Secador frigorífico de aire comprimido

CORMAK Izberg N50S

El secador por refrigeración de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Al utilizar una eficiente tecnología de refrigeración, el secador por refrigeración garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas.

Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK:

* Sistema de refrigeración avanzado: un proceso de refrigeración en dos etapas hasta el punto de rocío garantiza la separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite.
* Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bares: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar.
* Alto rendimiento: hasta 7000 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes.
* Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 1,37 kW.
* Válvula de purga de condensado automática: garantiza una eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operario.
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* Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes.

Construcción y tecnología:

El secador por refrigeración ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen:

1. Intercambiador de calor aire-aire:

En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema.
2. Evaporador del circuito de refrigeración:

En la segunda etapa, el aire comprimido llega al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3 °C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidos en él.
3. Separador de condensado:

Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado llega a un separador de alto rendimiento, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del exterior del equipo.
4. Sistema de control del ventilador:

La tecnología del ventilador de velocidad variable permite ajustar de forma inteligente la intensidad de la refrigeración a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de los componentes.

Equipamiento:

* Válvula de purga de condensado automática
* Separador de agua y aceite integrado
* Ventilador de velocidad variable: ajuste automático a las condiciones de funcionamiento
* Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros
* Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales

Parámetros técnicos:

| Parámetro | Valor |
| :----- | :----- |
| Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP) | 1 1/2" |
| Presión máxima de funcionamiento | 10 bares |
| Temperatura máxima del aire de entrada | ≤ 38 °C |
| Temperatura del punto de rocío | 3 °C |
| Rendimiento | 7000 l/min |
| Potencia | 1,37 kW |
| Tensión de alimentación | 230 V |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 1000 x 550 x 920 mm

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