Brixmaster

APV Brixmaster

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 8 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ancho total: 1.250 mm, Línea de corte longitudinal en venta Bodpfxsv Twi Re Aqxslp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una máquina de envasado en bolsa tubular Rovema, incluida una pesadora multicabezal Ishida CCW-S-211. Dimensiones de la bolsa X/Y: 220 mm/340 mm, rendimiento de envasado: 55 bolsas/min, horas de funcionamiento: 35.554 h. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Bljdpfjw H At Tox Aqxop

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Máquina para hacer uñas Marca: WAFIOS Tipo: N90 Año construcc: 1994 diámetro: 2,5-3,8 mm longitud del clavo: 50-90 mm producción - piezas/min: 800 Bodpsuhxqmsfx Aqxjlp La máquina incluye limpiador automático de alambre.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Bledpfxewga Iuo Aqxjp Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Resumen La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Debido al bajo número de horas de funcionamiento, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente nueva. Se reemplazó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no eran compatibles con esta máquina. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco, lo que facilita su carga y transporte. La máquina se entrega con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: - Rendimiento: 9.500 botellas/h - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 25 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Lista para su uso con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Año de fabricación: 2024 - Formatos: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La máquina en detalle / Características: - Calentamiento por vapor - Prelavado y eliminación de restos de líquidos mediante enjuague pulsado antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Sistema de prelavado a alta presión reforzado - Boquillas de pulverización giratorias - Unidad de finalización de ciclo Bedpfx Ajvrfivjqxslp - Sistema de alimentación de botellas - Celdas de botellas de plástico - Medición de la concentración - Dosificación de NaOH en forma líquida - Husillos de acero inoxidable - Tensión de control de 24 voltios - Control Siemens S7 - Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable - Extracción de vapores - Máquina desmontada, lista para el envío - Arranque automatizado de la máquina (calentamiento, etc.)

Estado: listo para usar (usado), Máquina Benhil para envasar productos lácteos. Bljdpfx Aqjvq Rkvexsp

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Bjdpfxovcqy Uo Aqxjlp Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Máquina de estandarización, Componaster Bodpfx Aqefw A Unjxjlp Modelo KCC Para estandarizar el contenido de grasa de la leche o la nata 2 unidades, idénticas

Estado: nuevo, Potencia nominal: hasta 2.000 kg/h Longitud de contacto de los cepillos: 2 x 2 m Tiempo de contacto: 5 – 50 segundos Potencia del motor: 1,5 (2,0) kW (CV) Conexión eléctrica: 220 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Tipo de enchufe: F (=SCHUKO) Dimensiones: Longitud: 2.670 mm Anchura: 825 mm Altura: 1.400 mm Peso: 350 kg Altura de la entrada de fruta: 840 mm Altura de la salida de fruta: 700 mm Conexión de agua limpia: ¾” Bljdpfxedix E Re Aqxop

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska Blsdpfxjwqpgzs Aqxjp - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)