Máquina curvadora de anillos y perfiles

Zopf BB 60

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de rectificado: - mm Altura máxima sobre la placa: - mm Recorrido longitudinal de la mesa: 250 mm Recorrido transversal de la mesa: 160 mm Husillo de rectificado, giratorio: sí ° Ajuste del cabezal del husillo: 160 mm Velocidad de rotación del disco de rectificado: 2850 rpm Diámetro de rectificado: 150 mm Mesa de trabajo: 50 x 134 x 44 mm Recorrido de la mesa: X = 260 mm Recorrido de la mesa: Y = 160 mm Itodpfou Ng N Aox Abksn Dimensiones del disco de rectificado: orificio Ø 20 mm Tensión: 380 V / Hz Peso aproximado de la máquina: 113 kg Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 0,63 x 0,56 x 0,64 m Se trata de un equipo de sobremesa. Máquina de rectificado para ángulo de corte de brocas helicoidales de 30° / 40° Orificio del disco de rectificado: Ø 20 mm Recorrido de ajuste Z = 230 mm, manual Caja del husillo, inclinable 360° mediante escala radial Mesa con soporte de sujeción (largo x ancho): 270 x 100 mm para ángulo libre de 40° y 90°, 3 dispositivos de sujeción, prisma de 14 mm, y dispositivo de verificación con prisma de 12 mm y lupa de 90 mm, ajustable. Columna giratoria 360° Protección de rectificado 2 tomas de corriente de 220 V Máquina de rectificado de herramientas, modelo MS-01 para el rectificado de pequeñas series máquina estable y especialmente fácil de manejar se puede montar en una mesa o un banco de trabajo en cualquier momento los dispositivos de rectificado de los tipos ZS o PS se pueden instalar sin problemas en esta máquina Pendiente de confirmar. *

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Isdpfx Absfz U S Ejkjtn El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, longitud total: 6.000 mm, diámetro del rotor: 500 mm, La equilibradora 97VK1000 es un equipo de alta tecnología diseñado para empresas de servicio y reparación especializadas en el mantenimiento de ejes de transmisión industriales de hasta 1000 kg. Proporciona un equilibrado preciso y eficiente de ejes cardán, reduciendo el tiempo de reparación y garantizando una alta productividad en los procesos de trabajo. La equilibradora 97VK1000 combina a la perfección alta tecnología, fiabilidad y versatilidad, convirtiéndola en una herramienta esencial para ingenieros y técnicos que participan en el mantenimiento y la reparación de ejes cardán industriales. CARACTERÍSTICAS DESTACADAS 1. Diseño con cojinetes rígidos: Diseñada con alta precisión y fiabilidad, la equilibradora 97VK1000 cuenta con un diseño con cojinetes rígidos para equilibrar ejes con grandes desequilibrios iniciales. 2. Diseño y equipamiento universales: La 97VK1000 está equipada con equipamiento universal para equilibrar ejes con bridas de diversas formas y tamaños. Las placas y adaptadores especiales permiten longitudes de cardán de hasta 6000 mm y diámetros de brida de hasta 500 mm. 3. Equilibrado rápido y eficiente: Gracias al corto ciclo de medición del desequilibrio, el 97VK1000 proporciona un ajuste rápido y preciso, lo que reduce el tiempo de reparación y aumenta la productividad de las operaciones de servicio y mantenimiento. 4. Seguridad y facilidad de uso: Los gatos de tornillo proporcionan comodidad y seguridad al trabajar en la máquina. El variador de frecuencia asíncrono permite un control continuo de la velocidad sin detener el motor, lo que proporciona modos óptimos de equilibrado. MEDICIÓN Y CONTROL • Facilitamos el equilibrado: la principal ventaja de nuestros sistemas de equilibrado. • El proceso de equilibrado se visualiza en tiempo real y el desequilibrio del rotor se monitoriza en la pantalla para obtener el mejor resultado posible. • Máxima sensibilidad de la máquina en cualquier momento de funcionamiento. La configuración y calibración de la máquina las realiza el propio operador. • Libre de la influencia de vibraciones externas en el resultado de la medición, ofrece un alto grado de protección contra diversos tipos de interferencias. • Fácil aprendizaje de habilidades de trabajo y mantenimiento para cualquier empleado. ESPECIFICACIONES Rango de peso de los ejes equilibrados: 50 - 1000 kg Diámetro máximo del tubo: 300 mm Diámetro máximo de la brida: 500 mm Longitud máxima del eje de transmisión: 6000 mm Desequilibrio residual específico mínimo alcanzable: 10 g*mm/kg Velocidad de rotación del rotor: 300 - 1000 rpm Potencia del motor eléctrico: 11 kW Parámetros de la red eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz ¿Reparan ejes de transmisión industriales? Itsdpfx Abjwc T Uteksn En ese caso, también ofrecemos un banco de trabajo de ensamblaje y soldadura para ejes pesados. ¡Contáctenos para obtener la mejor oferta! 👇

