. Peso del material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso del material (longitud total): 340 kg Peso máx. Peso máx. con carga: 3000 kg Tipos de perfil: Redondo, cuadrado, rectangular, elíptico Tipos de perfiles abiertos: L, U

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.020 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, fuerza de prensado: 173 t, Prensa plegadora fabricada en 2017. Esta TRUMPF TRUBEND CELL 5000 con TRUMPF TruBend 5170 cuenta con una fuerza de prensado máxima de 1700 kN y una longitud de carrera de 445 mm. Incluye el robot BendMaster 60 para una manipulación automatizada y un sistema de control TRUMPF TASC 6000 para una programación eficiente. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora TRUMPF TRUBEND CELL 5000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. - Plegadora Modelo: TruBend 5170 (Versión Extendida)- Fuerza máxima de prensado: 1700 kN- Presión máxima de trabajo de la prensa plegadora: 340 bar- Longitud de carrera de la prensa plegadora 445 mm- Tensión / frecuencia de la prensa plegadora: 400 V / 50 Hz- Carga conectada de la prensa plegadora: 29 kVA- Tensión de control de la prensa plegadora: 24 V- Modelo de robot: BendMaster 60- Carga conectada del robot: 17 kVA- Peso del robot: 2600 kg- Voltaje / Frecuencia del Robot: 400 V / 50 Hz- Sistema de Control: TRUMPF TASC 6000 (programación gráfica de taller, capacidad de red)- Equipamiento incluido: Plegadora en versión extendida, BendMaster 60, manipulación automatizada de material / pinzas, vallado y cerramientos de seguridad.TRUMPF BENDMASTER 60- Horas de trabajo: 56.582 h (a 14.05.2025)- Capacidad de carga: 60 kg (Pieza de chapa más pinza)- Capacidad de chapa: Hasta 40 kg- Tensión de alimentación: 400 V (trifásica)- Frecuencia: 50 Hz- Carga conectada: 14 kVA- Tensión de control: 24 V- Máx. Capacidad del fusible: 32 A- Sistema de ejes del manipulador: Sistema de sensores de calibre trasero de 6 ejes- Carril de suelo: Carril de suelo extendido a 10 m- Unidad de control: Control TRUMPF basado en PC con terminal (monitor, ratón, teclado)- Características de manipulación de materiales: Sensor de hoja con reconocimiento de contornos, sensor de detección de hoja doble, junta rotativa para cambio rápido de pinzas sin herramientas, acoplamiento de pinzas en BendMaster- Equipo de vacío/agarre incluido: 3 pinzas de vacío modulares sin unidad de separación, 1 pinza mecánica con eje giratorio (incluye 3 juegos de mordazas adicionales)- Estación de alimentación: 1 estación de extracción de hojas con eje lineal- Accesorios periféricos: 1 consola de cambio de pinzas (máx. 4), 1 imán de abanico móvil, valla de seguridad con puerta de acceso Technical Specification Bedsza U Nfspfx Aqxjlp Bending Length 4250 mm

Estado: nuevo, Datos técnicos Motor: Doosan y P126TI-II, 6 cilindros, refrigerado por agua, con turbo Generador: Newpower NW/N 330 Potencia continua: 240 kW / 300 kVA Potencia máxima: 264 kW / 330 kVA Sistema de control: Deep Sea DSE 7320 Conexión: Conexión directa (disyuntores opcionales, tomas de corriente, interruptor de transferencia automático). Frecuencia: 50 Hz y trifásica Voltaje: 400/230 V RPM: 1500 rpm Dimensiones (LxAnxAl): 3960 x 1356 x 2167 mm Peso: 3200 kg Monitorización de red, insonorizada Bodpfx Aqenkcaaoxslp Envío: - Es posible el transporte a cualquier parte del mundo pagando un coste adicional. - Para darle un precio exacto del flete, envíenos una solicitud con sus datos y su dirección completa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Máquina llenadora al vacío Vemag -Tipo: HP30E -Potencia: 36 kW -Año de fabricación: 2024 Bedpfezkkfisx Aqxjlp -Número de horas de funcionamiento: aproximadamente 2000 -Rendimiento: hasta 8700 kg/h -Rango de porciones: 5–99 999 g -Capacidad de la tolva: 350 L -Con sistema de carga para contenedores de 200 L -Alimentación: 400–460 V, 3 fases, 50/60 Hz -Estado: usado, muy bueno, listo para usar

