Sierra de cinta

Behringer HBP800-1304G- NC2-PC

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 2 - Número de torretas : 1 - Número de ejes : 6 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Potencia de husillo : 18,5 |kW] - Velocidad del husillo : 4.000 [Rev./min] - Diámetro máximo mecanizable : 460 [mm] Hodpfx Ahex Tvkrs Ajfh - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 260 x 795 [mm] - Carrera Y : +/- 50 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 5,5 |kW] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : A2-5 - Diámetro máximo en barra : 51 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 190 [mm] - Potencia de husillo : 11 |kW] - Velocidad del husillo : 6.000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] - Carrera : 760 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 42 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 4.414 x 2.370 [mm] - Altura máquina : 2.115 [mm] - Peso de la máquina : 6.200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 15525 [h] - Horas de trabajo : 12865 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi MSX-850II - Programación interactiva : MAPPS III - Interfaz : USB / PCMCIA / RJ45 - Palpador herramientas : Renishaw - Lámpara de estado 3 colores - Fonction contre-pointe - Recipiente de riego - Transportador de virutas : Droite - Enfriamiento del husillo - Recuperador de piezas - Cambio de sentido : LNS Quick LoadSERVO 80 - Cinta transportadora de piezas - Número de porta-herramientas giratorias : 2 - Número de porta-herramientas fijas : 10 - Mandril 3 mordazas

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] PEINE 1 - Número de posiciones : 9 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] Hjdpfou Elkqex Ah Aofh APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 3 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 73252 [h] - Horas de husillo : 50900 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18iT - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA CH 220/32L - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico - Número de porta-herramientas giratorias : 3

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de aspiración). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris (transportador). Es posible un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir más herramientas (bajo petición): • EOT, cuchilla oscilante eléctrica. • POT, cuchilla oscilante neumática. • PRT, cuchilla circular accionada. • UCT, cuchilla universal (cuchilla de arrastre). • KCT, herramienta de corte por contacto. • CTT, herramienta de ranurado. • V-Cut, cuchilla de corte angular. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro por cámara. • Herramienta de punzonado para hendiduras o agujeros. • Fresadora con unidad de aspiración. Hjdpfx Aoif Ek Roh Ajfh Fácil de usar: • Herramientas de corte fáciles de intercambiar, sistema "ENCHUFAR Y CORTAR". • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío activables con un solo clic. Rápido retorno de la inversión: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptimo aprovechamiento del material gracias a los módulos de software "nest expert" (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta una o varias capas. • Adecuado tanto para materiales en planchas como en rollos (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápido retorno de la inversión. (Fotografía del producto como ejemplo). La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Color: Blanco Precio: Consultar Centro de mecanizado CNC SCM ACCORD 25 FX Marca: SCM Tipo: ACCORD 25 FX Año de fabricación: 2018 Número de máquina: AA10000992 Dimensiones de la mesa de trabajo: 5020x1380 mm (largo x ancho) Mesa de trabajo equipada con 2 campos de vacío Mesa de trabajo equipada con 2 topes de referencia Incluye 8 topes de referencia y 8 soportes Velocidad XY, vectorial: 35 m/min Movimiento de los ejes: Velocidad máxima del eje X: 25 m/min (por espacio) Velocidad máxima del eje X: 90 m/min (por velocidad) Velocidad máxima del eje Y: 90 m/min Velocidad máxima del eje Z: 30 m/min Control: Control de la máquina: KVARA Windows Embedded Standard 7-64 bits Capacidad de almacenamiento en disco duro: 500 GB – 7200 rpm Microprocesador: Intel Pentium – 2,9 GHz Memoria RAM: 8 GB – DDR4 Paquete de software XILOG-MAESTRO Incluye bomba de vacío Potencia del motor: 5,5 kW Caudal de la bomba: 250 m³/hora Presión de vacío máxima: 0,9 bar Dimensiones totales: 9000x4500x3000 (largo x ancho x alto) Peso total: 7.500 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: AA10000992 - Número de husillos de fresado [unidades]: 2 Hedsycwupopfx Ah Aofh - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 3 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 6000 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 18000 - Potencia del motor principal [kW]: 15 - Husillo de fresado 2: - Número de ejes controlados [unidades]: 3 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 600 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 12 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 12 - Sistema/Software: SCM Maestro - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Potencia del motor principal [kW]: 5,5 - Capacidad [m³/h]: 250 - Opciones CNC: Cinta transportadora de residuos - Longitud de la mesa [mm]: 5020 - Ancho de la mesa [mm]: 1380 - Área de trabajo X [mm]: 5020 - Área de trabajo Y [mm]: 1300 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 250 - Recorrido máximo del eje X [mm]: 5400 - Recorrido máximo del eje Y [mm]: 1650 - Recorrido máximo del eje Z [mm]: 450 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de diferencial de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial Glenn Smeets

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. Hsdpfsxghngox Ah Aefh La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: como nuevo (usado), Mandrinadora vertical CNC WMW MIKROMAT Recorrido X: 1120 mm Recorrido Y: 710 mm Recorrido del husillo Z: 315 mm Recorrido W: 630 mm Mando numérico: CNC NUM 1060 Husillo: Ø 125 mm Cono: SA40 Rotación: de 36 a 2240 RPM Tamaño de la mesa: 1400 x 900 mm Distancia entre columnas: 1080 mm Distancia máxima entre el cabezal y la mesa: de 0 a 900 mm como máximo Carga máxima admisible en la mesa 1000 kg máx. Hfjdpfx Ahogy E Dpo Aoh Cuadro eléctrico independiente Máquina renovada en 2000 con CN NUM1060 Tensión: 380 V Dimensiones (largo x ancho x alto): 4000 x 2460 x 3030 mm Peso: aprox. 9 T

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Formato recortado: máx. 300 x 400 mm, mín. 85 x 115 mm Formato sin recortar: máx. 320 x 460 mm, mín. 100 x 125 mm Producción: máx. 6.600 c/h Equipamiento: - Entrada totalmente automática con contador de pilas integrado - Contador de cortes - Soplador de corte - 1 juego de placas de prensado y soportes - 1 juego de mesas de planchas - 3 juegos de barras de corte - 2 juegos de cuchillas Hfedpfxeqqkvqj Ah Ajh - Dispositivo externo para cambio de cuchillas con calibre de ajuste - Sistema de lubricación central - Manual de instrucciones - Esquemas eléctricos - Herramientas estándar - Accesorios estándar

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Hfedpefhb Tksfx Ah Aeh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008319, Recorrido eje X: 6380 mm Recorrido eje Y: 1380 mm Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Hjdpfxox A Tc Ij Ah Asfh Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de posiciones de herramienta: 32

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Hfsdpstvau Aefx Ah Aeh Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.