Impresora 3d

Arcam EBM Spectra H 3d Printer

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, longitud total: 2.400 mm, altura total: 2.945 mm, ancho total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.900 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia del láser: 3.000 W, Uno de los mejores modelos de impresora 3D de metal disponibles en el mercado. De alta tecnología, muy precisa y rápida, capaz de imprimir acero inoxidable y titanio. Diseñada para la fabricación aeroespacial, pero apta también para otros sectores industriales. Tipo de máquina: Impresora 3D Fabricante: GE Additive Modelo: Arcam EBM Q20plus Año de fabricación: 2018 Estado: Usada Funcionalidad: Totalmente funcional Precio: 59.000 EUR, cargada en camión. El mejor precio al que se puede adquirir una impresora de este nivel. Embalada en cajas del fabricante, lista para su envío. Datos del fabricante: Tamaño máx. de construcción: 350 x 380 mm (Ø x H) Potencia máxima del haz: 3 kW Tipo de cátodo: Monocristalino Diámetro mínimo del haz: 140 μm Velocidad máxima de traslación del haz: 8.000 m/s Refrigeración activa: Disipador con refrigeración por agua Presión mínima en cámara: 5 x 10⁻⁴ mbar Atmósfera típica de trabajo: 4 x 10⁻³ mbar (presión parcial de He) Consumo de helio durante la construcción: 4 l/h Itodsvmpq Tjpfx Amwjf Consumo de helio en ventilación: 100-150 l / construcción Suministro eléctrico: 3 x 400 V, 32 A, 7 kW Dimensiones aprox.: 2.400 x 1.300 x 2.945 mm (An x Pr x Al) Peso: 2.900 kg Interfaz CAD estándar: STL Materiales: Arcam EBM Ti6Al4V Grado 5, P-Mtrl Arcam EBM Ti6Al4V Grado 23, P-Mtrl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de máquina • Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T • Recorrido de la pluma 1050 mm • Husillo de perforación SK 40 con dispositivo de sujeción de herramienta • Programación de velocidad continua • Alimentación del husillo continua mediante servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina en la parte trasera • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina a la izquierda • Dispositivo de corte de roscas • Lubricación central • Sistema de refrigeración • Luz de la máquina • Marcado CE • dispositivo de protección • Interfaz USB Dimensiones y distancias de viaje Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido de la pluma (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia desde el borde inferior del husillo - min mm 70 borde superior de la mesa máx. mm 680 Distancia desde el borde inferior del husillo - min mm 970 Altura del suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo 900 mm valores de mecanizado Capacidad de perforación en acero macizo 60  40 GG 22  50 Roscadora St 60 M 36 GG22M42 accionamiento del husillo principal Motor de CA, controlado por frecuencia, kW 5,5 a un ciclo de trabajo del 100%. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par motor Nm máx. 250 constante desde min -1 15 – 2000 Accionamientos de alimentación Eje X - AC - Servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - Servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - Servomotor kW 4,50 Eje W - AC - Servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de desplazamiento rápido (W): m/min. 3 Velocidades de avance infinitamente variables mm/min 5 – 2000 exactitud Precisión de posicionamiento del eje X, Y hasta 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión de funcionamiento / frecuencia V / Hz 400 / 50 tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) Itsdpfxsxn A Spj Amwof con mesa 1800x600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliables Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: Pantalla plana TFT retroiluminada, desde todos los lados Fácil de leer, 215 x 160 mm Información de posición: cartesiana o polar, dimensiones absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos de tecnología: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según Tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Técnica de subrutina: sí ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, rotación y duplicación, aprendizaje para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones opcionales para entrada específica Determinación del punto cero: Ciclos para la determinación manual del punto cero Sonda de la pieza de trabajo para: - partes rectangulares distribuidas arbitrariamente - piezas redondas sujetadas arbitrariamente - Adquisición de piezas fundidas y cocidas - Detección de posición angular de piezas redondas mediante palpado bordes o superficies de referencia Gráficos de prueba Visualización gráfica de patrones de perforación Interfaces de datos USB