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 180 mm, ancho total: 1.650 mm, longitud total: 4.900 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 3.900 kg, Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 180 mm Peso aproximado de la máquina. 3,9 toneladas Bedpowm Rqgjfx Aqxolp Requisito de espacio aprox. Largo: 4900 x 1650 x 1800 m

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 160 mm, anchura central: 650 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Damas y caballeros Se vende un torno Weiler Primus VC / Praktikant VC. Esta serie de modelos se caracteriza especialmente por el panel de control Siemens y la regulación de velocidad completamente continua. Como sugiere su nombre, el VC puede trabajar a una velocidad de corte constante. La máquina ha sido revisada exhaustivamente en nuestro taller para que se encuentre en excelentes condiciones técnicas y visuales. Todas las guías están en buen estado de funcionamiento, los engranajes giran silenciosamente y las palancas cambian con facilidad. Le invitamos a visitarnos y comprobar nuestras condiciones usted mismo. Disponibilidad: bajo petición Altura del centro: 160 mm Distancia entre centros: 650 mm Diámetro del husillo: Ø 40 mm Portaconos de contrapunto: MK3 Recorrido de la pluma: 85 mm Tipos de rosca posibles: métrica, en pulgadas, módulo, paso diametral Pasos de rosca métrica: 0,25 - 8 mm Freno de husillo: conmutable Bjdswhx I Njpfx Aqxslp Voltaje: 400 V Dimensiones: aprox. 1,60 x 1,00 x 1,50 m (largo x alto x ancho) Peso: aprox. 750 kilos Equipamiento adicional y accesorios: panel de control Siemens, sistema de refrigeración, protección del mandril, cubiertas del husillo de avance y del husillo de avance, 2 paradas de emergencia, instrucciones de uso, declaración de conformidad CE y mucho más bajo pedido... Nuestra promesa de servicio para usted: - Somos una empresa maestra certificada en el campo de la ingeniería mecánica. - Todas las máquinas están al menos probadas en taller. - Todos los lubricantes y las piezas desgastadas se sustituyen con antelación. - Bajo petición, podemos revisar total o parcialmente la máquina seleccionada. - Si lo solicita, podemos repintar la máquina seleccionada en el color deseado. - Si lo desea, puede pedir directamente accesorios adicionales como herramientas, etc. - Si lo desea podemos instalar accesorios adicionales como dispositivos de seguridad, etc. - Estaremos encantados de encargarnos del envío y/o entrega.

Estado: bueno (usado), profundidad de perforación: 1.500 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 1.500 mm, Fabricante: TBT Tiefbohrtechnik Tipo: BW 250-S Control: SIEMENS 840D Año de construcción: 2007 Taladrado, fresado y roscado para bases y placas de intercambiadores de calor Eje A giratorio de +25 a -15 grados Sistema de filtración y refrigeración 1000 L Transportador Cip de 2000 x 1200 de altura de salida Cambiador de herramientas de fresado Tower Station 20 posiciones Capacidad de perforación ELB 3 - 35 mm Capacidad de molienda 250 cc/min Velocidades de avance todos los ejes 15.000 mm/min X-Y-W-Z Horas de corte ca. 15.000 Paquete de herramientas de gran tamaño presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø máx. de taladro en acero 40 milímetros profundidad de perforación 1500 milímetros Eje X 2000 milímetros Eje Y 1300 milímetros Eje Z 1500 milímetros Eje W 750 milímetros carga de mesa 15.000 Dimensiones de la mesa / L x A o ø 1600 x 1200 mm montaje del husillo HSK 63 Mk Husillo de potencia 11 kW velocidad 8000 rpm Bodjv A Uw Dopfx Aqxelp Dimensiones (estimación) longitud 7200 milímetros Ancho 7800 milímetros Altura 4250 milímetros Peso 23.000 kilos Tenga en cuenta: Se cree que la información de esta página es precisa y se ha obtenido del fabricante siempre que ha sido posible. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su precisión. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Bedpfxoulwg No Aqxolp Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Centro de plegado de gran longitud XXL-Center RAS 75.06-2 para el plegado completamente automático en positivo y negativo, donde no es necesario girar la chapa. Longitud útil: 6400 mm Espesor máximo de la chapa (400 N/mm²): 1,5 mm Bedpfxozru Nzo Aqxelp Cuatro ejes motorizados y extremadamente rápidos controlados por CNC (sin hidráulica). Para: • Plegado superior e inferior: 126 grados/segundo • Mordaza superior: 60 mm/segundo • Topes de referencia: 12-750 mm • Velocidad del tope trasero: 350 mm/segundo • Precisión de plegado (según la calidad de la chapa): hasta +/- 1 grado.