Evaporador de flujo descendente

Finzelberg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Ancho de trabajo: 380 mm Altura de trabajo: 150 mm 1. Unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos rotativos oscilantes, Ø 115 mm, cada uno con un motor de 3 kW 2. Unidad, cepillo: Scotch Brite Hard / diámetro 210 mm, accionamiento variable Prodpfotnf Rrjx Ag Esd Ajuste de altura: volante manual Indicador de altura: contador mecánico Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de avance: 0,37 kW Alfombra de vacío: sí Longitud de la máquina: 1400 mm Ancho de la máquina: 900 mm Peso: 500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: BOSCH Punta: SVZ 2500 A Longitud máxima de la bolsa: 400 mm Longitud mínima de la bolsa: 100 mm Anchura máxima de la bolsa: 250 mm Anchura mínima de la bolsa: 90 mm Prjdpferrv T Ijx Ag Eed Producción máxima: 80 bolsas/min

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Confeccionador: Hamba Maschinenfabrik GmbH Tipo: 2400 año: desconocido, revisada por Grunwald 1993 Capacidad: hasta 2400 tazas/h (dependiendo del producto) Carriles: 1 carril, plato de 12 tazas Producto: productos semilíquidos como queso fresco, yogur, nata, ayran, etc. Volumen de llenado: 100 - 500 ml , ajustable Formato del vaso: redondo, 95 mm Tipo de cierre: placa de aluminio, sellado Carga conectada: 380 V, 50 Hz, 1,7 KW Prsdokkglaepfx Ag Ejd Transportador de salida incluido Opcional: máquina revisable

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Las aguas residuales se filtran mediante un filtro doble. Dos filtros que pueden funcionar independientemente el uno del otro. Datos técnicos: - Capacidad: máx. 2000 l/h - Finura del filtro: 500 µm Psdpfxjiu Hyaj Ag Eord - Material: WNr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Tamaño: 550 x 300 x 1200 mm - Peso: 20 kg - Conexión: DN 25 Opcional: - Filtro 1: 250 μm - Filtro 2: 100 μm - Filtro 3: 50 μm

Estado: usado, Evaporador rotativo de placas al vacío Alfa Laval "Centritherm" modelo CT-6 usado. Capacidad máxima de agua evaporada aprox. 800 kg/hr. Es una unidad de evaporación completa que consta de: 1.El evaporador de vacío de placas CT-6 Centritherm, montado sobre una plataforma 2.Intercambiador de calor de placas Alfa Laval modelo P2-HL 3.Panel de control 4.Bomba de llenado 5.Bomba de concentrado 6.Bomba de condensado 7.Bomba de vacío 8.Tubería de conexión Predslc Dwvjpfx Ag Esd 9.Dispositivos de montaje para el desmontaje de los platos y del propio bidón

Estado: nuevo, Diámetro 150 mm Longitud de la pieza 1300 mm Anchura de la pieza 800 mm Diámetro del disco de rectificado máx. 150 mm Rango de velocidad 0 - 2830 rpm Altura de trabajo 945 mm Cabezal giratorio +/- 180 Potencia del motor 1,5 kW Peso de la máquina aprox. 230 kg Espacio necesario aprox. 1435 x 1100 x 1510 mm La "Easy T" es la alternativa económica a las lijadoras y desbarbadoras convencionales. lijadoras y desbarbadoras. Su cabezal, compuesto por un disco de lijado y un cepillo de aletas, puede girar 180°. Esto permite un rápido entre las unidades. Gracias al brazo lastrado, el cabezal puede el cabezal puede desplazarse fácilmente sobre la pieza de trabajo. El resultado es un redondeo uniforme de los bordes. El soporte evita que incluso los componentes más pequeños de incluso los componentes más pequeños. Características : - Desbarbado y redondeo de piezas de chapa cortadas con láser o punzonadas - Cabezal de lijado, compuesto por un disco de lijado y un cepillo de láminas - Estaciones del cabezal de lijado orientables 180 - Área de trabajo 800 x 1300 mm - Brazo lastrado para facilitar el giro Pedpfxsukwdfe Ag Ejrd - Soporte de mesa antideslizante - Manejo ergonómico de la máquina con ayuda de los botones "On/Off - Cabezal de lijado con velocidad regulable mediante convertidor de frecuencia - Asa para un manejo ergonómico

