Extractor de humos de soldadura ESTA

ESTA DUSTEX F-64

Estado: nuevo, Curvadora redonda de 3 rodillos Ostas SBM 1270 x 95 Kodpog Tzbhefx Amwedk Equipamiento especial incluido en el precio: Rodillos endurecidos Ajuste motorizado del rodillo trasero Pantalla digital Características: - Dobladora de redondos asimétrica de 3 rodillos con accionamiento motorizado - Rodillos endurecidos - Ajuste motorizado del rodillo trasero - Pantalla digital - El rodillo superior se puede girar hacia fuera - Dispositivo de flexión cónica - Interruptor de pie Detalles técnicos: - Ancho de la hoja: 1270 mm - Espesor de la hoja: 3,0 mm - Longitud del rollo: 1270 mm - Diámetro del rollo: 95,0 mm - Diámetro de flexión más pequeño: 140,0 mm - Potencia del motor: 1,1 kW - Dimensiones L-B-H: 2100 x 760 x 1250 mm - Peso: 470 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 3000 kg soldadura mesa giratoria, regulable en altura hidráulicamente Velocidad de 0.05-0.6 U/min Diámetro de mesa 1200 mm Inclinación 0-120 ° Altura total 700 mm Kdodpfx Asdvn E Usmwsk Ajuste de altura con panel vertical hasta mediados 960 m m ~ 1910mm Masa de disco horizontal 1200 mm hasta 1900 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 680 kW (924,54 CV), Equipamiento: unidad de refrigeración, condensador Fabricante: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Año de construcción: 2004 Potencia nominal 680,4/579,2 kW Refrigerante: R404 Contenido de refrigerante: 218,9+25 litros Caudal: Rango de temperatura: -50°C - +100°C Presión máxima: Presión de funcionamiento: 28bar/-1bar (El rendimiento depende de los parámetros de uso) Número de ventiladores: 5, diámetro 900 mm, Caudal de aire: 162500/131000 m3/h Consumo de potencia del motor: 17,60/11,50 kW Área del intercambiador de calor2 Kdodpovllxdofx Amwsk Ruido de funcionamiento 52 dB Longitud: mm Altura: mm Ancho: mm Peso: aprox. El refrigerador ha sido probado técnicamente y es completamente funcional.

Estado: bueno (usado), Sistema de grúa con dos carriles fijos (l= ~6.000 mm) y tres carriles móviles (l= ~6.000 mm) con carros que permiten el montaje de pinzas para troncos con polipasto. Kdedjg Dgh Ispfx Amwok Peso máximo por carril = 1.000 kg. Montaje desde el techo (no incluye estructura de acero de soporte). Suministro de energía a través de una línea conductora integrada dentro de los rieles (sin cables externos). Aire comprimido con tuberías de aire exterior (no en el interior de los raíles). Opción: polipasto de cadena con pinza para troncos para elevar los troncos de un palé a un alimentador de corriente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 800 kW (1.087,70 CV), peso total: 4.500 kg, Equipamiento: compresor, congelador, Máquina de refrigeración Trane RTUB224 Capacidad de refrigeración: 800 kW Número de circuitos de refrigeración: 1 Tipo de refrigerante: R134A Voltaje: 400 V Potencia absorbida: 176 kW Año de fabricación: 2009 Con enfriadores secos Kdedpferzq Arox Amwjk 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar El rendimiento de refrigeración indicado se refiere a una salida de agua de +7°C a una temperatura de condensación de +40°C.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. Kdsdpoq Ngamofx Amwjk 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, HOLZING RLA X3 VIBER Capacidad 26.900 m3/h con tornillo sinfín de serrín (bloqueo rotativo, tornillo) Capacidad ~ 26.900 m3/h Dimensiones 1920 x 4685 x 6285 mm Tipo de filtro 100% poliéster, 5 micras Capacidad de almacenamiento intermedio 8,53 m³ Kdodpfjlk Dtnox Amwok Tamaño del filtro Ø160mm L:1680mm Número de filtros 144 Área de filtrado 123,84 m2 Espesor del filtro 1 mm cámara de presión sí Engranaje helicoidal de 0,75 kw válvula rotativa 0,75 m2 Motor de vibración de 0,17 kw velocidad 3000 rpm rendimiento 40 km Número de turbinas 2 Dimensiones de transporte (largo/ancho/alto) 10/2,5/2,7 m Peso: Extracción + 2 turbinas 3100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Ksdpfeww Adtjx Amwsdk Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: muy bueno (usado), Filtro de aire polvoriento - autolimpiante Caudal de aire: 20.000 diseño máximo Dimensiones: 4000 x 2450 x h 8000 aproximadamente Kdedev Ny Emepfx Amwok Superficie total filtrante: 170 m2 Filtros: en tejido de poliéster antiestático - nuevos Sistema de limpieza de filtros: chorro de aire de contralavado con unidad de regulación y control Sistema de descarga de polvo filtrado: tornillo motorizado, válvula rotativa; descarga en sacos grandes Ventilador eléctrico: 30 kW Cuadro eléctrico: con arranque estrella/triángulo (sin inversor) Maquinaria revisada y revisada antes de la entrega al usuario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, 4 cabinas de pintura completas con horno de secado para autobuses. Kjdpewrpwvefx Amwsdk Totalmente operativas, con todas las paredes/estructuras y motores/quemadores.