Torno CNC

CORMAK CNC CKT 560x1500 Hydraulic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, altura de giro: 1.280 mm, altura total: 5.600 mm, ancho total: 3.850 mm, longitud total: 4.260 mm, diámetro de la mesa giratoria: 1.400 mm, diámetro de la pieza (máx.): 1.600 mm, peso total: 21.500 kg, Peso de la pieza: 6300 kg Ajuste del travesaño: 660 mm Avance del travesaño: 0 – 400 mm/min Avance (general): 0 – 3000 mm/min Avance rápido: 0 – 8000 mm/min Crodpjy Htiljfx Almsh Lubricación centralizada Transportador de virutas RAM con Sandvik Coromant C8 Portaherramientas C8 con doble conexión Aproximadamente 10 unidades del sistema de herramientas CAPTO, 4 mordazas de sujeción extra pesadas Diámetro máximo de torneado: 1600 mm Diámetro de la mesa Ø: 1400 mm Desplazamiento horizontal del soporte: 1000 mm Velocidad (rpm): 1 – 200 rpm Potencia: 75 kW Altura máxima de torneado: 1280 mm Desplazamiento vertical del soporte: 700 mm Longitud: 4260 mm Ancho: 3850 mm Altura: 5600 mm Peso: 21500 kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido elaborada según nuestro mejor saber y entender y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. Los datos se facilitan de buena fe, pero la exactitud no puede ser garantizada. Por lo tanto, no constituyen representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 1.000 h, velocidad del cabezal (máx.): 2.600 rpm, recorrido eje X: 360 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 980 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, peso total: 7.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D Solution Line, número de ejes: 4, Esta máquina de torneado SPINNER TC800 de 4 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una torreta radial y está equipada con un sistema de control Siemens, lo que garantiza un funcionamiento fiable. Con aproximadamente 1.000 horas de funcionamiento, esta máquina apenas se ha utilizado. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal SPINNER TC800 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control: Siemens 840D Solution Line • Desplazamiento rápido en el eje X: aprox. 18 m/min • Desplazamiento rápido del eje Z: aprox. 24 m/min • Velocidad del husillo principal: hasta aprox. 4000 rpm • Potencia del husillo principal: aprox. 24 kW (100 %) • Potencia del husillo principal: aprox. 33 kW (40 %) Crodpfxoyv Epvs Almjh • Punta del husillo: A11 • Capacidad de barra: aprox. 77 mm • Contrahusillo: Sí • Velocidad del contrahusillo: hasta aprox. 5000 rpm • Potencia del contrahusillo: aprox. 15 kW • Punta del contrahusillo: A6 • Capacidad de barra del contrahusillo: aprox. 52 mm • Tipo de torreta portaherramientas: VDI 50 • Número de posiciones de herramientas: 12 • Herramientas motorizadas: Sí • Número de herramientas motorizadas: hasta 12 • Velocidad de las herramientas motorizadas: hasta aprox. 4000 rpm • Diámetro máximo de torneado: aprox. 500 mm • Diámetro máximo de giro sobre el bancado: aprox. 800 mm • Longitud máxima de torneado: aprox. 800 mm • Contrapunto: Sí • Conicidad del contrapunto: MK4 • Recorrido del contrapunto: aprox. 100 mm • Fuerza del contrapunto: aprox. 8500 N • Tensión: 400 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Tensión de control: 24 V CC • Presión de aire comprimido: aprox. 6–10 bar • Presión hidráulica: aprox. 70 bar • Transportador de virutas: Sí • Sistema de refrigeración: Sí • Unidad hidráulica: Sí • Armario eléctrico: Sí • Torre radial • Sin vástago • Apenas utilizada, aproximadamente 1.000 horas de funcionamiento Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Revisado a fondo, 12 meses de garantía, entrega inmediata. Equipado con sistema de seguridad para sustancias que contienen disolventes según DIN 1539, incluyendo ventilador de extracción, filtro de entrada tipo 'cage', así como control de concentración y pared filtrante de recirculación en el interior. - Dimensiones internas (ancho x fondo x alto): 1000 x 1000 x 1500 mm - Dimensiones externas (ancho x fondo x alto): 1900 x 1430 x 2315 mm - Volumen útil: 1500 litros - Temperatura máxima: 300°C - Regulador Eurotherm 2404 (20 programas con 16 segmentos cada uno) - Registrador Eurotherm - Potencia de conexión: 29 kW - 6 parrillas incluidas, así como soportes de acero inoxidable V2A - Caudal mínimo de extracción: 360 m³/h - Cantidad máxima permitida de solventes: 36 g a temperatura nominal de 300°C - Incluye medición de concentración - Juntas de ventana nuevas - Peso propio aprox. 1200 kg - Incluye documentación y declaración CE - Revisado eléctricamente y con protocolo de medición DGUV Visita en nuestro almacén previa cita. Codovcb U Ajpfx Almsrh Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Consúltenos! Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, armario térmico, horno industrial, secador de pintura, horno de recocido, horno de calentamiento, horno de temple, armario de secado, horno de cámara, horno de esmaltado, armario de secado con recirculación, horno de recirculación, horno para solventes, horno de cámara con recirculación.

