Tupí Alimentación

Weinig EM814

Estado: listo para usar (usado), Estación de alimentación de troncos Wurster & Dietz con separador automático y transportador de bloques con expulsor. Bedpfx Ajyxrtaoi Dswu

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para insertar tacos con pistola para la aplicación simultánea de cola e inserción de tacos. Tacos estándar de Ø8 mm. Longitud de tacos: 25-80 mm. Capacidad nominal: 1 taco/segundo (incluye la aplicación de cola). Utiliza adhesivos de PVA (cola) en dispersión acuosa con una viscosidad de 200-400 mPa. 1 depósito de cola (capacidad: 8 kg). Bsdpfsqu N U Dox Ai Djwu 1 depósito de agua (capacidad: 8 kg). Presión máxima: 5 bar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg Bwsdpfxex Dmdhs Ai Dou • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: usado, número de máquina/vehículo: IDC000031, Barril de secado de virutas Longitud - 14 m Anchura - 3,6 m Bwodpfsrl Ra Hjx Ai Dsu Capacidad de secado - 10t/h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 6.300 V, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, combustible: gas doméstico H, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Solar gas turbine Taurus 65 Solonox ( 6,3MWe) ready for deliver. Package description: Taurus 65 8401S (6.3 MWe ISO), Solar RGB & Leroy Somer 6.3 kV generator Year of manufacture: Package 2011; gas turbine and gearbox replaced with new units in 2022 Starts: 14 engine starts / 399 package starts Running hours (gas turbine & gearbox): 2,423 hours Site location: Spain – unit stored in our indoor, temperature-controlled facility. The genset is currently available in our warehouse in Zaragoza, Spain. Please feel free to come any time. Scope of supply: Main package in container, including: SOLONOX Taurus 65 gas turbine generator (T65) – 2,423 running hours 6,300 V alternator Control panels Fire detection module Gas train Air inlet filter Air outlet duct Oil cooler Gas compressor 2 x gas storage tanks Coller for gas compressor Control system: On-skid TTS4 Control System (Siemens S7 based) Available documents: Official borescope inspection report carried out by Solar after shutdown Alternator maintenance report Bsdpfx Aisytpbie Dswu Official Solar certificate confirming replacement of the gas turbine and gearbox by new units in 2022 Official data sheet for the complete package Additional information: Latest power generation: end of 2023 Preservation: unit stored indoors in a temperature-controlled building Delivery time: immediate

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.450 mm, altura total: 1.790 mm, longitud total: 3.470 mm, Oy Foudila Ab es una empresa ubicada en Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de palets y, a lo largo de los años, hemos desarrollado numerosas máquinas para el clavado, la alimentación automática de madera y el apilado. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. La máquina clavadora para tableros Foudila DNM-153 es una solución compacta, flexible y eficiente para la producción de tableros en la industria de pallets, ofreciendo una excelente relación calidad-precio. Gracias a su alta velocidad de producción, diseño ergonómico y cargadores de tablas con gran capacidad de almacenamiento, es ideal para la fabricación de productos estándar y especiales en series cortas y largas con solo un operario. La máquina puede producir más de 1000 tableros por turno de trabajo. El equipo está equipado con tres clavadoras con cargadores para grandes rollos de clavos. Cada patrón de clavos puede incluir de 1 a 3 clavos y opcionalmente se puede realizar el remachado de las puntas. Las tablas se alimentan a los cargadores de gran capacidad: tres casetes para largueros/tablas inferiores y un casete para tableros/tablas superiores. El control y la programación de la máquina se realizan a través de una interfaz de software moderna y fácil de usar, con pantalla táctil de 10", equipada con sistema de control Beckhoff. Gracias a su diseño compacto, la máquina requiere un espacio mínimo en planta y permite una instalación rápida y sencilla, ya que puede entregarse completamente ensamblada. Bwodpfjyl Tr Njx Ai Dju La máquina puede equiparse, por supuesto, con un transportador para productos terminados, apilador automático y alimentador automático de tablas. Estas opciones también pueden instalarse posteriormente, permitiendo una inversión escalonada. No dude en contactarnos para obtener más información, especificaciones técnicas y detalles de precios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema automático de medición de longitud y posicionamiento para todas las sierras de corte transversal STROMAB, así como para máquinas similares de otros fabricantes. Bwjdsxraucspfx Ai Dou Sirve como tope y para el posicionamiento de la pieza de trabajo. Compuesto por: Perfil de aluminio 105 x 90 mm, anodizado Transmisión por correa dentada de 32 mm, reforzada con hilo de acero Motor paso a paso de 6 Nm, multivoltaje 115 - 230 V, 50/60 Hz Repetibilidad +/- 0,1 mm Velocidad de posicionamiento 60 m/min Control tipo SMART 7 con pantalla táctil de 7 pulgadas Modo de mecanizado absoluto e incremental 8 valores estándar preajustados 2 versiones de software con diferentes niveles de optimización opcionalmente disponibles. ZM 415 – Longitud de trabajo útil 4.500 mm ZA333 – Mesa de rodillos 4.500 x 280 mm, RD 32 mm ZA341 – Soporte frontal 4.500 x 260 mm ZA373 – Cable de bloqueo para sierra de corte transversal del cliente

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R40410, potencia: 371,43 kW (505,00 CV), peso en vacío: 75.000 kg, fuerza de corte: 900 t, Prensa cizalla móvil diésel COPEX modelo REFLEX 900 toneladas (año 2023). Mantenimiento realizado por el fabricante. Rendimiento: 10 a 22 t/h según el tipo de chatarra a cortar. Disponible de inmediato. Bodpfx Asxg Ekfsi Djwu

Estado: usado, Canteadora doble TRAK-MET PTF2-4, construida en 2022, como nueva, avance 0,40 m/min, láser incl., 15 kW, 2 cuchillas, 1150 kg. Bwedpovr I H Defx Ai Dsu Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no verificado, Sistema de ranurado en ángulo para paquetes de madera dimter HK 400, sistema de ranurado en ángulo Longitudes de entrada: 800–6000 mm Altura de la fresa: 285 mm, opcionalmente 300 mm Color: Azul Compuesto por: Bwjdpovi Hw Nofx Ai Dsu Pos. 01: Estación de empaquetado Pos. 02: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 03: Fresa central Pos. 04: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 05: Sistema de separación de paquetes Pos. 06: Transportador transversal de cadena Pos. 07: Transportador de rodillos de alimentación Pos. 08: Prensa de ciclo Pos. 09: Unidad de avance Pos. 10: Sierra para cortar a la medida Incluye armarios de control y paneles de control. La instalación requiere reparaciones y se vende en su estado actual. Ya ha sido desmontada y está almacenada en Achern. Todos los documentos técnicos están disponibles. Para cualquier pregunta sobre la instalación y para obtener información técnica, estamos a su disposición en todo momento. Le brindaremos asesoramiento durante la reparación y el montaje.