Fresadora de columna móvil

ZAYER KCU 8000

Estado: listo para usar (usado), Línea de recuperación de losas con las siguientes máquinas: Iaedpfxegwqk So Apmou Una canteadora de tablas de 2 cuchillas Una sierra horisontal de una hoja Sistema de transporte entre las máquinas incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para taladrar agujeros para tacos URBAN DB 3100, año 2007 Estado: muy bueno - Sistema de sujeción de perfiles y avance de broca accionado por pedal - El motor eléctrico de perforación se apaga automáticamente al finalizar el proceso de taladrado - Velocidad de avance y profundidad de perforación ajustables individualmente Iedjwinq Nepfx Apmsau - Mandril de sujeción rápida para brocas estándar de hasta Ø 13 mm - Mesas de apoyo izquierda y derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, altura central en manivela: 1.100 mm, peso de la pieza (máx.): 180.000 kg, longitud de rectificado: 11.000 mm, diámetro de disco rectificador: 1.066 mm, longitud total: 11.700 mm, recorrido de oscilación: 11.700 mm, peso de la pieza entre centros: 180.000 g, distancia entre centros: 11.700 mm, Rectificadora de rodillos CNC POMINI Modelo HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 ejes. Construido en 2006. Dos sistemas de rectificado de cama plana y caminos para piezas de trabajo están separados. Precisión de la máquina. Rectitud 0,001-0,002 mm/m. Redondez 0,001-0,002 mm. Excentricidad 0,002 mm. Perfil para altura de corona hasta 0,1 mm ±0,002 mm/m. Acabado de superficies sin marcas de vibración ni marcas de avance una vez finalizada la etapa de rectificado. En cama independiente: Calibre automático diámetro 870 – 2.250 mm. Sonda detectora de grietas y magulladuras por corrientes de Foucault. Sonda de profundidad por ultrasonidos hasta 180 mm. Limpiador de ruedas de alta presión. Equilibrado dinámico de ruedas electromagnético automático o manual. Dispositivo para afilar ruedas con diamante. 2 Estacionarias hidrostáticas. 2 Constantes hidrodinámicas. 4 Aterrizaje suave para rollos. Dispositivo de cambio rápido de ruedas incluido motor. Grajo de foque. Medición de vibraciones, registro en: Base del clavijero Reposacabezas Base de apoyo Cabezal de rueda Cabezal de rueda hacia atrás Lado lateral del carro. Capacidad de trabajo. Longitud de rectificado 11.000 mm Diámetro máximo con muela de 1.066 mm 2.200 mm Diámetro mínimo con muela de 1,066 mm 800 mm Distancia entre centros 11.700 mm Peso máximo del rollo: 80 toneladas Peso máximo del rollo con estabilizadores: 180 toneladas Distancia mínima entre el centro de la rueda y el eje de balanceo 845 mm Distancia máxima entre el centro de la rueda y el eje de balanceo 1.635 mm Eje del carro Z, hidrostático Avances, infinitamente variables 0-6.000 mm/min Espesor de la película de aceite 0,020 mm Distancia entre calzadas 1.500 mm Ancho de vía 160 mm Longitud total del carro sobre vías 3.385 mm Cabezal de rueda en el eje X del carro, sonda de rueda en el eje A, Inspector Eje A1, Ijdpfxewdmy Ss Apmeau Husillo de bolas con recorrido transversal del cabezal de la rueda, eje X 940 mm Resolución eje X 0,0001 mm Longitud del eje de la rueda 1,695 mm Cojinete de husillo, hidrostático, diámetro 254 mm Resolución Volante micrométrico de entrada, Ejes X 0,00001 mm / división Alimentación continua de rueda, eje U en radio 0 - 0,35 mm/min Rueda rápida de hecho, ejes X 0-830 mm/min Motor de rueda, CA 130 kW Velocidad de la rueda 400-1.100-1.600 rpm Velocidad de corte de la rueda infinitamente variable Velocidad superficial diámetro de la rueda 1.066 mm 45 m/seg Velocidad superficial del diámetro de la rueda 670 mm 45 m/seg Orificio de rueda, diámetro 508 mm Espesor de la rueda 76 - 152 mm Diámetro de la rueda 670 - 1.066 mm Coronación, Eje U. Corona máxima en el diámetro 10 mm. Concavidad máxima en el diámetro 10 mm Clavijero Velocidad de rotación de la pieza de trabajo 5 - 50 rpm Motor de cabezal de 200 kW Par máximo transmisible 76,5 kNm Sistema de control de placa frontal Correas trapezoidales Diámetro máximo del centro, tipo métrico 160 mm Recorrido de la pluma 150 mm Longitud del clavijero 3.110 mm Contrapunto Diámetro de la caña 260 mm Recorrido de la pluma 750 mm Diámetro máximo del centro, tipo métrico 160 mm Conicidad métrica 5% sobre el diámetro Longitud del contrapunto 1.300 mm Carrera del contrapunto 8.000 mm Calibre, eje del brazo C, eje del carro V, eje de rotación B. Diámetro máximo medible 2.250 mm Mi diámetro medible 870 mm Dimensiones de la máquina. Peso de la máquina 130 toneladas Longitud 19,5 m. Ancho 5,5 m. Altura 3,2 m. Profundidad de cimentación 3,8 m.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema Randek Truss NT produce cerchas de techo utilizando cabezales de prensa tipo C, utillajes magnéticos móviles sobre un suelo de acero y uno de nuestros diversos sistemas de grúa. Sistemas de grúa: Grúa mural Grúa de columna Puente grúa motorizado Grúa contrapesada Iajdoxwkuqjpfx Apmju Cabezal de prensa: 23T, 27T, 35T, 50T Sistema láser como opción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Trilaterale Kolbus HD 150.B Año de construcción: 2005 Descripción: - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado - Contador de cortar - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar) - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Conjunto(s) de soportes para cuchillos: 2 Iasdpfxjvf Dtye Apmju - Juegos de cuchillos, total: 2

