Unidad de chorro de arena

COGEIM TG 1

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una granalladora de tambor con banda de goma: COGEIM TG1, un equipo con separador magnético. Año de fabricación: 2015. Altura total: 4595 mm. Diámetro del tambor: 700 mm. Carga de trabajo del tambor: 200 kg. Potencia del motor de la turbina: 5,5 kW. Filtro automático. Prjdpfeztp Injx Al Dea Número de horas de funcionamiento: 10 500. La máquina se puede operar tanto manualmente como automáticamente. Se incluye la documentación completa de la máquina. La máquina está actualmente desmontada y almacenada en un almacén. Granalladora, granallado, arenado, granallar, arenar, máquina de granallado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4012M-4212, rango de medición Eje X: 900 mm, rango de medición Eje Y: 1.000 mm, rango de medición eje Z: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 1.200 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Datos técnicos: Psdeqz T H Aopfx Al Djra Tipo de máquina: Mitutoyo STRATO 9106 FAL-A910 Año de fabricación: 2001 Rango de medición: 900 x 1000 x 600 mm Software: Mitutoyo Software v2.4.R11 Accesorios: Soporte de cabezal de sonda: Renishaw SP80 Cabezal de sonda: Renishaw SP80 Accesorios adicionales: bola de calibración cerámica, varias puntas de palpado y extensiones, almacén de cambio Renishaw, set de fijación con 4 x SCP80 y soporte para palpadores ¡Reservado el derecho a realizar cambios y posibles errores en los datos técnicos y la información, así como venta previa!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios Prjdpjum Uflefx Al Dea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Psdpfx Aoulwg Nol Djra Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Mezcladora de doble eje con paletas, marca Forberg/Wijnveen, usada. Cuba de acero inoxidable. Paletas de acero. Capacidad: 750 litros. Incluye manual de usuario en neerlandés. Podpsg Rpf Aofx Al Dera

Estado: bueno (usado), Granalladora de gancho 1800x2500 con gancho motorizado y grúa SIRSI Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 1800 mm Altura máxima de la pieza: 2500 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Capacidad de elevación de la máquina: 1 x 3000 kg N.° de turbinas: 3 Tipo de turbina: 360 Diámetro de la rueda de la turbina: 360 Potencia de la turbina: 3 x 7,5 kW Prjdpfowrxczox Al Dsa Caudal máximo de la turbina: Tipo de raíl de transporte: I Tipo de limpiador: Airwash Cimentación: SÍ Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Filtro: SÍ Ancho total de la máquina: Altura total de la máquina: Longitud total de la máquina:

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Prsdpfxswdpq Ho Al Dja Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Granalladora tambor usada Marca: OMSG Tipo: ROTOFLOW Modelo: 170-N Año: 2000 Matricula: 10371/00 Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Peso unitario máx. de la pieza: 8kg Turbinas: 2 x 11kw Diámetro turbina: 350mm Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro Predpomza S Esfx Al Dea ESTADO ACTUAL: Desmontada y almacenada en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: F 2019-1300-336, No. de referencia 25243 Datos técnicos: - Áreas de aplicación: - Granallado de desmoldeo, fabricación de electrodos, preparación de superficies de anclaje; - Estructurado con tecnología Rapid Tooling, granallado de limpieza (granallado suave) - Cabina de vacío con ventana de inspección y capó basculante motorizado - El capó puede bascular motorizadamente hasta 90° - Área de granallado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo - Pistola de granallado - Mesa giratoria de acero accionada manualmente, diámetro 1000 mm - Altura interior de la cámara de granallado: 500 / 840 mm - Anchura y profundidad interior de la cámara de granallado: 1100 mm - Sistema de secado de abrasivo regulable electrónicamente de forma continua - Unidad de extracción de polvo con microfiltro, tipo IMF-2 - Conexión de aire comprimido hasta 10 bares - Potencia: 400 V / 2,9 kW - Dimensiones aproximadas: Ancho 1400 x Alto 2300 x Fondo 3100 mm - Peso aproximado: 900 kg - Plataforma de trabajo separada con escalera: Ancho 1400 x Alto 1300 x Fondo 1300 mm - Horas de funcionamiento registradas: 52 h Psdpfx Aewy Ukwol Dora - Manual de instrucciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 87.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 410 mm, velocidad del husillo (min.): 22.000 rpm, Se ofrece a la venta un centro de torneado CNC del fabricante DMG, modelo CTX beta 800, año de fabricación 2009. Disponible de inmediato La máquina se encuentra en un estado bien mantenido y completamente funcional. Técnica y mecánicamente impecable, lista para operar de inmediato. Datos técnicos Tipo de máquina: Centro de torneado CNC Fabricante: DMG Modelo: CTX beta 800 Año de fabricación: 2009 Control: Heidenhain 4290 Longitud máxima de torneado: 600 mm Torreta portaherramientas: 12 posiciones Portaherramientas: VDI 40 Horas de funcionamiento: aprox. 87,000 h Horas de husillo: aprox. 22,000 h Guía lineal Z1 renovada recientemente Accionamiento de torreta S2 reemplazado recientemente Mantenimiento regular por el servicio técnico Técnicamente impecable y completamente funcional Psdpeyq Hq Nofx Al Dera Inspección bajo tensión posible previa cita Informes de servicio y mantenimiento disponibles Paquete de accesorios amplio Herramientas motorizadas de WTO Más documentación e imágenes disponibles bajo solicitud Si está interesado, simplemente escríbanos o llámenos Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg