Engatilladora de canales

FORSTNER KS-4 1500

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Max. Sección transversal del canal: 160x160mm, enderezamiento/corte a medida máx.: 0,8-1,5x1500mm, control: SPS-FS, sin desenrollador. Hnodpfjhw N D Iox Apmen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Hnsdpfx Apjxghngemjn Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1, peso total: 4 kg, Línea de producción de tubos de bajante Espesor de la banda: 0,6 - 0,7 mm Hedowvhnhspfx Apmonn Calidad del material: acero y prelacado Diámetro del producto: Ø 100 mm (dimensiones opcionales: 75, 87, 111, 120 mm) La línea de producción incluye: Decoiler de doble cabeza: 4+4 toneladas, perfiladora tipo cassette (con cassettes adicionales) Unidad de corte hidráulica.

Estado: nuevo, Capacidad de carga 500 kg Número de ventosas 6 Diámetro de las ventosas 215 mm Elevador por vacío VH 6-500 para el transporte horizontal de paneles lisos, secos y herméticos. Robusta estructura portante de acero, pintada en RAL 2000 con bajo peso propio. peso propio. Compuesta de: - 1x viga longitudinal galvanizada con una longitud de 2.400 mm - 3x vigas transversales galvanizadas con una longitud de 1.000 mm - 6x ventosas articuladas y regulables con resorte - 6x ventosas Ø 215 mm, en caso de desgaste, la junta puede separarse puede sustituirse por separado de su soporte metálico a bajo coste y sin herramientas - 6x llaves esféricas para desconectar las ventosas individuales, de modo que también se puedan pueden elevarse sin tener que mover las ventosas ni los travesaños. - 1x cable de conexión en espiral hélice pequeña * con una longitud de prolongación de 3.500 mm, diseñado como cable de prolongación con enchufe CEE y acoplamiento. * se conduce junto a la cadena de carga hasta el dispositivo de elevación. - Bomba de vacío de paletas rotativas de funcionamiento en seco, de bajo mantenimiento y muy alta calidad, con una capacidad de aspiración de 8 m³/h y un vacío final del 85 % (150 mbar) - Conexión eléctrica: Trifásica 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de longitud) y enchufe CEE (16 A). enchufe CEE (16 A). Con transformador de aislamiento integrado en la unidad de control (necesario si el elevador por vacío se conecta a través del carro de la grúa carro de la grúa y éste no tiene conductor neutro) - Asa de manejo extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la viga de elevación. Robusta bolsa de chapa para el mando de la grúa incluida sin coste adicional. - Funcionamiento "aspirar / soltar" mediante válvula de corredera manual: La válvula de corredera manual, sin desgaste y muy robusta, garantiza una aspiración y una liberación seguras después de accionarla. y liberación tras pulsar el botón de liberación. (liberación de 2 pliegues según EN 13155) - Dispositivo de control y seguridad para elevadores por vacío: * Caja de control robusta. * Circuito de contactores para la bomba de vacío. * Avisador de seguridad con dispositivo de señalización acústica. * Vacuómetro con indicador de zona peligrosa. * Gran depósito de vacío con válvula antirretorno de seguridad. * Doble accionamiento al liberar la carga. - Filtro de polvo fino para proteger la bomba de vacío. - Documentación completa y de fácil comprensión. Garantía por defectos de material y fabricación durante un año con funcionamiento en un solo turno (sin piezas de desgaste). Inspección inicial UVV 18, VBG 9a con declaración de conformidad CE - según EN 13155 Hedpfxeq Sc Auj Apmenn - Embalaje para transporte en camión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. Hsdsn Hqmmopfx Apmenn - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, Thalmann THAKO 30 Ancho de trabajo: 8,20 m Capacidad de plegado: 3,0 mm Año de fabricación: 2010 Pantalla táctil NUEVA Hnodpfx Ajyl Tvuspmen

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Hnedpfx Apeymbfyjmjn

Estado: muy bueno (usado), Líneas automáticas de producción de perfiles TC, TU, TZ con poco uso, diseñadas para fabricar y conformar perfiles TC, TU, TZ de hasta 1,5 mm de espesor de metal. Especificación técnica: Fabricado en: Estonia Altura de perfil ajustable: 100 – 250 mm Lado del perfil: 50 mm Borde del perfil (doblado): 15 mm Espesor mínimo de la lámina a conformar: 1 mm Espesor máximo de la lámina a conformar: 1,5 mm Distancia entre rodillos: 300 mm Hsdpex Sx R Ssfx Apmjnn Dimensiones de la máquina: 900 x 4000 mm La máquina no dispone de guillotina ni rodillos de perforación. El manejo es sencillo, con dos botones. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responder.

Estado: usado, kilometraje: 456.492 km, potencia: 125 kW (169,95 CV), primer registro: 05/2000, tipo de combustible: diésel, peso total: 7.490 kg, color: verde, tipo de engranaje: mecánico, número de asientos: 2, Equipamiento: grúa, * Control remoto * Altura de elevación de 28 metros * Capacidad de carga máxima: 500 kg Hnsdpfsr A Adcex Apmjn * Superestructura Klaas * Motor diésel Hatz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • Cumple con los estándares CE. • El corte a 45 grados de perfiles de junquillo de PVC se realiza con 4 sierras. • Ajuste para 12 tipos diferentes de corte de junquillo. • Capacidad para cortar 2 junquillos simultáneamente. • Sistema de transportador derecho/izquierdo de 2,5 metros para junquillos largos. • Mecanismo de ajuste de garra del junquillo. • Sistema de sujeción neumático. Hjdpfoq U Tbrsx Apmsnn • Posibilidad de equipar con sierra de punta de diamante para cortar junquillo de aluminio (con sistema de refrigeración, opcional). • Pistola de aire. • Velocidad de corte ajustable. • Posibilidad de conexión de metro digital. • Compatible con estación de medición Bluetooth.