Estado: usado, Año de fabricación: 1961, Diámetro de la pieza - máx. 100 mm Diámetro de la pieza - mín. 10 mm Longitud de la pieza 1000 mm Requisito de potencia total 16 kW Isdpewwl I Ijfx Abkotn Peso de la máquina aprox. 3 t Espacio requerido aprox. 0 m Las guías fueron reacondicionadas hace 10 años.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Diámetro del tubo: 80 mm Ijdju Ibyyopfx Abketn Diámetro mínimo del tubo: 6 mm Control del programa: Gelma MM-1 Longitud de elevación del tubo: 1800 mm Peso de la máquina aprox.: 0,232 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,9 x 0,7 x 1,3 m MÁQUINA ELEVADORA DE TUBOS semiautomática Los modos de funcionamiento son manual pero también semiautomático Aplicación: para procesos de curvado de tubos múltiples y repetibles (por ejemplo, tuberías hidráulicas) La unidad de giro con preselección de curvado para 3 ángulos de curvado diferentes en modo simple y automático. La máquina está equipada actualmente con una barra de tope para tubos de Ø 10 mm para 6 ajustes de ángulo. El radio de curvatura depende del material utilizado. La máquina curvadora se puede desplazar o reposicionar. Equipamiento/accesorios: 6 varillas de leva/barras de tope 6 discos de control Herramienta de plegado para Ø 12 mm *

Año de fabricación: 1984, Estado: usado, Diámetro de la muela grande: 40 mm Itsdjcq Rv Ujpfx Abkjn Diámetro de la muela pequeña: 5 mm Peso: 0,9 t 2 muelas con brida 8 portapinzas 1 depósito de refrigerante avance mecánico con tope fijo El eje cardán para la transmisión de la pieza de trabajo está desgastado.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora sin centros para tubos - rectificadora de cinta - pulidora sin centros para tubos - rectificadora cilíndrica Itodpfxotmqi Ds Abksn Rectificadora / pulidora de tubos sin centros para piezas con una longitud mínima de 1100 mm. La máquina fue construida en 1988 y fue revisada en 2012. La máquina se reconvirtió para el pulido y entonces sólo pulió aprox. 10.000 piezas. Después, la máquina dejó de utilizarse. Durante la revisión general, se renovaron por completo los motores, los cojinetes y todo el armario eléctrico con los convertidores de frecuencia. La máquina puede utilizarse tanto para lijar en húmedo como para pulir. Todavía no dispone de un sistema de tratamiento de aguas residuales con bombas. Podemos adaptarlo a las necesidades del cliente. Los sistemas de transporte (transportadores de rodillos) entre las estaciones de lijado también deben reequiparse para adaptarlos a sus piezas de trabajo. La máquina puede procesar diámetros de tubo de 10 mm a 160 mm. Los motores de lijado/pulido tienen una potencia de 7,5 kW por estación. La máquina puede inspeccionarse previa cita en nuestro almacén de D-63128 Dietzenbach.

