Utiles de plegadora de Amada/Promecam

Cnstamp 88 degree H120mm gooseneck punch

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este monobloque isobárico para el llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Datos técnicos Lsdpfx Absyudacowead - Rendimiento: hasta 1.600 latas/h (33 cl); rendimiento hasta 650 l/h - Formatos: 33 cl estándar, 33 cl esbelta, 50 cl estándar - Aplicación: llenado de latas - Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 tapadora de un cabezal, control de peso con sistema de expulsión, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas - Formato de tapa: CDL202 - Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm

Estado: bueno (usado), Laminadora automática Agnelli Ljdpfetu N A Tox Abwjad Inoxidable, laminadora y amasadora automática, Produce láminas de pasta, Hasta 250Kgs por hora, Inoxidable Tolva agitada de 200Kg, láminas de 250mm, velocidad variable, con correa de repuesto, 3Ph

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡Ofertas exclusivas para clientes de los países bálticos: Lituania, Letonia y Estonia! Laodpfxeixz D Uj Abwed La cizalla RAPIDO es una máquina de corte rápida y fiable. Dependiendo de la longitud de las hojas, existen cizallas con diferentes longitudes de corte disponibles: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La máquina puede realizar hasta 35 cortes por minuto. El sistema de accionamiento con excéntricas, varillas de sujeción y sistema de retención, que puede colocarse a tan solo 2,5 cm de las cuchillas, permite un corte fácil y rápido de tiras estrechas. La cizalla RAPIDO está equipada con brazos de escuadra a ambos lados y un sistema de iluminación LED que marca la línea de corte. Longitudes de corte disponibles: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), 1 x Termoformadora Multivac R145 Modelo: R145 Año: 2012 Ljdjykugfopfx Abwjad Medidas de utillaje en las fotos. Ubicada en Irlanda del Norte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Lodpfx Aowf Dpgjbwoad Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1962, Taladradora radial de alta velocidad, taladradora radial, taladradora, taladradora con brazo, taladradora radial de alta velocidad -Mesa de sujeción: 400 x 1100 mm -Saliente: 930 mm -Cono: MK4 -Potencia del motor: 1,35/1,8 kW -Velocidades de giro: 41-1700 rpm -Columna: Ø 200 mm -Recorrido del husillo: 125 mm -Dispositivo para cortar roscas: SÍ Lasdpfx Abjirax Uswjd -Avance: 0,075 - 0,3 mm/rev -Dimensiones: 1800/1235/A2240 mm -Peso: 1500 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Potencia nominal: 4 kW, peso: 1 tonelada. Ljdpfx Abohlp Efewead

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de flexión: 320 t Año de fabricación: Nuevo (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Control: DT 15 Longitud de flexión: 3050 mm Distancia entre columnas: 2600 mm Velocidad rápida en el eje Y: 160 mm/s Velocidad de trabajo en el eje Y: 10 mm/s Velocidad de retorno en el eje Y: 140 mm/s Compensación motorizada Longitud de la mesa: 630 mm Ancho de la mesa: 154 mm Altura de la mesa: 900 mm Carrera: 365 mm Voladizo: 410 mm 2 brazos de soporte 2 dedos de tope trasero Velocidad de desplazamiento en el eje X: 250 mm/s Velocidad de trabajo en el eje R: (máx.) 140 mm/s Recorrido del eje R: 250 mm Equipamiento estándar: Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (guía doble, aluminio) Software D-BEND para simulación y ajuste de flexión 3D Compensación manual Eje R, manual Tope trasero con motor, guía lineal y husillo de bolas Dedos de tope del tope trasero con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de matrices CE (matrices superiores) Brazos de soporte delanteros para chapa, deslizantes (con canal en T y topes) Bloques y válvulas hidráulicas en diseño especial, según las normas aplicables a nivel mundial Equipamiento eléctrico, según las normas aplicables a nivel mundial Opcional: Norma CE con Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C manual (PLC de seguridad) Compensación motorizada CNC Y1, Y2, X, R (4 ejes) Compensación motorizada CNC Potencia del motor: 37 kW Capacidad del depósito de aceite: 250 litros Longitud: 4300 mm Ancho: 1820 mm Altura: 3230 mm Ledpfjfifg Hex Abwead Peso: aprox. 17250 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Fabricante: KASTO Modelo: KASTOtec A3 Año de fabricación: 2001 Especificaciones Sistema métrico Sistema de unidades estadounidense Capacidad de corte (redondo, 90°) 330 Capacidad de corte (plano, 90°) 330 x 330 mm Velocidad máxima de corte 12 - 120 Dimensiones de la hoja de sierra 6830 x 41 x 1,3 mm Potencia 7,5 kW Dimensiones (aproximadas) Longitud 4600 mm Anchura 2150 mm Laedpfeu R R Acox Abwod Altura 2310 mm Peso 4300 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada de buena fe y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Ledeun Sd Ujpfx Abwjad Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!