Grupo hidráulico 3,0 kW 15 bar

Herion 12 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - Control CNC Fagor 8055 - Modos de funcionamiento: manual/controlado por ciclos - Torreta portaherramientas de 8 ejes VDI30 - Revisión 2023 - Año de construcción 2001 Datos técnicos Capacidad de carga: - Altura central: 200 mm - Anchura central: 1000 mm - Ø admisible sobre guía: 400 mm - Ø admisible sobre carro longitudinal: 370 mm - Ø admisible sobre carro transversal: 210 mm - Anchura de la bancada: 300 mm Cabezal: - Diámetro del husillo principal: 65 mm - Punta del husillo principal: Camlock-n°6 / DIN 55027-n°6 - Cono Morse del husillo principal: MK5 - Velocidades del husillo: 2 - Velocidad de corte constante: 0-750 / 750-3000 rpm Velocidades de avance: - Avance de trabajo Z/X: 0 - 7000 mm/min - Avance rápido Z/X: 10 m/min Contrapunto: - Ø de la caña del contrapunto: 58 mm Crodevf I Diepfx Amuog - Recorrido de la caña del contrapunto: 155 mm - Contrapunto cónico: 4 Motores: - Potencia motor principal: 7,5 kW - Potencia eje Z motor DC: 6,8 Nm - Potencia eje X motor CC: 3,4 Nm - Potencia de la motobomba: 0,57 kW Dimensiones: - Peso de la máquina: aprox. 2300 kg - Dimensiones AnxAlxPr: 2980 x 1730 x 1610 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. Credpfxeq Ngamo Amujg 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La plegadora CIDAN MEGAPRO es el miembro más fuerte de la familia de productos. Su construcción sólida y estable permite plegar acero de 6 mm (5 mm a 4100 mm) o acero inoxidable de 4 mm (3,2 mm a 4100 mm) en toda la longitud de trabajo (con una longitud de trabajo de 3.100 mm). La MEGAPRO incorpora de serie numerosas funciones inteligentes, como el ajuste automático del grosor de la chapa, el ajuste automático del ángulo de plegado y el coronado CNC en la mesa. También dispone de un sistema neumático de sujeción de herramientas. También ofrecemos varias longitudes de contracuchilla. Las ventajas más importantes: - Para una alta velocidad y precisión, la viga superior y la viga de plegado están equipadas con servomotores de doble accionamiento. Credpfx Amotvl Sgoujg - Ajuste del espesor de chapa, centro de plegado y coronación controlados por CNC. - Posibilidad de elegir entre carril de pie puntiagudo o de cabra (hasta 150 mm). - La viga superior alcanza una presión de apriete de hasta 60 toneladas. Rendimiento: 6 mm a 400 N/mm² (5 mm a una longitud de trabajo de 4100) 5 mm a 600 N/mm² (3,2 mm a una longitud de trabajo de 4100) 9 mm a 200 N/mm² (7,5 mm a una longitud de trabajo de 4100)

Estado: usado, MULLER 250t PRESIÓN: 250t CARRERA: 550 mm Crjdpsrfxhkefx Amuog DIMENSIONES DE LA MESA: 2500x1400mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Crodpsq Nga Usfx Amusg Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: Csdpfx Amoq Nd Ndeuorg - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: bueno (usado), Buenos días, tengo a la venta máquinas CORALI para la fabricación de embalajes de madera – listones. - 1 x M125 – 5.000 euros - 2 x M127 – 15.000 euros Incluye muchas piezas de repuesto. Las máquinas están en funcionamiento, usadas y en buen estado. Factura con IVA disponible. Crodevpvytjpfx Amusg No dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Fabricante: Beyer Tipo: Trotamundos Año de construcción: 1992 Pantalla: 2 cubiertas 3,00x1,25 Facciones: 3 Ejes: 2 Neumáticos: 335/65R18 Longitud: 12.070 mm Ancho: 2.750 mm Altura: 4.000 mm Peso: 11.920 kg Máquina lista para uso inmediato. Sujeto a errores y venta previa. Cjdswlipfjpfx Amujrg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. Codpfsq N U Dujx Amuerg 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 2,28 m³/h, presión final: 220 bar, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 1.445 rpm, tipo de protección (código IP): IP55, Se vende un potente y totalmente equipado grupo hidráulico del fabricante suizo de equipos Birrer Hydraulik. Este sistema es ideal para aplicaciones industriales exigentes, la construcción de plantas o el funcionamiento de prensas hidráulicas y sistemas de elevación. Credehqx I Espfx Amusg El componente principal es un robusto motor trifásico de 15 kW (Euromotori) combinado con una bomba de alta calidad de Bucher Hydraulics. Una característica especial es el sistema de control completo y listo para usar: a través del bloque de válvulas integrado y el mando manual suministrado, se pueden controlar varias unidades hidráulicas de forma directa e independiente. Datos técnicos: Fabricante de equipos: Birrer Hydraulik Motor: Motor asíncrono Euromotori, 15 kW (400 V / 28,5 A / 50 Hz), 1445 rpm, IP55 Bomba hidráulica: Bucher Hydraulics (tipo AP200 26D 218) Caudal: 38 l/min (equivalente a 2,28 m³/h) Rango de presión: Diseñado para una presión máxima (presión final) de hasta 220 bar. Sistema de control: Incluye un armario de control de pared completo y un robusto panel de control colgante con un cable largo. Funciones del panel de control: Elementos de control para encender/apagar el motor, así como el control independiente de 3 circuitos hidráulicos (etiquetados como Depósito 1, Depósito 2 y Depósito 3, cada uno con funciones de subir/bajar). Estado: Usado, diseño industrial sencillo y robusto. Incluye depósito de acero, válvulas y cableado completo. Este grupo es una excelente solución integral para proyectos que requieren un alto rendimiento y sistemas de control múltiple fiables.