Instalación de recubrimiento en polvo semiautomática

Wolmal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Cedou Ey Dljpfx Adiohf Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: usado, La laminadora Matrix 530 es una máquina versátil y eficiente para tareas de laminación de alta calidad. Esta máquina está actualmente en stock y se encuentra en Alemania. Procesa un ancho máximo de chapa de 550 mm y opera a una velocidad máxima de 10 metros por minuto, garantizando procesos de laminación rápidos y eficientes. La laminadora 530 admite un ancho máximo de película de 500 mm y permite la laminación de una sola cara. Dispone de ajustes de presión regulables mecánicamente para distintos espesores de material a partir de 135 g/m². La máquina es compatible con películas con un diámetro de núcleo de 76 mm, lo que la convierte en una opción confiable para una amplia gama de aplicaciones de laminación. Tamaño: 550 mm Equipo: Máx. Ancho de la hoja: 550 mm Velocidad: 10 m/min Csdpswc Alnsfx Adiehf Máx. Ancho de la película: 500 mm Laminación: unilateral Presión: mecánica, ajustable Material: a partir de 135 g/m² Diámetro del núcleo de las láminas: 76 mm:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, El sistema continuo consta de los siguientes componentes: Pretratamiento químico por pulverización Secador Sistema de recubrimiento en polvo Horno de curado de polvo Tecnología de transporte (proceso cíclico) Cjdpjum Ufljfx Adishf Sistema de control eléctrico

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Túnel de curado UV Giardini GST Tipo: 1401/3+2 Año 2000 SN 90104 ancho de trabajo 1400 mm 2 lámparas UV Chedpfoghbm Aox Adief control electrónico de todas las funciones lámparas estándar de 360NM utilizadas para el curado de lacas transparentes ( se pueden cambiar por 420 NM ) rotación automática e instantánea de las lámparas para evitar que los paneles se dañen si el transportador se detiene accidentalmente Total 55 kW 400V , 50 Hz marcado CE peso 2500 Kg Dimensiones: L= 300cm x W= 2250 cm especificación técnica bajo sujeto de corrección

Estado: usado, Planta de Recubrimiento en Polvo - Automática La planta se mueve mediante un sistema de transporte. El material a recubrir se cuelga en la línea; el sistema sigue automáticamente los pasos a continuación y aplica el recubrimiento tras su limpieza. Chedpov Npa Hofx Adiof Se diseña el proyecto más adecuado para las instalaciones existentes. Se elabora un diseño personalizado según el producto y las necesidades del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de gas natural para recubrimiento en polvo. El horno está diseñado para la polimerización de revestimientos en polvo. Está equipado con un intercambiador de calor de última generación, fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI 1.4301 y caracterizado por un rendimiento muy elevado. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 9000 (fondo) x 2200 (alto) Datos técnicos: - Alimentación 400V 50Hz - 2 quemadores Riello de 90 kW - Temperatura de funcionamiento 210 °C - Temperatura máxima 230 °C -Aislamiento térmico de alta calidad 150 mm Cedpofktipsfx Adishf -Bafle en el centro de la estufa, para que sea posible una proporción 50/50 Equipamiento: - Transporte superior, - Circulación de aire caliente (misma temperatura en todo el horno, lo que acelera el proceso de calentamiento de las piezas), - Cerraduras de apertura y cierre seguras, - Módulo temporizador, - Termorregulador (regula la temperatura interna y la mantiene en el nivel adecuado), - El horno está equipado con raíles para facilitar su transporte. Cbauevig73 pvxg ELEGIR BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Garantía y servicio post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación WE. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se fijan para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en varias configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ Cedoun Sd Uepfx Adishf ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 430/16, Línea para pintura en polvo (Horno continuo para la polimerización de pintura en polvo junto con sistema de transporte y cabina de pintura doble) Datos técnicos básicos del horno: − Dimensiones exteriores máximas (L x A x H): 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Peso: ~9 000 kg − Temperatura máxima de trabajo: 220ºC − Potencia máxima de los quemadores / GZ50/: 2 x 160 kW − Potencia de los motores de los ventiladores: 24 kW − Alimentación eléctrica: 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensiones máximas de la pieza: - L = 2,0 m - H = 1,0 m - A = 0,6 m Incluido con la máquina: Documentación técnica completa + descripciones de las piezas. Cjdpfx Asu Hib Nediohf El horno está integrado con un sistema de transporte aéreo fabricado por JOKŚ. El sistema de transporte incluye 42 m de raíles, junto con el sistema de accionamiento y sistema de lubricación; sistema de control y regulación de velocidad en el rango de 0,5-1,5 m/min. Registrador de velocidad APAR AR200, variador de frecuencia LG serie iG5A, módulo de alimentación/comunicación manual EATON MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabina de pintura en polvo de operación manual; cabina pasante de doble estación. Ventanas de pintura en lados opuestos y desfasadas. Dimensiones máximas de la pieza a pintar: - L = 2,0 m - H = 1,0 m - A = 0,6 m El sistema de transporte aéreo lineal pasa por el centro de la cabina. La cabina incluye 3 depósitos adecuados para recuperación de pintura/cambio de colores, filtración basada en cartuchos filtrantes. Los depósitos finales están equipados con tamices.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, dimensión interior longitud: 7.400 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, Recubrimiento en polvo: instalación completa para piezas grandes, incluyendo horno de curado de 7,400 mm, año 2018–2021 Instalación completa de recubrimiento en polvo para piezas de gran tamaño, compuesta por: • HORNO (1): Vismont KWP-440/114 – Interior: 7,400 mm de largo – año 2018 • HORNO (2): Libra SLET40-25-20 – año 2020 • CABINA DE PINTURA EN POLVO: Vismont KNP-1500/06 – año 2018 • SISTEMA DE LAVADO: Libra MR35-21-17 – año 2021 • SISTEMA DE LAVADO MANUAL: Libra MR42 – año 2020 • SISTEMA DE FILTRADO DE AIRE: Kemper 390600 – año 2016 • SISTEMA DE PINTURA EN POLVO MANUAL: Nordson Encore HD MPS – año 2021 • COMPRESOR DE TORNILLO: Kaeser SM 15 – año 2013 Chsdpfxjxrd A Do Adiof • SISTEMA TRANSPORTADOR AÉREO • CARRETILLA ELEVADORA: Hyundai 30L-7A – año 2012 Todos los equipos están en funcionamiento y completamente operativos. Precio: Dependiendo de adquisición parcial o completa.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, - Horno de gas tipo caja: Longitud: 400 cm, Ancho: 200 cm, Altura: 250 cm - Cabina de pintura en polvo con filtro de cartucho: Longitud: 350 cm, Ancho: 150 cm, Altura: 200 cm Chedpfxsv I T Ais Adief - Equipo de pintado por recubrimiento en polvo electrostático: Pistola de pintura modelo: HMK MULTICOLOR, Tipo de uso: Manual Instalación para recubrimiento en polvo electrostático Interesados, contactar. Más fotos y vídeos por correo electrónico. Más información por teléfono.