Estado: muy bueno (usado), Regruesadora SICAR Forte 400 Credpfxjt Rp Hxj Almeh Anchura de trabajo 400mm Altura de cepillado 300mm Eje con cuchillas convencionales Eje de 4 cuchillas Velocidad del eje 5200r.p.m. Elevación y descenso eléctrico de la superficie de trabajo Motor principal de 3kw 3 velocidades de avance Certificado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno convencional profesional CORMAK 330 x 915, un torno universal avanzado diseñado para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como acero estructural, acero inoxidable y metales no ferrosos. Gracias a su estructura rígida, su sistema de lectura digital y su completo equipamiento estándar y opcional, esta máquina representa una solución robusta para talleres de herramientas, empresas de reparación y escuelas técnicas. Las principales ventajas de la máquina son: * Alta rigidez estructural gracias a su amplio bancada de 160 mm de ancho, lo que garantiza un funcionamiento estable y preciso. * Sistema de lectura digital en 2 ejes (movimiento longitudinal y transversal), que aumenta la precisión de las operaciones y facilita el control del proceso de torneado. * Husillo con orificio de 38 mm, que permite el mecanizado de husillos de mayor diámetro. * Platines de precisión con división de 0,1/0,5 mm, que garantizan la repetibilidad del movimiento y el control del avance. * Avances automáticos longitudinales y transversales, que aceleran significativamente el mecanizado en serie. * Amplia gama de roscas: métricas de 0,25–7 mm y en pulgadas de 4–120 TPI, sin necesidad de cambiar las ruedas de cambio. * Motor de inducción de 1,1/1,5 kW, optimizado para el funcionamiento continuo y un alto par. * Sistema de refrigeración y lectura digital, incluidos de serie, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología El torno está equipado con componentes modernos de transmisión y mecánicos. El tren de engranajes del husillo, basado en engranajes endurecidos y rectificados, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento silencioso. Las guías, endurecidas por inducción y rectificadas, conservan la estabilidad geométrica durante años de uso intensivo. Precisión y eficiencia La alta precisión del posicionamiento del eje del platin, la posibilidad de tornear conos gracias al desplazamiento del contrapunto y las correderas de herramientas giratorias hacen que la máquina sea ideal para tareas que requieren una gran precisión. El sistema de lectura digital aumenta el control sobre el proceso, minimizando el riesgo de errores. Datos técnicos * Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: 325 mm * Diámetro de torneado sobre el platin: 208 mm * Longitud de torneado entre puntos: 915 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 830 mm * Ancho del bancada: 160 mm * Orificio del husillo: 38 mm * Velocidades de giro del husillo: 12 rangos, 65 - 1650 rpm * Cono del husillo: MK5 * Dimensiones del mandrino del torno: 78 x 78 x 20 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 16 x 16 mm * Rango de desplazamiento de la corredera superior: 100 mm * Rango de desplazamiento transversal: 153 mm * Rango de desplazamiento longitudinal: 750 mm * Rosca métrica: 0,25–7 mm * Rosca en pulgadas: 4–120 TPI * Avances longitudinales: 0,087–2,218 mm/rev. * Avances transversales: 0,019–0,471 mm/rev. * Desplazamiento del casquillo del contrapunto: 75 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 32 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK3 * Potencia del motor principal (S1/S6): 1,1 kW / 1,5 kW (400 V) * Potencia de la bomba de refrigeración: 40 W * Dimensiones (largo/ancho/alto): 1770 x 740 x 1600 mm * Peso: 390 kg ±2% Equipamiento estándar * Cono giratorio de precisión MK3 * Contrapunto fijo y móvil * Base del torno * Sistema Codpfsm Nb Srjx Almorh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 1205, Línea de encuadernadora Kolbus KM 412.B Año de construcción: 2011 Que consiste en Marcador de bloque de libro Meccanotecnica XMT Año de construcción: 2011 - Transportador de entrada desde la derecha Alzadora Kolbus ZU 841.B Año de construcción: 2011 Descripción: - Estación de alimentación manual - Marco universal: 18 - Cantidad de estaciónes de alzado: 18 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image: SignalLynx Pegadora de tarjeta Kolbus KK 841 - Sistema de cola hotmelt: Nordson Problue - Air center: VariAir central system - Puerta de rechazo, para productos incompletos: AS 841 - Elemento de levantar - Elemento intermedio con vibrante - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Kolbus KM 412.B Año de construcción: 2011 Descripción: - Numero de pinzas: 30 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - 3º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para 1e cola de lomo - Estación para cola Fria de lomo, intercambiable - Estación de secar intermedio (infrarrojo) - Base para 2e cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: LH 375.C - 1. Estación encoladora de PUR del lomo intercambiable - Precalentadora para PUR por cola de lomo: Nordson XNO 962 - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral: LH 375.A - Estación de gasa - Elementos calefactores en curva: IR - Marcador de cubiertas: SAL 413.B - Estación de hendido: 6 - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral (a la izquierda) Línea transportadora Kolbus TSE Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.) - Salida de emergencia Torre de secado Trilaterale Kolbus HD 153.P Año de construcción: 2011 Contador de productos: 148 mio Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 7-18 - Aspergar silicona Apilador para libros Kolbus (RIMA) XRS 130 Año de construcción: 2011 Cjdpfx Aot Rmhaolmorh Descripción: - Apilador de libros compensando - Salida a izquierda y derecha

