Carretilla elevadora

Yale GLP 25 VX

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HR21635, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.430 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 3.790 mm, ascensor libre: 140 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.420 mm, peso en vacío: 4.030 kg, longitud total: 2.559 mm, tipo de accionamiento: Treibgas, ancho de construcción: 1.157 mm, Carretilla elevadora a gas licuado Número de bastidor: HR21635 Centro de carga: 500 Clase ISO: Clase ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipo de mástil: Dúplex Podpfxsylq Iuo Abbsgt Transmisión: Techtronix 100 transmisión de una sola velocidad Estado: Listo para su uso y completamente funcional Estado técnico: Bueno Tipo de neumático delantero: Superelástico Estado del neumático delantero: 60 - 80% Tipo de neumático trasero: Superelástico Estado del neumático trasero: 60 - 80% Descripción: Máquina completamente revisada en taller, limpiada, con nueva inspección y revisión UVV Desplazador lateral, 3ª válvula, 4ª válvula, luz de trabajo trasera, luz de trabajo delantera, certificado CE, asiento, guía de manguera cuádruple, mini palancas Accu Touch

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Pgjdpfx Asyk E Srebbst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, disponible inmediatamente, garantía de 12 meses, en perfectas condiciones. Horno de circulación de aire para materiales que contienen disolventes, según la norma DIN EN 1539. 4 carros de carga disponibles bajo petición (ver imagen). - T máx. 150 °C - Volumen útil: 1875 litros - Dimensiones internas: 1250 mm (ancho) x 1000 mm (profundidad) x 1500 mm (alto) Podpoxbtvfefx Abbogt - Dimensiones externas: 1765 mm (ancho) x 1425 mm (profundidad) x 2300 mm (alto) - Guías y huecos para facilitar la carga del horno con un carro de carga. - Cantidad máxima permitida de materiales inflamables a 150 °C: 83,9 g - Caudal mínimo de aire de extracción a 20 °C: 360 m³/h - Controlador KS 40-1 para control de temperatura sencillo con rampas o tiempos de espera predefinidos (1 programa, 4 segmentos). - Posibilidad de adaptar el controlador a JUMO DICON bajo petición. - Además, se integra un temporizador sencillo que se puede activar mediante botones frontales. - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calefacción: 36 kW - Peso propio: 820 kg - Incluye 4 carros de carga con 12 bandejas cada uno y 24 niveles de inserción, disponibles en acero inoxidable. - Documentación, declaración CE. - Revisado eléctricamente y con el protocolo de medición DGUV actualizado. Se puede visitar en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, cámara de calentamiento, horno industrial, horno para disolventes, secador de pintura, horno para pintura, horno de precalentamiento, horno de calentamiento, horno de temperatura, armario de secado, horno de cámara, secador de cámara, horno de cocción, armario de secado con circulación de aire, horno con circulación de aire.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008388, Recorrido eje X: 3086 mm Recorrido eje Y: 2185 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Podpeyngzvjfx Abbsgt Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 18 Número de posiciones de herramienta: 20

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática Pgsdpfx Abef Ak N Rsbet - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: bueno (usado), Presion de laminado 220 kN Ø Piezas 3mm min; 70mm max Paso 6mm max Paso de acanalado 2.25mm max Anchura rodillo 160mm max Ø rodillo 133mm min; 170mm max Velocidad ejes para rodillos 24 30 38 45 62 72 90 114 rpm Ø eje porta-rodillos 54mm estandar; 69.85 especial Distancia entre ejes 135mm min; 230mm max Pedpfevyyyxjx Abbsgt Carrera de trabajo 15min max Avance de 0.5mm/s hasta 6mm/s Tiempo de laminado de 0.1s hasta 100s Tiempo de pausa de 0.1s hasta 100s Motor principal 5.5 Kw Potencia electrica consumida 8.6 Kw Capcidad deposito 130 L Peso aprox 2100 Kg

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (X-Y-Z-C+ 5°) (Punto a punto) Centro de mecanizado CNC para fresado, taladrado, corte y canteado. Control ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (recorrido Z mm 650) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) en canteado (mm): 4000 x 1600 x 100 Nº 8 mesas de sujeción con consolas (número de consolas) - mm 1400 Asistente LED para la preparación y posicionamiento de ventosas de vacío (ejes Y) Psdpfx Aew A Ruqsbbegt Nº 2 bombas de vacío (capacidad 140 m3/h) Cabina de seguridad para el cabezal de trabajo, alfombrillas de seguridad Cinta transportadora para virutas Nº 1 husillo principal vertical (unidad de fresado) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Sistema automático de cambio de herramientas (cambiador de disco), Nº 18 posiciones Nº 21 husillos de taladrado vertical independientes (4 x 1,2 kW) Nº 8 husillos de taladrado horizontal independientes (4 en X + 4 en Y) Unidad de sierra para ranuras (orientable 90° en dirección X-Y), diámetro 200 mm Unidad de encolado (cola PUR + precalentador 283.203) VT 100 / 100 CON UNIDAD DE ENCOLADO ORIENTABLE A 45° Nº 2 almacenes de cantos para rollos OPCIONALES: Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras o biselado Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras y cuchilla perfiladora

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 18105876-5772, diámetro del eje: 360 mm, diámetro del rodillo: 800 mm, peso total: 46.000 kg, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 4.850 mm, altura total: 3.750 mm, velocidad de funcionamiento: 6 mm/s, Ejes certificados de acero forjado de aleación NiCrMo + Protegidos con sistema de ajuste de altura (PHAS) Sistema de cambio rápido de configuración de rodillos de curvado (Tecnología TIMS) Rodillos guía laterales ajustables en 6 direcciones con controles totalmente hidráulicos Pgedjwayt Ropfx Abbot Velocidad de rotación ajustable de forma continua y movimientos simultáneos del eje Interruptores de operación en un panel de control móvil central

Estado: usado, Juegos de rodillos para dobladora de perfiles, dobladora circular de 3 rodillos HERKULES WETZLAR. Pgsdpjglaq Ijfx Abbst Los rodillos son compatibles con una dobladora de perfiles HERKULES WETZLAR, modelo BO 238 N. Diámetro del eje: 60 mm, con chavetero de 18 mm. 2 unidades de rodillos, juego de rodillos n.º 1, diámetro del rodillo: 110 mm, anchura del rodillo: 180 mm. 2 unidades de rodillos, juego de rodillos n.º 2, diámetro del rodillo: 160 mm, anchura del rodillo: 40 mm. 3 unidades de rodillos, juego de rodillos n.º 3, diámetro del rodillo: 150 mm, para diámetros de tubo de Ø 33 mm, anchura del rodillo: 87/115 mm. - Juego de rodillos n.º 3 con anillo adaptador de Ø 93 a Ø 60 mm, sin chavetero. La máquina tenía 2 rodillos con accionamiento. Peso total de los rodillos: 57 kg. En buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Luneta de acero Pgedpfjgzhbzjx Abbjt Altura entre puntos: 650 mm Diámetro de sujeción: 650 mm Altura desde la base: 1190 mm La altura total se puede reducir opcionalmente en 100 mm, así como la altura entre puntos, desmontando una placa intermedia. Para más detalles, consulte la imagen.