Sistema de dosificación de HFR

Graco HFRS63

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Klodpevvi I Rsfx Afpol

Estado: reacondicionado (usado), Fuerza de presión máxima: 180 kN (18 toneladas). Frecuencia de carrera: de 100 a 600 carreras por minuto. Max. anchura de la cinta: 60 mm. Max. Longitud de avance: 60 mm. Max. Grosor de la cinta: 2 mm. Carrera regulable: 4 - 36 mm. En muy buen estado. Velocidad programable, número de carreras. Tres modos de trabajo: manual, de una sola pasada y automático. Embrague y freno neumáticos. Máquina con 6 meses de garantía. Klsdpfefmavxex Afpol Dimensiones de la máquina: 600 mm x 600 mm x 1850 mm. Peso de la máquina: aprox. 1,2 toneladas. Consumo: 2,2 KW. Aire técnico: 8 bar. Más prensas de alta velocidad en stock de Bruderer modelos BSTA 18, 20, 30, 200, 50 y prensas Schaal y Mabu

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✈️ Entrega de 12 semanas ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ Kljdpsfggcwofx Afpel ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ El tiempo de entrega más rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento superficial de los materiales que se van a pintar. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes con tanques de diferente número según el proceso. Todos los depósitos son de acero inoxidable 316 y están aislados. Según las etapas del proceso, se determina el número de tanques y el número de tanques calentados. ✅El calentamiento en el depósito se realiza mediante intercambiadores de calor de gas. Los procesos se pueden supervisar, los tiempos y las temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los fallos eventuales del sistema se pueden observar en el panel de control. Los flotadores automáticos están situados en los tanques, el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los tanques y la cantidad de líquido se suministra automáticamente mediante la transferencia entre los tanques y el sistema sigue siendo seguro. ✅ Debajo de todos los depósitos hay una cubeta de derrames. La cubeta de salida es de acero inoxidable 316. Los depósitos son de acero inoxidable 316 de 2 mm. El material se somete a pruebas de penetración y se suelda y sella con argón. Las rejillas del depósito impiden el acceso de la suciedad a las bombas. El interior de la cabina es de paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior de chapa con recubrimiento de polvo. El grosor del panel es de 80 mm. Está formado por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas del anillo PPT proporcionan una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor del sistema en la zona de trabajo. Las puertas del sistema de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil de la cabina se mueve de un lado a otro de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras se apoyan en el sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de residuos para drenar los líquidos de los depósitos. La bomba de descarga está conectada al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso existen pistolas de aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo de proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Estado: nuevo, Dimensiones (LxAxA): 1.630 x 700 x 1.200Peso aprox.: 480Consumo total: 1,1Doblado: 2Espesor de la hoja: 3Longitud de la hoja: 1050 Datos técnicos Enrolladora de chapa Diámetro del rollo: 90 mm Kjdpfxod Eqqqs Afpoll Velocidad de rodadura: 6 m/min Disposición asimétrica de los rodillos 2 rodillos accionados por motor de freno entrada de rodillo trasero con volante Rodillo superior abatible Dispositivo de rodillos cónicos Doble interruptor de pie para la rotación derecha/izquierda Rodillo inferior y posterior con ranuras de inserción de alambre Instrucciones de uso en ALEMÁN EXTRA: rollos endurecidos EURO 900,-- Catálogo en el siguiente enlace:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Anchura de trabajo 300 mm Longitud de trabajo 1100 mm Diámetro del cepillo 190 mm Velocidad del cepillo 1500 rpm Kledpfx Ajgykauefpel Diámetro del eje 40 mm Número de cepillos 2 piezas (metal + plástico) Velocidad máx. de la cinta de alimentación + ajuste continuo 0 - 10 m/min. altura de trabajo 940 mm + 50 mm Altura máx. del material 300 mm Diámetro de la abertura de aspiración 2 x 120 mm Dimensiones totales Longitud 1240 mm Altura mín./máx. 1350/1650 mm Anchura 950 mm Peso 435 kg Potencia total 4,65 kW Tensión 400V La sólida carcasa garantiza una gran estabilidad La altura de trabajo de 940 mm + 50 mm y la altura máxima del material de 300 mm le dan libertad para procesar materiales grandes Dos cepillos independientes (acero, yeso) con potentes motores, con ajuste manual preciso le permiten conseguir una alta calidad del producto Dos extractores independientes garantizan la suavidad del serrín y la suciedad eliminados La máquina está fabricada con materiales de alta calidad, lo que garantiza la fiabilidad de las piezas de trabajo de alta calidad La regulación continua de la velocidad de la alfombra transportadora le permite conseguir un funcionamiento suave y la productividad prevista Los muchos años de experiencia en producción de Optimat nos permiten satisfacer las más altas exigencias Máquina herramienta para todos los presupuestos.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de convección Horno de gas de la CGN Horno de polvo nuevo SGS - 800 / O GEMA OptiFlex Ancho 2500 mm altura 2500 mm profundidad 12500 mm directo del fabricante. Kodpfecw Tzxjx Afpoll Más información en Romer Alemania

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Ksdpfxjfz U S Ee Afpjll Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Sistemas de pintura húmeda paso a paso Soluciones Industriales Elboy diseña y fabrica una gama completa de talleres de pintura para su producto. Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones con la realidad virtual en la fase de diseño, lo que le permite hacer los cambios deseados en la fase de diseño y no encontrarse con los resultados sorpresa. Proporciona servicios de diseño y fabricación para su aplicación prestando especial atención a la contaminación ambiental y a las cuestiones de seguridad laboral para los procesos de arenado, masilla, lavado, capa de fondo y capa de acabado para productos de todos los tamaños. Kodpfx Afody Dw Aepsll Paso a paso son sistemas con transportadores aéreos o de piso que pueden ser diseñados para todos los tamaños de producto. Se pueden integrar en el sistema cabinas de arenado, lavado químico, precapa, secado, masilla, capa superior y horneado. Para llevar a cabo paso a paso los procesos determinados por el sistema, las puertas automáticas se abren al final del período de tiempo y el producto pasa automáticamente a la siguiente línea de proceso. Estos sistemas totalmente automatizados se controlan a través de una pantalla táctil de 15 pulgadas y proporcionan diversos métodos de presentación de informes, como la supervisión por computadora principal, la presentación de informes sobre productos y la presentación de informes de puntuación sobre la demanda, y proporcionan control remoto. Estos son los talleres de pintura donde su producto es diseñado y fabricado por nuestros ingenieros de acuerdo con su capacidad, área de uso y otras demandas. Se pretende lograr la máxima eficiencia con un mínimo de personal y el menor uso de espacio a [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Presión 105 t Longitud de curvatura 3100 mm Ancho del soporte 2600 mm Ancho de mesa 100 mm Altura de la mesa 750 mm Control DELEM DA 65 Altura de instalación 200 mm Velocidad de trabajo 0 - 10 mm/seg Klodpfjvq R Uusx Afpel Velocidad de retorno 0-100 mm/seg Movimiento rápido ascendente máx. 100 mm/seg. Voltaje 380 V / 50 Hz Requerimiento total de potencia 11 kW Peso de la máquina aprox. 7,5 t Espacio requerido aprox. 4 x 2,2 x 2,8 m Equipo: - Control CNC DELEM DA65 vídeo gráfico - tope trasero controlado de 2 ejes - nueva herramienta inferior - 2 controles manuales / interruptores de pie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo Kjdpfx Afjdrtalspoll compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.