Sistema de dosificación de HFR

Graco HFRS63

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. Dcsdpjfz U S Esfx Almen En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento. Djdpfedrtalsx Almjcn

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de tratamiento térmico con recirculación de aire. Horno de gas CGN. Horno para pintura en polvo, nuevo. Modelo SGS-800/O. Dcsdpfx Aecw Tzxolmsn Gema Optiflex. Ancho: 2500 mm. Alto: 2500 mm. Profundidad: 12500 mm. Directamente del fabricante. Más información en: Romer-Deutschland.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 11 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: MA0144_1922, Expositor: Compresor de tornillo Kaeser SX 8 (10 bar) con SIGMA Control 2 Dcedpoh Ey Rcefx Almon Año de fabricación: 2023 Horas de funcionamiento: 1 hora Datos técnicos: Caudal a 7,5 bar: 670 l/min Potencia del motor: 5,5 kW Conexión eléctrica: 400 V / 3 / 50 Hz Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 590 x 632 x 970 mm Peso: 155 kg Conexión de aire comprimido: G 3/4" Nivel de presión sonora: 64 dB(A) Visite nuestras instalaciones en Erlangen. En más de 450 m² de espacio de exposición, encontrará una gran variedad de compresores usados y nuevos.

Estado: nuevo, Fuerza de presión: 500 t Distancia entre soportes: 600 mm Recorrido: 600 mm Superficie de la mesa: 3500 x 1500 mm Distancia entre el cilindro y la mesa: 600 mm Velocidad de descenso: a partir de 8 mm/s Velocidad de ascenso: 16 mm/s Recorrido en la base: 2200 x 900 mm Potencia total requerida: 30 kW Peso de la máquina: aprox. 28 t 2. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR ESTRUCTURA - Estructura de acero soldada - La estructura y las placas se fresan con precisión mediante una fresadora CNC - Cilindro cromado - Mesa de trabajo con orificios roscados SISTEMA HIDRÁULICO - Bomba hidráulica de Bosch Rexroth - Válvula de control hidráulica Hydrapack o Badestons - Bloque hidráulico según normas EN - Depósito de aceite hidráulico de 1000 litros - Ajuste de presión mediante transmisor/regulador de presión SISTEMA ELÉCTRICO - Cuadro eléctrico según normas EN - Todos los cables están etiquetados y dispuestos de forma ordenada - Todos los componentes eléctricos son de Siemens PANEL DE CONTROL - Control del recorrido en cualquier posición - Movimiento de los ejes X, Y y Z mediante control remoto - Ajuste del recorrido mediante sensor SEGURIDAD - La máquina cumple con las normas de seguridad de la CE 2006/42/CE, directiva de máquinas, EN ISO 16092-01 y 16092-03 - Funcionamiento con ambas manos - Interruptor de emergencia Dcsdpfx Aefv Awhslmsn - Cable de seguridad con interruptor alrededor de la prensa 4. TRANSPORTE E INSTALACIÓN - El precio incluye los costes de transporte, instalación y formación en las instalaciones del cliente. - El aceite hidráulico no está incluido en el precio. - Todos los costes de manipulación (por ejemplo, grúa, carretilla elevadora, etc.) correrán a cargo del comprador. 5. GARANTÍA - La máquina tiene una garantía del fabricante de 2 años. - Esta garantía cubre el suministro de todas las piezas de repuesto necesarias para la reparación y el servicio técnico de la máquina. Las piezas dañadas se devolverán al fabricante tras el reemplazo por una pieza nueva. - Esta garantía no cubre las piezas dañadas por un uso incorrecto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud de la mesa: 900 mm, ancho de la mesa: 450 mm, número de husillos: 1, velocidad del husillo (min.): 8.000 rpm, carga de la mesa: 500 kg, Centro de mecanizado CNC VMC 650, fresadora con sistema CNC El centro de mecanizado VMC 650 es un equipo multifuncional que permite realizar operaciones de fresado, taladrado, roscado y torneado en modo automático (si la máquina dispone de estas opciones). La fresadora VMC 650 puede incorporar un almacén de herramientas de 16 o 24 posiciones. Según los requerimientos del cliente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC GSK, Siemens o Fanuc. Opcionalmente, es posible añadir un servoeje Y. Como opción adicional muy recomendable, sugerimos la instalación de un transportador de virutas, que le ahorrará tiempo durante las operaciones de mecanizado. Parámetros técnicos: Tamaño de la mesa: 900x450 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Dcsdpfjxc I Dgsx Almsn Recorrido de los ejes X/Y/Z: 800/450/500 mm Distancia máxima del husillo a la superficie de la mesa: 120-620 mm Potencia del motor: 5,5-7,5 kW Velocidad máxima del husillo: 8.000 rpm Tipo de husillo: BT40 Precisión de posicionamiento: ±0,008/300 mm Repetibilidad: ±0,005 mm Dimensiones de la máquina: 3000x2275x2550 mm Peso de la máquina: 4.000 kg También es posible suministrar centros de mecanizado CNC y fresadoras con otras dimensiones de mesa: VMC 850 – mesa de 1000x500 mm VMC 855 – mesa de 1000x550 mm VMC 1060 – mesa de 1200x600 mm VMC 1160 – mesa de 1200x600 mm VMC 1275 – mesa de 1300x700 mm VMC 1370 – mesa de 1400x700 mm VMC 1580 – mesa de 1600x800 mm VMC 1680 – mesa de 1700x800 mm VMC 1890 – mesa de 2000x900 mm