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la pieza (máx.): 1.300 mm, Posible configuración de la desbarbadora RWT Máquina de cuatro estaciones: Predpfx Agoudal Ds Eed 1. desbarbado con cinta abrasiva de rodillos de contacto 2. cepillo de copa para eliminar la capa de óxido o la escoria 3. cepillo de copa para redondear cantos 3. lijado de acabado mediante rodillo de contacto Las máquinas de la serie BSM pueden equiparse con las siguientes unidades de trabajo: Unidad de lijado con cinta lijadora (R) - elimina las rebabas que sobresalen por encima de la superficie del material, elimina la cal y la corrosión de la superficie. Unidad de cepillo de disco planetario (D) - redondea los bordes, crea radios y elimina la capa de óxido de los laterales tras el corte por láser. Unidad de redondeo (A) con cepillos de láminas - desbarba y redondea cantos sin eliminar láminas, armonización de superficies. Unidad de cepillos de vellón abrasivo (B) - prelimpia y pule el material de la superficie. Estas desbarbadoras se utilizan para las siguientes tareas Desbarbado de piezas tras corte por láser - Desbarbado de bordes, eliminación de óxido y acabado de la superficie Desbarbado de piezas tras corte por plasma - eliminación de escoria, eliminación de óxido, eliminación de desbordamientos de material, redondeo de bordes y acabado de la superficie. Desbarbado de piezas tras punzonado - eliminación de aristas vivas, redondeo de aristas y acabado final de la superficie. Desbarbado de piezas tras corte por chorro de agua - desbarbado y redondeo de aristas, eliminación de marcas tras corte por chorro de agua y tratamiento superficial final. Desbarbado de piezas de acero inoxidable recubiertas de lámina - desbarbado y redondeo de aristas sin eliminación de la lámina. Principales ventajas de la máquina: Sistema modular - diseñamos la máquina exactamente según sus necesidades Desbarbado de alta calidad y uniforme de todos los bordes del producto Procesamiento de piezas muy pequeñas con la mesa magnética o de vacío Manejo muy sencillo de la máquina gracias a la pantalla táctil Schneider Electric Rectificado, desbarbado y acabado con una sola máquina Cambio muy rápido de herramientas y bastidor rígido de la máquina Dado el gran número de configuraciones de máquina posibles, recomendamos una consulta personal y muestras de rectificado gratuitas en nuestras instalaciones, con las que evaluamos los requisitos de nuestros clientes y proponemos la configuración de máquina más adecuada para la producción en cuestión.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Pedpfx Agsfz Naks Eerd Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✈️ Entrega de 12 semanas ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ El tiempo de entrega más rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento superficial de los materiales que se van a pintar. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes con tanques de diferente número según el proceso. Todos los depósitos son de acero inoxidable 316 y están aislados. Según las etapas del proceso, se determina el número de tanques y el número de tanques calentados. ✅El calentamiento en el depósito se realiza mediante intercambiadores de calor de gas. Los procesos se pueden supervisar, los tiempos y las temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los fallos eventuales del sistema se pueden observar en el panel de control. Los flotadores automáticos están situados en los tanques, el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los tanques y la cantidad de líquido se suministra automáticamente mediante la transferencia entre los tanques y el sistema sigue siendo seguro. ✅ Debajo de todos los depósitos hay una cubeta de derrames. La cubeta de salida es de acero inoxidable 316. Los depósitos son de acero inoxidable 316 de 2 mm. El material se somete a pruebas de penetración y se suelda y sella con argón. Las rejillas del depósito impiden el acceso de la suciedad a las bombas. El interior de la cabina es de paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior de chapa con recubrimiento de polvo. El grosor del panel es de 80 mm. Está formado por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas del anillo PPT proporcionan una larga vida útil. Psdpfx Aefggcweg Ejrd ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor del sistema en la zona de trabajo. Las puertas del sistema de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil de la cabina se mueve de un lado a otro de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras se apoyan en el sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de residuos para drenar los líquidos de los depósitos. La bomba de descarga está conectada al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso existen pistolas de aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo de proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 18.000 h, Rellenadora Lineal Usada Tetra Pak® TBA 8 en venta Solicite más detalles sobre nuestra oferta especial para esta Llenadora lineal Tetra Pak® TBA 8 de segunda mano. Esta excelente máquina llenadora lineal aséptica de segunda mano ha sido revisada en 2016. Tiene una capacidad de producción de 6,000 botellas por hora y estuvo en producción durante 18,000 horas. Está preparada para botellas de 1000 ml. La llenadora está actualmente almacenada, por lo que no puede ponerse en marcha en seco con fines de demostración. La máquina de llenado está a la venta tal cual. Prodpfxevguyme Ag Eod