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 10 t Diámetro de la pieza de trabajo: 100 - 3200 mm Diámetro del tambor: 300 x 120 mm Avance: 100 - 1000 mm/min Potencia total necesaria: 2 x 0,55 kW Características: • Componente electrónico de Siemens/Schneider/Delta • Velocidad regulada por frecuencia de la unidad de transmisión • Rodillos: acero/caucho • Alta estabilidad gracias a su construcción robusta • Certificado CE Itjdpfsf Ep Diex Abken • Excelente relación calidad-precio • Control remoto por cable • Pedal de doble acción • 3 años de garantía (ver condiciones de garantía)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 150258, Oferta 24348 Datos técnicos: - Capacidad de presión regulable sin escalonamiento 15 t - Carrera regulable sin escalonamiento 150 mm - Dispositivo de curvado del mandril hasta 6000 mm - Ángulo de curvado del mandril 180 - Accionamiento 400 V / 4 kW - Espacio necesario aprox. 1500 x Al 1200 x P 1100 / 7500 mm - Peso aprox. 1500 kg - Capacidad de curvado - Capacidad de curvado horizontal de barras planas 120 x 10 mm - Curvado de tubos (proceso de prensado) hasta aprox. 11/2 ". - Curvado de mandriles hasta 42 mm - Herramientas de curvado Iedeut Uiqepfx Abkotn - Herramientas para curvar tubos Curvado horizontal - Herramientas para curvar mandriles acero aprox. 21,3 R 50 ; 26,9 R 57 ; 30 R 67 ; - 33,7 R 72,5 ; 42,4 R 92,5 ; mm - Herramientas para curvar mandriles plástico aprox. 10 R 60 ; 12 R 65 + 85 ; 17.2 R 100 - 28 R 65 ; 33.7 R 120 ; 36 R 100

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Dobladora de tubos S4501 ----- Para la fabricación de geometrías de tubos con radios de curvatura a partir de 1,5xD → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 3,25 mm (acero máx. Re 240 N/mm²) → Capacidad máxima de doblado de tubo: 30 x 30 x 3 mm → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 2 mm (acero inoxidable 0,2 260 N/mm²) → Potencia total conectada: 3 kW → Longitud máxima de avance de tubo aprox. 1,5 m Construcción robusta y duradera en acero. Accionamiento servo sin mantenimiento para los ejes de doblado, avance y rotación. La pantalla táctil de control permite una programación y uso sencillos e intuitivos de la máquina. Tras colocar el tubo, este se fija mediante el mandril en el carro de avance, permitiendo así un posicionamiento exacto del tubo y garantizando la fabricación de geometrías precisas. Como equipamiento estándar, incluye un control de la geometría del tubo antes del proceso de doblado: si el proceso de doblado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no autoriza la operación, evitando así errores de manejo. Opcionalmente, funciones adicionales aumentan el confort, la productividad y la eficiencia del sistema. El intercambio de datos con el programa de cálculo de tubos opcional TBS-3D (versión PC) se realiza mediante memoria USB o red. Geometrías de tubos ya existentes pueden ser importadas mediante el software. Equipamiento de serie: → Servomotor del eje de doblado 1,5 kW → Velocidad regulable → Dirección de doblado a la izquierda → Resolución del ángulo de doblado: 0,1° → Radio de curvatura máximo: 120 mm → Diámetro del eje de doblado: 50 mm Isdetr U Hljpfx Abketn → Servomotor de avance → Servomotor de rotación → Mandril de tres garras para fijación del tubo en el carro de avance → Retorno neumático de herramientas Hidráulica: → Sujeción hidráulica de tubo con presión de apriete regulable → Retroceso programable del mandril antes de tiempo Control PLC: → Pantalla táctil de 10" color → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Manejo mediante pedal → Transferencia de datos por red LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Las geometrías simples pueden calcularse directamente en la máquina. El control determina automáticamente los valores de avance y los ángulos de doblado tras introducir las longitudes y los ángulos. Consumo eléctrico: 400V 16A Dimensiones: L: 2,3m x A: 1m x H: 1,4m Peso: aprox. 1200 kg