Estado: bueno (usado), EMCOTurn 120, torno CNC. 160 mm entre centros, completo con el sistema de control EMCOTronic T1. Diámetro de torneado: 180 mm, diámetro de torneado sobre el carro compuesto: 75 mm, Dcsdpeu Rd S Refx Almsn Diámetro del agujero del husillo: 21 mm, rango de velocidades: 150–400 rpm, torreta de herramientas con 8 posiciones. Máquina procedente de una institución educativa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Presión 15 t Proyección 180 mm Carrera 6 - 60 mm Carrera 145 golpes/min Ajuste del carnero 40 mm Superficie de la mesa 400 x 270 mm Abertura de fallo en la mesa 100 mm Superficie del émbolo 120 x 100 mm Altura de instalación 250 mm Potencia total necesaria 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 1150 kg Espacio necesario aprox. 0,96 x 1,34 x 1,88 m - acoplamiento Ortlinghaus bloqueado por fricción - pero no para trabajos de inserción manual Djdpfx Aet Tqgljlmscn - La prensa fue probada en nuestra empresa y entregada con UVV actual

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, ajuste del émbolo: 40 mm, altura de instalación: 2.400 mm, ancho total: 17.000 mm, longitud de la mesa: 400 mm, ancho de la mesa: 400 mm, fuerza de prensado: 25 t, ajuste de carrera: 17 mm, anchura de trabajo: 200 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2023, potencia: 0,003 kW (0,00 CV), Fabricante: MABU Modelo: 25 VPR. Fabricado en Alemania. Djdpfx Ajq Ikhpjlmjcn Reacondicionado Dic. 2023. Presión Max. Presión: 250 [kN] (25 [T]). Rango de velocidad: 100-500 [spm]. Año de construcción: 1998. Modos de funcionamiento: Manual, carrera única y automático. Equipada con arrancador bimanual y arrancador de pinza de pie. Carrera fija: 17 [mm]. Ajuste del pistón: 40 [mm]. Dimensiones máx. Dimensiones del molde: 400 x 400 [mm]. Potencia: 3 [kw]. Corriente: 230 / 400 [V]. Conexión de aire: 5,5 [bar]. Velocidad de avance: Silicona SFS 200 en el lado izquierdo. Máx. Ancho de cinta: 200 [mm]. Dimensiones de la máquina: Alto 2350 x Ancho 1700 x Fondo 1400 [mm]. Peso de la máquina: aprox. 2500 [kg]. Armario de control con sistema de control Mabu Pf 1.3. Protecciones delantera y trasera con mirilla. Documentación técnica e instrucciones de uso en inglés y alemán incluidas. Certificado CE y certificado de origen EUR 1. En stock, probada y lista para su envío. Otras máquinas usadas de Mabu, Bruderer, Bihler y Schaal están a la venta en nuestro almacén.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 valoraciones ✈️ Envío posible: Entrega en 45 días ✈️ Dsdpfx Alec Uthdemocn ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Soporte técnico de primera! ⭐10.850€ MÁS IVA Y GASTOS DE ENVÍO⭐ ►►Comprar ahora◄◄ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o leasing.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ ¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO! ⌛⏰►►► ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía limpia⚡️☘️ ⭐Cabina de pintura – WETLINE-SP-1500 ✔️Dimensiones internas: 1390 mm (L) * 1500 mm (A) * 1400 mm (Al) ✔️Altura del pozo: 561 [mm] ✔️Sistema de filtrado: cortina de agua de doble capa ✔️Material del filtro: agua de la red, filtro de placas y separador mecánico con retrolavado ✔️Limpieza del material del filtro: rejilla fina y gruesa ✔️Potencia de la bomba: 1,5 [kW/h] 940 [rpm] x 1 unidad ✔️Número de ventiladores: 1 unidad ✔️Caudal del ventilador: 5.400 m3/h x 1 ✔️Potencia del motor del ventilador: 3 kW/h ⭐Las cabinas pueden fabricarse con chapa galvanizada o acero inoxidable. Pueden diseñarse para que se integren en sistemas automáticos y manuales. ⭐En el pozo hay una plataforma para la seguridad de los materiales y las personas. La plataforma cubre todo el pozo. ⭐En la cabina de pintura en húmedo con línea de filtrado, la contaminación del medio ambiente se evita mediante la aplicación simultánea de 3 sistemas de filtrado diferentes. ⭐Las partículas de pintura húmeda que son aspiradas por un ventilador de succión se capturan mediante la cortina de agua en la parte trasera de la cabina y se transportan al pozo. ⭐Las partículas de pintura húmeda en pequeñas cantidades que no son capturadas por la cortina de agua son capturadas por los separadores en los conductos de succión en la parte trasera de la cortina de agua y la salida de aire fresco se realiza a través del extractor. ⭐El sistema de retrolavado se aplica en la sección del separador para ayudar al proceso de retención de las partículas de pintura húmeda de los separadores. La eficiencia de la filtración, cuya superficie de contacto se aumenta mediante la pulverización de agua de lavado a través de las boquillas, se maximiza. ⭐Mientras que el agua sucia con restos de pintura acumulada en el pozo llega a la cámara de succión de la bomba, pasa a través de una rejilla gruesa y una fina para evitar el bloqueo del agua pulverizada por la bomba y, por lo tanto, garantizar que las partículas de pintura se retengan. ⭐Cuando el agua sucia en el pozo se vuelve inutilizable, se puede desechar a través de la válvula de aguas residuales que se encuentra detrás de las rejillas en la sección de succión. ⭐Mediante el uso de un sistema de separación de pintura, el agua del pozo se limpia de la pintura y se utiliza de forma continua. ⭐Los residuos de pintura separados se deshidratan mediante una prensa de filtros y deben eliminarse de forma adecuada. ⭐El precio indicado se refiere al tamaño estándar más pequeño en acero inoxidable. Todos los equipos/máquinas son nuevos, no usados. ¿Desea una configuración especial? ¡Llame ahora! ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificad