Taladro radial de alta velocidad

DONAU Danuport 540

Dimensiones y distancias de viaje
Portaherramientas SK 40
Dimensiones de la mesa mm 4000 x 800
Número de ranuras en T 6
Distancia entre ranuras en T mm 140
Distancia desde el borde inferior del husillo min. mm 140
borde superior de la mesa máx. mm 740
Radio de perforación min mm 540
máx. mm 1590
Recorrido del eje U mm 2600
Recorrido del eje Y mm 1050
Recorrido de la pluma (eje Z) mm 200
Recorrido de la columna (eje W) mm 400

valores de mecanizado
Capacidad de perforación en acero macizo 60 mm 40
calibre 22 mm 50
Roscadora St 60 M 36
GG22M42


accionamiento del husillo principal
Motor de CA, controlado por frecuencia, kW 5,5 a un ciclo de trabajo del 100%.
Rango de velocidad: min -1 15 - 2800
Par motor Nm máx. 250
constante desde min -1 15 – 200


Accionamientos de alimentación
Eje X - Servomotor de CA kW 0,25
Eje Y - Servomotor de CA kW 0,25
Eje Z - Servomotor de CA kW 4,50
Eje W - AC - Servomotor kW 2,50
Eje U - AC - servomotor kW 2,50
Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5
Velocidades de desplazamiento rápido (U/W): m/min. 7,5 / 3
Velocidades de avance infinitamente variables mm/min. 5 - 2000
fuerza de avance N 12000


exactitud
Precisión de posicionamiento del eje X, Y
hasta 1200 mm mm ± 0,075
Repetibilidad eje X, Y mm ± 0,03
Precisión de posicionamiento eje Z mm ± 0,05
Kdedsv If T Tepfx Adtew
Repetibilidad eje Z mm ± 0,03
Precisión de posicionamiento eje W mm ± 0,05
Repetibilidad eje W mm ± 0,03

Datos eléctricos
Tensión de funcionamiento / frecuencia V / Hz 400 / 50
tensión de control V 24
Carga total conectada kVA 13,0

Control CNC
Ejes: 5 (X,Y,Z,W,U), ampliables
Pantalla: Pantalla plana TFT retroiluminada, fácil de leer desde todos los lados
Información de posición: cartesiana o polar, dimensiones absolutas o incrementales,
Unidad de medida: mm o pulgadas o grados
Interpolación: 2 ejes (X, Y)
Base de datos de tecnología: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material
Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas
Técnica de subrutina: sí
Ciclos de mecanizado: ciclos de centrado, taladrado, roscado,
Escariado, avellanado y mandrilado, ciclo libremente programable para herramientas especiales, tiempo de espera posible para cada ciclo
Rotura de virutas/eliminación de virutas: posible durante el ciclo de taladrado
Patrones de perforación: fila de agujeros, círculo de agujeros, matriz
Software básico: Programación en diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, rotación y duplicación, aprendizaje para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones opcionales para entrada dirigida
Determinación del punto cero: Ciclos para la determinación manual del punto cero
Sonda de la pieza de trabajo para:
- partes rectangulares distribuidas arbitrariamente
- piezas redondas sujetadas arbitrariamente
- Adquisición de piezas fundidas y cocidas
- Detección de posición angular de piezas redondas mediante palpado
- bordes o superficies de referencia
Interfaces de datos Interfaz USB

pintura (repintado)
Pintura estándar, pintura estructural de dos componentes.
Parte superior de la máquina gris claro RAL 7035
Base de la máquina azul señal RAL 5005

documentación
Instrucciones de funcionamiento y programación
Diagrama de circuito electrónico
dibujos de piezas de repuesto
Informe de pruebas para equipos mecánicos, eléctricos y de seguridad.

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