Estado: muy bueno (usado), SLM Solutions Tipo: SLM 280 HL Iodpfex Agt Hox Amwetf A la venta se ofrece una impresora 3D de metal profesional del tipo SLM 280 HL de la empresa SLM Solutions (Lübeck). La máquina proviene de uso industrial, está completamente documentada y se entrega con la placa de características y documentación técnica incluida. La SLM 280 HL está diseñada para operación continua 24/7 y es adecuada para polvos metálicos como aluminio, acero inoxidable, acero para herramientas, cobalto-cromo y muchos otros materiales. AMC 330 WB Módulo de gestión de aire/filtro HRS050-AF-20-M Unidad de refrigeración DC 1.5 KAESER Compresor Kaeser/módulo de aire comprimido Datos técnicos (extracto) Máquina Peso: 1.245 kg Dimensiones (sin accesorios): Ancho: 1,7 m Altura: 2,0 m Profundidad: 1,1 m Volumen de construcción: 280 × 280 × 250 mm (opcional 350 mm de profundidad) Conexión eléctrica: Consumo de corriente: 15 A Fusible en edificio: 32 A Tensión de control: 24 V DC Potencia de calefacción: 1.200 W Grado de protección: IP50 Consumo energético: 4,7 kW (óptica simple) 8,0 kW (óptica doble) Suministro de medios Argón Presión de trabajo: 6 bar Caudal de volumen (purgado): aprox. 130 l/min Caudal de volumen (proceso de construcción): aprox. 3 l/min Calidad: DIN EN ISO 14175 – Clase 4.6 (≥99,996 %) Aire comprimido Presión de trabajo: 6 bar Caudal de volumen: sin generador de nitrógeno: aprox. 100 l/min con generador de nitrógeno: aprox. 500 l/min Calidad: ISO 8573-1:2010 Clase 1:4:1 Agua de refrigeración Medio: agua destilada Circuito primario: Presión: 4 bar Caudal: 0,3 l/min Temperatura de impulsión: 18–20 °C Circuito secundario: Presión mín.: 2 bar Temp. máx.: 40 °C Volumen: 1,7 m³/h Valor pH: 5,8–7,0 Condiciones de operación Temperatura ambiente: 20–25 °C Humedad relativa máx.: 60 % Diseñada para operación continua (24 h) (Peso aprox. 1.245 kg). Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Alcance de suministro: (ver fotos) Máquina SLM 280 HL Armario de control Cámara de proceso Panel de control interno con pantalla documentos, listas de piezas y manuales disponibles (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos!) Para más preguntas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Versión de la máquina • Mesa de trabajo de 1200 x 750 mm con 5 ranuras en T • Recorrido del brazo transversal de 1050 mm • Husillo portabrocas SK 40 con dispositivo de sujeción de herramientas • Programación de velocidad continua • Avance continuo del husillo por servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera de la base de la máquina • 2 ranuras en T de 18 mm en el lado izquierdo de la base de la máquina • Dispositivo de roscado • Lubricación centralizada • Dispositivo de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Dispositivo de protección Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1200 x 750 Número de ranuras en T 5 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del husillo (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia husillo inferior – mín. mm 70 superficie mesa máx. mm 680 Distancia husillo inferior – mín. mm 970 suelo máx. mm 1580 Radio de taladrado mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado a material macizo St 60 Ø 40 GG 22 Ø 50 Roscar St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento principal del husillo Motor AC, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100% de ED. Rango de revoluciones: min -1 15 - 2800 Par motor Nm máx. 250 constante desde min -1 15 – 2000 Accionamientos de avance Eje X – servomotor AC kW 0,25 Eje Y – servomotor AC kW 0,25 Eje Z – servomotor AC kW 4,50 Eje W – servomotor AC kW 2,50 Velocidades rápidas (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (W): m/min. 3 Avances continuos mm/min 5 – 2000 Precisión Precisión de posicionamiento eje X/Y en 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de operación V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica para fijación kW 0,75 Potencia total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, fácilmente legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Indicación de posición: kartesiana o polar, valores absolutos o incrementales, Itodpfx Ajyuqmismwef Unidad de medida: mm o pulgadas, respectivamente en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: Gestión de herramientas, propuestas de herramientas según tipo de mecanizado, propuestas de parámetros de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Subrutinas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación dialogada, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-In para X,Y,Z, reinicio en el programa con funciones de elección de punto de reentrada Determinación del punto cero: Ciclos para determinar los puntos cero mediante contacto manual de la pieza para: - piezas rectangulares fijadas libremente - piezas redondas fijadas libremente - centrado de piezas de fundición o corte térmico - detección de ángulo en piezas redondas mediante contacto con bordes o superficies de referencia Gráfica de simulación: Visualización gráfica de patrones de taladrado