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Capacidad de la caldera: 270 litros Codjhmi Nqopfx Almorh Caudal volumétrico: 680 litros/minuto Potencia del motor: 5,5 kW

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Ancho de la banda: máx. 1650 Crodpfx Aed Ha Hmslmeh Espesor de la banda: máx. 3 mm Diámetro del eje de las cuchillas: 165 mm Velocidad: máx. 150 m/min.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 132542, diámetro de giro sobre carro transversal: 470 mm, longitud de giro: 300 mm, diámetro de giro: 580 mm, agujero del husillo: 62 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, avance rápido eje X: 25 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, altura total: 1.839 mm, longitud total: 1.865 mm, ancho total: 1.734 mm, peso total: 3.200 kg, Equipamiento: documentación / manual, OKUMA LB2000EX-MC x 300mm Control CNC OSP P200L Número de ejes: 3 Diámetro de giro sobre bancada: 580mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 470mm Diámetro máximo de torneado: 360mm Longitud máxima de torneado: 300mm Recorrido del eje X: 260mm Recorrido del eje Z: 390mm Rápidos eje X: 25.000mm/min Rápidos eje Z: 30.000mm/min Crsdpfxjxrnr Ne Almsh Morro del husillo: Plano Velocidad principal del husillo: 6.000rpm Potencia principal del husillo: 11kW Diámetro principal del husillo: 100mm Chuck Kitagawa de 6 pulgadas Herramientas motorizadas: 6.000rpm Potencia de herramientas motorizadas: 5,5kW Torreta tipo VDI, 12 estaciones Sección de herramienta cuadrada: 20mm Sección de barra de mandrinar: 32mm Contrapunto Diámetro del émbolo: 70mm Recorrido NC del contrapunto: 415mm Cono: MK 4 Extractor de virutas de tipo alto Peso: 3.200kg Pantalla de diálogo One Touch a color Refrigerante de alta presión

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Crjdpfx Alshtyutjmeh Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.