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, número de máquina/vehículo: 78.977, Equipamiento: documentación / manual, Año de fabricación: 1981 / Año de reconstrucción: 1996/1997 Control: Siemens 840 C Control Siemens para los ejes X/Y/Z/W/U/B/V Diámetro del husillo: 200 mm Motor principal Siemens: 68 kW Velocidades del husillo: I etapa: 3 - 202 rpm II etapa: 180 - 808 rpm Recorrido X: 12.000 mm Recorrido Y: 4.500 mm Recorrido Z: 2.400 mm (casquillo portador □ 520 mm/recorrido 1200 mm + eje W 1200 mm) Cono del husillo: SK60 (SK50) Carro de refrentado: sí Cabezal de fresado: 2 unidades Preparado para mesa rotatoria CNC (4º eje) Sin mesa rotatoria ni campo de placas (disponibles por separado) Documentación completa Peso propio: aprox. 140 toneladas Iajdpfx Apjqc Umgemou ¡Video disponible!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), Centro de taladrado de placas DYAS - DYAS PDC-1500 Número de unidades de taladrado 1 Vertical Potencia del motor 22 kW Par de giro del husillo 280 Nm Iedpfx Apogbfaxemoau Velocidad del husillo 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC) 16 unidades Peso máximo del material 760 kg Máx. Capacidad máxima de taladrado (mm) Ø40 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, longitud de la mesa: 2.500 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, carga de la mesa: 30.000 kg, potencia del motor del husillo: 38.000 W, diámetro de la mesa giratoria: 2.000 mm, longitud de avance eje W: 1.500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora CNC de montante móvil MECOF EMCO mod. MASTERMILL-HPC3 Control numérico Heidenhain iTNC 530 Eje X 4.000 mm Eje Z (vertical) 3.000 mm Eje Y (transversal) 1.600 mm Sección del carro 500 x 500 mm Avances rápidos 30.000 mm/min Mesa rototranslante 2.000 x 2.500 mm Capacidad de carga 30.000 kg Traslación 1.500 mm Rotación y traslación continua Cabezal automático bi-rotativo con 360.000 posiciones Eje A 0,001° Eje B 3° Acoplamiento del husillo ISO 50 Velocidad máxima 6.000 rpm Potencia del husillo 38 kW Iaodpfx Aowzxiyopmju Cambiador de herramientas de 80 posiciones Incluye: - Sistema Renishaw para medición de herramientas - Refrigeración interna de alta presión al husillo 20 bar - Extractor de virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Iasdpswf Dpgefx Apmsu Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 10.300 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48.750 mm, ancho total: 100.000 mm, longitud total: 212.000 mm, peso total: 100.000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Iaedpfx Apsrx Rxtjmsu Peso: 100000kg